CN210729649U - 一种陶瓷加工用方便出料的原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷加工领域，且公开了一种一种陶瓷加工用方便出料的原料粉碎装置，包括外壳、第一电机和动力杆，所述外壳上安装有第一电机，所述动力杆和联动杆相连接，所述动力杆安装在清理链条的内侧，所述连接杆和竖杆相连接，所述拨块和活动板相连接，所述活动板上安装有清理毛刷，所述动力杆安装在工作链条的内侧，所述转杆和锥齿环相连接，所述外壳的下部安装有第二电机。该陶瓷加工用方便出料的原料粉碎装置，设计了具有清理功能的结构，解决了传统装置上原料易粘连的问题，设计了具有联动功能的结构，解决了传统装置原料粉碎后易成块的问题，同时设计了具有抖动功能的结构，解决了传统装置下料不充分的问题。

Description

一种陶瓷加工用方便出料的原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工领域，具体为一种陶瓷加工用方便出料的原料粉碎装置。

背景技术

陶瓷加工指的是通过对制作陶瓷的原料进行加工，进一步对成型后的原料进行烘烤，使原料固定成型得到成品，其中原料的选用，很大程度决定了成品质量的好坏。

其中红泥是陶瓷加工中需要使用到的原料之一，通过对红泥进行粉碎，方便对红泥原料进行进一步的处理，但是传统的粉碎设备在对红泥原料进行粉碎时原料易粘连在设备的粉碎机构上，导致装置卡死和粉碎效率降低，且原料粉碎后易挤压成块，导致得到粉碎后原料的仍需进一步的搅拌粉碎处理，同时原料停留在装置底部，导致下料不充分。为此，我们设计了一种陶瓷加工用方便出料的原料粉碎装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷加工用方便出料的原料粉碎装置，解决了原料易粘连，原料粉碎后易成块和下料不充分的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种陶瓷加工用方便出料的原料粉碎装置，包括外壳、第一电机和动力杆，所述外壳上安装有第一电机，且第一电机上安装有动力杆，并且动力杆安装在外壳上，所述动力杆和联动杆相连接，且联动杆安装在外壳上，并且联动杆上安装有粉碎齿，同时粉碎齿安装在动力杆上，所述动力杆安装在清理链条的内侧，且清理链条的内侧安装有连接杆，并且连接杆安装在外壳上，所述连接杆和竖杆相连接，且竖杆安装在外壳上，并且竖杆上安装有拨块，所述拨块和活动板相连接，且活动板安装在活动槽的内部，并且活动槽开设在外壳上，所述活动板上安装有清理毛刷，且清理毛刷和粉碎齿相连接，所述动力杆安装在工作链条的内侧，且工作链条的内侧安装有转杆，并且转杆安装在外壳上，所述转杆和锥齿环相连接，且锥齿环安装在外壳上，并且锥齿环和工作杆相连接，同时工作杆安装在外壳上，所述外壳的下部安装有第二电机，且第二电机上安装有功能杆，并且功能杆和转环相连接，所述转环安装在外壳的下部，且转环上固定有挤压块，并且挤压块和挤压杆相连接，所述挤压杆安装在外壳上，且挤压杆固定在抖动板的下部，并且抖动板安装在外壳的内部，所述功能杆安装在出料链条的内侧，且出料链条的内侧安装有出料螺杆，并且出料螺杆安装在外壳的下部，同时外壳的下部安装有出料筒。

进一步的，所述动力杆和联动杆上设置的齿轮为啮合连接，且动力杆和联动杆上均匀错位分布有粉碎齿，并且动力杆上的粉碎齿和联动杆上的粉碎齿为卡合连接，同时动力杆通过清理链条和连接杆组成链传动结构。

进一步的，所述拨块纵截面的形状为水滴形，且拨块和活动板为卡合连接，并且活动板和活动槽为滑动连接，同时活动槽上等间距分布有清理毛刷。

进一步的，所述转杆通过工作链条和动力杆组成链传动结构，且转杆上设置的锥齿轮和锥齿环为啮合连接，并且锥齿环和工作杆上设置的锥齿轮为啮合连接，同时工作杆关于外壳的中心线对称设置。

