CN114851294B - 一种水果罐头加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水果罐头加工技术领域,提出了一种水果罐头加工设备,包括机架和设置在机架上的分切装置,分切装置包括剔核机构,剔核机构包括容纳管、负压管、中心固定针和多个侧定位针,容纳管转动设置在机架上,负压管沿容纳管轴线滑动设置在机架上,负压管管口内圈具有多个涡旋刀,负压管与负压模块连通,中心固定针沿容纳管轴线设置在容纳管内,侧定位针沿容纳管径向滑动设置在容纳管管体上。通过上述技术方案,解决了现有技术中水果果核不易剔除的问题。
Description
技术领域
本发明涉及水果罐头加工技术领域,具体的,涉及一种水果罐头加工设备及加工工艺。
背景技术
我国是一个农业历史悠久的国家,农业在整个国民经济中占有重要地位,尤其是果木林业的发展已成为我国农业经济的重要组成部分。其中,水果制品的深入加工增加了农业产品的附加值,增加了农民收入,也对壮大农村经济和维持社会安定的起到了重要作用。
水果罐头味道鲜美,适合广大人群食用,深受大众喜爱,在制造水果罐头时,类如苹果、黄桃等果肉中心具有果核的水果,果核的剔除都是十分麻烦的,人工剔除费时费力,容易破坏水果原有形状,现有一些剔除果核的设备,但大多结构复杂,造价成本高,不适合大范围推广,因此亟需一种可方便剔除果核的设备。
发明内容
本发明提出一种水果罐头加工设备及加工工艺,解决了相关技术中水果果核不易剔除的问题。
本发明的技术方案如下:一种水果罐头加工设备,包括机架和设置在机架上的分切装置,所述分切装置包括剔核机构,所述剔核机构包括容纳管、负压管、中心固定针和多个侧定位针,所述容纳管转动设置在所述机架上,所述负压管沿所述容纳管轴线滑动设置在所述机架上,所述负压管管口内圈具有多个涡旋刀,所述负压管与负压模块连通,所述中心固定针沿所述容纳管轴线设置在所述容纳管内,所述侧定位针沿所述容纳管径向滑动设置在所述容纳管管体上。
作为进一步的技术方案,
所述负压管管口外壁摆动设置有多个第一切刀,所述负压管外壁沿轴向开设有卡槽,所述第一切刀沿所述负压管径向卡接于所述卡槽内,所述容纳管底部内壁设置有多个磁吸件,所述磁吸件与所述第一切刀数量相同且一一对应,所述磁吸件提供所述第一切刀脱出所述卡槽的力。
作为进一步的技术方案,
所述机架上转动设置有复位环,所述复位环与所述负压管同轴设置且位于所述负压管与所述容纳管之间,所述复位环内径等于所述负压管外径,所述复位环上开设有多个让位槽,所述负压管沿远离所述容纳管的方向滑动后,所述第一切刀通过所述让位槽,所述负压管沿靠近所述容纳管的方向滑动后,所述复位环内圈与所述第一切刀接触。
作为进一步的技术方案,
还包括基座,所述容纳管转动设置在基座上,所述基座摆动设置在所述机架上,所述机架上设置有送料输送带,所述基座向所述送料输送带所在侧摆动,所述机架上滑动设置有第二切刀,所述第二切刀位于所述送料输送带上方,所述第二切刀沿垂直于所述送料输送带带面的方向滑动。
作为进一步的技术方案,
所述机架上成对设置有导向输送带,两所述导向输送带的转向相反,两所述导向输送带沿送料方向逐渐靠近,所述第二切刀位于所述导向输送带的输出端。
作为进一步的技术方案,
还包括带面清渍机构,所述带面清渍机构包括清渍海绵柱,所述清渍海绵柱转动设置在所述机架上,所述清渍海绵柱位于所述送料输送带下方且与所述送料输送带带面贴合。
作为进一步的技术方案,
所述带面清渍机构还包括挤棉条,所述挤棉条设置在所述机架上,所述挤棉条与所述清渍海绵柱平行且位于所述清渍海绵柱的柱体半径之内。
作为进一步的技术方案,
所述机架上设置有两个挡板,两所述挡板分别位于所述送料输送带的两侧,所述机架上设置有存储箱,所述存储箱位于所述送料输送带的输出端。
作为进一步的技术方案,
所述容纳管底部具有滤网。
一种水果罐头加工工艺,包括以下步骤:
