CN112339027A - 一种建材用圆木块冲孔成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种成型设备，尤其涉及一种建材用圆木块冲孔成型设备。本发明提供一种能够实现自动上料和自动钻孔，且钻孔准确的建材用圆木块冲孔成型设备。一种建材用圆木块冲孔成型设备，包括有底座和钻孔机构，底座上设有钻孔机构；推料机构，底座上设有推料机构。本发明通过钻孔机构、推料机构和升降机构的高效配合，达到了自动钻孔和自动推料的效果；通过上料夹紧机构将圆木块弹性下压到储料箱中，使得圆木块有序、稳定的落到储料箱内底部，为推动圆木块提供方便；借助夹紧定位机构，钻孔时将圆木块进行夹紧固定，使得冲孔更加准确。

Description

一种建材用圆木块冲孔成型设备

技术领域

本发明涉及一种成型设备，尤其涉及一种建材用圆木块冲孔成型设备。

背景技术

圆木块是一种常用的木质建材，使用时通常需要对圆木块进行加工，如进行冲孔、切割等工序，目前的圆木块冲孔成型方式一般是液压冲孔，液压成型工艺成型的零件具有节省材料、性能好等优点。

然而目前市场上的圆木块冲孔成型设备一般结构比较复杂，难以维护，且设备投资昂贵，不利于降低成本。

专利申请CN207155998U，公开号为2018.03.30，公开了一种下冲式一体冲压成型机，该装置包括有冲压支架、冲压成型机构、定位框架、成型模板、控制部和加工平台等部件，控制部连接冲压成型机构并控制其于冲压支架进行升降往复运动，冲压成型机构包括有成型模板和冲压挡板，成型模板设置为一具有若干个刀模的板面，冲压挡板上设有形状与刀模相匹配的挡料口，使用时，先将待冲压料板放置于冲压支架的加工平台上，然后通过控制部控制定位框架下降压实于待冲压料板，然后再通过控制部控制成型模板上升，由此成型模板上的刀模就会穿过其正上方的待冲压料板并对其进行切压处理，成型模板由下往上冲压后其刀模穿过放置于加工平台上的料板并于刀型腔内形成料渣；于重力下，料渣通过刀型腔向下挤出，并穿过冲压挡板的挡料口向冲压成型机构底部排除，在冲压完成后，控制部便控制成型模板和定位框架下降回位，然而该装置无法实现自动出料。

为解决上述问题，我们需要设计一种能够实现自动上料和自动钻孔，且钻孔准确的建材用圆木块冲孔成型设备。

发明内容

为了克服目前市场上的圆木块冲孔成型设备一般结构比较复杂，难以维护，且设备投资昂贵，不利于降低成本的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够实现自动上料和自动钻孔，且钻孔准确的建材用圆木块冲孔成型设备。

