CN210203127U - 一种泥鳅宰杀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种泥鳅宰杀机，包括机架，焊接在机架上的桶状的机壳，焊接在机壳内部的连接板和通过轴承连接在连接板上的宰杀装置，所述机壳内连接板上方通过螺栓固定有进料斗，该进料斗与宰杀装置活动连接，所述机壳底部设置有出料口，所述机壳外部固定有电机，所述电机通过传动带与宰杀装置连接。本实用新型能代替人工完成对泥鳅的宰杀，提高生产效率，适于规模化生产。

Description

一种泥鳅宰杀机

技术领域

本实用新型涉及一种宰杀机，特别涉及一种泥鳅宰杀机。

背景技术

泥鳅，属鳅科。形体小，细长，只有三、四寸。且它体形圆，身短，皮下有小鳞片，颜色青黑，浑身沾满了自身的粘液，因而滑腻无法握住。泥鳅全年都可采收，夏季最多，泥鳅捕捉后，可鲜用或烘干用。可食用、入药。泥鳅被称为“水中之参”，生活在湖池，是营养价值很高的一种鱼，它和其它的鱼不相同，无论外表，体形，生活习性都不同，是一种特殊的鳅类。对于泥鳅的宰杀，一般采用人工处理，即用剪刀沿泥鳅腹部剪开，再将其内脏去除，最后冲洗干净，但是这样加工效率极低，不适于规模化生产。市场上也有一些泥鳅宰杀机，但大都只能完成对泥鳅的开腹加工，后续还需人工去除泥鳅内脏，加工效率仍有待提高。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和不足作出改进和创新，提供一种泥鳅宰杀机，该泥鳅宰杀机能代替人工完成对泥鳅的宰杀，提高生产效率，适于规模化生产。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种泥鳅宰杀机，包括机架，焊接在机架上的桶状的机壳，焊接在机壳内部的连接板和通过轴承连接在连接板上的宰杀装置，所述机壳内连接板上方通过螺栓固定有进料斗，该进料斗与宰杀装置活动连接，所述机壳底部设置有出料口，所述机壳外部固定有电机，所述电机通过传动带与宰杀装置连接。

在桶状的机壳内焊接设置连接板，在连接板上通过轴承安装有宰杀装置，在宰杀装置的上方的机壳上通过螺栓连接有进料斗，进料斗的底部与宰杀装置活动连接，此外，在机壳外部固定有电机，并通过传动带与宰杀装置连接。在进行大量泥鳅宰杀时，启动电机，通过电机驱动宰杀装置高速转动，将泥鳅倒入进料斗中，泥鳅从进料斗进入宰杀装置中完成宰杀并去除内脏，处理后的泥鳅经出料口落入盛接器皿中。通过利用电机驱动宰杀装置完成对泥鳅的剖杀、去内脏，实现了代替人工完成对泥鳅的宰杀，提高了生产效率，适于规模化生产。

在其中一个实施例中，所述宰杀装置包括通过轴承连接在连接板上的竖管，焊接在竖管底部的分料盘和焊接在竖管下半部的刀头，所述竖管上通过螺栓固定有皮带轮，并通过传动带与电机连接。

在竖管的底部垂直焊接有分料盘，进料斗的底部活动插接在竖管的顶端，在竖管的底部环绕竖管焊接有刀头，而且刀头紧贴分料盘设置。在进行大量泥鳅宰杀时，启动电机，通过电机驱动竖管、分料盘和刀头整体高速转动，将泥鳅倒入进料斗中后，泥鳅通过进料斗进入竖管中，在分料盘高速旋转产生的离心作用下，泥鳅向竖管内壁聚集，进而进入各个刀头中，在离心作用下完成剖杀、去内脏，实现了代替人工完成对泥鳅的宰杀，提高了生产效率，适于规模化生产。

