CN219786207U - 电机转子冲片冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机转子生产技术领域，且公开了电机转子冲片冲压设备，包括底座，所述底座的上端开设有滑槽，所述底座的上端固定安装有电机。该电机转子冲片冲压设备，通过底座上端的电机带动主动轮进行旋转，通过主动轮与从动轮带动外侧的传动带相互配合一起转动，传动带会带动上端的挡带一起进行来回移动，挡带紧贴着工作台将工作台上端的物料扫下，使物料顺着底座上端的前后两侧的滑槽滑出装置，完成了装置的自动下料，节省人工下料的成本，并且通过模具座内侧凹槽与模具板顺上端的凸块相互配合使模具板可以随意的进行更换与维护，最后通过内六角螺栓将模具板进行固定，同时内六角螺栓对模具板还能起到定位的作用，增加了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机转子生产技术领域，具体为电机转子冲片冲压设备。
背景技术
转子是电机中的旋转部件,电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为电动机转子和发电机转子，电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种，内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩或者收入能量，外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用。
中国实用新型专利公布号：CN 211588162 U，公开了：一种应用于电机转子冲片生产的冲压设备，该应用于电机转子冲片生产的冲压设备，在使用时无法对物料进行自动化的下料，需要人工看着在每次冲压完成后手动将物料取出，非常的麻烦，同时该模具无法进行更换，不能适用于其他型号转子的生产，增加了生产的成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了电机转子冲片冲压设备，以解决上述背景中提出的问题，便于使用。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电机转子冲片冲压设备，包括底座，所述底座的上端开设有滑槽，所述底座的上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主动轮，所述主动轮的内侧固定安装有转轴，所述底座的上端固定安装有支撑座，所述支撑座的上端固定安装有工作台，所述主动轮的外侧啮合安装有传送带，所述工作台的外侧转动安装有从动轮，所述传送带的上端通过螺栓固定安装有挡带，所述底座的上端固定安装有支撑柱，所述底座的上端固定安装有定位柱，所述支撑柱的上端固定安装有顶板,所述顶板的上端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有横板，所述横板的下端固定安装有滑座，所述滑座的内侧滑动安装有滑轨，所述滑座的内侧固定安装有弹簧，所述滑轨的下端固定安装有模具座，所述模具座的下侧开设有安装槽，所述模具座的内侧通过螺纹安装有内六角螺栓，所述模具座的内侧通过内六角螺栓固定安装有凸块，所述凸块的下端固定安装有模具板。
优选的，所述底座的前后两侧均设有滑槽，并且滑槽呈前后对称式安装，所述滑槽与底座呈四十五度角。
通过上述技术方案，挡带紧贴着工作台将工作台上端的物料扫下，使物料顺着底座上端的前后两侧的滑槽滑出装置，完成了装置的自动下料，节省人工下料的成本。
优选的，所述主动轮、传送带和从动轮共有两组，呈左右对称式安装在工作台的左右两侧，所述转轴共有两根，安装在主动轮和从动轮之间。
通过上述技术方案，通过主动轮与从动轮带动外侧的传动带相互配合一起转动，传动带会带动上端的挡带一起进行来回移动，挡带紧贴着工作台将工作台上端的物料扫下。
优选的，所述定位柱共有两根，呈左右对称式安装，所述横板与定位柱相适配。
通过上述技术方案，通过液压缸的输出端下压横板，使横板与下端的模具板一起顺着定位柱向下压去，使模具板压住物料，方便加工。
优选的，所述滑座、滑轨和弹簧共有两组，所述弹簧与滑座相适配。
通过上述技术方案，通过液压缸的压力与模具座上端的弹簧和滑轨相互配合对物料进行塑形与裁切。
优选的，所述模具座与安装槽呈“C”字形，所述凸块与模具板呈“T”字形，并且凸块与安装槽相适配。
通过上述技术方案，通过模具座内侧凹槽与模具板顺上端的凸块相互配合使模具板可以随意的进行更换与维护。
与现有技术相比，本实用新型提供了电机转子冲片冲压设备，具备以下有益效果：该电机转子冲片冲压设备，通过底座上端的电机带动主动轮进行旋转，通过主动轮与从动轮带动外侧的传动带相互配合一起转动，传动带会带动上端的挡带一起进行来回移动，挡带紧贴着工作台将工作台上端的物料扫下，使物料顺着底座上端的前后两侧的滑槽滑出装置，完成了装置的自动下料，节省人工下料的成本，并且通过模具座内侧凹槽与模具板顺上端的凸块相互配合使模具板可以随意的进行更换与维护，最后通过内六角螺栓将模具板进行固定，同时内六角螺栓对模具板还能起到定位的作用，增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型拆分结构示意图一；
图3为本实用新型拆分结构示意图二；
图4为本实用新型半剖结构示意图一；
图5为本实用新型半剖结构示意图二。