本发明的技术实施方案为：一种建材用圆木块冲孔成型设备，包括：

底座和钻孔机构，底座上设有钻孔机构；

推料机构，底座上设有推料机构。

更为优选的是，钻孔机构包括：

导向外框架，底座外顶部设有导向外框架；

伸缩杆，导向外框架内底部设有伸缩杆，导向外框架内壁上对称开有两个导向槽；

固定块，四个导向槽内滑动式设有固定块，固定块底部与伸缩杆上部连接；

第一弹簧，伸缩杆上套有第一弹簧，第一弹簧分别与导向外框架内底部和固定块底部连接；

穿孔组件，固定块下侧设有用于冲孔的穿孔组件，底座外顶部开有圆形通孔，穿孔组件下部与底座上的圆形通孔配合。

更为优选的是，推料机构包括：

储料箱，底座上设有用于储存圆木块的储料箱；

第一支撑轴座，储料箱下部设有第一支撑轴座；

电机，第一支撑轴座上安装有电机，电机的输出轴穿过第一支撑轴座；

第一转轴，电机的输出轴通过联轴器设有第一转轴；

转杆，第一转轴底端设有转杆；

滑块，转杆底部转动式设有滑块；

滑轨，抖料机构上设有滑轨，滑轨与滑块滑动式连接；

推杆，滑轨上设有用于推动圆木块的推杆，推杆穿过储料箱下部，推杆底部与底座外顶部滑动式连接。

更为优选的是，还包括：

升降机构，第一支撑轴座、第一转轴、底座和固定块上设有升降机构；

上料夹紧机构，储料箱上设有上料夹紧机构；

夹紧定位机构，穿孔组件和底座上设有夹紧定位机构；

抖料机构，底座上设有抖料机构，抖料机构与滑轨连接。

更为优选的是，升降机构包括：

第二支撑轴座，第一支撑轴座上设有第二支撑轴座；

第二转轴，第二支撑轴座上转动式设有第二转轴；

第一直齿轮，第一转轴下部设有第一直齿轮；

第二直齿轮，第二转轴下部设有第二直齿轮，第二直齿轮与第一直齿轮啮合；

第三转轴，底座外顶部转动式设有第三转轴；

传动组件，第三转轴上部与第二转轴上部之间设有传动组件；

弧形圆盘，第三转轴下部设有弧形圆盘；

升降杆，固定块底部设有升降杆，升降杆底部与弧形圆盘滑动式接触。

更为优选的是，上料夹紧机构包括：

固定滑杆，储料箱内底部对称设有固定滑杆；

压板，两个固定滑杆之间滑动式设有用于弹性下压圆木块的压板；

第二弹簧，两个固定滑杆上均套有第二弹簧，第二弹簧分别与压板底部和储料箱内底部连接；

挡板，两个固定滑杆顶端均设有用于限制压板上移距离的挡板。

更为优选的是，夹紧定位机构包括：

第一连接杆，穿孔组件上对称设有第一连接杆；

楔形块，两个第一连接杆底部均设有楔形块，底座外顶部对称开有矩形通孔，楔形块与同侧的底座上的矩形通孔配合；

弹性组件，底座外顶部设有两个弹性组件，弹性组件与同侧的楔形块配合；

弧形夹紧块，两个弹性组件内侧均设有弧形夹紧块，弧形夹紧块位于穿孔组件的下方，两个弧形夹紧块配合。

更为优选的是，抖料机构包括：

收集箱，底座内底部对称开有滑槽，两个滑槽之间滑动式设有用于收集冲孔时产生的废料和冲好孔的圆木块的收集箱；

第二连接杆，收集箱上部设有第二连接杆，第二连接杆上部与滑轨底部连接。

本发明的有益效果是：1、本发明通过钻孔机构、推料机构和升降机构的高效配合，达到了自动钻孔和自动推料的效果，减少了工人的工作量；

2、通过上料夹紧机构将圆木块弹性下压到储料箱中，使得圆木块有序、稳定的落到储料箱内底部，为推动圆木块提供方便；

3、借助夹紧定位机构，钻孔时将圆木块进行夹紧固定，使得冲孔更加准确，同时通过抖料机构将冲好孔的圆木块和冲孔时产生的废料及时且均匀地收集起来。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的钻孔机构立体结构示意图。

图3为本发明的推料机构立体结构示意图。

图4为本发明的升降机构立体结构示意图。

图5为本发明的上料夹紧机构立体结构示意图。

图6为本发明的夹紧定位机构立体结构示意图。

图7为本发明的抖料机构立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、钻孔机构，21、导向外框架，22、伸缩杆，23、第一弹簧，24、导向槽，25、固定块，26、穿孔组件，3、推料机构，31、第一支撑轴座，32、电机，33、第一转轴，34、转杆，35、滑块，36、滑轨，37、推杆，38、储料箱，4、升降机构，41、第二支撑轴座，42、第二转轴，43、第一直齿轮，44、第二直齿轮，45、第三转轴，46、传动组件，47、弧形圆盘，48、升降杆，5、上料夹紧机构，51、固定滑杆，52、第二弹簧，53、压板，54、挡板，6、夹紧定位机构，61、第一连接杆，62、楔形块，63、弹性组件，64、弧形夹紧块，7、抖料机构，71、第二连接杆，72、收集箱，73、滑槽。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种建材用圆木块冲孔成型设备，如图1所示，包括有底座1、钻孔机构2和推料机构3，底座1上设有钻孔机构2，底座1上设有推料机构3。

