CN213764204U - 一种高效铝板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种高效铝板切割装置，解决现有技术中存在风险性高、影响设备后续使用的缺点，包括机架，所述机架的顶部依次通过螺栓固定有支撑座和防护罩，所述支撑座的顶部通过螺栓固定安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部通过六角螺钉连接有安装架，所述安装架上装设有切割轮，通过活塞杆、滑动板、连杆、夹持板以及固定板等结构的设置，在气缸驱动活塞杆伸出后，由于滑动板的底部作用力逐步消失，滑动板会在弹簧的推动下自动向下滑移，从而作用一侧的连杆转动，对夹持板进行挤压，使得夹持板自动滑动将工件夹紧固定，无需人工手动操作，避免误伤，消除了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种高效铝板切割装置。
背景技术
切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的“切割线”，是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。
现有技术中用于铝板的切割装置在使用时需要人工手动固定工件，存在安全隐患，在加工完成后工作台的表面会遗留大量的碎屑，难以清理，影响设备的后续使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在风险性高、影响设备后续使用的缺点，而提出的一种高效铝板切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高效铝板切割装置，包括机架，所述机架的顶部依次通过螺栓固定有支撑座和防护罩，所述支撑座的顶部通过螺栓固定安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部通过六角螺钉连接有安装架，所述安装架上装设有切割轮，且支撑座的一侧滑动设置有滑动板，所述滑动板靠近端部的一侧活动铰接有连杆，连杆的另一端活动连接有滑块，所述滑块的一侧设置有夹持板，所述夹持板滑动设置在所述机架的顶部；
所述机架上依次开设有相连通的让位槽和内槽，且机架上表面部分呈倾斜状，所述防护罩与让位槽和内槽的内部相连通，且防护罩的一侧通过螺丝固定安装有吸尘器。
优选的，所述机架的顶部通过沉头螺栓固定有固定板，且机架的顶部两侧均通过螺丝固定有对称布置的挡板。
优选的，所述让位槽的中心与所述切割轮的中心在同一轴线上。
优选的，所述安装架的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述切割轮套设在转轴的外部。
优选的，所述活塞杆的外部套设有弹簧，弹簧的两端分别通过卡扣与滑动板和支撑座固定连接，且滑动板的内部开设有限位槽，所述活塞杆穿过限位槽的内部。
优选的，所述机架的顶部开设有燕尾槽，所述夹持板与燕尾槽滑动连接，夹持板的一侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
优选的，所述支撑座的一侧通过沉头螺钉固定有导轨，所述滑动板与导轨滑动连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过活塞杆、滑动板、连杆、夹持板以及固定板等结构的设置，在气缸驱动活塞杆伸出后，由于滑动板的底部作用力逐步消失，滑动板会在弹簧的推动下自动向下滑移，从而作用一侧的连杆转动，对夹持板进行挤压，使得夹持板自动滑动将工件夹紧固定，无需人工手动操作，避免误伤，消除了安全隐患。
2、本实用新型中通过吸尘器、挡板、防护罩等结构的设置，切割过程中挡板可挡住碎屑，防止碎屑溅出，同时加工完成后可由一侧的吸尘器将碎屑吸净，使得设备保持干净整理，确保了装置的稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效铝板切割装置的主视图；
图2为本实用新型提出的机架的俯视图。
图中：1机架、2支撑座、3气缸、4滑动板、5限位槽、6活塞杆、7弹簧、8安装架、9连杆、10切割轮、11挡板、12燕尾槽、13夹持板、14滑块、15内槽、16固定板、17防护罩、18让位槽、19吸尘器、20伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种高效铝板切割装置，包括机架1，所述机架1的顶部依次通过螺栓固定有支撑座2和防护罩17，支撑座2的顶部通过螺栓固定安装有气缸3，气缸3的内部设置有活塞杆6，活塞杆6的端部通过六角螺钉连接有安装架8，安装架8上装设有切割轮10，且支撑座2的一侧滑动设置有滑动板4，滑动板4靠近端部的一侧活动铰接有连杆9，连杆9的另一端活动连接有滑块14，滑块14的一侧设置有夹持板13，夹持板13滑动设置在机架1的顶部；机架1上依次开设有相连通的让位槽18和内槽15，且机架1上表面部分呈倾斜状，防护罩17与让位槽18和内槽15的内部相连通，且防护罩17的一侧通过螺丝固定安装有吸尘器19。
通过活塞杆6、滑动板4、连杆9、夹持板13以及固定板16等结构的设置，在气缸3驱动活塞杆6伸出后，由于滑动板4的底部作用力逐步消失，滑动板4会在弹簧7的推动下自动向下滑移，从而作用一侧的连杆9转动，对夹持板13进行挤压，使得夹持板13自动滑动将工件夹紧固定，无需人工手动操作，避免误伤，消除了安全隐患，通过吸尘器19、挡板11、防护罩17等结构的设置，切割过程中挡板11可挡住碎屑，防止碎屑溅出，同时加工完成后可由一侧的吸尘器19将碎屑吸净，使得设备保持干净整理，确保了装置的稳定运行。
其中，机架1的顶部通过沉头螺栓固定有固定板16，且机架1的顶部两侧均通过螺丝固定有对称布置的挡板11，让位槽18的中心与切割轮10的中心在同一轴线上，安装架8的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机20，伺服电机20的输出端通过联轴器连接有转轴，切割轮10套设在转轴的外部，活塞杆6的外部套设有弹簧7，弹簧7的两端分别通过卡扣与滑动板4和支撑座2固定连接，且滑动板4的内部开设有限位槽5，活塞杆6穿过限位槽5的内部，机架1的顶部开设有燕尾槽12，夹持板13与燕尾槽12滑动连接，夹持板13的一侧开设有滑槽，滑块14与滑槽滑动连接，支撑座2的一侧通过沉头螺钉固定有导轨，滑动板4与导轨滑动连接。