其中：1、底座；2、滑槽；3、电机；4、主动轮；5、转轴；6、支撑座；7、工作台；8、传送带；9、从动轮；10、挡带；11、支撑柱；12、定位柱；13、顶板；14、液压缸；15、横板；16、滑座；17、滑轨；18、弹簧；19、模具座；20、安装槽；21、内六角螺栓；22、凸块；23、模具板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1-5所示，本实用新型提供的一种电机转子冲片冲压设备，包括底座1，底座1的上端开设有滑槽2，底座1的上端固定安装有电机3，电机3的输出端固定安装有主动轮4，主动轮4的内侧固定安装有转轴5，底座1的上端固定安装有支撑座6，支撑座6的上端固定安装有工作台7，主动轮4的外侧啮合安装有传送带8，工作台7的外侧转动安装有从动轮9，传送带8的上端通过螺栓固定安装有挡带10，底座1的上端固定安装有支撑柱11，底座1的上端固定安装有定位柱12，支撑柱11的上端固定安装有顶板13，顶板13的上端固定安装有液压缸14，液压缸14的输出端固定安装有横板15，横板15的下端固定安装有滑座16，滑座16的内侧滑动安装有滑轨17，滑座16的内侧固定安装有弹簧18，滑轨17的下端固定安装有模具座19，模具座19的下侧开设有安装槽20，模具座19的内侧通过螺纹安装有内六角螺栓21，模具座19的内侧通过内六角螺栓21固定安装有凸块22，凸块22的下端固定安装有模具板23，将物料放置于工作台7的上端，随后通过液压缸14的输出端下压横板15，使横板15与下端的模具板23一起顺着定位柱12向下压去，压住物料后，通过液压缸14的压力与模具座19上端的弹簧18和滑轨17相互配合对物料进行塑形与裁切，传动带会带动上端的挡带10一起进行来回移动，挡带10紧贴着工作台7将工作台7上端的物料扫下，使物料顺着底座1上端的前后两侧的滑槽2滑出装置。
具体的，底座1的前后两侧均设有滑槽2，并且滑槽2呈前后对称式安装，滑槽2与底座1呈四十五度角，挡带10紧贴着工作台7将工作台7上端的物料扫下，使物料顺着底座1上端的前后两侧的滑槽2滑出装置，完成了装置的自动下料，节省人工下料的成本。
具体的，主动轮4、传送带8和从动轮9共有两组，呈左右对称式安装在工作台7的左右两侧，转轴5共有两根，安装在主动轮4和从动轮9之间，通过主动轮4与从动轮9带动外侧的传动带相互配合一起转动，传动带会带动上端的挡带10一起进行来回移动，挡带10紧贴着工作台7将工作台7上端的物料扫下。
具体的，定位柱12共有两根，呈左右对称式安装，横板15与定位柱12相适配，通过液压缸14的输出端下压横板15，使横板15与下端的模具板23一起顺着定位柱12向下压去，使模具板23压住物料，方便加工。
实施例二：
如图3-5所示，作为对上一个实施例的改进。
具体的，滑座16、滑轨17和弹簧18共有两组，弹簧18与滑座16相适配，通过液压缸14的压力与模具座19上端的弹簧18和滑轨17相互配合对物料进行塑形与裁切。
具体的，模具座19与安装槽20呈“C”字形，凸块22与模具板23呈“T”字形，并且凸块22与安装槽20相适配，通过模具座19内侧凹槽与模具板23顺上端的凸块22相互配合使模具板23可以随意的进行更换与维护。
工作原理：在使用时，将物料放置于工作台7的上端，随后通过液压缸14的输出端下压横板15，使横板15与下端的模具板23一起顺着定位柱12向下压去，使模具板23压住物料，通过液压缸14的压力与模具座19上端的弹簧18和滑轨17相互配合对物料进行塑形与裁切，加工完成后通过底座1上端的电机3带动主动轮4进行旋转，通过主动轮4与从动轮9带动外侧的传动带相互配合一起转动，传动带会带动上端的挡带10一起进行来回移动，挡带10紧贴着工作台7将工作台7上端的物料扫下，使物料顺着底座1上端的前后两侧的滑槽2滑出装置，完成了装置的自动下料，节省人工下料的成本，并且通过模具座19内侧凹槽与模具板23顺上端的凸块22相互配合使模具板23可以随意的进行更换与维护，最后通过内六角螺栓21将模具板23进行固定，同时内六角螺栓21对模具板23还能起到定位的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.电机转子冲片冲压设备，包括底座，其特征在于：所述底座的上端开设有滑槽，所述底座的上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主动轮，所述主动轮的内侧固定安装有转轴，所述底座的上端固定安装有支撑座，所述支撑座的上端固定安装有工作台，所述主动轮的外侧啮合安装有传送带，所述工作台的外侧转动安装有从动轮，所述传送带的上端通过螺栓固定安装有挡带，所述底座的上端固定安装有支撑柱，所述底座的上端固定安装有定位柱，所述支撑柱的上端固定安装有顶板,所述顶板的上端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有横板，所述横板的下端固定安装有滑座，所述滑座的内侧滑动安装有滑轨，所述滑座的内侧固定安装有弹簧，所述滑轨的下端固定安装有模具座，所述模具座的下侧开设有安装槽，所述模具座的内侧通过螺纹安装有内六角螺栓，所述模具座的内侧通过内六角螺栓固定安装有凸块，所述凸块的下端固定安装有模具板。
2.根据权利要求1所述的电机转子冲片冲压设备，其特征在于：所述底座的前后两侧均设有滑槽，并且滑槽呈前后对称式安装，所述滑槽与底座呈四十五度角。
3.根据权利要求1所述的电机转子冲片冲压设备，其特征在于：所述主动轮、传送带和从动轮共有两组，呈左右对称式安装在工作台的左右两侧，所述转轴共有两根，安装在主动轮和从动轮之间。
4.根据权利要求1所述的电机转子冲片冲压设备，其特征在于：所述定位柱共有两根，呈左右对称式安装，所述横板与定位柱相适配。
5.根据权利要求1所述的电机转子冲片冲压设备，其特征在于：所述滑座、滑轨和弹簧共有两组，所述弹簧与滑座相适配。
6.根据权利要求1所述的电机转子冲片冲压设备，其特征在于：所述模具座与安装槽呈“C”字形，所述凸块与模具板呈“T”字形，并且凸块与安装槽相适配。
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