CN218694303U - 一种床制造用钢材裁剪设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种床制造用钢材裁剪设备,包括工作台,所述工作台的顶部安装有外壳,所述外壳的背面安装有空壳,所述工作台的底部安装有导轨,所述导轨的顶部安装有箱体,所述工作台的正面安装有平台,本实用新型通过安装有平台,工作人员将钢材抬到平台顶部,控制升降台升起,使升降台通过电机和转套带动活动台将钢材顶起,工作人员转动钢材进行调整,抓住钢材控制电机转动。

Description

一种床制造用钢材裁剪设备
技术领域
本实用新型涉及钢材裁剪设备领域,具体为一种床制造用钢材裁剪设备。
背景技术
钢材裁剪设备是制造床的工作中必不可少的装置之一,工作人员通过使用该装置对钢材进行加工,从而制造床的床架,钢材加工时需要对钢材的位置进行调整,有鉴于此,传统的装置不够完善,没有方便对加工的钢材进行调整的设施,比较麻烦,而一种床制造用钢材裁剪设备在工作人员制造床的过程中,能够方便工作人员对钢材的位置和角度进行调整,从而方便进行加工。
现有技术中钢材裁剪设备存在的缺陷是:
1、专利文件:CN112192230B一种钢材裁剪设备,“本发明公开一种钢材裁剪设备,尤其是对圆管型钢材的裁剪,包括送料结构、固定料夹结构、打磨结构、裁剪机构、移动料夹机构和底板;所有零部件均安装于底板上,送料结构移动钢材,通过标尺确定钢材裁剪位置,钢材送至固定料夹结构和移动料夹机构上后,料夹将钢材紧紧夹住,裁剪机构移动将钢材剪断,移动料夹机构移动将两段钢材隔开一定距离,打磨机构向前推动,同时打磨机械臂旋转,将打磨元件靠近两段钢材的切割处,将毛刺打磨干净。该装置可实现圆管类等钢材的裁剪功能,并可对裁剪端面处的裁剪毛刺进行打磨,防止对操作者造成伤害”。然而,上述公开文献的一种钢材裁剪设备主要考虑防止对操作者造成伤害,传统的装置只有固定的平台对钢材进行支撑,没有方便对加工的钢材进行调整的设施,导致工作人员需要费力的对钢材进行调整,比较麻烦。
有鉴于此,有必要研究出一种床制造用钢材裁剪设备,从而在工作人员制造床的过程中,能够方便工作人员对钢材的位置和角度进行调整,从而方便进行加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种床制造用钢材裁剪设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种床制造用钢材裁剪设备,包括工作台,其特征在于:所述工作台的顶部安装有外壳,所述外壳的背面安装有空壳,所述工作台的底部安装有导轨,所述导轨的顶部安装有箱体,所述工作台的正面安装有平台;
所述平台的底部安装有支撑柱,所述支撑柱的背面安装有底壳,所述底壳的底壁内侧安装有升降台;
所述导轨的内侧安装有滚轮,所述滚轮的内侧安装有中心轴,所述中心轴的两侧安装有车架。
优选的,所述工作台的底部安装有四个腿柱,工作台的内部开设有开口,工作台的顶部安装有一组固定块。
优选的,所述外壳的内侧安装有大伸缩气缸,大伸缩气缸的底部安装有若干个压块。
优选的,所述空壳的内侧安装有小伸缩气缸,小伸缩气缸的底部安装有裁刀。
优选的,一组所述车架的顶部安装有移动壳,移动壳的一侧安装有长板,移动壳的正面安装有门板,门板的正面安装有门把,门板的一侧安装有短板,且短板位于长板的顶部,长板和短板的内侧安装有插栓。
优选的,所述箱体的正面安装有一组方块,方块的内侧安装有把手。
优选的,所述升降台的顶部安装有电机,电机的输出端的顶部安装有转套,转套的外侧安装有活动台,活动台的顶部开设有若干个凹槽,凹槽的内侧安装有短栓,短栓的外侧安装有滑轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过安装有平台,工作人员将钢材抬到平台上,工作人员控制升降台进行上升,从而使升降台能够通过电机和转套带动活动台向上升起,使活动台能够带动滑轮高于平台的高度,从而使滑轮能够将钢材顶起,工作人员启动电机,电机运转使电机的输出端能够进行转动,使电机的输出端通过转套带动活动台以及与活动台相关联的所有部件一同进行转动,工作人员将钢材的摆放调整到合适角度后,控制升降台下降,使钢材落在平台上,工作人员控制电机带动活动台转回原来状态,控制升降台上升顶起钢材,工作人员从而能够推动钢材,使钢材在外力的作用下与滑轮产生摩擦力进行滑动,在工作人员制造床的工作过程中,该装置能够方便工作人员对钢材的摆放角度进行调整,从而为工作人员提供便捷。
