CN212602175U - 一种管材切割用辅助夹具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种管材切割用辅助夹具，涉及切割设备领域，包括基台，基台上开设置有夹持通道，夹持通道底端设有引导辊组，基台一侧壁设有第一夹持单元，另一侧壁设有第二夹持单元，第一夹持单元包括对称设于基台一侧的夹持气缸，夹持气缸输出轴上设有夹持板，夹持板弧面上设有若干安置槽，安置槽内设有压紧气囊，基台上设有促使压紧气缸鼓起的充气组件。其设置夹持通道，管材进入夹持通道并由引导辊组进行引导支撑，开启夹持气缸，促使夹持板合拢与管材贴近，开启充气组件，促压紧气囊自安置槽内鼓起并与管材贴紧，通过第一夹持单元、第二夹持单元完成对管材的夹紧，夹持稳固，设置压紧气囊，避免刚性挤压擦伤管材，避免管材变形。

Description

一种管材切割用辅助夹具

技术领域

本申请涉及切割设备领域，尤其是涉及一种管材切割用辅助夹具。

背景技术

目前管材生产线对于圆形管材的生产，其生产工艺是首先通过采用螺杆挤出的步骤，然后再经过模具成型的步骤，成型后通过定型套抽真空，再使用水箱对其进行定型后的冷却，使到其形状得到最终的定型，最后才根据实际的需要对管材进行牵引切割。管材在实际生产中是一条连续的长管状状态，根据需要须切割为不同长度的管材，成为管材成品。对塑胶管进行切割时，为保证切口平齐，在切割前，需要对其进行装夹。目前普遍采用丝杆驱动开合的夹钳来进行装夹。

针对上述中的相关技术，申请人认为其靠丝杆驱动夹钳开合，其开合速度慢，夹持力度不容易掌控，容易造成管材表面凹陷。

实用新型内容

本申请提供一种管材切割用辅助夹具，夹持快速稳定，避免挤压管材出现凹陷。

本申请提供的一种管材切割用辅助夹具采用如下的技术方案：

一种管材切割用辅助夹具，包括基台，所述基台上开设有夹持通道，所述夹持通道底端设有引导辊组，所述基台一侧壁设有第一夹持单元，所述基台另一侧壁设有第二夹持单元，所述第一夹持单元包括对称设于所述基台一侧的夹持气缸，所述夹持气缸输出轴上设有弧形的夹持板，所述夹持板开口相对设置，所述夹持板弧面上设有若干安置槽，所述安置槽内设有压紧气囊，所述基台上设有促使所述压紧气囊鼓起的充气组件。

通过采用上述技术方案，其设置夹持通道，管材进入夹持通道并由引导辊组进行引导支撑，切割前，开启夹持气缸，促使夹持板合拢与管材贴近，开启充气组件，促使压紧气囊自安置槽内鼓起并与管材贴紧，通过第一夹持单元、第二夹持单元完成对管材的夹紧，采用气缸驱动取代丝杠驱动，其夹持速度快，夹持稳固，设置压紧气囊，避免刚性挤压擦伤管材，避免管材变形。

优选的，所述夹持板弧面敷设有抵接胶板。

通过采用上述技术方案，设置抵接胶板，方便在夹持板合拢时，抵接胶板与管材抵紧，减轻管材受到的冲击，避免管材滑动。

优选的，所述抵接胶板板面阵列有圆形凸起。

通过采用上述技术方案，设置圆形凸起方便与管材抵接时避免管材滑动。

优选的，所述压紧气囊表面分布有防滑纹。

通过采用上述技术方案，压紧气囊表面分布有防滑纹，增强压紧气囊与管材间的摩擦力，避免管材滑动。

优选的，所述安置槽两端于所述夹持板弧面上设有抵接胶柱。

通过采用上述技术方案，设置抵接胶柱，在管材夹紧时抵接胶柱与管材表面抵接，提供初步的支撑力，增强装置与管材的摩擦力。

优选的，所述充气组件包括设于所述夹持板侧壁的进气管，所述进气管与所述压紧气囊连通，所述基台上设有与所述进气管连通的输气软管，所述基台上设有与所述输气软管连接的空气压缩机。