使用本发明给圆木块冲孔时，先将一定量的圆木块依次放入推料机构3中，之后启动推料机构3，推料机构3运动进而将圆木块向右推动到位于钻孔机构2正下方的底座1上的固定位置上，此时人们手动向下按压钻孔机构2，使得钻孔机构2向下运动对下方的圆木块进行冲孔，冲孔结束后，推料机构3继续运动，此时人们松开钻孔机构2，使得钻孔机构2向上运动复位，之后重复上述步骤将下一块圆木块推动到钻孔机构2正下方，同时冲孔好的圆木块被下一个推动过来的圆木块推离出底座1，从而进行下一次的冲孔，如此反复便可不断对圆木块进行冲孔，不需要使用时，关闭推料机构3，再次使用时重复上述操作即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，钻孔机构2包括有导向外框架21、伸缩杆22、第一弹簧23、固定块25和穿孔组件26，底座1外顶部右侧设有导向外框架21，导向外框架21内底部设有伸缩杆22，导向外框架21内左壁和内右壁均前后对称开有导向槽24，四个导向槽24内滑动式设有固定块25，固定块25右侧底部与伸缩杆22上部连接，伸缩杆22上套有第一弹簧23，第一弹簧23分别与导向外框架21内底部和固定块25底部连接，固定块25左部下侧设有穿孔组件26，底座1外顶部左侧开有圆形通孔，穿孔组件26下部与底座1外顶部左侧的圆形通孔配合。

给圆木块钻孔时，推料机构3启动后，圆木块被推料机构3向右推动到位于钻孔机构2正下方的底座1上的固定位置上，之后人们手动向下按压固定块25，进而带动穿孔组件26向下运动对下方的圆木块进行冲孔，此时第一弹簧23被压缩，冲孔结束后，松开固定块25，第一弹簧23复位带动固定块25向上运动复位，进而带动穿孔组件26向上运动复位，圆木块上被冲掉的废料从底座1外顶部左侧的圆形通孔中掉出，如此便可不断给圆木块进行冲孔。

推料机构3包括有第一支撑轴座31、电机32、第一转轴33、转杆34、滑块35、滑轨36、推杆37和储料箱38，底座1上部左侧设有储料箱38，储料箱38左侧下部设有第一支撑轴座31，第一支撑轴座31顶部左侧安装有电机32，电机32的输出轴穿过第一支撑轴座31，电机32输出轴上设有第一转轴33，第一转轴33底端设有转杆34，转杆34底部右侧转动式设有滑块35，滑块35上滑动式设有滑轨36，滑轨36右侧中部设有推杆37，推杆37穿过储料箱38下部，推杆37底部与底座1外顶部滑动式连接。

推料前，先将一定量的圆木块依次放入储料箱38中，圆木块落在储料箱38内底部，之后启动电机32，电机32输出轴转动带动第一转轴33转动，进而带动转杆34转动，进而带动滑块35转动，转杆34转动到右侧时，滑块35向右移动，进而带动滑轨36向右移动，进而带动推杆37向右移动，进而将储料箱38内底部最下侧的一个圆木块向右推动到钻孔机构2正下方，之后转杆34逐渐转动到左侧时，使得滑块35向左移动，进而带动滑轨36向左移动，进而带动推杆37向左移动，如此反复，下一块圆木块被推动到钻孔机构2正下方，同时冲孔好的圆木块被下一个推动过来的圆木块推离出底座1，不需要推料时，关闭电机32，再次使用时重复上述步骤即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图4、图5、图6和图7所示，还包括有升降机构4、上料夹紧机构5、夹紧定位机构6和抖料机构7，第一支撑轴座31、第一转轴33、底座1和固定块25上设有升降机构4，储料箱38上设有上料夹紧机构5，穿孔组件26和底座1上设有夹紧定位机构6，底座1上设有抖料机构7，抖料机构7与滑轨36连接。

给圆木块冲孔过程中，通过第一转轴33转动带动升降机构4运动，进而使得固定块25上下运动，进而达到自动冲孔的目的，上料时，通过上料夹紧机构5使得圆木块有序、稳定的落入储料箱38内底部，冲孔时，借助夹紧定位机构6将圆木块夹紧，保证冲孔的准确性，通过抖料机构7将冲好孔的圆木块和冲孔时产生的废料及时且均匀地收集起来，再次使用时重复上述步骤即可。

升降机构4包括有第二支撑轴座41、第二转轴42、第一直齿轮43、第二直齿轮44、第三转轴45、传动组件46、弧形圆盘47和升降杆48，第一支撑轴座31左部前侧设有第二支撑轴座41，第二支撑轴座41前部转动式设有第二转轴42，第一转轴33下部设有第一直齿轮43，第二转轴42下部设有第二直齿轮44，第二直齿轮44与第一直齿轮43啮合，底座1外顶部右侧转动式设有第三转轴45，第三转轴45位于导向外框架21的前方，第三转轴45上部与第二转轴42上部之间设有传动组件46，第三转轴45下部设有弧形圆盘47，固定块25底部前侧设有升降杆48，升降杆48位于伸缩杆22的前方，升降杆48底部与弧形圆盘47滑动式接触。