在其中一个实施例中，所述分料盘呈圆盘状，该分料盘朝竖管一侧的端面呈圆锥状，且刀头设置在分料盘朝竖管一侧。

圆盘状的分料盘焊接在竖管的底端，并且分料盘朝竖管一侧的端面呈圆锥状，当泥鳅从进料斗进入竖管中时，泥鳅会沿着分料盘的圆锥面向竖管内壁聚集，同时由于竖管、分料盘和刀头整体在电机驱动下高速旋转，分料盘上的泥鳅在离心作用下向竖管内壁聚集，进而进入各个刀头中。通过设置带有圆锥状端面的分料盘，有助于泥鳅顺利进入各个刀头中，避免泥鳅滞留在竖管内。

在其中一个实施例中，所述刀头包括外壳，对称设置在外壳内的两块夹板，通过螺栓固定外壳上的剖切刀和刮刀，所述两块夹板呈八字状设置，所述剖切刀和刮刀均位于两块夹板之间，且该剖切刀和刮刀呈一字排列设置，所述外壳上还通过螺栓固定有盖板。

外壳呈凹字状，盖板通过螺栓固定在外壳上，二者整体呈中空且贯通的方形管状。在外壳内设置有呈八字状的两块夹板，两块夹板的中线即外壳的中线，同时在两块夹板之间设置有一字排列设置的剖切刀和刮刀。当泥鳅聚集在竖管内壁时，在离心作用下，泥鳅从两块夹板间距较宽一端进入刀头并向刀头另一端移动，随着两块夹板之间的间距越来越窄，泥鳅被夹板夹住限定泥鳅的身形，当泥鳅经过剖切刀时被剖切刀切开，紧接着当泥鳅经过刮刀时，刮刀沿着泥鳅躯体上的切口将泥鳅内脏刮出。通过设置呈八字状的夹板有利于固定泥鳅的身形；在离心作用下，采用剖切刀、刮刀完成剖杀、去内脏，实现了代替人工完成对泥鳅的宰杀，提高了生产效率，适于规模化生产。

在其中一个实施例中，所述外壳呈凹字状，且两端为开口端，所述外壳一端沿边开设有方形缺口，所述方形缺口沿长度方形一侧的外壳上开设有剖切刀槽，该剖切刀槽与方形缺口一字排列设置。

外壳设置呈凹字状，便于在外壳内部安装夹板。外壳的两端设置呈开口端，一端为刀头入口，一端为刀头出口。在外壳一端沿边开设方形缺口，便于安装刮刀。在方形缺口沿长度方形一侧的外壳上开设剖切刀槽，用于安装剖切刀。剖切刀槽与方形缺口一字排列设置，使剖切刀与刮刀位于同一直线上，保证对泥鳅的剖杀、去内脏的处理。

在其中一个实施例中，所述夹板呈弧形板状，所述夹板两端的侧边上焊接有圆柱销，并通过圆柱销与外壳、盖板活动连接，所述夹板上还设置有弹簧与外壳的侧边连接。

在外壳的底面上开设有平行于外壳底面宽度方向的腰槽，同时在盖板上对应的位置也开设有同样的腰槽，夹板上一侧的圆柱销插入外壳底面的腰槽中，一侧的圆柱销插入盖板面的腰槽中，并且在夹板弧面外侧通过弹簧与外壳的侧面连接，通过弹簧。圆柱销和腰槽限定夹板的位置，同时保证夹板可在腰槽长度范围内自由移动，便于刀头适用于不同大小的泥鳅。

在其中一个实施例中，所述剖切刀呈直角梯形状，且将斜边设置为刀刃，该剖切刀刀刃高度较低一端朝向刀头进口端设置。

通过将剖切刀设置呈直角梯形状，而且刀刃高度较低一端朝向刀头进口端设置，当泥鳅在刀头内时，在离心作用下，泥鳅快速通过刀头，将刀刃高度较低一端朝向刀头进口端设置，有助于减小泥鳅经过剖切刀的阻力，保证泥鳅宰杀过程顺畅。