通过采用上述技术方案，当夹持板与管材初步抵接，开启空气压缩机，压缩空气促使压紧气囊鼓胀与管材抵紧，进一步完成管材固定，同时设置输气软管有余量，便于夹持板伸缩。

优选的，所述进气管上设有电磁阀。

通过采用上述技术方案，设置电磁阀，更加方便夹持不同管径的管材调整相应位置的压紧气囊鼓起，方便夹持管材。

优选的，所述第二夹持单元结构与所述第一夹持单元相同，所述第二夹持单元结构与所述第一夹持单元相同，所述基台一侧两个所述夹持气缸以夹持通道的中心水平对称设置，所述基台另一侧的两个所述夹持气缸以夹持通道的中心竖直对称设置。

通过采用上述技术方案，两侧的夹持气缸分为水平设置和竖直设置，方便夹持板在水平和竖直方向夹持管材，其固定效果好。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.其设置夹持通道，管材进入夹持通道并由引导辊组进行引导支撑，切割前，开启夹持气缸，促使夹持板合拢与管材贴近，开启充气组件，促使压紧气囊自安置槽内鼓起并与管材贴紧，通过第一夹持单元、第二夹持单元完成对管材的夹紧，采用气缸驱动取代丝杠驱动，其夹持速度快，夹持稳固，设置压紧气囊，避免刚性挤压擦伤管材，避免管材变形；

2.当夹持板与管材初步抵接，开启空气压缩机，压缩空气促使压紧气囊鼓胀与管材抵紧，进一步完成管材固定，同时设置输气软管有余量，便于夹持板伸缩；

3.两侧的夹持气缸分为水平设置和竖直设置，方便夹持板在水平和竖直方向夹持管材，其固定效果好，固定稳定。

附图说明

图1是本申请的结构示意图。

图2是本申请侧视结构示意图。

图3是图1中A部分放大结构示意图。。

附图标记说明：1、基台；2、夹持通道；3、引导辊组；4、第一夹持单元；5、第二夹持单元；6、夹持气缸；7、夹持板；8、安置槽；9、压紧气囊；10、充气组件；11、抵接胶板；12、圆形凸起；13、抵接胶柱；14、进气管；15、输气软管；16、空气压缩机；17、电磁阀。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种管材切割用辅助夹具。参照图1，一种管材切割用辅助夹具，包括基台1，基台1上开设置有夹持通道2，夹持通道2底端设置有引导辊组3，基台1一侧壁设置有第一夹持单元4，参照图2，基台1另一侧壁设置有第二夹持单元5，参照1和图3，第一夹持单元4包括水平对称设于基台1一侧的夹持气缸6，夹持气缸6输出轴上设置有弧形的夹持板7，夹持板7开口相向设置，夹持板7弧面上设置有5个安置槽8，安置槽8内设置有压紧气囊9，基台1上设置有促使压紧气囊9鼓起的充气组件10。因此设置夹持通道2，管材进入夹持通道2并由引导辊组3进行引导支撑，切割前，开启夹持气缸6，促使夹持板7合拢与管材贴近，开启充气组件10，促压紧气囊9自安置槽8内鼓起并与管材贴紧，通过第一夹持单元4、第二夹持单元5完成对管材的夹紧，采用气缸驱动取代丝杠驱动，夹持稳固，设置压紧气囊9，避免刚性挤压擦伤管材，避免管材变形。

参照图3，夹持板7弧面敷设置有抵接胶板11，抵接胶板11板面阵列有圆形凸起12，设置抵接胶板11，方便在夹持板7合拢时，抵接胶板11与管材抵紧，减轻管材受到的冲击，避免管材滑动，设置圆形凸起12方便与管材抵接时避免管材滑动，增强抵接胶板11表面摩擦力。安置槽8两端于夹持板7弧面上设置有抵接胶柱13，设置抵接胶柱13，在管材夹紧时抵接胶柱13与管材表面抵接，提供初步的支撑力，增强装置与管材的摩擦力。