2、本实用新型通过安装有门把,工作人员通过门把拉动移动壳,使移动壳在外力的作用下通过车架和中心轴带动滚轮与导轨内侧产生摩擦力,使滚轮能够沿着导轨内侧进行滚动,使工作人员能够将移动壳的一部分移出工作台底部,工作人员向上拉动插栓,使插栓移出长板内侧,使工作人员能够将门板打开,工作人员拉动把手,把手在外力的作用下以方块为中心进行转动,工作人员通过拉动把手能够将装有钢材残渣的箱体从移动壳内侧拉出,在工作人员制造床的工作过程中,该装置能够方便工作人员对钢材残渣进行处理工作。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的移动壳的结构示意图;
图3为本实用新型的工作台的结构示意图;
图4为本实用新型的门板的结构示意图;
图5为本实用新型的平台的结构示意图。
图中:1、工作台;101、腿柱;102、开口;103、固定块;2、外壳;201、大伸缩气缸;202、压块;3、空壳;301、小伸缩气缸;302、裁刀;4、导轨;401、移动壳;402、车架;403、中心轴;404、滚轮;405、长板;406、门板;407、门把;408、短板;409、插栓;5、箱体;501、方块;502、把手;6、平台;601、支撑柱;602、底壳;603、升降台;604、电机;605、转套;606、活动台;607、凹槽;608、短栓;609、滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,一种床制造用钢材裁剪设备;
包括工作台1,工作台1的底部安装有四个腿柱101,工作台1的内部开设有开口102,工作台1的顶部安装有一组固定块103,腿柱101能够为工作台1提供固定支撑,工作人员在使用该装置对钢材进行加工时,钢材的残渣通过开口102倒入箱体5的内侧,固定块103能够为外壳2和空壳3提供支撑,外壳2的内侧安装有大伸缩气缸201,大伸缩气缸201的底部安装有若干个压块202,在工作人员的控制下大伸缩气缸201能够带动压块202对钢材进行按压,从而使压块202能够为钢材提供固定,空壳3的内侧安装有小伸缩气缸301,小伸缩气缸301的底部安装有裁刀302,在工作人员的控制下小伸缩气缸301能够带动裁刀302对钢材进行裁剪工作,一组车架402的顶部安装有移动壳401,移动壳401的一侧安装有长板405,门板406的一侧安装有短板408,且短板408位于长板405的顶部,移动壳401能够为箱体5提供支撑,长板405在移动壳401的支撑下能够与短板408相互配合,从而提供插栓409能够对门板406进行固定,箱体5的正面安装有一组方块501,方块501在箱体5的支撑下能够为把手502提供固定支撑,平台6的底部安装有支撑柱601,支撑柱601的背面安装有底壳602,活动台606的顶部开设有若干个凹槽607,凹槽607的内侧安装有短栓608,支撑柱601能够为平台6提供支撑,底壳602在平台6的支撑下能够为升降台603和电机604提供保护,凹槽607能够为滑轮609提供滑动空间,短栓608能够为滑轮609提供滑动支撑。
请参阅图1和图5,一种床制造用钢材裁剪设备;
包括底壳602,底壳602的底壁内侧安装有升降台603,升降台603的顶部安装有电机604,电机604的输出端的顶部安装有转套605,转套605的外侧安装有活动台606,短栓608的外侧安装有滑轮609,工作人员将钢材抬到平台6上,工作人员控制升降台603进行上升,从而使升降台603能够通过电机604和转套605带动活动台606向上升起,使活动台606能够带动滑轮609高于平台6的高度,从而使滑轮609能够将钢材顶起,工作人员启动电机604,电机604运转使电机604的输出端能够进行转动,使电机604的输出端通过转套605带动活动台606以及与活动台606相关联的所有部件一同进行转动,工作人员将钢材的摆放调整到合适角度后,控制升降台603下降,使钢材落在平台6上,工作人员控制电机604带动活动台606转回原来状态,控制升降台603上升顶起钢材,工作人员从而能够推动钢材,使钢材在外力的作用下与滑轮609产生摩擦力进行滑动,在工作人员制造床的工作过程中,该装置能够方便工作人员对钢材的摆放角度进行调整,从而为工作人员提供便捷。
