CN217343089U - 一种立式剪边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种立式剪边机,属剪切设备技术领域。上模安装座为矩形空心体,上模安装座的两侧对称设置有导向滑孔,剪切上模上方的上模安装座内设置有上脱模机构,上脱模机构的一端延伸至导向滑孔内。该立式剪边机剪切动力好,传动载荷大。通过上脱模机构和下脱模机构方便工件的脱模,解决了现有上模和下模与工件之间极易出现脱模不畅的问题,对企业发展具有积极的意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式剪边机,属剪切设备技术领域。
背景技术
剪边机是用于对边缘不平整的毛坯产品(压缩机壳体)进行端口平整或铣削毛边加工的设备,通常情况下,毛坯产品端面或铣削毛边加工的加工工序需要车床、冲床、铣床、磨床等多机床多工位组合联动才能完成,不但耗时、耗力,人力设备投入大,且生产效率低、成本高,且生产出的产品质量参差不齐。由本发明人历经多年的研发设计、申请的名称为“一种水平剪边机”的实用新型专利(专利号:201220184386.2)和名称为“一种新型水平剪边机”的发明专利(专利号:201310165521.8)很好的解决了这一问题;能够大量的节约设备与人力,且生产出的产品相关技术质量与工艺指标的稳定性高、一致性好。但在实际生产中相对大规格的毛坯产品,在剪边机在工作过程中,由于是通过上模和下模的相互扣合完成剪边工作,在液压缸压力的作用下,上模和下模与工件之间极易出现脱模不畅的情况,因此有必要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种剪切动力好,传动载荷大,上模和下模与工件之间易于脱模的立式剪边机。
本实用新型的技术方案是:
一种立式剪边机,它由工作基台、液压缸、底板、顶板、压板、剪切上模和剪切下模构成,工作基台上设置有底板,底板的边角上分别设置有导向杆,导向杆顶部固装有顶板,导向杆上通过滑套活动安装有压板;压板的下表面固装有上模安装座,上模安装座的底部固装有剪切上模,底板的上表面安装有剪切下模,剪切上模与剪切下模间歇连接,其特征在于:所述的上模安装座为矩形空心体,上模安装座的两侧对称设置有导向滑孔,剪切上模上方的上模安装座内设置有上脱模机构, 上脱模机构的一端延伸至导向滑孔内。
所述的上脱模机构由定位安装杆,脱模弹簧、脱模板和限位滚轮构成,定位安装杆呈对称设置,定位安装杆上滑动安装有脱模板,脱模板通过装配短轴装有限位滚轮,脱模板上方的定位安装杆上套装有脱模弹簧,定位安装杆之间的脱模板下表面装有脱模压头,上脱模机构通过定位安装杆固定安装在上模安装座内的压板底部,限位滚轮延伸至导向滑孔内并与导向滑孔滑动连接。
所述的导向杆内侧的底板上设置有限位凸台,限位凸台对应的顶板下表面固装有限位杆。
所述的工作基台为矩形箱体,剪切下模对应的底板下表面安装有下脱模机构。
所述的下脱模机构由装配杆,顶升脱模杆和顶升液压缸构成,装配杆的底端设置有安装板,安装板上固装有顶升液压缸,顶升液压缸的活塞杆上固装有顶升脱模杆。
所述的剪切上模为矩形板状体,剪切上模的中心部位设置有剪切孔。
所述的剪切下模由底座和下模本体构成,底座为矩形体,底座上固装有下模本体,所述的下模本体为与剪切孔形状对应的凸形体。剪切下模的中心部位设置有脱膜孔。
本实用新型的有益效果在于:
该立式剪边机剪切动力好,传动载荷大。可满足各类五金、塑胶等零件的剪边、切削等加工要求。解决了现有五金、塑胶等零件的剪边、切削等加工需要多工位组合联动才能完成,不但设备投入大,且生产效率低的问题。且该剪边机工作过程中,通过上脱模机构和下脱模机构方便工件的脱模,解决了现有上模和下模与工件之间极易出现脱模不畅的问题,对企业发展具有积极的意义。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剪切上模的结构示意图;