在其中一个实施例中，所述刮刀包括刮板和焊接在刮板一端的导向架，导向架和刮板构成呈A字状结构，所述刮板一端高出导向架3~5mm，所述刮板的另一端插接在方形缺口中并通过卡块固定在外壳上。

在刮板上焊接导向架，而且俯视时刮板和导向架时，二者整体成A字架构，导向架距离刮板顶端3~5mm，当泥鳅经过剖切板被剖切开后，紧接着当泥鳅经过刮刀时，导向架插入切口中将泥鳅躯体撑开，便于刮板与泥鳅的内脏接触，并将内脏刮出。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型通过设置竖管、分料盘和刀头，同时在刀头内设置可自由移动的夹板，设置呈一字排列设置的剖切刀和刮刀，利用电机驱动竖管旋转，进而带动分料盘、刀头随竖管旋转，当泥鳅从进料口进入竖管中，在离心作用和分料盘的作用下，泥鳅进入各个刀头中，并快速通过刀头完成剖杀、去内脏的处理，实现了代替人工完成对泥鳅的宰杀，提高了生产效率，适于规模化生产。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是宰杀装置的示意图；

图3是刀头的俯视图；

图4是刀头的正视图；

图5是刀头的左视图；

在图中：1 机架，2 机壳，3 进料斗，5 连接板，6 电机，7 出料口，8 竖管，9 刀头，10 分料盘，12 夹板，13 外壳，14 方形缺口，15 刮板，16 导向架，17 剖切刀，18 盖板，19剖切刀槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给了出本实用新型首选实例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制于本实用新型。

在图1~5中：机架1，机壳2，进料斗3，连接板5，电机6，出料口7，竖管8，刀头9，分料盘10，夹板12，外壳13，方形缺口14，刮板15，导向架16，剖切刀17，盖板18，剖切刀槽19。

如图1~5所示，在机架1上焊接有桶状的机壳2，在机壳2内部焊接有连接板5，在连接板5上通过轴承连接有宰杀装置，在机壳2内连接板5上方通过螺栓固定有进料斗3，该进料斗3与宰杀装置活动连接，在机壳2底部设置有出料口7，在机壳2外部固定有电机6，电机6通过传动带与宰杀装置连接。

宰杀装置包括通过轴承连接在连接板5上的竖管8，焊接在竖管8底部的分料盘10和焊接在竖管8下半部的刀头9，在竖管8上通过螺栓固定有皮带轮，并通过传动带与电机6连接。分料盘10呈圆盘状，该分料盘10朝竖管8一侧的端面呈圆锥状，且刀头9设置在分料盘10朝竖管8一侧。刀头9包括外壳13，对称设置在外壳13内的两块夹板12，通过螺栓固定外壳13上的剖切刀17和刮刀，两块夹板12呈八字状设置在外壳13内，剖切刀17和刮刀均位于两块夹板12之间，且该剖切刀17和刮刀呈一字排列设置，在外壳13上还通过螺栓固定有盖板18。外壳13呈凹字状，且两端为开口端，在外壳13一端沿边开设有方形缺口14，在方形缺口14沿长度方形一侧的外壳13上开设有剖切刀槽19，该剖切刀槽19与方形缺口14一字排列设置。夹板12呈弧形板状，在夹板12两端的侧边上焊接有圆柱销，并通过圆柱销与外壳13、盖板18活动连接，在夹板12上还设置有弹簧与外壳13的侧边连接。剖切刀17呈直角梯形状，且将斜边设置为刀刃，该剖切刀17刀刃高度较低一端朝向刀头9进口端设置。刮刀包括刮板15和焊接在刮板15一端的导向架16，导向架16和刮板15构成呈A字状结构，刮板15一端高出导向架16的距离为3~5mm，本实施例中刮板15一端高出导向架16的距离为5mm，刮板15的另一端插接在方形缺口14中并通过卡块固定在外壳13上。