进一步的，所述功能杆上设置的齿轮和转环为啮合连接，且挤压块关于转环的中心线等角度设置，并且挤压块和挤压杆为卡合连接，同时挤压杆关于抖动板的中心线对称设置。

进一步的，所述出料螺杆通过出料链条和功能杆组成链传动结构，且出料螺杆和出料筒内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该陶瓷加工用方便出料的原料粉碎装置，采用新型的结构设计，设计了具有清理功能的结构，解决了传统装置上原料易粘连的问题，设计了具有联动功能的结构，解决了传统装置原料粉碎后易成块的问题，同时设计了具有抖动功能的结构，解决了传统装置下料不充分的问题；

1.通过第一电机带动粉碎齿对装置上的原料进行挤压粉碎，通过拨块对活动板进行挤压，通过活动板在活动槽中进行往复运动，实现装置上清理毛刷对粉碎齿的往复清扫，解决了传统装置上原料易粘连的问题；

2.通过第一电机带动锥齿环转动，通过锥齿环进一步带动装置上的工作杆运动，通过工作杆上的结构对装置上粉碎后的原料进行进一步打散，防止物料挤压粉碎后成块，解决了传统装置原料粉碎后易成块的问题；

3.通过第二电机带动转环上的挤压块对挤压杆进行挤压，通过挤压杆带动装置上的抖动板抖动，使抖动板上的原料进入到出料筒的内部，通过第二电机带动出料螺杆转动，进一步通过出料螺杆带动出料筒内部的原料排出到装置外部，解决了传统装置下料不充分的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型拨块正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型挤压块俯视结构示意图。

图中：1、外壳；2、第一电机；3、动力杆；4、联动杆；5、粉碎齿；6、清理链条；7、连接杆；8、竖杆；9、拨块；10、活动板；11、活动槽；12、清理毛刷；13、工作链条；14、转杆；15、锥齿环；16、工作杆；17、第二电机；18、功能杆；19、转环；20、挤压块；21、挤压杆；22、抖动板；23、出料链条；24、出料螺杆；25、出料筒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷加工用方便出料的原料粉碎装置，包括外壳1、第一电机2、动力杆3、联动杆4、粉碎齿5、清理链条6、连接杆7、竖杆8、拨块9、活动板10、活动槽11、清理毛刷12、工作链条13、转杆14、锥齿环15、工作杆16、第二电机17、功能杆18、转环19、挤压块20、挤压杆21、抖动板22、出料链条23、出料螺杆24和出料筒25，外壳1上安装有第一电机2，且第一电机2上安装有动力杆3，并且动力杆3安装在外壳1上，动力杆3和联动杆4相连接，且联动杆4安装在外壳1上，并且联动杆4上安装有粉碎齿5，同时粉碎齿5安装在动力杆3上，动力杆3安装在清理链条6的内侧，且清理链条6的内侧安装有连接杆7，并且连接杆7安装在外壳1上，连接杆7和竖杆8相连接，且竖杆8安装在外壳1上，并且竖杆8上安装有拨块9，拨块9和活动板10相连接，且活动板10安装在活动槽11的内部，并且活动槽11开设在外壳1上，活动板10上安装有清理毛刷12，且清理毛刷12和粉碎齿5相连接，动力杆3安装在工作链条13的内侧，且工作链条13的内侧安装有转杆14，并且转杆14安装在外壳1上，转杆14和锥齿环15相连接，且锥齿环15安装在外壳1上，并且锥齿环15和工作杆16相连接，同时工作杆16安装在外壳1上，外壳1的下部安装有第二电机17，且第二电机17上安装有功能杆18，并且功能杆18和转环19相连接，转环19安装在外壳1的下部，且转环19上固定有挤压块20，并且挤压块20和挤压杆21相连接，挤压杆21安装在外壳1上，且挤压杆21固定在抖动板22的下部，并且抖动板22安装在外壳1的内部，功能杆18安装在出料链条23的内侧，且出料链条23的内侧安装有出料螺杆24，并且出料螺杆24安装在外壳1的下部，同时外壳1的下部安装有出料筒25。