S1、原料验收:冷鲜水果原料依据原物料验收标准进行验收挑选;
S2、原料预处理:冷箱物料经过缓化、修整工序;
S3、分切:通过分切装置将原料根据需求及模具的大小分切成不同形状;
S4、糖渍:分切好的物料与糖液投入真空渗糖罐内进行糖渍;
S5、填充:糖渍结束后,将果块填充入吹好的包材内;
S6、真空封口:打开真空系统,上膜加热与下膜进行热合封口;
S7、灭菌:半成品投入杀菌釜内,设定好灭菌参数进行灭菌;
S8、冷却:灭菌完成后,打开循环,根据设定降温参数进行降温;
S9、干燥:降温的果咖出表面留有部分冷却水,将待干燥的果咖投入风干机内,打开风刀进行风干;
S10、冷藏保存:风干后的果咖码垛入冷藏库(0℃~6℃)进行保存。
本发明的工作原理和有益效果为:机架上设置分切装置,分切装置包括有剔除机构,剔除机构包括容纳管、负压管、中心固定针和多个侧定位针,容纳管开口向上转动设置在机架上,负压管位于容纳管上方,沿容纳管轴线方向滑动设置在机架上,负压管连通负压模块,从而产生负压吸力,中心固定针沿着容纳管轴线设置在容纳管内,容纳管管体上沿径向滑动设置有侧定位针,侧定位针插设在容纳管管体上,侧定位针设置有多排,沿容纳管的圆周方向设置有多排,每排侧定位针借助连接杆连接为一体,通过推拉连接杆可方便的驱动该排侧定位针的同步滑动;
工作时,将多个水果插穿在中心固定针上,然后将多排侧定位针向内侧推动,使侧定位针插入到水果内,中心固定针和侧定位针共同配合实现水果的径向和轴向定位,负压管滑动,伸入容纳管,过程中中心固定针进入负压管,负压管管口直径能够覆盖水果具有果核的区域,负压管管口具有涡旋刀,容纳管朝着与涡旋刀旋向相反的方向转动,将果核区域破碎然后吸入负压管,排出容纳管,当有较大块不易破碎的果核时,涡旋刀破坏果核附近的少量果肉,然后将果核直接吸入负压管,从而实现了果核的快速剔除,结构简单,操作方便,且剔除过程持续吸取碎渣,能始终保持工作环境的洁净。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明水果罐头加工设备整体结构示意图;
图2为本发明附图1中A处放大图;
图3为本发明容纳管顶部结构示意图;
图4为本发明复位环结构示意图;
图5为本发明容纳管底部结构示意图;
图6为本发明清渍海绵柱结构示意图;
图7为本发明负压管结构示意图;
图中: 1、机架,2、容纳管,3、负压管,4、中心固定针,5、侧定位针,6、涡旋刀,7、负压模块,8、第一切刀,9、卡槽,10、磁吸件,11、复位环,12、让位槽,13、基座,14、送料输送带,15、第二切刀,16、导向输送带,17、清渍海绵柱,18、挤棉条,19、挡板,20、存储箱,21、滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本发明保护的范围。
如图1~图7所示,本实施例提出了一种水果罐头加工设备,包括机架1和设置在机架1上的分切装置,所述分切装置包括剔核机构,所述剔核机构包括容纳管2、负压管3、中心固定针4和多个侧定位针5,所述容纳管2转动设置在所述机架1上,所述负压管3沿所述容纳管2轴线滑动设置在所述机架1上,所述负压管3管口内圈具有多个涡旋刀6,所述负压管3与负压模块7连通,所述中心固定针4沿所述容纳管2轴线设置在所述容纳管2内,所述侧定位针5沿所述容纳管2径向滑动设置在所述容纳管2管体上。
本实施例中,机架1上设置分切装置,分切装置包括有剔除机构,剔除机构包括容纳管2、负压管3、中心固定针4和多个侧定位针5,容纳管2开口向上转动设置在机架1上,负压管3位于容纳管2上方,沿容纳管2轴线方向滑动设置在机架1上,负压管3连通负压模块7,从而产生负压吸力,中心固定针4沿着容纳管2轴线设置在容纳管2内,容纳管2管体上沿径向滑动设置有侧定位针5,侧定位针5插设在容纳管2管体上,侧定位针5设置有多排,沿容纳管2的圆周方向设置有多排,每排侧定位针5借助连接杆连接为一体,通过推拉连接杆可方便的驱动该排侧定位针5的同步滑动;
