CN219618630U - 一种气柱袋的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气柱袋的上料装置，属于气柱袋加工设备领域，包括固定板与气柱袋叠层，固定板底部设置有框架，固定板右侧端面设置有一对直杆，直杆上端面头部位置设置有底板，底板上端面设置有两对竖杆，竖杆顶部设置有顶板，顶板上端面设置有注气杆，固定板上端面设置有一对可调节的圆杆，圆杆上方设置有托板，气柱袋叠层位于托板上方位置，固定板上端面一侧位置设置有立板，通过在固定板上方设置可自动调节高度的圆杆与托板，利用托板放置堆叠的气柱袋，同时在固定板上方一侧位置设置立板与压板，通过托板配合压板对气柱袋叠层进行固定，方便作业人员逐片取用并利用外侧的注气杆进行充气，进而快速使用气柱袋对产品进行包装。

Description

一种气柱袋的上料装置

技术领域

本实用新型涉及气柱袋加工设备领域，特别涉及一种气柱袋的上料装置。

背景技术

气柱袋气柱袋又称缓冲气柱袋、充气袋、气泡柱袋、柱状充气袋，是一种利用自然空气填充的新型包装材料，通过填充空气的气柱袋包裹产品，可为产品提供良好的抗震、抗压效果，避免产品因运输受损，气柱袋在出厂后是片状袋体，需要在充气加工后进行使用，作业人员在使用气柱袋时往往需要反复拿取片状袋体进行逐个注气，在此过程中往往需要反复弯腰、蹲伏，不仅效率低，且劳动强度较高，因此需要一种高效组合的上料装置来提升作业人员的作业效率以及操作时的舒适度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种气柱袋的上料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种气柱袋的上料装置，包括固定板与气柱袋叠层，所述固定板底部设置有框架，所述固定板右侧端面设置有一对直杆，所述直杆上端面头部位置设置有底板，所述底板上端面设置有两对竖杆，所述竖杆顶部设置有顶板，所述顶板上端面设置有注气杆，所述固定板上端面设置有一对可调节的圆杆，所述圆杆上方设置有托板，所述气柱袋叠层位于托板上方位置，所述固定板上端面一侧位置设置有立板，所述立板内侧端面顶部位置设置有一对压板，所述压板位于气柱袋叠层上方位置，所述圆杆底部穿过固定板并设置有间隔板，所述间隔板前端面中部位置设置有踏板，通过在固定板上方设置可自动调节高度的圆杆与托板，利用托板放置堆叠的气柱袋，同时在固定板上方一侧位置设置立板与压板，通过托板配合压板对气柱袋叠层进行固定，方便作业人员逐片取用并利用外侧的注气杆进行充气，避免了反复弯腰或蹲伏进行取料，提升作业人员的舒适度，也提升作业效率。

优选的，所述直杆与固定板之间通过焊接固定，且固定板与直杆之间外侧位置设置有加固杆，所述顶板上端面设置有一对套板，所述套板位于注气杆外圈位置。

优选的，所述竖杆内侧端面顶部位置设置有作业板，所述作业板与竖杆之间通过焊接固定，所述作业板位于注气杆头部下方位置，且作业板上端面与压板下端面高度相等。

优选的，所述托板上端面两侧位置均设置有挡板，所述挡板与托板为一体组成的构件，所述挡板分别位于气柱袋叠层两侧位置。

优选的，所述固定板上端面对应圆杆设置有限位圆孔，所述圆杆活动安装在限位圆孔中，所述圆杆尾部穿过限位圆孔并分别连接到间隔板上端面两侧位置。

优选的，所述圆杆顶部设置有圆隔板，所述圆隔板上端面通过焊接固定到托板底部，所述圆杆外圈设置有压力圆板，所述压力圆板与圆杆之间活动连接，且压力圆板位于固定板上方位置，所述压力圆板上端面与圆隔板之间设置有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在固定板上方设置可自动调节高度的圆杆与托板，利用托板放置堆叠的气柱袋，同时在固定板上方一侧位置设置立板与压板，通过托板配合压板对气柱袋叠层进行固定，方便作业人员逐片取用并利用外侧的注气杆进行充气，避免了反复弯腰或蹲伏进行取料，提升作业人员的舒适度，也提升作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定板示意图；

图3为本实用新型的托板示意图。

图中：1、固定板；2、气柱袋叠层；3、框架；4、圆杆；5、托板；6、挡板；7、立板；8、压板；9、间隔板；10、踏板；11、直杆；12、底板；13、竖杆；14、顶板；15、注气杆；16、作业板；17、套板；18、加固杆；19、限位圆孔；20、圆隔板；21、压力圆板；22、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种气柱袋的上料装置，包括固定板1与气柱袋叠层2，固定板1底部设置有框架3，固定板1右侧端面设置有一对直杆11，直杆11上端面头部位置设置有底板12，底板12上端面设置有两对竖杆13，竖杆13顶部设置有顶板14，顶板14上端面设置有注气杆15，固定板1上端面设置有一对可调节的圆杆4，圆杆4上方设置有托板5，气柱袋叠层2位于托板5上方位置，固定板1上端面一侧位置设置有立板7，立板7内侧端面顶部位置设置有一对压板8，压板8位于气柱袋叠层2上方位置，圆杆4底部穿过固定板1并设置有间隔板9，间隔板9前端面中部位置设置有踏板10。