本例中动力杆3和联动杆4上设置的齿轮为啮合连接，且动力杆3和联动杆4上均匀错位分布有粉碎齿5，并且动力杆3上的粉碎齿5和联动杆4上的粉碎齿5为卡合连接，同时动力杆3通过清理链条6和连接杆7组成链传动结构，这种设计保证了动力杆3能够有效带动联动杆4运动，动力杆3和联动杆4能够有效通过粉碎齿5对装置上的物料进行挤压粉碎，同时动力杆3能够有效带动连接杆7运动，进一步带动装置上具有清理功能的结构有效运行；

拨块9纵截面的形状为水滴形，且拨块9和活动板10为卡合连接，并且活动板10和活动槽11为滑动连接，同时活动槽11上等间距分布有清理毛刷12，这种设计保证了拨块9能够有效对活动板10进行挤压，活动板10能够有效在活动槽11上进行运动，活动槽11能够有效通过清理毛刷12对粉碎齿5上残留的物料进行清理；

转杆14通过工作链条13和动力杆3组成链传动结构，且转杆14上设置的锥齿轮和锥齿环15为啮合连接，并且锥齿环15和工作杆16上设置的锥齿轮为啮合连接，同时工作杆16关于外壳1的中心线对称设置，这种设计保证了动力杆3能够有效通过工作链条13带动转杆14运动，转杆14能够有效通过锥齿环15带动工作杆16运动，从而进一步通过工作杆16上的搅拌叶对外壳1内部粉碎完成的物料进行分散；

功能杆18上设置的齿轮和转环19为啮合连接，且挤压块20关于转环19的中心线等角度设置，并且挤压块20和挤压杆21为卡合连接，同时挤压杆21关于抖动板22的中心线对称设置，这种设计保证了功能杆18能够有效带动转环19运动，转环19能够有效通过挤压杆21带动抖动板22运动，从而进一步使抖动板22抖动，使装置中具有下料功能的结构有效运行；

出料螺杆24通过出料链条23和功能杆18组成链传动结构，且出料螺杆24和出料筒25内壁相贴合，这种设计保证了功能杆18能够有效通过出料链条23带动出料螺杆24运动，出料螺杆24能够有效带动出料筒25内部的物料排出到装置外部。

工作原理：当使用该装置时，首先为装置中的第一电机2和第二电机17接通电源，将需要粉碎的红泥原料通过安装在外壳1上端的进料口加入到装置内部；

打开第一电机2，第一电机2带动动力杆3通过动力杆3和外壳1相连接的旋转轴承转动，动力杆3带动联动杆4通过联动杆4和外壳1相连接的旋转轴承转动，动力杆3上的粉碎齿5和联动杆4上的粉碎齿5对原料进行挤压粉碎，同时动力杆3通过清理链条6带动连接杆7通过连接杆7和外壳1相连接的旋转轴承转动，连接杆7通过连接杆7上设置的锥齿轮带动竖杆8上设置的锥齿轮转动，竖杆8通过竖杆8和外壳1相连接的旋转轴承转动，竖杆8带动拨块9转动，拨块9对活动板10进行挤压，活动板10在活动槽11上进行滑动，当拨块9的凸起部远离活动板10时，活动板10和活动槽11相连接的弹簧推动活动板10复位，重复上述工作流程，实现活动板10带动清理毛刷12对粉碎齿5上粘连原料的清扫，粉碎后的原料落入到外壳1的下部，粉碎操作完成；

其中动力杆3通过工作链条13带动转杆14和外壳1相连接的旋转轴承转动，转杆14上的锥齿轮带动锥齿环15转动，锥齿环15通过锥齿环15和外壳1相连接的旋转轴承转动，锥齿环15带动工作杆16上设置的锥齿轮转动，工作杆16通过工作杆16和外壳1相连接的旋转轴承转动，工作杆16带动工作杆16上设置的搅拌叶对装置上下落的原料进行打散，防止原料挤压粉碎后粘连成块；

