CN217577961U - 一种双层波纹管生产用吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层波纹管生产用吊装设备，涉及双层波纹管技术领域。本实用新型包括主吊装框，主吊装框的上表面固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮，主吊装框的内壁之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面固定套装有从动齿轮，主吊装框的内侧壁开设有滑槽，螺纹杆的外表面螺纹连接有压板，压板的一端伸出滑槽并与其滑动连接，主吊装框的上下内壁之间固定连接有限位杆，压板贯穿限位杆并与其滑动连接。本实用新型解决现有的吊装装置在吊装时大多通过弹簧夹板等对其进行夹紧处理，夹紧效果较差，吊装时内部波纹管可能会出现滑动等，影响装置吊装效果的问题。

Description

一种双层波纹管生产用吊装设备

技术领域

本实用新型属于双层波纹管技术领域，特别是涉及一种双层波纹管生产用吊装设备。

背景技术

高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功，经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列，在生产工艺和使用技术上已经十分成熟，由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。

双层波纹管在生产过程中大多需要使用到吊装装置对其进行吊装处理，然而现有的吊装装置在吊装时大多通过弹簧夹板等对其进行夹紧处理，夹紧效果较差，吊装时内部波纹管可能会出现滑动等，影响装置的吊装效果，带来了极大的不便。

为解决上述问题，本实用新型提出一种双层波纹管生产用吊装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双层波纹管生产用吊装设备，解决现有的吊装装置在吊装时大多通过弹簧夹板等对其进行夹紧处理，夹紧效果较差，吊装时内部波纹管可能会出现滑动等，影响装置吊装效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种双层波纹管生产用吊装设备，包括主吊装框，所述主吊装框的上表面固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮，主吊装框的内壁之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面固定套装有从动齿轮，主吊装框的内侧壁开设有滑槽，螺纹杆的外表面螺纹连接有压板，压板的一端伸出滑槽并与其滑动连接，主吊装框的上下内壁之间固定连接有限位杆，压板贯穿限位杆并与其滑动连接，主吊装框的侧壁通过卡接机构固定安装有副吊装框，副吊装框的结构与主吊装框相同，主吊装框和副吊装框的上表面均固定安装有两个对称设置的吊钩，通过设置的伺服电机、转杆、主动齿轮、螺纹杆、从动齿轮、滑槽和压板可便于在吊装时对内部波纹管进行压紧固定处理，压紧效果较好，降低现有的吊装装置在吊装时大多通过弹簧夹板等对其进行夹紧处理，夹紧效果较差，吊装时内部波纹管可能会出现滑动等，影响装置吊装效果的问题。

所述压板的下表面固定连接有橡胶垫，通过设置的橡胶垫可提升压板的防滑效果。

所述主吊装框和副吊装框的下内壁均开设有若干均匀分布的管槽，通过设置的管槽内在吊装时将波纹管放置于管槽内降低其在吊装框内出现滑动滚动的可能。

所述限位杆设置有两个且其关于螺纹杆对称分布，通过此设置可提升压板的限位效果。

所述卡接机构包括插杆、安装槽、卡块、插孔和压缩弹簧，副吊装框的侧壁固定连接有插杆，主吊装框的侧壁开设有与插杆匹配设置的插孔，插杆伸入插孔内并与其滑动连接，插杆的上表面开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与卡块的侧壁和安装槽内侧壁连接，通过设置的插杆、安装槽、卡块、插孔和压缩弹簧可便于副吊装框进行快速固定拼接安装，提升吊装波纹管的数量。

所述主吊装框和副吊装框的侧壁均固定安装有若干均匀分布的吸盘，通过设置的吸盘可提升主吊装框和副吊装框的安装稳定性。

所述主动齿轮的半径小于从动齿轮的半径，通过此设置可降低螺纹杆的转动速度，便于对压板的移动速度进行控制。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置的伺服电机、转杆、主动齿轮、螺纹杆、从动齿轮、滑槽和压板可便于在吊装时对内部波纹管进行压紧固定处理，压紧效果较好，降低现有的吊装装置在吊装时大多通过弹簧夹板等对其进行夹紧处理，夹紧效果较差，吊装时内部波纹管可能会出现滑动等，影响装置吊装效果的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中主吊装框的前视图；

图3为本实用新型中螺纹杆的结构示意图；

图4为本实用新型中卡块的结构示意图；

图5为本实用新型中吸盘的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、主吊装框；2、压板；3、橡胶垫；4、管槽；5、伺服电机；6、插孔；7、卡块；8、吊钩；9、主动齿轮；10、转杆；11、限位杆；12、螺纹杆；13、从动齿轮；14、安装槽；15、压缩弹簧；16、插杆；17、吸盘；18、副吊装框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种双层波纹管生产用吊装设备，包括主吊装框1，主吊装框1的上表面固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端通过联轴器固定连接有转杆10，转杆10的外表面固定套装有主动齿轮9，主吊装框1的内壁之间转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的外表面固定套装有从动齿轮13，主吊装框1的内侧壁开设有滑槽，螺纹杆12的外表面螺纹连接有压板2，压板2的一端伸出滑槽并与其滑动连接，主吊装框1的上下内壁之间固定连接有限位杆11，压板2贯穿限位杆11并与其滑动连接，主吊装框1的侧壁通过卡接机构固定安装有副吊装框18，副吊装框18的结构与主吊装框1相同，主吊装框1和副吊装框18的上表面均固定安装有两个对称设置的吊钩8，通过设置的伺服电机5、转杆10、主动齿轮9、螺纹杆12、从动齿轮13、滑槽和压板2可便于在吊装时对内部波纹管进行压紧固定处理，压紧效果较好，降低现有的吊装装置在吊装时大多通过弹簧夹板等对其进行夹紧处理，夹紧效果较差，吊装时内部波纹管可能会出现滑动等，影响装置吊装效果的问题，主动齿轮9的半径小于从动齿轮13的半径，通过此设置可降低螺纹杆12的转动速度，便于对压板2的移动速度进行控制，限位杆11设置有两个且其关于螺纹杆12对称分布，通过此设置可提升压板2的限位效果。