本实用新型的工作原理是：启动电机6，通过电机6驱动竖管8高速转动，将泥鳅倒入进料斗3中，泥鳅从进料斗3进入竖管8中，泥鳅沿着分料盘10的圆锥面向竖管8内壁聚集，同时由于竖管8、分料盘10和刀头9整体在电机6驱动下高速旋转，分料盘10上的泥鳅在离心作用下向竖管8内壁聚集，进而进入各个刀头9中并快速通过刀头9。当泥鳅进入刀头9时，随着泥鳅的逐渐深入刀头9中，两块夹板12对泥鳅做出适应性的位移，以限定泥鳅的身形，然后泥鳅依次经过剖切刀17和刮刀，剖切刀17将泥鳅的躯体切开，刮刀的导向架沿切口将泥鳅的躯体撑开，刮板15将泥鳅的内脏刮出，经过剖杀、去内脏的泥鳅从刀头9甩出，经出料口7落入盛接器皿中。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下本领域中的工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种泥鳅宰杀机，其特征在于：包括机架（1），焊接在机架（1）上的桶状的机壳（2），焊接在机壳（2）内部的连接板（5）和通过轴承连接在连接板（5）上的宰杀装置，所述机壳（2）内连接板（5）上方通过螺栓固定有进料斗（3），该进料斗（3）与宰杀装置活动连接，所述机壳（2）底部设置有出料口（7），所述机壳（2）外部固定有电机（6），所述电机（6）通过传动带与宰杀装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种泥鳅宰杀机，其特征在于所述宰杀装置包括通过轴承连接在连接板（5）上的竖管（8），焊接在竖管（8）底部的分料盘（10）和焊接在竖管（8）下半部的刀头（9），所述竖管（8）上通过螺栓固定有皮带轮，并通过传动带与电机（6）连接。

3.根据权利要求2所述的一种泥鳅宰杀机，其特征在于所述分料盘（10）呈圆盘状，该分料盘（10）朝竖管（8）一侧的端面呈圆锥状，且刀头（9）设置在分料盘（10）朝竖管（8）一侧。

4.根据权利要求2所述的一种泥鳅宰杀机，其特征在于所述刀头（9）包括外壳（13），对称设置在外壳（13）内的两块夹板（12），通过螺栓固定外壳（13）上的剖切刀（17）和刮刀，所述两块夹板（12）呈八字状设置，所述剖切刀（17）和刮刀均位于两块夹板（12）之间，且该剖切刀（17）和刮刀呈一字排列设置，所述外壳（13）上还通过螺栓固定有盖板（18）。

5.根据权利要求4所述的一种泥鳅宰杀机，其特征在于所述外壳（13）呈凹字状，且两端为开口端，所述外壳（13）一端沿边开设有方形缺口（14），所述方形缺口（14）沿长度方形一侧的外壳（13）上开设有剖切刀槽（19），该剖切刀槽（19）与方形缺口（14）一字排列设置。

6.根据权利要求4所述的一种泥鳅宰杀机，其特征在于所述夹板（12）呈弧形板状，所述夹板（12）两端的侧边上焊接有圆柱销，并通过圆柱销与外壳（13）、盖板（18）活动连接，所述夹板（12）上还设置有弹簧与外壳（13）的侧边连接。

7.根据权利要求4所述的一种泥鳅宰杀机，其特征在于所述剖切刀（17）呈直角梯形状，且将斜边设置为刀刃，该剖切刀（17）刀刃高度较低一端朝向刀头（9）进口端设置。

8.根据权利要求4所述的一种泥鳅宰杀机，其特征在于所述刮刀包括刮板（15）和焊接在刮板（15）一端的导向架（16），导向架（16）和刮板（15）构成呈A字状结构，所述刮板（15）一端高出导向架（16）3~5mm，所述刮板（15）的另一端插接在方形缺口（14）中并通过卡块固定在外壳（13）上。

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