工作时,将多个水果插穿在中心固定针4上,然后将多排侧定位针5向内侧推动,使侧定位针5插入到水果内,中心固定针4和侧定位针5共同配合实现水果的径向和轴向定位,负压管3滑动,伸入容纳管2,过程中中心固定针4进入负压管3,负压管3管口直径能够覆盖水果具有果核的区域,负压管3管口具有涡旋刀6,容纳管2朝着与涡旋刀6旋向相反的方向转动,将果核区域破碎然后吸入负压管3,排出容纳管2,当有较大块不易破碎的果核时,涡旋刀6破坏果核附近的少量果肉,然后将果核直接吸入负压管3,从而实现了果核的快速剔除,结构简单,操作方便,且剔除过程持续吸取碎渣,能始终保持工作环境的洁净。
进一步,还包括,
所述负压管3管口外壁摆动设置有多个第一切刀8,所述负压管3外壁沿轴向开设有卡槽9,所述第一切刀8沿所述负压管3径向卡接于所述卡槽9内,所述容纳管2底部内壁设置有多个磁吸件10,所述磁吸件10与所述第一切刀8数量相同且一一对应,所述磁吸件10提供所述第一切刀8脱出所述卡槽9的力。
本实施例中,负压管3管口外壁上摆动设置有多个第一切刀8,多个第一切刀8沿圆周分布,第一切刀8的转动点靠近负压管3管口,负压管3外壁上沿轴向开设有多个长条形的卡槽9,卡槽9形状与第一切刀8横截面相同,第一切刀8卡紧在卡槽9内,使第一切刀8能够贴附在负压管3外壁上,当负压管3进入容纳管2时,第一切刀8贴附在负压管3外壁,避免影响涡旋刀6的工作,当负压管3运动到容纳管2管底时,容纳管2底部内壁上的磁吸件10提供磁吸力,将铁质的第一切刀8从卡槽9中吸出,第一切刀8旋出,第一切刀8端部的平面卡在卡槽9的槽底,使第一切刀8与容纳管2轴线之间呈直角,然后负压管3从容纳管2中脱出,脱出过程中容纳管2静止,第一切刀8与侧定位针5交错分布,避免产生干涉,借助第一切刀8将水果沿轴向分切为多块,实现了水果的快速分切,本实施例中,负压管3进入容纳管2的过程中进行果核剔除,负压管3回程中进行水果分切,采用磁吸件10使第一切刀8旋出,巧妙利用了负压管3复位时的动力,在剔除果核的时间内还进行了水果分切的动作,极大提高了工作效率,且第一切刀8在负压管3进入容纳管2时贴附在管壁,不影响果核的剔除,再借助负压管3回程动力,保证了果核剔除效果的同时还达到了水果分切的效果。
进一步,还包括,
所述机架1上转动设置有复位环11,所述复位环11与所述负压管3同轴设置且位于所述负压管3与所述容纳管2之间,所述复位环11内径等于所述负压管3外径,所述复位环11上开设有多个让位槽12,所述负压管3沿远离所述容纳管2的方向滑动后,所述第一切刀8通过所述让位槽12,所述负压管3沿靠近所述容纳管2的方向滑动后,所述复位环11内圈与所述第一切刀8接触。
本实施例中,复位环11位于负压管3与容纳管2之间,负压管3进入容纳管2内之前会穿过复位环11的内圈,复位环11用于在负压管3进入容纳管2之前,将旋开的第一切刀8收回到侧壁上,负压管3经过复位环11时,旋开的第一切刀8抵住复位环11的内圈,随着负压管3的继续下滑,复位环11将第一切刀8收回到管壁上,保证负压管3能正常进入旋转中的容纳管2内;当负压管3从容纳管2中脱出时,复位环11转动,使让位槽12位置与第一切刀8位置对应,使第一切刀8呈旋开状态的负压管3通过复位环11,负压管3外边缘为齿圈,机架1上转动设置有齿轮,齿轮与齿圈啮合,驱动复位环11旋转,本实施例中,借助复位环11以及特殊形状的让位槽12,巧妙的将旋开状态的第一切刀8收附到负压管3管壁。
进一步,还包括,
还包括基座13,所述容纳管2转动设置在基座13上,所述基座13摆动设置在所述机架1上,所述机架1上设置有送料输送带14,所述基座13向所述送料输送带14所在侧摆动,所述机架1上滑动设置有第二切刀15,所述第二切刀15位于所述送料输送带14上方,所述第二切刀15沿垂直于所述送料输送带14带面的方向滑动。
