CN112790393B - 一种半自动苹果汁生产用预处理装置及果汁生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及苹果汁加工技术领域，公开了一种半自动苹果汁生产用预处理装置及果汁生产方法，包括底架，所述底架一侧固定连接有清洗箱，清洗箱内部转动连接有搅拌叶轮，清洗箱顶部固定连接有搅拌电机，清洗箱底部设置有污水箱，污水箱上部架设有输送带，输送带表面固定连接有挡板，输送带顶部中心固定连接有水箱，水箱底部设置有喷头，输送带一侧固定连接有U型输送带，U型输送带另一端顶部架设有限位板，限位板一侧转动连接有输送盘。该装置通过矫正电机的带动配合第二齿轮、弧形齿条和第一齿轮带动矫正锥转动，且在夹杆的挤压力作用下，有效对苹果进行定位使其垂直站立并使其处于中心位置，方便了苹果的自动化去核，提高了工作效率。

Description

一种半自动苹果汁生产用预处理装置及果汁生产方法
技术领域
本发明涉及苹果汁加工技术领域，具体为一种半自动苹果汁生产用预处理装置及果汁生产方法。
背景技术
苹果汁是一种廉价的改善身体健康的饮品，也是可容和不可溶纤维素的来源。苹果汁会加速肠道蠕动，若肠道原本就有不正常蠕动的情形时，苹果汁会在肠道内产生气体。若肠子受到食物刺激时，可以饮用一般苹果汁或浓缩果汁和水的混合汁液以达到减轻刺激的目的。
之前苹果汁的生产都属于透明苹果汁，但在果汁业的慢慢发展下现在更畅销有果酱的果汁，而在苹果汁行业中很难自动对苹果进行去核，因为苹果类似球状不能使其垂直站立进行去核，这严重影响了苹果汁制作的效率且耗费时间和劳动力较大。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种半自动苹果汁生产用预处理装置，具备苹果汁加工自动去核切块等优点，解决了去核麻烦效率低的问题。
(二)技术方案
为解决上述的技术问题，本发明提供如下技术方案：一种半自动苹果汁生产用预处理装置，包括底架，所述底架一侧固定连接有清洗箱，所述清洗箱内部转动连接有搅拌叶轮，所述清洗箱顶部固定连接有搅拌电机，所述清洗箱底部设置有污水箱，所述污水箱上部架设有输送带，所述输送带表面固定连接有挡板，所述输送带顶部中心固定连接有水箱，所述水箱底部设置有喷头，所述输送带一侧固定连接有U型输送带，所述U型输送带另一端顶部架设有限位板，所述限位板一侧转动连接有输送盘，所述输送盘顶部架设有分拣电机，所述U型输送带端部固定连接有落料口，所述落料口底部一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机轴部固定连接有矫正盘，所述矫正盘顶部四周转动连接有矫正锥，所述矫正锥四周滑动连接有夹杆，所述矫正锥底端固定连接有第一齿轮，所述矫正盘底部转动连接有弧形齿条，所述弧形齿条一侧固定连接有矫正电机，所述矫正电机轴部固定连接有第二齿轮，所述矫正盘一侧固定连接有处理架，所述处理架上设置有去核切块装置
优选地，所述搅拌电机轴部贯穿清洗箱顶部并固定连接与搅拌叶轮，所述清洗箱顶部一侧开设有进料口，所述清洗箱顶部一侧开设有进水口，所述清洗箱底部为锥形且设置有电控阀。
优选地，所述输送带为倾斜状且两端分别位于清洗箱底部和U型输送带顶部，所述输送带底部设置有集水槽且底端位于污水箱内部。
优选地，所述分拣电机固定连接在U型输送带一端顶部，所述分拣电机轴部固定连接与输送盘中心，所述输送盘四周开设有圆槽，所述限位板和输送盘均位于U型输送带上部存在间隙。
优选地，所述矫正锥贯穿矫正盘并延伸至其底部，所述第一齿轮位于矫正盘底部，所述第一齿轮和第二齿轮均啮合与所述弧形齿条。
优选地，所述矫正锥四周开设有滑槽并使所述夹杆滑动连接在其中，所述夹杆与滑槽侧壁固定连接有第一压缩弹簧，所述夹杆顶部为倾斜状且朝向向外，所述落料口位于一个所述矫正锥正上方。