升降固定块25进行自动冲孔的过程中，第一转轴33转动带动第一直齿轮43转动，由于第一直齿轮43与第二直齿轮44啮合，进而带动第二直齿轮44转动，进而带动第二转轴42转动，进而带动传动组件46转动，进而带动第三转轴45转动，进而带动弧形圆盘47转动，进而使得升降杆48上下运动，弧形圆盘47上较低的部分转动升降杆48一侧时，使得升降杆48向下运动，进而带动固定块25向下运动，进而带动穿孔组件26向下运动进行冲孔，之后弧形圆盘47上较高的部分逐渐转动到升降杆48一侧，使得升降杆48向上运动，进而带动固定块25向上运动，进而带动穿孔组件26向上运动脱离圆木块，如此反复便可不断使得固定块25上下运动，进而达到自动冲孔的目的。

上料夹紧机构5包括有固定滑杆51、第二弹簧52、压板53和挡板54，储料箱38内底部前后两侧均设有固定滑杆51，两个固定滑杆51之间滑动式设有压板53，两个固定滑杆51上均套有第二弹簧52，第二弹簧52分别与压板53底部和储料箱38内底部连接，两个固定滑杆51顶端均设有挡板54。

上料时，先向上拉动压板53至挡板54的位置，此时第二弹簧52被拉伸，人们将一定量的圆木块依次放入储料箱38中，之后松开压板53，第二弹簧52复位带动压板53向下运动压住储料箱38中的圆木块，使得圆木块有序、稳定的落入储料箱38内底部，当储料箱38内的圆木块全部冲好孔后，第二弹簧52和压板53完全复位，再次上料时重复上述步骤即可。

夹紧定位机构6包括有第一连接杆61、楔形块62、弹性组件63和弧形夹紧块64，穿孔组件26前后两侧均设有第一连接杆61，两个第一连接杆61底部均设有楔形块62，底座1外顶部前后两侧均开有矩形通孔，楔形块62与同侧的底座1上的矩形通孔配合，底座1外顶部前后两侧均设有弹性组件63，弹性组件63与同侧的楔形块62配合，两个弹性组件63内侧均设有弧形夹紧块64，弧形夹紧块64位于穿孔组件26的下方，两个弧形夹紧块64配合。

冲孔时对圆木块进行夹紧固定，穿孔组件26向下运动带动第一连接杆61向下运动，进而带动楔形块62向下运动，楔形块62下移至撞击弹性组件63，使得弹性组件63拉伸，带动弧形夹紧块64向内侧运动，进而将推杆37推出的圆木块夹紧固定，冲好孔后，穿孔组件26向上运动带动第一连接杆61向上运动，进而带动楔形块62向上运动，楔形块62上移至脱离弹性组件63，弹性组件63复位带动弧形夹紧块64向外侧运动复位，进而松开冲好孔的圆木块，如此反复便可不断对圆木块进行夹紧固定，保证了冲孔的准确性。

抖料机构7包括有第二连接杆71和收集箱72，底座1内底部前后两侧均开有滑槽73，两个滑槽73之间滑动式设有收集箱72，收集箱72上部左侧设有第二连接杆71，第二连接杆71上部与滑轨36底部连接。

抖料过程中，冲孔时产生的废料被穿孔组件26推落到收集箱72中，冲好孔的圆木块被推杆37推动过来的下一个需要冲孔的圆木块推落到收集箱72中，滑轨36向左移动带动第二连接杆71向左移动，进而带动收集箱72向左移动，滑轨36向右移动时，第二连接杆71向右移动，进而带动收集箱72向右移动，进而达到抖料的效果，如此反复便可使得收集箱72中的料均匀分布。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种建材用圆木块冲孔成型设备，其特征是，包括：