当需要对装置中粉碎完成的物料进行下料时，打开第二电机17，第二电机17带动功能杆18转动，功能杆18通过齿轮带动转环19在转环19和外壳1相连接的导槽中进行滑动，转环19带动挤压块20转动，挤压块20对挤压杆21进行挤压，挤压杆21在挤压杆21和外壳1相连接的导槽中向上滑动，挤压杆21推动抖动板22向上运动，当挤压块20和挤压杆21脱离时，抖动板22在重力作用下带动挤压杆21在挤压杆21和外壳1相连接的导槽中向下滑动，重复上述工作流程，实现装置上抖动板22的抖动，粉碎后的原料通过抖动板22的斜面向抖动板22中心出料筒25处进行运动，同时功能杆18带动转杆14转动，转杆14带动出料筒25内部的物料向下运动排出到装置外部。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种陶瓷加工用方便出料的原料粉碎装置，包括外壳(1)、第一电机(2)和动力杆(3)，其特征在于：所述外壳(1)上安装有第一电机(2)，且第一电机(2)上安装有动力杆(3)，并且动力杆(3)安装在外壳(1)上，所述动力杆(3)和联动杆(4)相连接，且联动杆(4)安装在外壳(1)上，并且联动杆(4)上安装有粉碎齿(5)，同时粉碎齿(5)安装在动力杆(3)上，所述动力杆(3)安装在清理链条(6)的内侧，且清理链条(6)的内侧安装有连接杆(7)，并且连接杆(7)安装在外壳(1)上，所述连接杆(7)和竖杆(8)相连接，且竖杆(8)安装在外壳(1)上，并且竖杆(8)上安装有拨块(9)，所述拨块(9)和活动板(10)相连接，且活动板(10)安装在活动槽(11)的内部，并且活动槽(11)开设在外壳(1)上，所述活动板(10)上安装有清理毛刷(12)，且清理毛刷(12)和粉碎齿(5)相连接，所述动力杆(3)安装在工作链条(13)的内侧，且工作链条(13)的内侧安装有转杆(14)，并且转杆(14)安装在外壳(1)上，所述转杆(14)和锥齿环(15)相连接，且锥齿环(15)安装在外壳(1)上，并且锥齿环(15)和工作杆(16)相连接，同时工作杆(16)安装在外壳(1)上，所述外壳(1)的下部安装有第二电机(17)，且第二电机(17)上安装有功能杆(18)，并且功能杆(18)和转环(19)相连接，所述转环(19)安装在外壳(1)的下部，且转环(19)上固定有挤压块(20)，并且挤压块(20)和挤压杆(21)相连接，所述挤压杆(21)安装在外壳(1)上，且挤压杆(21)固定在抖动板(22)的下部，并且抖动板(22)安装在外壳(1)的内部，所述功能杆(18)安装在出料链条(23)的内侧，且出料链条(23)的内侧安装有出料螺杆(24)，并且出料螺杆(24)安装在外壳(1)的下部，同时外壳(1)的下部安装有出料筒(25)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用方便出料的原料粉碎装置，其特征在于：所述动力杆(3)和联动杆(4)上设置的齿轮为啮合连接，且动力杆(3)和联动杆(4)上均匀错位分布有粉碎齿(5)，并且动力杆(3)上的粉碎齿(5)和联动杆(4)上的粉碎齿(5)为卡合连接，同时动力杆(3)通过清理链条(6)和连接杆(7)组成链传动结构。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用方便出料的原料粉碎装置，其特征在于：所述拨块(9)纵截面的形状为水滴形，且拨块(9)和活动板(10)为卡合连接，并且活动板(10)和活动槽(11)为滑动连接，同时活动槽(11)上等间距分布有清理毛刷(12)。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用方便出料的原料粉碎装置，其特征在于：所述转杆(14)通过工作链条(13)和动力杆(3)组成链传动结构，且转杆(14)上设置的锥齿轮和锥齿环(15)为啮合连接，并且锥齿环(15)和工作杆(16)上设置的锥齿轮为啮合连接，同时工作杆(16)关于外壳(1)的中心线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用方便出料的原料粉碎装置，其特征在于：所述功能杆(18)上设置的齿轮和转环(19)为啮合连接，且挤压块(20)关于转环(19)的中心线等角度设置，并且挤压块(20)和挤压杆(21)为卡合连接，同时挤压杆(21)关于抖动板(22)的中心线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用方便出料的原料粉碎装置，其特征在于：所述出料螺杆(24)通过出料链条(23)和功能杆(18)组成链传动结构，且出料螺杆(24)和出料筒(25)内壁相贴合。

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