优选地，所述去核切块装置包括预处理电机，所述预处理电机固定连接与所述处理架顶部中心，所述处理架顶部四周分别固定连接有第一气缸、第二气缸和第三气缸，所述第一气缸、第二气缸和第三气缸推杆端部分别固定连接有插针筒、去核筒和切块筒。
优选地，所述预处理电机轴部贯穿处理架并固定连接有处理板，所述处理板四周均插接有针架和压板架，所述针架和压板架底部分别固定连接有插针和压板。
优选地，所述针架插接在所述压板架内部，所述去核筒插接在所述针架内部，所述针架和压板架四周均套设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧位于针架、压板架和处理板之间。
优选地，所述插针筒位于针架正上方，所述切块筒位于压板架正上方，所述处理板底部固定连接有收集箱和切块箱，所述收集箱和切块箱分别位于第二气缸和第三气缸正下方，所述收集箱顶部中心开设有进核槽，所述切块箱中心架设有切块刀。
一种果汁生产方法，该果汁生产过程中使用了上述的一种半自动苹果汁生产用预处理装置。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种半自动苹果汁生产用预处理装置，具备以下有益效果：
1、该半自动苹果汁生产用预处理装置，通过搅拌电机带动搅拌叶轮转动对苹果进行充分搅拌进行清洗，且在输送带的输送过程中通过喷头的冲洗达到清洁的作用，避免损坏苹果也有效对苹果进行清洗且效果更好效率更高。
2、该半自动苹果汁生产用预处理装置，通过U型输送带的输送增加了输送行程便于人工参与进行分拣，区分开好的苹果和坏的苹果，有效对苹果汁的质量进行把控，避免影响后续制作的口感。
3、该半自动苹果汁生产用预处理装置，通过矫正电机的带动配合第二齿轮、弧形齿条和第一齿轮带动矫正锥转动，且在夹杆的挤压力作用下，有效对苹果进行定位使其垂直站立并使其处于中心位置，方便了苹果的自动化去核，提高了工作效率。
4、该半自动苹果汁生产用预处理装置，通过第一气缸带动插针插入苹果进行插取，第二气缸带动去核筒去核，第三气缸带动压板进行切块，实现了苹果的自动化且循环处理，有效提高了工作效率且大大减轻了劳动力。
5、该半自动苹果汁生产用预处理装置，通过限位板的限位和输送盘的限定输送，保证了苹果的单个输送，避免多个苹果同时掉落影响循环使用，也对苹果起到了暂存作用，实现自动化限流提高了工作效率。
6、该半自动苹果汁生产用预处理装置，通过污水箱、收集箱和切块箱分别对污水、苹果核和苹果块进行收集，方便了后期的处理的收集，减轻了劳动量提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图之一；
图2为本发明的立体结构示意图之二；
图3为本发明的A处放大示意图；
图4为本发明的清洗结构内部示意图；
图5为本发明的清洗结构爆炸示意图；
图6为本发明的预处理结构立体示意图；
图7为本发明的定位结构立体示意图；
图8为本发明的定位结构爆炸示意图；
图9为本发明的预处理结构爆炸示意图；
图10为本发明的预处理局部爆炸示意图之一；
图11为本发明的预处理局部爆炸示意图之二。
图中：1、底架；2、清洗箱；3、搅拌叶轮；4、搅拌电机；5、污水箱；6、输送带；7、挡板；8、水箱；9、喷头；10、U型输送带；11、限位板；12、输送盘；13、分拣电机；14、落料口；15、驱动电机；16、矫正盘；17、矫正锥；18、夹杆；19、第一齿轮；20、弧形齿条；21、矫正电机；22、第二齿轮；23、处理架；24、去核切块装置；2401、预处理电机；2402、第一气缸；2403、第二气缸；2404、第三气缸；2405、插针筒；2406、去核筒；2407、切块筒；2408