CN214339784U - 一种肉泥挤出效果较好的骨肉分离机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种肉泥挤出效果较好的骨肉分离机，涉及分离机的技术领域，其包括机体，所述机体设有水平方向设置的传送带，所述机体设有分离箱，所述分离箱开设有进料口和出料口，所述分离箱内设有挤压杆，所述挤压杆沿水平方向与分离箱滑动连接，所述挤压杆向靠近或远离出料口的方向滑动，所述机体设有用于驱动挤压杆滑动的驱动机构。本申请能够提高肉泥的出料效果。

Description

一种肉泥挤出效果较好的骨肉分离机

技术领域

本申请涉及分离机的技术领域，尤其是涉及一种肉泥挤出效果较好的骨肉分离机。

背景技术

骨肉分离机一般是将鸡骨架经过深加工后得到肉泥和骨渣。肉泥可制作肉馅、水饺和馅饼；骨渣可用于提取软骨素。

相关技术可参考授权公告号为CN204362838U的中国实用新型专利，其公开了一种禽类骨肉分离机，支架上连有传动轴，传动轴与输送轴相连，输送轴左端的进口法兰上有进料口，分离螺旋轴右端的出口法兰下有出料口，进口法兰与出口法兰之间有泵体，泵体侧面有侧凹槽，泵体内有偏心孔，泵轴上径向连有可伸缩的叶片，泵轴与输送轴和分离螺旋轴相连接，高压腔体内的输送轴上连接有分离螺旋轴，支架下电机与减速器相连，减速器通过皮带轮和皮带与传动轴相连。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：肉泥搅碎成肉泥后，肉泥从出料口出料，肉泥在出料时，当肉泥过多时，容易将出料口堵塞。

实用新型内容

为了提高肉泥的出料效果，本申请提供一种肉泥挤出效果较好的骨肉分离机。

本申请提供的一种肉泥挤出效果较好的骨肉分离机采用如下的技术方案：

一种肉泥挤出效果较好的骨肉分离机，包括机体，所述机体设有水平方向设置的传送带，所述机体设有分离箱，所述分离箱开设有进料口和出料口，所述分离箱内设有挤压杆，所述挤压杆沿水平方向与分离箱滑动连接，所述挤压杆向靠近或远离出料口的方向滑动，所述机体设有用于驱动挤压杆滑动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，肉泥在分离箱搅碎后，肉泥从出料口挤出，当驱动机构启动后，能够驱动挤压杆向出料口的一端滑动，通过挤压杆的滑动实现将肉泥从出料口捣出的目的，从而降低肉泥过多时堵塞出料口的可能，以提高肉泥的挤出效果。

可选的，驱动机构包括电机，所述电机的输出轴固定连接有凸轮，所述凸轮的凸出面与挤压杆在远离出料口的一端抵触，所述分离箱内设有用于驱动挤压杆复位的限位组件。

通过采用上述技术方案，当电机启动后，能够驱动凸轮转动，通过凸轮的转动，当凸轮的凸出端转动至与挤压杆的端部抵触时，能够驱动挤压杆向靠近出料口的一端滑动，以实现将肉泥捣出的目的，通过限位组件能够将挤压杆复位，使得挤压杆向远离出料口的一端移动，便于肉泥向出料口移动。

可选的，所述出料口设有导料槽，所述导料槽与出料口可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，肉泥在挤出时，导料槽的设置能够使得肉泥在挤出时更集中。

可选的，所述导料槽在靠近出料口的一端螺栓连接有密封片，所述密封片的另一端与出料口螺栓连接。

通过采用上述技术方案，通过螺栓和密封片能够将导料槽固定在出料口处，当需要对导料槽清洗时，能够将密封片从出料口处拆卸下来，以便于操作员清洗。

可选的，所述导料槽包括底下端盖，所述下端盖的两侧均固定连接有竖直方向设置的侧板，所述下端盖的上方设有上端盖；所述上端盖包括第一上端盖和第二上端盖，所述第一上端盖与侧板在远离下端盖的一侧固定连接，所述第二上端盖与第一上端盖铰接，且所述第二上端盖沿侧板的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，肉泥在挤出时，第二上端盖能够转动打开，以便于操作员观察肉泥的出料情况，同时，打开第二上端盖能够便于操作员清洗导料槽。

可选的，所述传送带的两侧均固定连接有挡板，每个所述挡板竖直方向设置。

通过采用上述技术方案，骨肉在传送带运输至分离箱时，挡板的设置能够降低骨肉从传送带两侧掉落的可能。

可选的，每个所述挡板均开设有多个过滤孔。

通过采用上述技术方案，当对骨肉冲洗时，过滤孔的设置能够便于水从传送带流出。

可选的，所述限位组件包括限位弹簧，所述限位弹簧与挤压杆固定连接，所述挤压杆设有限位环，所述限位环位于分离箱内，所述限位环与挤压杆固定连接；所述挤压杆在远离出料口的一端设有固定环，所述固定环与挤压杆的端部固定连接，所述限位弹簧位于限位环与固定环之间。