请参阅图1、图2、图3和图4,一种床制造用钢材裁剪设备;
包括导轨4,导轨4的内侧安装有滚轮404,滚轮404的内侧安装有中心轴403,中心轴403的两侧安装有车架402,移动壳401的正面安装有门板406,门板406的正面安装有门把407,长板405和短板408的内侧安装有插栓409,方块501的内侧安装有把手502,工作人员通过门把407拉动移动壳401,使移动壳401在外力的作用下通过车架402和中心轴403带动滚轮404与导轨4内侧产生摩擦力,使滚轮404能够沿着导轨4内侧进行滚动,使工作人员能够将移动壳401的一部分移出工作台1底部,工作人员向上拉动插栓409,使插栓409移出长板405内侧,使工作人员能够将门板406打开,工作人员拉动把手502,把手502在外力的作用下以方块501为中心进行转动,工作人员通过拉动把手502能够将装有钢材残渣的箱体5从移动壳401内侧拉出,在工作人员制造床的工作过程中,该装置能够方便工作人员对钢材残渣进行处理工作。
工作原理:在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题,当工作人员需要使用该装置时,工作人员将钢材抬到平台6的顶部,控制升降台603升起,启动电机604将钢材转动到合适角度,控制升降台603下降,启动电机604将活动台606调整到原来状态,控制升降台603升起顶住钢材,工作人员推动钢材移动到压块202和裁刀302底部,控制大伸缩气缸201带动压块202压住钢材,控制小伸缩气缸301带动裁刀302对钢材进行裁剪。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种床制造用钢材裁剪设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部安装有外壳(2),所述外壳(2)的背面安装有空壳(3),所述工作台(1)的底部安装有导轨(4),所述导轨(4)的顶部安装有箱体(5),所述工作台(1)的正面安装有平台(6);
所述平台(6)的底部安装有支撑柱(601),所述支撑柱(601)的背面安装有底壳(602),所述底壳(602)的底壁内侧安装有升降台(603);
所述导轨(4)的内侧安装有滚轮(404),所述滚轮(404)的内侧安装有中心轴(403),所述中心轴(403)的两侧安装有车架(402)。
2.根据权利要求1所述的一种床制造用钢材裁剪设备,其特征在于:所述工作台(1)的底部安装有四个腿柱(101),工作台(1)的内部开设有开口(102),工作台(1)的顶部安装有一组固定块(103)。
3.根据权利要求1所述的一种床制造用钢材裁剪设备,其特征在于:所述外壳(2)的内侧安装有大伸缩气缸(201),大伸缩气缸(201)的底部安装有若干个压块(202)。
4.根据权利要求1所述的一种床制造用钢材裁剪设备,其特征在于:所述空壳(3)的内侧安装有小伸缩气缸(301),小伸缩气缸(301)的底部安装有裁刀(302)。
5.根据权利要求1所述的一种床制造用钢材裁剪设备,其特征在于:一组所述车架(402)的顶部安装有移动壳(401),移动壳(401)的一侧安装有长板(405),移动壳(401)的正面安装有门板(406),门板(406)的正面安装有门把(407),门板(406)的一侧安装有短板(408),且短板(408)位于长板(405)的顶部,长板(405)和短板(408)的内侧安装有插栓(409)。
6.根据权利要求1所述的一种床制造用钢材裁剪设备,其特征在于:所述箱体(5)的正面安装有一组方块(501),方块(501)的内侧安装有把手(502)。
7.根据权利要求1所述的一种床制造用钢材裁剪设备,其特征在于:所述升降台(603)的顶部安装有电机(604),电机(604)的输出端的顶部安装有转套(605),转套(605)的外侧安装有活动台(606),活动台(606)的顶部开设有若干个凹槽(607),凹槽(607)的内侧安装有短栓(608),短栓(608)的外侧安装有滑轮(609)。
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