、处理板；2409、针架；2410、压板架；2411、插针；2412、压板；2413、第二压缩弹簧；25、进料口；26、进水口；27、电控阀；28、集水槽；29、第一压缩弹簧；30、收集箱；31、切块箱；32、切块刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11，一种半自动苹果汁生产用预处理装置，包括底架1，底架1一侧固定连接有清洗箱2，清洗箱2内部转动连接有搅拌叶轮3，清洗箱2顶部固定连接有搅拌电机4，清洗箱2底部设置有污水箱5，污水箱5上部架设有输送带6，输送带6表面固定连接有挡板7，输送带6顶部中心固定连接有水箱8，水箱8底部设置有喷头9，输送带6一侧固定连接有U型输送带10，U型输送带10另一端顶部架设有限位板11，限位板11一侧转动连接有输送盘12，输送盘12顶部架设有分拣电机13，U型输送带10端部固定连接有落料口14，落料口14底部一侧固定连接有驱动电机15，驱动电机15轴部固定连接有矫正盘16，矫正盘16顶部四周转动连接有矫正锥17，矫正锥17四周滑动连接有夹杆18，矫正锥17底端固定连接有第一齿轮19，矫正盘16底部转动连接有弧形齿条20，弧形齿条20一侧固定连接有矫正电机21，矫正电机21轴部固定连接有第二齿轮22，矫正盘16一侧固定连接有处理架23，处理架23上设置有去核切块装置24。
进一步地，搅拌电机4轴部贯穿清洗箱2顶部并固定连接与搅拌叶轮3，清洗箱2顶部一侧开设有进料口25，清洗箱2顶部一侧开设有进水口26，清洗箱2底部为锥形且设置有电控阀27，从而在使用时通过进料口25将苹果倒入清洗箱2内，再通过进水口26外接水管进行加水，清洗过程中搅拌电机4带动搅拌叶轮3搅拌苹果进行清洗，在清洗完成后打开电控阀27将苹果和污水一起排出，进而保证了苹果的初步充分清洗，方便后续的苹果去核切块且结构简单便于生产。此外，具体应用时，搅拌电机4转速较慢且搅拌叶轮3为螺旋状贴合清洗箱2内壁，避免转速过快搅拌叶轮3击打苹果导致苹果损伤影响后期制作口感，搅拌叶轮3外围为螺旋状，中部为旋转的叶片，可以更充分的搅动苹果在水中摩擦达到清洗的目的。
进一步地，输送带6为倾斜状且两端分别位于清洗箱2底部和U型输送带10顶部，输送带6底部设置有集水槽28且底端位于污水箱5内部，从而在苹果清洗完成后掉落在输送带6上，因为输送带6是倾斜的所以在挡板7的作用下避免苹果滑落至污水箱5内，在输送带6输送的过程中喷头9喷洒水箱8内的清水对苹果进行冲洗保证了干净，冲洗时产生的水则会流入集水槽28内并由倾斜的集水槽28流入底部的污水箱5内，进而对苹果进行二次冲洗保证干净，也方便对苹果进行输送进行后续处理，污水也能充分收集便于后续的处理和排放。此外，具体应用时，输送带6有两侧的支撑架支撑限定，集水槽28两端则挂在支撑架上，在不影响输送带6的转动输送前提下进行污水的导流。
进一步地，分拣电机13固定连接在U型输送带10一端顶部，分拣电机13轴部固定连接与输送盘12中心，输送盘12四周开设有圆槽，限位板11和输送盘12均位于U型输送带10上部存在间隙，从而在限位板11的限定下每次只能进入一个苹果，在输送盘12转动时，输送盘12的圆槽也仅能容纳一个苹果，苹果通过限位板11进入输送盘12的圆槽，输送盘12在分拣电机13的带动下转动且每个圆槽只携带一个苹果，在圆槽转动至落料口14顶部时，因为输送盘12和限位板11都是悬架在U型输送带10上部，所以在U型输送带10的传动下苹果由圆槽掉落至落料口14内，进而实现了苹果的限定，避免苹果通过掉落影响后续的加工处理，保证了可实施性。此外，具体应用时，输送盘12外部设置有与输送盘贴合的圆槽，避免输送盘12在转动时苹果滑出影响使用，且在落料口14的上部开设有出口使苹果可以掉落进落料口14内。