通过采用上述技术方案，当挤压杆在凸轮的驱动下向出料口的一端滑动时，实现将肉泥挤出的目的，当凸轮的凸出面转动至与挤压杆的端部错开时，限位弹簧的设置能够驱动挤压杆复位，驱动挤压杆向远离出料口的一端滑动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.肉泥在分离箱搅碎后，肉泥从出料口挤出，当驱动机构启动后，能够驱动挤压杆向出料口的一端滑动，通过挤压杆的滑动实现将肉泥从出料口捣出的目的，从而降低肉泥过多时堵塞出料口的可能，以提高肉泥的挤出效果；

2.当电机启动后，能够驱动凸轮转动，通过凸轮的转动，当凸轮的凸出端转动至与挤压杆的端部抵触时，能够驱动挤压杆向靠近出料口的一端滑动，以实现将肉泥捣出的目的，通过限位组件能够将挤压杆复位，使得挤压杆向远离出料口的一端移动，便于肉泥向出料口移动；

3.当挤压杆在凸轮的驱动下向出料口的一端滑动时，实现将肉泥挤出的目的，当凸轮的凸出面转动至与挤压杆的端部错开时，限位弹簧的设置能够驱动挤压杆复位，驱动挤压杆向远离出料口的一端滑动。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图。

图2是图1中A部分放大示意图。

图3是本申请实施例突显电机、凸轮、挤压杆的位置关系示意图。

附图标记说明：1、机体；11、传送带；111、挡板；1111、过滤孔；12、分离箱；121、进料口；122、出料口；13、导料槽；131、下端盖；132、侧板；133、上端盖；1331、第一上端盖；1332、第二上端盖；21、挤压杆；211、固定环；212、限位环；213、限位弹簧；3、电机；31、凸轮；4、密封片；41、第一半片；42、第二半片。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种肉泥挤出效果较好的骨肉分离机。参照图1，骨肉分离机，包括机体1，机体1设有传送带11，传送带11水平方向设置，传送带11与机体1转动连接，传送带11沿机体1的长度方向延伸设置。机体1设有分离箱12，分离箱12开设有进料口121和出料口122，进料口121与传送带11的传送末端连通。待处理的骨肉放置在传送带11，传送带11将骨肉运输至进料口121，骨肉进入到分离箱12，在分离箱12内实现将骨肉分离的目的，同时实现将肉搅碎成肉泥的目的，肉泥从出料口122挤出。

参照图1，传送带11的两侧均设有挡板111，每个挡板111均竖直方向设置，每个挡板111均与机体1固定连接，传送带11在将骨肉运输时，挡板111的设置能够降低骨肉从传送带11两侧掉落的可能。

参照图1，每个挡板111均开设有多个过滤孔1111，每个过滤孔1111的轴向均垂直于挡板111的长度方向。骨肉在传送带11运输时，会对骨肉喷洗，以保持骨肉的干净卫生，在对骨肉喷洗时，过滤孔1111的设置能够将水排出，降低水在传送带11堆积的可能。

参照图1、图2，骨肉从进料口121进入到分离箱12后，在分离箱12内实现将骨肉分离的目的，在分离箱12内实现将肉打碎呈肉泥的目的，肉泥从出料口122挤出。

参照图1、图3，分离箱12内设有挤压杆21，挤压杆21水平方向设置，挤压杆21呈圆柱状，挤压杆21沿水平方向向靠近出料口122或者远离出料口122的一端滑动，分离箱12内设有用于驱动挤压杆21滑动的驱动机构。

参照图1、图3，肉泥从出料口122出料时，启动驱动机构，驱动机构启动后，能够驱动挤压杆21向靠近出料口122的一端滑动，通过挤压杆21的滑动，能够将肉泥从出料口122捣出，从而降低肉泥堆积在出料口122的可能，以提高肉泥的挤出效果。

参照图1、图3，驱动机构包括电机3，电机3的底座与分离箱12的外侧固定连接，电机3的输出轴固定连接有凸轮31，凸轮31与电机3的输出轴同轴固定连接，凸轮31位于分离箱12的外侧；凸轮31的凸出面与挤压杆21在远离出料口122的一端抵触，分离箱12内设有用于驱动挤压杆21复位的限位组件。

参照图1、图3，电机3启动后，能够驱动凸轮31转动，当凸轮31的凸出面转动至与挤压杆21在远离出料口122的一端抵触时，凸轮31驱动挤压杆21向靠近出料口122的一端滑动，利用挤压杆21将肉泥从出料口122挤出；当凸轮31的凸出面与挤压杆21的端部错开时，限位组件驱动挤压杆21向远离出料口122的一端滑动，以将挤压杆21复位。

参照图1、图3，限位组件包括限位弹簧213，限位弹簧213与挤压杆21固定连接；挤压杆21在远离出料口122的一端设有限位环212，限位环212位于分离箱12内，限位环212与挤压杆21固定连接；挤压杆21在远离出料口122的一端设有固定环211，固定环211呈片状，固定环211竖直方向设置，固定环211与挤压杆21的端部固定连接，固定环211的直径大于挤压杆21的直径，限位弹簧213位于限位环212与固定环211两者之间。