本实施例中,基座13向送料输送带14所在侧摆动,摆动后使容纳管2管口搭接到送料输送带14带面上,将容纳管2内已经完成剔除果核和分切动作的水果输送到送料输送带14上,第二切刀15垂直于送料输送带14带面,对水果进行进一步的分切,进一步确定水果的形状。
进一步,还包括,
所述机架1上成对设置有导向输送带16,两所述导向输送带16的转向相反,两所述导向输送带16沿送料方向逐渐靠近,所述第二切刀15位于所述导向输送带16的输出端。
本实施例中,导向输送带16成对设置,导向输送带16有多对,每对里的两个导向输送带16的转向相反,且两个导向输送带16呈“八”字形排布,两个导向输送带16之间形成导向空间,第二切刀15位于导向输送带16的输出端,等待分切输送出的水果,导向输送带16用于纠正水果的输送姿态,使水果都以竖向输送,以水果短边朝前为竖向,从水果的长边进行分切,便于将水果切成更合理的形状,当水果以横向姿态进入导向空间内后,两侧的导向输送带16转向相反,共同对水果实施扭转力,帮助水果调整输送姿态。
进一步,还包括,
还包括带面清渍机构,所述带面清渍机构包括清渍海绵柱17,所述清渍海绵柱17转动设置在所述机架1上,所述清渍海绵柱17位于所述送料输送带14下方且与所述送料输送带14带面贴合。
本实施例中,送料输送带14上输送水果,不可避免的会粘连果汁液渍,清渍海绵柱17位于送料输送带14下方,与带面贴合,将带面上的果汁液渍吸收剐蹭干净,当送料输送带14转动到正面时,保证干净整洁。
进一步,还包括,
所述带面清渍机构还包括挤棉条18,所述挤棉条18设置在所述机架1上,所述挤棉条18与所述清渍海绵柱17平行且位于所述清渍海绵柱17的柱体半径之内。
本实施例中,挤棉条18设置在清渍海绵柱17下方,与清渍海绵柱17平行且位于清渍海绵柱17的半径之内,清渍海绵柱17与送料输送带14带面接触后将果汁液渍吸收,当清渍海绵柱17与挤棉条18接触后,挤棉条18沿径向向内挤压清渍海绵柱17,将清渍海绵柱17已吸收的果汁液渍挤出,使清渍海绵柱17能持续不断的进行清渍。
进一步,还包括,
所述机架1上设置有两个挡板19,两所述挡板19分别位于所述送料输送带14的两侧,所述机架1上设置有存储箱20,所述存储箱20位于所述送料输送带14的输出端。
本实施例中,两个挡板19位于送料输送带14的两侧,阻挡送料输送带14上的物料掉落,送料输送带14输出端的存储箱20用于收集存储分切好的物料,物料借助重力自然掉落到存储箱20中。
进一步,还包括,
所述容纳管2底部具有滤网21。
本实施例中,当容纳管2内因为涡旋刀6的转动而产生汁水时,借助滤网21将汁水滤出,防止容纳管2内发生堆积。
一种水果罐头加工工艺,包括以下步骤:
S1、原料验收:冷鲜水果原料依据原物料验收标准进行验收挑选;
S2、原料预处理:冷箱物料经过缓化、修整工序;
S3、分切:通过分切装置将原料根据需求及模具的大小分切成不同形状;
S4、糖渍:分切好的物料与糖液投入真空渗糖罐内进行糖渍;
S5、填充:糖渍结束后,将果块填充入吹好的包材内;
S6、真空封口:打开真空系统,上膜加热与下膜进行热合封口;
S7、灭菌:半成品投入杀菌釜内,设定好灭菌参数进行灭菌;
S8、冷却:灭菌完成后,打开循环,根据设定降温参数进行降温;
S9、干燥:降温的果咖出表面留有部分冷却水,将待干燥的果咖投入风干机内,打开风刀进行风干;
S10、冷藏保存:风干后的果咖码垛入冷藏库(0℃~6℃)进行保存。