在本实施例中，为了便于进行注气加工，使气柱袋能够迅速充气，直杆11与固定板1之间通过焊接固定，且固定板1与直杆11之间外侧位置设置有加固杆18，顶板14上端面设置有一对套板17，套板17位于注气杆15外圈位置，竖杆13内侧端面顶部位置设置有作业板16，作业板16与竖杆13之间通过焊接固定，作业板16位于注气杆15头部下方位置，且作业板16上端面与压板8下端面高度相等；

在本实施例中，为了增强气柱袋叠层2放置后的稳定性，避免滑脱，托板5上端面两侧位置均设置有挡板6，挡板6与托板5为一体组成的构件，挡板6分别位于气柱袋叠层2两侧位置；

在本实施例中，为了使托板5能够在气柱袋叠层2高度变化后自动升起，使最顶部的气柱袋始终处于固定高度，以便于作业人员拿取，固定板1上端面对应圆杆4设置有限位圆孔19，圆杆4活动安装在限位圆孔19中，圆杆4尾部穿过限位圆孔19并分别连接到间隔板9上端面两侧位置，圆杆4顶部设置有圆隔板20，圆隔板20上端面通过焊接固定到托板5底部，圆杆4外圈设置有压力圆板21，压力圆板21与圆杆4之间活动连接，且压力圆板21位于固定板1上方位置，压力圆板21上端面与圆隔板20之间设置有弹簧22。

需要说明的是，本实用新型为一种气柱袋的上料装置，在实际使用时，先找到框架3内的踏板10并踩下，踏板10带动后方的间隔板9运动，间隔板9带动上端面相连的圆杆4运动，圆杆4运动时带动顶部的圆隔板20向下运动，圆隔板20运动时挤压下方相连的弹簧22，使弹簧22受力产生压缩，圆隔板20同时带动上端面的托板5向下运动，使托板5与压板8之间的距离不断扩大，然后即可将气柱袋叠层2放置到托板5上方位置，然后缓慢松开踏板10，使托板5带动气柱袋叠层2缓慢上升，直至压板8底部对气柱袋叠层2上端面进行压紧，进而使气柱袋叠层2达到稳定状态，然后作业人员可直接在最底部抽取气柱袋，并放置到作业板16上方，然后利用注气杆15进行快速注气使用，通过托板5配合压板8对气柱袋叠层2进行固定，方便作业人员逐片取用并利用外侧的注气杆15进行充气，避免了反复弯腰或蹲伏进行取料，提升作业人员的舒适度，也提升作业效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种气柱袋的上料装置，包括固定板(1)与气柱袋叠层(2)，所述固定板(1)底部设置有框架(3)，所述固定板(1)右侧端面设置有一对直杆(11)，所述直杆(11)上端面头部位置设置有底板(12)，所述底板(12)上端面设置有两对竖杆(13)，所述竖杆(13)顶部设置有顶板(14)，所述顶板(14)上端面设置有注气杆(15)，其特征在于：所述固定板(1)上端面设置有一对可调节的圆杆(4)，所述圆杆(4)上方设置有托板(5)，所述气柱袋叠层(2)位于托板(5)上方位置，所述固定板(1)上端面一侧位置设置有立板(7)，所述立板(7)内侧端面顶部位置设置有一对压板(8)，所述压板(8)位于气柱袋叠层(2)上方位置，所述圆杆(4)底部穿过固定板(1)并设置有间隔板(9)，所述间隔板(9)前端面中部位置设置有踏板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种气柱袋的上料装置，其特征在于：所述直杆(11)与固定板(1)之间通过焊接固定，且固定板(1)与直杆(11)之间外侧位置设置有加固杆(18)，所述顶板(14)上端面设置有一对套板(17)，所述套板(17)位于注气杆(15)外圈位置。

3.根据权利要求1所述的一种气柱袋的上料装置，其特征在于：所述竖杆(13)内侧端面顶部位置设置有作业板(16)，所述作业板(16)与竖杆(13)之间通过焊接固定，所述作业板(16)位于注气杆(15)头部下方位置，且作业板(16)上端面与压板(8)下端面高度相等。

4.根据权利要求1所述的一种气柱袋的上料装置，其特征在于：所述托板(5)上端面两侧位置均设置有挡板(6)，所述挡板(6)与托板(5)为一体组成的构件，所述挡板(6)分别位于气柱袋叠层(2)两侧位置。

5.根据权利要求1所述的一种气柱袋的上料装置，其特征在于：所述固定板(1)上端面对应圆杆(4)设置有限位圆孔(19)，所述圆杆(4)活动安装在限位圆孔(19)中，所述圆杆(4)尾部穿过限位圆孔(19)并分别连接到间隔板(9)上端面两侧位置。

6.根据权利要求5所述的一种气柱袋的上料装置，其特征在于：所述圆杆(4)顶部设置有圆隔板(20)，所述圆隔板(20)上端面通过焊接固定到托板(5)底部，所述圆杆(4)外圈设置有压力圆板(21)，所述压力圆板(21)与圆杆(4)之间活动连接，且压力圆板(21)位于固定板(1)上方位置，所述压力圆板(21)上端面与圆隔板(20)之间设置有弹簧(22)。