CN214442328U - 一种空调压缩机上壳体打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调压缩机上壳体打孔装置，涉及自动化成型设备技术领域，包括机架、上模座、下模座以及推料机构，所述机架的上端安装有液压缸，所述液压缸的输出端通过“U”形的连接板与上模座相连，上模座上可拆卸安装有打孔模，上模座的侧端铰接有顶料杆。本实用新型通过在上模座的侧端设置铰接的顶料杆，且在下模座上设置推料机构，顶料杆在滑槽上滑动到最低点时，打孔模刚好对无加工孔的原料板同时完成成型打孔，实现了卷边成型及打孔的同步完成的同时，还实现了自动定位排料的目的，大大加快了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化成型设备技术领域，具体涉及一种空调压缩机上壳体打孔装置。
背景技术
空调压缩机内部的上壳体部件在加工过程中需要对上壳体基板进行成型加工并定位打孔，现有技术中通常采用的加工方式为：先卷边再成型限位棱，然后打孔过程中规律地进行步进送料及循环推送加工边角料。
但是，我司在对上壳体长时间的打孔过程中发现，现有技术的多道打孔工序完成打孔加工所需的设备较多，加工成本高且多道打孔工位加之转运过程都需要耗费较多时间，加工效率有待提升，同时多工位的加工需要进行多次的固定限位，对上壳体的表面也会造成一定程度的磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空调压缩机上壳体打孔装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种空调压缩机上壳体打孔装置，包括机架、上模座、下模座以及推料机构，所述机架的上端安装有液压缸，所述液压缸的输出端通过“U”形的连接板与上模座相连，上模座上可拆卸安装有打孔模，上模座的侧端铰接有顶料杆，所述下模座通过固定台安装于机架的下部，下模座可拆卸安装有落料模，下模座的上端固定有若干个对称设置的导向柱，上模座滑动设置于导向柱上，所述固定台上开设有滑槽，所述推料机构安装于下模座上，并用于对打孔过后的上壳体进行推出卸料。
优选的，所述推料机构包括滑杆、推料盘以及弹簧，所述滑杆有两根并对称固定于下模座上，两根所述滑杆的上端均转动安装有导料头，所述推料盘滑动设置于滑杆上并置于导料头的下方，所述弹簧套设于滑杆上并置于下模座与推料盘之间。
优选的，所述顶料杆的下端与滑槽相配合，在竖直方向上的投影相重叠。
优选的，所述液压缸的输出端收缩回程后，顶料杆的下端高于待打孔料板的高度，且顶料杆呈竖直状态。
优选的，所述下模座和落料模均开设有落料通孔。
优选的，所述机架的下部滑动设置有收集箱，所述收集箱位于落料通孔的正下方。
本实用新型的优点在于：通过在上模座的侧端设置铰接的顶料杆，且在下模座上设置推料机构，使得打孔模和落料模一次完成成型及打孔的过程中，由推料机构内的推料盘在弹簧的弹力作用下，推动打孔成型完毕的工件脱离落料模并直接推到原料板之上，可直接取走，而下次成型打孔的下降过程，会通过顶料杆插到原料板的加工孔内，同步推动原料板前进，顶料杆在滑槽上滑动到最低点时，打孔模刚好对无加工孔的原料板同时完成成型打孔，实现了卷边成型及打孔的同步完成的同时，还实现了自动定位排料的目的，大大加快了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型无原料板及部分构件的示意图。
图3为本实用新型中推料机构与落料模的装配示意图。
图4为本实用新型中机架与收集箱的装配示意图。
其中，1-机架，2-上模座，3-下模座，4-推料机构，5-液压缸，6-连接板，7-打孔模，8-顶料杆，9-固定台，10-落料模，11-导向柱，12-滑槽,13-落料通孔，14-收集箱，41-滑杆，42-推料盘，43-弹簧，44-导料头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图4所示，一种空调压缩机上壳体打孔装置，包括机架1、上模座2、下模座3以及推料机构4，所述机架1的上端安装有液压缸5，所述液压缸5的输出端通过“U”形的连接板6与上模座2相连，上模座2上可拆卸安装有打孔模7，上模座2的侧端铰接有顶料杆8，所述下模座3通过固定台9安装于机架1的下部，下模座3可拆卸安装有落料模10，下模座3的上端固定有若干个对称设置的导向柱11，上模座2滑动设置于导向柱11上，所述固定台9上开设有滑槽12，所述推料机构4安装于下模座3上，并用于对打孔过后的上壳体进行推出卸料。
在本实施例中，所述推料机构4包括滑杆41、推料盘42以及弹簧43，所述滑杆41有两根并对称固定于下模座3上，两根所述滑杆41的上端均转动安装有导料头44，所述推料盘42滑动设置于滑杆41上并置于导料头44的下方，所述弹簧43套设于滑杆41上并置于下模座3与推料盘42之间。
在本实施例中，所述顶料杆8的下端与滑槽12相配合，在竖直方向上的投影相重叠。
在本实施例中，所述液压缸5的输出端收缩回程后，顶料杆8的下端高于待打孔料板的高度，且顶料杆8呈竖直状态。