参照图1、图3，凸轮31在电机3的驱动下转动时，凸轮31的凸出面与固定环211抵触，以驱动挤压杆21向靠近出料口122的一端滑动，以将肉泥挤出，当凸轮31的凸出面与固定环211错开时，限位弹簧213的设置能够驱动挤压杆21向远离出料口122的一端滑动，以将挤压杆21复位。

参照图2，出料口122处设有导料槽13，导料槽13与出料口122可拆卸连接，导料槽13呈长方体中空状，导料槽13倾斜设置，导料槽13自靠近出料口122的一端向远离出料口122的一端向下倾斜设置。肉泥从出料口122挤出至导料槽13内，从导料槽13内出料，导料槽13的设置使得肉泥在出料时更集中。

参照图2，导料槽13在靠近出料口122的一端设有密封片4，密封片4包括第一半片41和第二半片42，第一半片41和第二半片42垂直，且第一半片41和第二半片42垂直，第一半片41与导料槽13固定连接，第二半片42与出料口122通过螺栓连接。密封片4的设置使得安装导料槽13更便捷，且当导料槽13需要清洗时，能够便捷地将导料槽13拆卸，以便于操作员清洗。

参照图2，导料槽13包括下端盖131，下端盖131的两侧均设有侧板132，两个侧板132均竖直方向设置，每个侧板132均与下端盖131固定连接；下端盖131的上方设有上端盖133，上端盖133包括第一上端盖1331和第二上端盖1332，第一上端盖1331与侧板132在远离下端盖131的一侧固定连接，第二上端盖1332与第一上端盖1331铰接，且第二上端盖1332沿侧板132的长度方向设置。

参照图2，将第二上端盖1332打开，能够便于操作员观察肉泥的出料状况，且将第二上端盖1332打开，能够便于操作员清洗导料槽13。

本申请实施例一种肉泥挤出效果较好的骨肉分离机的实施原理为：骨肉经过传送带11运输至分离箱12内，在分离箱12内将分离出来的肉搅碎呈肉泥，肉泥从出料口122挤出，电机3启动后，能够驱动凸轮31转动，凸轮31的凸出面与挤压杆21抵触时，驱动挤压杆21向靠近出料口122的一端滑动，通过挤压杆21将肉泥从出料口122捣出，降低肉泥堵塞出料口122的可能，以提高肉泥的挤出效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种肉泥挤出效果较好的骨肉分离机，包括机体(1)，所述机体(1)设有水平方向设置的传送带(11)，所述机体(1)设有分离箱(12)，所述分离箱(12)开设有进料口(121)和出料口(122)，其特征在于：所述分离箱(12)内设有挤压杆(21)，所述挤压杆(21)沿水平方向与分离箱(12)滑动连接，所述挤压杆(21)向靠近或远离出料口(122)的方向滑动，所述机体(1)设有用于驱动挤压杆(21)滑动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种肉泥挤出效果较好的骨肉分离机，其特征在于：驱动机构包括电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有凸轮(31)，所述凸轮(31)的凸出面与挤压杆(21)在远离出料口(122)的一端抵触，所述分离箱(12)内设有用于驱动挤压杆(21)复位的限位组件。

3.根据权利要求1所述的一种肉泥挤出效果较好的骨肉分离机，其特征在于：所述出料口(122)设有导料槽(13)，所述导料槽(13)与出料口(122)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种肉泥挤出效果较好的骨肉分离机，其特征在于：所述导料槽(13)在靠近出料口(122)的一端螺栓连接有密封片(4)，所述密封片(4)的另一端与出料口(122)螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种肉泥挤出效果较好的骨肉分离机，其特征在于：所述导料槽(13)包括底下端盖(131)，所述下端盖(131)的两侧均固定连接有竖直方向设置的侧板(132)，所述下端盖(131)的上方设有上端盖(133)；所述上端盖(133)包括第一上端盖(1331)和第二上端盖(1332)，所述第一上端盖(1331)与侧板(132)在远离下端盖(131)的一侧固定连接，所述第二上端盖(1332)与第一上端盖(1331)铰接，且所述第二上端盖(1332)沿侧板(132)的长度方向设置。

6.根据权利要求1所述的一种肉泥挤出效果较好的骨肉分离机，其特征在于：所述传送带(11)的两侧均固定连接有挡板(111)，每个所述挡板(111)竖直方向设置。

7.根据权利要求6所述的一种肉泥挤出效果较好的骨肉分离机，其特征在于：每个所述挡板(111)均开设有多个过滤孔(1111)。

8.根据权利要求2所述的一种肉泥挤出效果较好的骨肉分离机，其特征在于：所述限位组件包括限位弹簧(213)，所述限位弹簧(213)与挤压杆(21)固定连接，所述挤压杆(21)设有限位环(212)，所述限位环(212)位于分离箱(12)内，所述限位环(212)与挤压杆(21)固定连接；所述挤压杆(21)在远离出料口(122)的一端设有固定环(211)，所述固定环(211)与挤压杆(21)的端部固定连接，所述限位弹簧(213)位于限位环(212)与固定环(211)之间。

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