图3为本实用新型的上脱模机构的结构示意图;
图4为本实用新型的剪切下模的结构示意图;
图5为本实用新型的下脱模机构的结构示意图。
图中:1、工作基台,2、液压缸,3、底板,4、顶板,5、压板,6、剪切上模,7、剪切下模,8、导向杆,9、液压站,10、上模安装座,11、剪切孔,12、导向滑孔,13、定位安装杆,14、脱模弹簧,15、脱模板,16、限位滚轮,17、脱模压头,18、底座,19、下模本体,20、脱膜孔,21、装配杆21,22、顶升脱模杆,23、顶升液压缸,24、抱箍,25、限位凸台,26、限位杆。
具体实施方式
该立式水平剪边机由工作基台1、液压缸2、底板3、顶板4、压板5、剪切上模6和剪切下模7构成,工作基台1上固定安装有底板3,底板3的边角上分别设置有导向杆8,导向杆8上通过滑套活动安装有压板5;导向杆8的顶端通过顶板4固装有液压缸2,液压缸2通过活塞杆与压板5固定连接。液压缸2一侧的顶板4上设置有液压站9,液压缸2与液压站连通9,以在工作时为液压缸2提供动力。
压板5的下表面固装有上模安装座10,上模安装座10为矩形空心体,上模安装座10的两侧对称设置有导向滑孔12,上模安装座10的底部固装有剪切上模6,剪切上模6为矩形板状体,剪切上模6的中心部位设置有剪切孔11。
剪切上模6上方的上模安装座10内设置有上脱模机构。上脱模机构由定位安装杆13,脱模弹簧14、脱模板15和限位滚轮16构成,定位安装杆13呈对称设置,定位安装杆13上滑动安装有脱模板15,脱模板15的两端通过装配短轴装有限位滚轮16,脱模板15上方的定位安装杆13上套装有脱模弹簧14,定位安装杆13之间的脱模板15下表面装有脱模压头17,上脱模机构通过定位安装杆13固定安装在上模安装座10内的压板5底部,上脱模机构的限位滚轮16延伸至导向滑孔12内并与导向滑孔12滑动连接。工作时,在脱模弹簧14的作用下,脱模板15在定位安装杆13上滑动,由此通过压头17可对工件形成挤压,从而实现工件与剪切上模6的脱离。
导向杆8之间的底板3上表面对应剪切上模6安装有剪切下模7,剪切上模6与剪切下模7间歇扣合连接。剪切下模7由底座18和下模本体19构成,底座18为矩形体,底座18上固装有下模本体19,下模本体19为与剪切孔11形状对应的凸形体。剪切下模7的中心部位设置有脱膜孔20。底座18四周对应的底板3上固装有液压缸, 液压缸的活塞杆与底座18连接;工作时,在液压缸的作用下, 底座18可在底板3上前、后、左、右水平移动,从而配合剪切上模6实现工件的剪边。
该立式水平剪边机的工作基台1为矩形箱体,剪切下模7对应的底板3下表面安装有下脱模机构。下脱模机构由装配杆21、顶升脱模杆22和顶升液压缸23构成,装配杆21呈L型,装配杆21通过底端设置的安装板固装有与液压站9连通的顶升液压缸23,顶升液压缸23与装配杆21之间通过抱箍24进行固定加强。顶升液压缸23的活塞杆上固装有顶升脱模杆22。顶升脱模杆22的一端延伸至脱膜孔20内。
导向杆8内侧的底板3上设置有限位凸台25,限位凸台25对应的顶板4下表面固装有限位杆26。限位杆26与限位凸台25间歇接触连接。
该剪边机结构简单、性能可靠;工作时,将待切边的工件(压缩机壳体)倒置套装在剪切下模7上,然后通过启动按钮启动剪边机,在液压缸2的作用下,压板5带动剪切上模6下行到位(剪切上模6与剪切下模7扣合),这一过程中,工件对压头17形成支撑,从而带动脱模板15沿定位安装杆13滑动上行,脱模板15沿定位安装杆13滑动上行的同时对脱模弹簧14形成挤压,使其蓄能。通过剪切上模6下行与剪切下模7的扣合完成工件切边后,液压缸2回缩带动压板5上行复位,这一过程中,工件对压头17形成支撑的状态解除,此时,脱模弹簧14释能对脱模板15形成向下的挤压,从而通过压头17对工件形成向下的挤压,由此使工件与剪切上模6脱离,实现工件与剪切上模6之间的脱模。
