CN212652485U

CN212652485U - 刹车块钢背冲孔机

Info

Publication number: CN212652485U
Application number: CN202021122878.XU
Authority: CN
Inventors: 李志明; 田福宏
Original assignee: JIUQUAN XINYU FRICTION PRODUCT CO Ltd
Current assignee: JIUQUAN XINYU FRICTION PRODUCT CO Ltd
Priority date: 2020-06-17
Filing date: 2020-06-17
Publication date: 2021-03-05
Anticipated expiration: 2030-06-17

Abstract

本实用新型涉及刹车块技术领域，具体涉及刹车块钢背冲孔机，包括装置主体、所述装置主体包括支撑底座、工作台主体、支撑架、冲压打孔机和冲压模具，所述支撑底座顶端固连有工作台主体，所述工作台主体顶端固连有支撑架，所述支撑架底端固连有冲压打孔机，所述工作台主体顶端固连有冲压模具，所述冲压打孔机右端设置有按压机构，所述按压机构包块连接杆，所述冲压打孔机右端固连有连接杆，所述连接杆底端固连有压块，所述工作台主体上表面活动连接有冷却油。本实用新型中，解决了传统的一般通过人为站在旁边对冲孔处进行喷射冷却液的问题，保证了冷却油的正常喷涂，节省了人力的操作，操作者仅需对在一定时间进行对冷却油进行更换即可。

Description

刹车块钢背冲孔机

技术领域

本实用新型涉及刹车块技术领域，具体涉及刹车块钢背冲孔机。

背景技术

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，而刹车片冲孔机就是将冲孔模具更换为刹车片模具，即可对刹车片进行冲孔，目前社会上对刹车块基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

传统的冲孔机在工作时由于冲孔位置易发出大量热量，且冲孔处模具的反复冲压，易导致冲模具发生磨损，传统的一般通过人为站在旁边对冲孔处进行喷射冷却液，但是这种方法使操作者必须长时间站在冲孔机旁边，消耗了人力，因此亟需刹车块钢背冲孔机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供刹车块钢背冲孔机，以解决上述背景技术中提出的传统的冲孔机旁边必须有操作者进行喷涂冷却液，消耗了人力的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

刹车块钢背冲孔机，包括装置主体、所述装置主体包括支撑底座、工作台主体、支撑架、冲压打孔机和冲压模具，所述支撑底座顶端固连有工作台主体，所述工作台主体顶端固连有支撑架，所述支撑架底端固连有冲压打孔机，所述工作台主体顶端固连有冲压模具，所述冲压打孔机右端设置有按压机构，所述按压机构包块连接杆，所述冲压打孔机右端固连有连接杆，所述连接杆底端固连有压块，所述工作台主体上表面活动连接有冷却油，所述支撑架内壁通过转轴连接有两组夹持环，所述夹持环后端固连有螺母，所述螺母内部螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓贯穿于夹持环，两组所述支撑底座之间设置有收纳机构。

进一步在于：所述支撑架内部开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑块，且滑块远离滑槽的一端固连于连接杆。

进一步在于：所述压块背离连接杆的一侧胶粘有防护垫，两组所述夹持环靠近冷却油的一侧皆胶粘有防滑垫，且防护垫的材质和防滑垫的材质皆为橡胶。

进一步在于：所述收纳机构包括放置板，所述放置板顶端活动连接有收纳腔，所述放置板上表面的左右两侧皆固连有支撑杆，两组所述支撑杆顶端皆固连有固定环，所述固定环内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近收纳腔的一端轴承连接有夹持板。

进一步在于：所述收纳腔底端固连有滑杆，且放置板内部开设有于滑杆相互配合的滑轨。

进一步在于：所述螺纹杆远离夹持板的一端固连有把手，且把手形状设置为“十”字形。

本实用新型的有益效果：

1、该刹车块钢背冲孔机设置有连接杆、压块、冷却油、夹持环、螺母和固定螺栓，当冲压打孔机进行冲压时，带动连接杆和压块向下移动，通过压块即可对冷却油进行按压，使冷却油喷出冷却液，旋转固定螺栓，通过螺母和固定螺栓螺纹连接的作用，带动两组夹持环张开，从而可对冷却油进行更换，上述装置，解决了传统的冲孔机在工作时由于冲孔位置易发出大量热量，且冲孔处模具的反复冲压，易导致冲模具发生磨损，传统的一般通过人为站在旁边对冲孔处进行喷射冷却液，但是这种方法使操作者必须长时间站在冲孔机旁边，消耗了人力的问题，保证了冷却油的正常喷涂，节省了人力的操作，操作者仅需对在一定时间进行对冷却油进行更换即可；