底座（1）和钻孔机构（2），底座（1）上设有钻孔机构（2）；

推料机构（3），底座（1）上设有推料机构（3）。

2.按照权利要求1所述的一种建材用圆木块冲孔成型设备，其特征是，钻孔机构（2）包括：

导向外框架（21），底座（1）外顶部设有导向外框架（21）；

伸缩杆（22），导向外框架（21）内底部设有伸缩杆（22），导向外框架（21）内壁上对称开有两个导向槽（24）；

固定块（25），四个导向槽（24）内滑动式设有固定块（25），固定块（25）底部与伸缩杆（22）上部连接；

第一弹簧（23），伸缩杆（22）上套有第一弹簧（23），第一弹簧（23）分别与导向外框架（21）内底部和固定块（25）底部连接；

穿孔组件（26），固定块（25）下侧设有用于冲孔的穿孔组件（26），底座（1）外顶部开有圆形通孔，穿孔组件（26）下部与底座（1）上的圆形通孔配合。

3.按照权利要求2所述的一种建材用圆木块冲孔成型设备，其特征是，推料机构（3）包括：

储料箱（38），底座（1）上设有用于储存圆木块的储料箱（38）；

第一支撑轴座（31），储料箱（38）下部设有第一支撑轴座（31）；

电机（32），第一支撑轴座（31）上安装有电机（32），电机（32）的输出轴穿过第一支撑轴座（31）；

第一转轴（33），电机（32）的输出轴通过联轴器设有第一转轴（33）；

转杆（34），第一转轴（33）底端设有转杆（34）；

滑块（35），转杆（34）底部转动式设有滑块（35）；

滑轨（36），滑块（35）上滑动式设有滑轨（36）；

推杆（37），滑轨（36）上设有用于推动圆木块的推杆（37），推杆（37）穿过储料箱（38）下部，推杆（37）底部与底座（1）外顶部滑动式连接。

4.按照权利要求3所述的一种建材用圆木块冲孔成型设备，其特征是，还包括：

升降机构（4），第一支撑轴座（31）、第一转轴（33）、底座（1）和固定块（25）上设有升降机构（4）；

上料夹紧机构（5），储料箱（38）上设有上料夹紧机构（5）；

夹紧定位机构（6），穿孔组件（26）和底座（1）上设有夹紧定位机构（6）；

抖料机构（7），底座（1）上设有抖料机构（7），抖料机构（7）与滑轨（36）连接。

5.按照权利要求4所述的一种建材用圆木块冲孔成型设备，其特征是，升降机构（4）包括：

第二支撑轴座（41），第一支撑轴座（31）上设有第二支撑轴座（41）；

第二转轴（42），第二支撑轴座（41）上转动式设有第二转轴（42）；

第一直齿轮（43），第一转轴（33）下部设有第一直齿轮（43）；

第二直齿轮（44），第二转轴（42）下部设有第二直齿轮（44），第二直齿轮（44）与第一直齿轮（43）啮合；

第三转轴（45），底座（1）外顶部转动式设有第三转轴（45）；

传动组件（46），第三转轴（45）上部与第二转轴（42）上部之间设有传动组件（46）；

弧形圆盘（47），第三转轴（45）下部设有弧形圆盘（47）；

升降杆（48），固定块（25）底部设有升降杆（48），升降杆（48）底部与弧形圆盘（47）滑动式接触。

6.按照权利要求5所述的一种建材用圆木块冲孔成型设备，其特征是，上料夹紧机构（5）包括：

固定滑杆（51），储料箱（38）内底部对称设有固定滑杆（51）；

压板（53），两个固定滑杆（51）之间滑动式设有用于弹性下压圆木块的压板（53）；

第二弹簧（52），两个固定滑杆（51）上均套有第二弹簧（52），第二弹簧（52）分别与压板（53）底部和储料箱（38）内底部连接；

挡板（54），两个固定滑杆（51）顶端均设有用于限制压板（53）上移距离的挡板（54）。

7.按照权利要求6所述的一种建材用圆木块冲孔成型设备，其特征是，夹紧定位机构（6）包括：

第一连接杆（61），穿孔组件（26）上对称设有第一连接杆（61）；

楔形块（62），两个第一连接杆（61）底部均设有楔形块（62），底座（1）外顶部对称开有矩形通孔，楔形块（62）与同侧的底座（1）上的矩形通孔配合；

弹性组件（63），底座（1）外顶部设有两个弹性组件（63），弹性组件（63）与同侧的楔形块（62）配合；

弧形夹紧块（64），两个弹性组件（63）内侧均设有弧形夹紧块（64），弧形夹紧块（64）位于穿孔组件（26）的下方，两个弧形夹紧块（64）配合。

8.按照权利要求7所述的一种建材用圆木块冲孔成型设备，其特征是，抖料机构（7）包括：

收集箱（72），底座（1）内底部对称开有滑槽（73），两个滑槽（73）之间滑动式设有用于收集冲孔时产生的废料和冲好孔的圆木块的收集箱（72）；

第二连接杆（71），收集箱（72）上部设有第二连接杆（71），第二连接杆（71）上部与滑轨（36）底部连接。

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