工件与剪切上模6脱离后,下脱模机构的顶升液压缸23动作,顶升脱模杆22沿脱膜孔20上行并顶撑工件,从而通过顶升脱模杆22使工件与剪切下模脱离,实现工件与剪切下模之间的脱模,至此,一个剪边工作循环完成。
该立式剪边机剪切动力好,传动载荷大。通过上脱模机构6和下脱模机构7方便工件的脱模,解决了现有上模和下模与工件之间极易出现脱模不畅的问题,对企业发展具有积极的意义。
Claims (8)
1.一种立式剪边机,它由工作基台(1)、液压缸(2)、底板(3)、顶板(4)、压板(5)、剪切上模(6)和剪切下模(7)构成,工作基台(1)、上设置有底板(3),底板(3)的边角上分别设置有导向杆(8),导向杆(8)顶部固装有顶板(4),导向杆(8)上通过滑套活动安装有压板(5);压板(5)的下表面固装有上模安装座(10),上模安装座(10)的底部固装有剪切上模(6),底板(3)的上表面安装有剪切下模(7),剪切上模(6)与剪切下模(7)间歇连接,其特征在于:所述的上模安装座(10)为矩形空心体,上模安装座(10)的两侧对称设置有导向滑孔(12),剪切上模(6)上方的上模安装座(10)内设置有上脱模机构,上脱模机构的一端延伸至导向滑孔(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种立式剪边机,其特征在于:所述的上脱模机构由定位安装杆(13),脱模弹簧(14)、脱模板(15)和限位滚轮(16)构成,定位安装杆(13)呈对称设置,定位安装杆(13)上滑动安装有脱模板(15),脱模板(15)两端通过装配短轴装有限位滚轮(16),脱模板(15)上方的定位安装杆(13)上套装有脱模弹簧(14),定位安装杆(13)之间的脱模板(15)下表面装有脱模压头(17),上脱模机构通过定位安装杆(13)固定安装在上模安装座(10)内的压板(5)底部,限位滚轮(16)延伸至导向滑孔(12)内并与导向滑孔(12)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种立式剪边机,其特征在于:所述的导向杆(8)内侧的底板(3)上设置有限位凸台(25),限位凸台(25)对应的顶板(4)下表面固装有限位杆(27)。
4.根据权利要求1所述的一种立式剪边机,其特征在于:所述的工作基台(1)为矩形箱体,剪切下模(7)对应的工作基台(1)内的底板(3)下表面安装有下脱模机构。
5.根据权利要求4所述的一种立式剪边机,其特征在于:所述的下脱模机构由装配杆(21)、顶升脱模杆(22)和顶升液压缸(23)构成,装配杆(21)的底端设置有安装板,安装板上固装有顶升液压缸(23),顶升液压缸(23)的活塞杆上固装有顶升脱模杆(22)。
6.根据权利要求1所述的一种立式剪边机,其特征在于:所述的剪切上模(6)为矩形板状体,剪切上模(6)的中心部位设置有剪切孔(11)。
7.根据权利要求4所述的一种立式剪边机,其特征在于:所述的剪切下模(7)由底座(18)和下模本体(19)构成,底座(18)为矩形体,底座(18)上固装有下模本体(19),所述的下模本体(19)为与剪切孔(11)形状对应的凸形体。
8.根据权利要求7所述的一种立式剪边机,其特征在于:所述的剪切下模(7)的中心部位设置有脱膜孔(20)。
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