进一步地，矫正锥17贯穿矫正盘16并延伸至其底部，第一齿轮19位于矫正盘16底部，第一齿轮19和第二齿轮22均啮合与弧形齿条20，从而在矫正电机21的带动下使第二齿轮22转动，因为第一齿轮19和第二齿轮22均啮合与弧形齿条20，所以在第二齿轮22的带动下并通过弧形齿条20和第一齿轮19带动矫正锥17转动，矫正锥17转动会带动顶部的苹果转动，当矫正锥17接触到苹果的侧面时在矫正锥17的带动下会使苹果发生转动，在转动的过程中苹果的底部有圆槽，当矫正锥17接触到苹果底部的圆槽时因为没有受力点就不会再带动苹果转动，进而实现了苹果的定位方便后续从上向下的去核处理。
进一步地，矫正锥17四周开设有滑槽并使夹杆18滑动连接在其中，夹杆18与滑槽侧壁固定连接有第一压缩弹簧29，夹杆18顶部为倾斜状且朝向向外，落料口14位于一个矫正锥17正上方，从而在苹果由落料口14掉落至矫正锥17顶部时，苹果会首先接触到四周的夹杆18，夹杆18顶部为倾斜状且朝向向外行程倒锥形，可以使苹果更加准确的掉落进夹杆18之间，且在第一压缩弹簧29的弹力作用下给了苹果一个下降的缓冲力，避免苹果直接砸在矫正锥17上导致损伤，在矫正锥17对苹果进行转动定位的过程中夹杆18可以向内挤压苹果使苹果始终处于中心位置也避免苹果跑偏，进而方便了苹果的定位也使定位更加快速准确，保证了可实施性和后续的加工处理。此外，具体应用时，第一压缩弹簧29弹力较小，避免弹力过大导致苹果无法掉落至夹杆18之间，夹杆18仅仅起到限位和定位作用。
进一步地，去核切块装置24包括预处理电机2401，预处理电机2401固定连接与处理架23顶部中心，处理架23顶部四周分别固定连接有第一气缸2402、第二气缸2403和第三气缸2404，第一气缸2402、第二气缸2403和第三气缸2404推杆端部分别固定连接有插针筒2405、去核筒2406和切块筒2407，从而第一气缸2402、第二气缸2403和第三气缸2404分别带动插针筒2405、去核筒2406和切块筒2407运动对苹果进行插取、去核和切块处理，进而保证了可实施性和稳定性。
进一步地，预处理电机2401轴部贯穿处理架23并固定连接有处理板2408，处理板2408四周均插接有针架2409和压板架2410，针架2409和压板架2410底部分别固定连接有插针2411和压板2412，从而预处理电机2401可以带动处理板2408转动，在转动过程中可以实现苹果的转动并分步进行插取、去核和切块，插针2411可以插入苹果进行插取，压板2412则可以挤压苹果下降进行切块，进而保证了可实施性。此外，具体应用时，预处理电机2401每次转动90度方便不同位置进行处理。
进一步地，针架2409插接在压板架2410内部，去核筒2406插接在针架2409内部，针架2409和压板架2410四周均套设有第二压缩弹簧2413，第二压缩弹簧2413位于针架2409、压板架2410和处理板2408之间，从而针架2409、压板架2410和去核筒2406属于完全独立的个体可以实现独立的插取、去核和切块操作，在不受力的情况下第二压缩弹簧2413的弹力使针架2409和压板架2410都处于顶部的位置，进而保证了苹果分布进行插取、去核和切块，实现了苹果的循环处理提高了效率也减轻了大量劳动力。