2、该刹车块钢背冲孔机设置有放置板、收纳腔、支撑杆、固定环、螺纹杆和夹持板，当操作者在更换刹车块时，通过收纳腔可对废屑进行收集，旋转螺纹杆，通过螺纹杆和固定环螺纹连接的作用，带动螺纹杆向右移动，从而推动夹持板向右移动，通过两组夹持板的作用，即可对收纳腔进行夹持，提升收纳腔在放置时的稳定性，上述装置，避免了刹车块在取出时铁屑掉落，提升了清理的便利性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型的冷却有和夹持环处俯视剖面局部结构示意图；

图4是本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5是本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中：100、装置主体；110、支撑底座；120、工作台主体；130、支撑架；140、冲压打孔机；150、冲压模具；200、按压机构；210、连接杆；211、滑槽；212、滑块；220、压块；221、防护垫；230、冷却油；240、夹持环；241、防滑垫；250、螺母；260、固定螺栓；300、收纳机构；310、放置板；320、收纳腔；321、滑杆；322、滑轨；330、支撑杆；340、固定环；350、螺纹杆；351、把手；360、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，刹车块钢背冲孔机，包括装置主体100、装置主体100包括支撑底座110、工作台主体120、支撑架130、冲压打孔机140和冲压模具150，支撑底座110顶端固连有工作台主体120，工作台主体120顶端固连有支撑架130，支撑架130底端固连有冲压打孔机140，工作台主体120顶端固连有冲压模具150，冲压打孔机140右端设置有按压机构200，按压机构200包块连接杆210，冲压打孔机140右端固连有连接杆210，连接杆210底端固连有压块220，工作台主体120上表面活动连接有冷却油230，支撑架130内壁通过转轴连接有两组夹持环240，夹持环240后端固连有螺母250，螺母250内部螺纹连接有固定螺栓260，且固定螺栓260贯穿于夹持环240，两组支撑底座110之间设置有收纳机构300，通过压块220即可对冷却油230进行按压，使冷却油230喷出冷却液，旋转固定螺栓260，通过螺母250和固定螺栓260螺纹连接的作用，带动两组夹持环240张开，从而可对冷却油230进行更换，上述装置，解决了传统的冲孔机在工作时由于冲孔位置易发出大量热量，且冲孔处模具的反复冲压，易导致冲模具发生磨损，传统的一般通过人为站在旁边对冲孔处进行喷射冷却液，但是这种方法使操作者必须长时间站在冲孔机旁边，消耗了人力的问题，保证了冷却油230的正常喷涂，节省了人力的操作，操作者仅需对在一定时间进行对冷却油230进行更换即可。

支撑架130内部开设有滑槽211，滑槽211滑动连接有滑块212，且滑块212远离滑槽211的一端固连于连接杆210，通过滑块212在滑槽211内部滑动的作用，进一步提升连接杆210和压块220在移动时的稳定性，保证压块220对冷却油230按压的准确性。

压块220背离连接杆210的一侧胶粘有防护垫221，两组夹持环240靠近冷却油230的一侧皆胶粘有防滑垫241，且防护垫221的材质和防滑垫241的材质皆为橡胶，通过防护垫221的作用，避免压块220在对冷却油230进行按压时对冷却油230造成的喷头造成损伤，通过防滑垫241的作用，进一步提升了夹持环240在对冷却油230夹持时的摩擦力，保证夹持时的稳定性。