压板2的下表面固定连接有橡胶垫3，通过设置的橡胶垫3可提升压板2的防滑效果。

卡接机构包括插杆16、安装槽14、卡块7、插孔6和压缩弹簧15，副吊装框18的侧壁固定连接有插杆16，主吊装框1的侧壁开设有与插杆16匹配设置的插孔6，插杆16伸入插孔6内并与其滑动连接，插杆16的上表面开设有安装槽14，安装槽14内滑动连接有卡块7，安装槽14内侧壁设置有压缩弹簧15，压缩弹簧15的两端分别与卡块7的侧壁和安装槽14内侧壁连接，通过设置的插杆16、安装槽14、卡块7、插孔6和压缩弹簧15可便于副吊装框18进行快速固定拼接安装，提升吊装波纹管的数量，主吊装框1和副吊装框18的侧壁均固定安装有若干均匀分布的吸盘17，通过设置的吸盘17可提升主吊装框1和副吊装框18的安装稳定性。

主吊装框1和副吊装框18的下内壁均开设有若干均匀分布的管槽4，通过设置的管槽4内在吊装时将波纹管放置于管槽4内降低其在吊装框内出现滑动滚动的可能。

如图1-图5所示，本实施例为一种双层波纹管生产用吊装设备的使用方法：吊装时将待吊装波纹管插入主吊装框1内部管槽4内后，启动伺服电机5带动螺纹杆12转动，从而带动压板2下降对内部波纹管进行压紧固定处理，当需要对主吊装框1进行拼接安装时，将卡块7压入安装槽14内后，直接将副吊装框18侧壁插杆16插入主吊装框1侧壁插孔6内对其进行快速拼接安装处理，然后通过吊钩8对其进行吊装处理，降低现有的吊装装置在吊装时大多通过弹簧夹板等对其进行夹紧处理，夹紧效果较差，吊装时内部波纹管可能会出现滑动等，影响装置吊装效果的不便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种双层波纹管生产用吊装设备，包括主吊装框(1)，其特征在于：所述主吊装框(1)的上表面固定安装有伺服电机(5)，伺服电机(5)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(10)，转杆(10)的外表面固定套装有主动齿轮(9)，主吊装框(1)的内壁之间转动连接有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)的外表面固定套装有从动齿轮(13)，主吊装框(1)的内侧壁开设有滑槽，螺纹杆(12)的外表面螺纹连接有压板(2)，压板(2)的一端伸出滑槽并与其滑动连接，主吊装框(1)的上下内壁之间固定连接有限位杆(11)，压板(2)贯穿限位杆(11)并与其滑动连接，主吊装框(1)的侧壁通过卡接机构固定安装有副吊装框(18)，副吊装框(18)的结构与主吊装框(1)相同，主吊装框(1)和副吊装框(18)的上表面均固定安装有两个对称设置的吊钩(8)。

2.根据权利要求1所述的一种双层波纹管生产用吊装设备，其特征在于，所述压板(2)的下表面固定连接有橡胶垫(3)。

3.根据权利要求1所述的一种双层波纹管生产用吊装设备，其特征在于，所述主吊装框(1)和副吊装框(18)的下内壁均开设有若干均匀分布的管槽(4)。

4.根据权利要求1所述的一种双层波纹管生产用吊装设备，其特征在于，所述限位杆(11)设置有两个且其关于螺纹杆(12)对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种双层波纹管生产用吊装设备，其特征在于，所述卡接机构包括插杆(16)、安装槽(14)、卡块(7)、插孔(6)和压缩弹簧(15)，副吊装框(18)的侧壁固定连接有插杆(16)，主吊装框(1)的侧壁开设有与插杆(16)匹配设置的插孔(6)，插杆(16)伸入插孔(6)内并与其滑动连接，插杆(16)的上表面开设有安装槽(14)，安装槽(14)内滑动连接有卡块(7)，安装槽(14)内侧壁设置有压缩弹簧(15)，压缩弹簧(15)的两端分别与卡块(7)的侧壁和安装槽(14)内侧壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种双层波纹管生产用吊装设备，其特征在于，所述主吊装框(1)和副吊装框(18)的侧壁均固定安装有若干均匀分布的吸盘(17)。

7.根据权利要求1所述的一种双层波纹管生产用吊装设备，其特征在于，所述主动齿轮(9)的半径小于从动齿轮(13)的半径。

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