进一步地，插针筒2405位于针架2409正上方，切块筒2407位于压板架2410正上方，处理板2408底部固定连接有收集箱30和切块箱31，收集箱30和切块箱31分别位于第二气缸2403和第三气缸2404正下方，收集箱30顶部中心开设有进核槽，切块箱31中心架设有切块刀32，从而第一气缸2402推杆伸出时会带动固定连接的插针筒2405下降，插针筒2405下降带动内侧的针架2409下降，针架2409下降使插针2411插入夹杆18中心的苹果，在第一气缸2402抬起后由于第二压缩弹簧2413的弹力使插针2411带动苹果上升，接着预处理电机2401带动处理板2408转动，使苹果转动至第二气缸2403底部，此时第二气缸2403推杆伸出带动去核筒2406下降并插入苹果中心将苹果核切除，去核筒2406的一侧连接有气管，气管连接有电磁阀，在电磁阀的切换下气管向去核筒2406内吹入高压空气使苹果核通过进核槽进入收集箱30内，第二气缸2403推杆收回带动去核筒2406同步上升，与此同时，第一气缸2402推杆也下降对下一个苹果进行插取，接着预处理电机2401继续带动处理板2408转动90度，此时去核完成的苹果顶部并没有气缸进行操作，但是与此同时第一气缸2402对新苹果进行插取，第二气缸2403对苹果进行去核，预处理电机2401带动处理板2408转动90度，第三气缸2404下降带动切块筒2407下降并挤压外侧的压板架2410下降，压板架2410下降带动苹果脱离插针2411并挤压向切块刀32，切块刀32为若干个刀片包围形成，苹果在进行切块后会在重力的作用下自由掉落进切块箱31内进行收集，与此同时第一气缸2402和第二气缸2403也在分别对苹果进行插取和去核，这就实现了苹果去核切块的自动化循环，进而大大提高了工作效率也减轻了劳动力。
一种果汁生产方法，该果汁生产过程中使用了上述的一种半自动苹果汁生产用预处理装置。
工作原理：在使用时，检查电控阀27为关闭状态，通过进料口25将苹果倒入清洗箱2内，再通过进水口26外接水管进行加水，清洗过程中搅拌电机4带动搅拌叶轮3搅拌苹果进行清洗，搅拌电机4转速较慢且搅拌叶轮3为螺旋状贴合清洗箱2内壁，避免转速过快搅拌叶轮3击打苹果导致苹果损伤影响后期制作口感，搅拌叶轮3外围为螺旋状，中部为旋转的叶片，可以更充分的搅动苹果在水中摩擦达到清洗的目的，在清洗完成后打开电控阀27将苹果和污水一起排出。
苹果清洗完成后掉落在输送带6上，污水通过输送带6的滤孔流入底部的污水箱5内，因为输送带6是倾斜的所以在挡板7的作用下避免苹果滑落至污水箱5内，在输送带6输送的过程中喷头9喷洒水箱8内的清水对苹果进行冲洗，冲洗时产生的水则会流入集水槽28内并由倾斜的集水槽28流入底部的污水箱5内，清洗完成的苹果则会被输送至U型输送带10上进行传输，传输过程中操作人员可以站在U型输送带10的两侧进行分拣将坏的苹果拣出。
待苹果输送至U型输送带10端部后，在限位板11的限定下每次只能进入一个苹果，在输送盘12转动时，输送盘12的圆槽也仅能容纳一个苹果，苹果通过限位板11进入输送盘12的圆槽，输送盘12在分拣电机13的带动下转动且每个圆槽只携带一个苹果，在圆槽转动至落料口14顶部时，因为输送盘12和限位板11都是悬架在U型输送带10上部，所以在U型输送带10的传动下苹果由圆槽掉落至落料口14内。
苹果由落料口14掉落至矫正锥17顶部时，苹果会首先接触到四周的夹杆18，夹杆18顶部为倾斜状且朝向向外行程倒锥形，可以使苹果更加准确的掉落进夹杆18之间，且在第一压缩弹簧29的弹力作用下给了苹果一个下降的缓冲力，避免苹果直接砸在矫正锥17上导致损伤，同时在矫正电机21的带动下使第二齿轮22转动，因为第一齿轮19和第二齿轮22均啮合与弧形齿条20，所以在第二齿轮22的带动下并通过弧形齿条20和第一齿轮19带动矫正锥17转动，矫正锥17转动会带动顶部的苹果转动，当矫正锥17接触到苹果的侧面时在矫正锥17的带动下会使苹果发生转动，在转动的过程中苹果的底部有圆槽，当矫正锥17接触到苹果底部的圆槽时因为没有受力点就不会再带动苹果转动，在矫正锥17对苹果进行转动定位的过程中夹杆18可以向内挤压苹果使苹果始终处于中心位置也避免苹果跑偏。