收纳机构300包括放置板310，放置板310顶端活动连接有收纳腔320，放置板310上表面的左右两侧皆固连有支撑杆330，两组支撑杆330顶端皆固连有固定环340，固定环340内部螺纹连接有螺纹杆350，螺纹杆350靠近收纳腔320的一端轴承连接有夹持板360，通过收纳腔320可对废屑进行收集，旋转螺纹杆350，通过螺纹杆350和固定环340螺纹连接的作用，带动螺纹杆350向右移动，从而推动夹持板360向右移动，通过两组夹持板360的作用，即可对收纳腔320进行夹持，提升收纳腔320在放置时的稳定性，上述装置，避免了刹车块在取出时铁屑掉落，提升了清理的便利性

收纳腔320底端固连有滑杆321，且放置板310内部开设有于滑杆321相互配合的滑轨322，拉动收纳腔320，通过滑轨322在滑杆321内部滑动的作用，可提升收纳腔320在更换时的便利性。

螺纹杆350远离夹持板360的一端固连有把手351，且把手351形状设置为“十”字形，操作者握住把手351进行旋转，即可带动螺纹杆350进行旋转，提升了操作者在旋转螺纹杆350时的便利性。

工作原理：当冲压打孔机140进行冲压时，带动连接杆210和压块220向下移动，通过压块220即可对冷却油230进行按压，使冷却油230喷出冷却液，旋转固定螺栓260，通过螺母250和固定螺栓260螺纹连接的作用，带动两组夹持环240张开，从而可对冷却油230进行更换；

当操作者在更换刹车块时，通过收纳腔320可对废屑进行收集，旋转螺纹杆350，通过螺纹杆350和固定环340螺纹连接的作用，带动螺纹杆350向右移动，从而推动夹持板360向右移动，通过两组夹持板360的作用，即可对收纳腔320进行夹持，操作到此结束。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.刹车块钢背冲孔机，包括装置主体（100）、所述装置主体（100）包括支撑底座（110）、工作台主体（120）、支撑架（130）、冲压打孔机（140）和冲压模具（150），所述支撑底座（110）顶端固连有工作台主体（120），所述工作台主体（120）顶端固连有支撑架（130），所述支撑架（130）底端固连有冲压打孔机（140），所述工作台主体（120）顶端固连有冲压模具（150），其特征在于：所述冲压打孔机（140）右端设置有按压机构（200），所述按压机构（200）包括连接杆（210），所述冲压打孔机（140）右端固连有连接杆（210），所述连接杆（210）底端固连有压块（220），所述工作台主体（120）上表面活动连接有冷却油（230），所述支撑架（130）内壁通过转轴连接有两组夹持环（240），所述夹持环（240）后端固连有螺母（250），所述螺母（250）内部螺纹连接有固定螺栓（260），且固定螺栓（260）贯穿于夹持环（240），两组所述支撑底座（110）之间设置有收纳机构（300）。

2.根据权利要求1所述的刹车块钢背冲孔机，其特征在于：所述支撑架（130）内部开设有滑槽（211），所述滑槽（211）滑动连接有滑块（212），且滑块（212）远离滑槽（211）的一端固连于连接杆（210）。

3.根据权利要求1所述的刹车块钢背冲孔机，其特征在于：所述压块（220）背离连接杆（210）的一侧胶粘有防护垫（221），两组所述夹持环（240）靠近冷却油（230）的一侧皆胶粘有防滑垫（241），且防护垫（221）的材质和防滑垫（241）的材质皆为橡胶。

4.根据权利要求1所述的刹车块钢背冲孔机，其特征在于：所述收纳机构（300）包括放置板（310），所述放置板（310）顶端活动连接有收纳腔（320），所述放置板（310）上表面的左右两侧皆固连有支撑杆（330），两组所述支撑杆（330）顶端皆固连有固定环（340），所述固定环（340）内部螺纹连接有螺纹杆（350），所述螺纹杆（350）靠近收纳腔（320）的一端轴承连接有夹持板（360）。

5.根据权利要求4所述的刹车块钢背冲孔机，其特征在于：所述收纳腔（320）底端固连有滑杆（321），且放置板（310）内部开设有与滑杆（321）相互配合的滑轨（322）。

6.根据权利要求4所述的刹车块钢背冲孔机，其特征在于：所述螺纹杆（350）远离夹持板（360）的一端固连有把手（351），且把手（351）形状设置为“十”字形。