在本实施例中，所述下模座3和落料模10均开设有落料通孔13。
在本实施例中，所述机架1的下部滑动设置有收集箱14，所述收集箱14位于落料通孔13的正下方。
工作过程及原理：本实用新型在使用过程中，首先将待加工的钣金原材料由装置右侧置入，经两个导料头44的中部导向下置于装置内部打孔模7的正下方，然后启动液压缸5使其输出端带动上模座2在导向柱11上向下移动，在打孔模7和落料模10的共同作用下，同步完成成型加工及定位打孔，打孔废料自落料通孔13落入到下方的收集箱14内，液压缸5的输出端复位的过程中，打孔成型后的加工件受到弹簧43的弹性作用，由推料盘42将其从落料模10上顶出，取走即可，当第一个孔位结束后还需要向左移动一个打孔距离，而此时左侧的顶料杆8便伸入之前打过孔生成的加工孔位内，上模座2下移的过程中，带动顶料杆8的下端在滑槽12内滑动，产生的绕着铰接点摆动的效果，能够推动钣金原材料在送料方向上前进一个工位的距离，由此完成自动推料，无需对钣金原材料继续进行持续供料，而更换产品型号时，只需在内凹设置的连接板6下端松开安装在上模座2上的打孔模7，以及松开同样可拆卸安装于下模座3上的落料模10，便可以方便的完成模具的换型。
基于上述，本实用新型通过在上模座2的侧端设置铰接的顶料杆8，且在下模座3上设置推料机构4，使得打孔模7和落料模10一次完成成型及打孔的过程中，由推料机构4内的推料盘42在弹簧43的弹力作用下，推动打孔成型完毕的工件脱离落料模10并直接推到原料板之上，可直接取走，而下次成型打孔的下降过程，会通过顶料杆8插到原料板的加工孔内，同步推动原料板前进，顶料杆8在滑槽12上滑动到最低点时，打孔模7刚好对无加工孔的原料板同时完成成型打孔，实现了卷边成型及打孔的同步完成的同时，还实现了自动定位排料的目的，大大加快了加工效率。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (6)
1.一种空调压缩机上壳体打孔装置，其特征在于，包括机架(1)、上模座(2)、下模座(3)以及推料机构(4)，所述机架(1)的上端安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端通过“U”形的连接板(6)与上模座(2)相连，上模座(2)上可拆卸安装有打孔模(7)，上模座(2)的侧端铰接有顶料杆(8)，所述下模座(3)通过固定台(9)安装于机架(1)的下部，下模座(3)可拆卸安装有落料模(10)，下模座(3)的上端固定有若干个对称设置的导向柱(11)，上模座(2)滑动设置于导向柱(11)上，所述固定台(9)上开设有滑槽(12)，所述推料机构(4)安装于下模座(3)上，并用于对打孔过后的上壳体进行推出卸料。
2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机上壳体打孔装置，其特征在于：所述推料机构(4)包括滑杆(41)、推料盘(42)以及弹簧(43)，所述滑杆(41)有两根并对称固定于下模座(3)上，两根所述滑杆(41)的上端均转动安装有导料头(44)，所述推料盘(42)滑动设置于滑杆(41)上并置于导料头(44)的下方，所述弹簧(43)套设于滑杆(41)上并置于下模座(3)与推料盘(42)之间。
3.根据权利要求1所述的一种空调压缩机上壳体打孔装置，其特征在于：所述顶料杆(8)的下端与滑槽(12)相配合，在竖直方向上的投影相重叠。
4.根据权利要求1所述的一种空调压缩机上壳体打孔装置，其特征在于：所述液压缸(5)的输出端收缩回程后，顶料杆(8)的下端高于待打孔料板的高度，且顶料杆(8)呈竖直状态。
5.根据权利要求1所述的一种空调压缩机上壳体打孔装置，其特征在于：所述下模座(3)和落料模(10)均开设有落料通孔(13)。
6.根据权利要求2所述的一种空调压缩机上壳体打孔装置，其特征在于：所述机架(1)的下部滑动设置有收集箱(14)，所述收集箱(14)位于落料通孔(13)的正下方。
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| CN202023094707.3U CN214442328U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种空调压缩机上壳体打孔装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114260366A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-04-01 | 江苏亚龙汽车有限公司 | 一种智能型材辊压流水线 |
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2020
- 2020-12-21 CN CN202023094707.3U patent/CN214442328U/zh active Active
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