在短暂延迟后驱动电机15带动苹果转动至第一气缸2402正下方，第一气缸2402推杆伸出带动固定连接的插针筒2405下降，插针筒2405下降带动内侧的针架2409下降，针架2409下降使插针2411插入夹杆18中心的苹果，在第一气缸2402抬起后由于第二压缩弹簧2413的弹力使插针2411带动苹果上升，接着预处理电机2401带动处理板2408转动，使苹果转动至第二气缸2403底部，此时第二气缸2403推杆伸出带动去核筒2406下降并插入苹果中心将苹果核切除，去核筒2406的一侧连接有气管，气管连接有电磁阀，在电磁阀的切换下气管向去核筒2406内吹入高压空气使苹果核通过进核槽进入收集箱30内，第二气缸2403推杆收回带动去核筒2406同步上升，与此同时，第一气缸2402推杆也下降对下一个苹果进行插取，接着预处理电机2401继续带动处理板2408转动90度，此时去核完成的苹果顶部并没有气缸进行操作，但是与此同时第一气缸2402对新苹果进行插取，第二气缸2403对苹果进行去核，预处理电机2401带动处理板2408转动90度，第三气缸2404下降带动切块筒2407下降并挤压外侧的压板架2410下降，压板架2410下降带动苹果脱离插针2411并挤压向切块刀32，切块刀32为若干个刀片包围形成，苹果在进行切块后会在重力的作用下自由掉落进切块箱31内进行收集，与此同时第一气缸2402和第二气缸2403也在分别对苹果进行插取和去核，这就实现了苹果去核切块的自动化循环。
驱动电机15和预处理电机2401每次转动均转动90度，且每次转动之间有时间延迟，在工作过程中矫正锥17始终处于转动状态使苹果进行定位方便苹果处与垂直摆放的位置进行去核处理，而第一气缸2402、第二气缸2403和第三气缸2404推杆会同时下降并延迟收回，这为一个周期，在一个周期均完成后预处理电机2401才能进行下一轮转动，也就是一个周期分别有三个苹果可以分别进行插取、去核和切块处理，在苹果处理完成后分别对收集箱30和切块箱31内的苹果核和苹果块进行收集和处理即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种半自动苹果汁生产用预处理装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)一侧固定连接有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)内部转动连接有搅拌叶轮(3)，所述清洗箱(2)顶部固定连接有搅拌电机(4)，所述清洗箱(2)底部设置有污水箱(5)，所述污水箱(5)上部架设有输送带(6)，所述输送带(6)表面固定连接有挡板(7)，所述输送带(6)顶部中心固定连接有水箱(8)，所述水箱(8)底部设置有喷头(9)，所述输送带(6)一侧固定连接有U型输送带(10)，所述U型输送带(10)另一端顶部架设有限位板(11)，所述限位板(11)一侧转动连接有输送盘(12)，所述输送盘(12)顶部架设有分拣电机(13)，所述U型输送带(10)端部固定连接有落料口(14)，所述落料口(14)底部一侧固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)轴部固定连接有矫正盘(16)，所述矫正盘(16)顶部四周转动连接有矫正锥(17)，所述矫正锥(17)四周滑动连接有夹杆(18)，所述矫正锥(17)底端固定连接有第一齿轮(19)，所述矫正盘(16)底部转动连接有弧形齿条(20)，所述弧形齿条(20)一侧固定连接有矫正电机(21)，所述矫正电机(21)轴部固定连接有第二齿轮(22)，所述矫正盘(16)一侧固定连接有处理架(23)，所述处理架(23)上设置有去核切块装置(24)；所述矫正锥(17)贯穿矫正盘(16)并延伸至其底部，所述第一齿轮(19