参照1和图3，充气组件10包括设于夹持板7侧壁的5个进气管14，进气管14与压紧气囊9连通，压紧气囊9固定在安置槽8内，基台1上设置有与进气管14连通的输气软管15，基台1上设置有与输气软管15连接的空气压缩机16，压紧气囊9表面分布有防滑纹。因此当夹持板7与管材初步抵接，开启空气压缩机16，压缩空气促使压紧气囊9鼓胀与管材抵紧，进一步完成管材固定，同时设置输气软管15有余量，便于夹持板7伸缩，压紧气囊9表面分布有防滑纹，增强压紧气囊9与管材间的摩擦力，避免管材滑动。

参照图3，进气管14上设置有电磁阀17，设置电磁阀17，更加方便夹持不同管径的管材调整相应位置的压紧气囊9鼓起，方便夹持管材。

参照图1和图2，第二夹持单元5结构与第一夹持单元4相同，基台1一侧的第一夹持单元4上的2个夹持气缸6以夹持通道2的中心水平对称设置，基台1另一侧的2个夹持气缸6以夹持通道2的中心竖直对称设置，两侧的夹持气缸6分为水平设置和竖直设置，方便夹持板7在水平和竖直方向夹持管材。

本申请实施例一种管材切割用辅助夹具的实施原理为：切割前，开启夹持气缸6，促使夹持板7合拢与管材贴近，开启充气组件10，促压紧气囊9自安置槽8内鼓起并与管材贴紧，当夹持板7与管材初步抵接，开启空气压缩机16，压缩空气促使压紧气囊9鼓胀与管材抵紧，进一步完成管材固定，电磁阀17更加方便夹持不同管径的管材调整相应位置的压紧气囊9鼓起，通过第一夹持单元4、第二夹持单元5完成对管材的夹紧，采用气缸驱动取代丝杠驱动，夹持稳固，设置压紧气囊9，避免刚性挤压擦伤管材，避免管材变形。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管材切割用辅助夹具，其特征在于：包括基台(1)，所述基台(1)上开设有夹持通道(2)，所述夹持通道(2)底端设有引导辊组(3)，所述基台(1)一侧壁设有第一夹持单元(4)，所述基台(1)另一侧壁设有第二夹持单元(5)，所述第一夹持单元(4)包括对称设于所述基台(1)一侧的夹持气缸(6)，所述夹持气缸(6)输出轴上设有弧形的夹持板(7)，所述夹持板(7)开口相对设置，所述夹持板(7)弧面上设有若干安置槽(8)，所述安置槽(8)内设有压紧气囊(9)，所述基台(1)上设有促使所述压紧气囊(9)鼓起的充气组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种管材切割用辅助夹具，其特征在于：所述夹持板(7)弧面敷设有抵接胶板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种管材切割用辅助夹具，其特征在于：所述抵接胶板(11)板面阵列有圆形凸起(12)。

4.根据权利要求1所述的一种管材切割用辅助夹具，其特征在于：所述压紧气囊(9)表面分布有防滑纹。

5.根据权利要求4所述的一种管材切割用辅助夹具，其特征在于：所述安置槽(8)两端于所述夹持板(7)弧面上设有抵接胶柱(13)。

6.根据权利要求5所述的一种管材切割用辅助夹具，其特征在于：所述充气组件(10)包括设于所述夹持板(7)侧壁的进气管(14)，所述进气管(14)与所述压紧气囊(9)连通，所述基台(1)上设有与所述进气管(14)连通的输气软管(15)，所述基台(1)上设有与所述输气软管(15)连接的空气压缩机(16)。

7.根据权利要求6所述的一种管材切割用辅助夹具，其特征在于：所述进气管(14)上设有电磁阀(17)。

8.根据权利要求6所述的一种管材切割用辅助夹具，其特征在于：所述第二夹持单元(5)结构与所述第一夹持单元(4)相同，所述基台(1)一侧两个所述夹持气缸(6)以夹持通道(2)的中心水平对称设置，所述基台(1)另一侧的两个所述夹持气缸(6)以夹持通道(2)的中心竖直对称设置。

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