本实施例中，切割时，将物料放置在工作台的顶部，其一侧与固定板16的一侧贴紧接触，随后启动气缸3和伺服电机20，气缸3的活塞杆6伸出后推动安装架8和安装在安装架8上的切割轮10向下移动靠近工件，此时由于滑动板4底部的作用力逐步消失，因此滑动板4会在弹簧7的弹力推动下向下滑移，从而作用端部的连杆9转动，连杆9则对滑块14和夹持板13挤压，使得夹持板13沿着燕尾槽12向工件的另一端靠近，当夹持板13与工件的端面接触后将工件压紧固定，在此过程中，滑块14可自适应地沿着滑槽滑移；
进一步的，随后气缸3内部的活塞杆6继续推动安装架8向下移动，切割轮10则高速转动对铝板进行切割，当切割轮10穿过让位槽18切割完成后，气缸3使得活塞杆6复位，复位时，安装架8可将滑动板4顶起进而使得夹持板13一同复位；
除此之外，在加工工程中产生碎屑时，挡板11可将溅出的碎屑挡住，一部分碎屑遗留在机架1的工作台面上，另一部分碎屑经让位槽18进入内槽15的内部，开启吸尘器19后，可将两部分碎屑同时吸出，保持干净整洁。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效铝板切割装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部依次通过螺栓固定有支撑座(2)和防护罩(17)，所述支撑座(2)的顶部通过螺栓固定安装有气缸(3)，气缸(3)的内部设置有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)的端部通过六角螺钉连接有安装架(8)，所述安装架(8)上装设有切割轮(10)，且支撑座(2)的一侧滑动设置有滑动板(4)，所述滑动板(4)靠近端部的一侧活动铰接有连杆(9)，连杆(9)的另一端活动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的一侧设置有夹持板(13)，所述夹持板(13)滑动设置在所述机架(1)的顶部；
所述机架(1)上依次开设有相连通的让位槽(18)和内槽(15)，且机架(1)上表面部分呈倾斜状，所述防护罩(17)与让位槽(18)和内槽(15)的内部相连通，且防护罩(17)的一侧通过螺丝固定安装有吸尘器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种高效铝板切割装置，其特征在于，所述机架(1)的顶部通过沉头螺栓固定有固定板(16)，且机架(1)的顶部两侧均通过螺丝固定有对称布置的挡板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种高效铝板切割装置，其特征在于，所述让位槽(18)的中心与所述切割轮(10)的中心在同一轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种高效铝板切割装置，其特征在于，所述安装架(8)的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机(20)，伺服电机(20)的输出端通过联轴器连接有转轴，所述切割轮(10)套设在转轴的外部。
5.根据权利要求1所述的一种高效铝板切割装置，其特征在于，所述活塞杆(6)的外部套设有弹簧(7)，弹簧(7)的两端分别通过卡扣与滑动板(4)和支撑座(2)固定连接，且滑动板(4)的内部开设有限位槽(5)，所述活塞杆(6)穿过限位槽(5)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种高效铝板切割装置，其特征在于，所述机架(1)的顶部开设有燕尾槽(12)，所述夹持板(13)与燕尾槽(12)滑动连接，夹持板(13)的一侧开设有滑槽，所述滑块(14)与滑槽滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效铝板切割装置，其特征在于，所述支撑座(2)的一侧通过沉头螺钉固定有导轨，所述滑动板(4)与导轨滑动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022428112.0U CN213764204U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种高效铝板切割装置 |
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| CN202022428112.0U CN213764204U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种高效铝板切割装置 |
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| CN213764204U true CN213764204U (zh) | 2021-07-23 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN213764204U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119681337A (zh) * | 2025-02-24 | 2025-03-25 | 山东华宇工学院 | 一种建筑暖通工程用暖通管道切割装置 |
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2020
- 2020-10-28 CN CN202022428112.0U patent/CN213764204U/zh active Active
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