)位于矫正盘(16)底部，所述第一齿轮(19)和第二齿轮(22)均啮合与所述弧形齿条(20)，所述矫正锥(17)四周开设有滑槽并使所述夹杆(18)滑动连接在其中，所述夹杆(18)与滑槽侧壁固定连接有第一压缩弹簧(29)，所述夹杆(18)顶部为倾斜状且朝向向外，所述落料口(14)位于一个所述矫正锥(17)正上方；所述分拣电机(13)固定连接在U型输送带(10)一端顶部，所述分拣电机(13)轴部固定连接与输送盘(12)中心，所述输送盘(12)四周开设有圆槽，所述限位板(11)和输送盘(12)均位于U型输送带(10)上部存在间隙；从而在限位板(11)的限定下每次只能进入一个苹果，在输送盘(12)转动时，输送盘(12)的圆槽也仅能容纳一个苹果，苹果通过限位板(11)进入输送盘(12)的圆槽，输送盘(12)在分拣电机(13)的带动下转动且每个圆槽只携带一个苹果，在圆槽转动至落料口(14)顶部时，因为输送盘(12)和限位板(11)都是悬架在U型输送带(10)上部，所以在U型输送带(10)的传动下苹果由圆槽掉落至落料口(14)内。
2.根据权利要求1所述的一种半自动苹果汁生产用预处理装置，其特征在于：所述搅拌电机(4)轴部贯穿清洗箱(2)顶部并固定连接与搅拌叶轮(3)，所述清洗箱(2)顶部一侧开设有进料口(25)，所述清洗箱(2)顶部一侧开设有进水口(26)，所述清洗箱(2)底部为锥形且设置有电控阀(27)。
3.根据权利要求2所述的一种半自动苹果汁生产用预处理装置，其特征在于：所述输送带(6)为倾斜状且两端分别位于清洗箱(2)底部和U型输送带(10)顶部，所述输送带(6)底部设置有集水槽(28)且底端位于污水箱(5)内部。
4.根据权利要求1所述的一种半自动苹果汁生产用预处理装置，其特征在于：所述去核切块装置(24)包括预处理电机(2401)，所述预处理电机(2401)固定连接与所述处理架(23)顶部中心，所述处理架(23)顶部四周分别固定连接有第一气缸(2402)、第二气缸(2403)和第三气缸(2404)，所述第一气缸(2402)、第二气缸(2403)和第三气缸(2404)推杆端部分别固定连接有插针筒(2405)、去核筒(2406)和切块筒(2407)。
5.根据权利要求4所述的一种半自动苹果汁生产用预处理装置，其特征在于：所述预处理电机(2401)轴部贯穿处理架(23)并固定连接有处理板(2408)，所述处理板(2408)四周均插接有针架(2409)和压板架(2410)，所述针架(2409)和压板架(2410)底部分别固定连接有插针(2411)和压板(2412)。
6.根据权利要求5所述的一种半自动苹果汁生产用预处理装置，其特征在于：所述针架(2409)插接在所述压板架(2410)内部，所述去核筒(2406)插接在所述针架(2409)内部，所述针架(2409)和压板架(2410)四周均套设有第二压缩弹簧(2413)，所述第二压缩弹簧(2413)位于针架(2409)、压板架(2410)和处理板(2408)之间。
7.根据权利要求6所述的一种半自动苹果汁生产用预处理装置，其特征在于：所述插针筒(2405)位于针架(2409)正上方，所述切块筒(2407)位于压板架(2410)正上方，所述处理板(2408)底部固定连接有收集箱(30)和切块箱(31)，所述收集箱(30)和切块箱(31)分别位于第二气缸(2403)和第三气缸(2404)正下方，所述收集箱(30)顶部中心开设有进核槽，所述切块箱(31)中心架设有切块刀(32)。
8.一种果汁生产方法，其特征在于：该果汁生产过程中使用了如权利要求1-7任一项所述的一种半自动苹果汁生产用预处理装置。
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