本实施例中,将冷鲜水果原料经过分切、糖渍渗透、装袋、封口、杀菌和冷却等工序,生产出的水果罐头风味与口感极佳,适合广大人群食用,便于携带且食用方便,糖渍的过程中可以进一步激发出水果的芳物质,保持果肉的风味和新鲜,同时使水果保持鲜亮的光泽。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水果罐头加工设备,包括机架(1)和设置在机架(1)上的分切装置,其特征在于,所述分切装置包括剔核机构,所述剔核机构包括容纳管(2)、负压管(3)、中心固定针(4)和多个侧定位针(5),所述容纳管(2)转动设置在所述机架(1)上,所述负压管(3)沿所述容纳管(2)轴线滑动设置在所述机架(1)上,所述负压管(3)管口内圈具有多个涡旋刀(6),所述负压管(3)与负压模块(7)连通,所述中心固定针(4)沿所述容纳管(2)轴线设置在所述容纳管(2)内,所述侧定位针(5)沿所述容纳管(2)径向滑动设置在所述容纳管(2)管体上;
所述负压管(3)管口外壁摆动设置有多个第一切刀(8),所述负压管(3)外壁沿轴向开设有卡槽(9),所述第一切刀(8)沿所述负压管(3)径向卡接于所述卡槽(9)内,所述容纳管(2)底部内壁设置有多个磁吸件(10),所述磁吸件(10)与所述第一切刀(8)数量相同且一一对应,所述磁吸件(10)提供所述第一切刀(8)脱出所述卡槽(9)的力;
当所述负压管(3)进入所述容纳管(2)时,所述第一切刀(8)贴附在所述负压管(3)外壁,当所述负压管(3)运动到所述容纳管(2)管底时,所述容纳管(2)底部内壁上的所述磁吸件(10)提供磁吸力,将铁质的所述第一切刀(8)从所述卡槽(9)中吸出,所述第一切刀(8)旋出,所述第一切刀(8)端部的平面卡在所述卡槽(9)的槽底,使所述第一切刀(8)与所述容纳管(2)轴线之间呈直角,所述负压管(3)从所述容纳管(2)中脱出,脱出过程中所述容纳管(2)静止;
所述机架(1)上转动设置有复位环(11),所述复位环(11)与所述负压管(3)同轴设置且位于所述负压管(3)与所述容纳管(2)之间,所述复位环(11)内径等于所述负压管(3)外径,所述复位环(11)上开设有多个让位槽(12),所述负压管(3)沿远离所述容纳管(2)的方向滑动后,所述第一切刀(8)通过所述让位槽(12),所述负压管(3)沿靠近所述容纳管(2)的方向滑动后,所述复位环(11)内圈与所述第一切刀(8)接触。
2.根据权利要求1所述的一种水果罐头加工设备,其特征在于,还包括基座(13),所述容纳管(2)转动设置在基座(13)上,所述基座(13)摆动设置在所述机架(1)上,所述机架(1)上设置有送料输送带(14),所述基座(13)向所述送料输送带(14)所在侧摆动,所述机架(1)上滑动设置有第二切刀(15),所述第二切刀(15)位于所述送料输送带(14)上方,所述第二切刀(15)沿垂直于所述送料输送带(14)带面的方向滑动。
3.根据权利要求2所述的一种水果罐头加工设备,其特征在于,所述机架(1)上成对设置有导向输送带(16),两所述导向输送带(16)的转向相反,两所述导向输送带(16)沿送料方向逐渐靠近,所述第二切刀(15)位于所述导向输送带(16)的输出端。
4.根据权利要求2所述的一种水果罐头加工设备,其特征在于,还包括带面清渍机构,所述带面清渍机构包括清渍海绵柱(17),所述清渍海绵柱(17)转动设置在所述机架(1)上,所述清渍海绵柱(17)位于所述送料输送带(14)下方且与所述送料输送带(14)带面贴合。
5.根据权利要求4所述的一种水果罐头加工设备,其特征在于,所述带面清渍机构还包括挤棉条(18),所述挤棉条(18)设置在所述机架(1)上,所述挤棉条(18)与所述清渍海绵柱(17)平行且位于所述清渍海绵柱(17)的柱体半径之内。
6.根据权利要求2所述的一种水果罐头加工设备,其特征在于,所述机架(1)上设置有两个挡板(19),两所述挡板(19)分别位于所述送料输送带(14)的两侧,所述机架(1)上设置有存储箱(20),所述存储箱(20)位于所述送料输送带(14)的输出端。
7.根据权利要求1所述的一种水果罐头加工设备,其特征在于,所述容纳管(2)底部具有滤网(21)。
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