CN214316847U - 便于上料的骨肉分离机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种便于上料的骨肉分离机,属于骨肉分离设备的技术领域,其包括机体,机体上方固设有料仓,机体的侧壁固定连接有出肉桶,机体的旁侧设有存料箱,存料箱位于料仓的下方,料仓与存料箱之间固定连接有上料通道,上料通道的一端连通存料箱,另一端连通料仓,上料通道中转动连接有上料绞龙,上料绞龙的长度等于上料通道的长度。本申请具有方便将禽架加入到料仓中,降低工人的劳动强度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及骨肉分离设备的领域,尤其是涉及一种便于上料的骨肉分离机。
背景技术
目前便于上料的骨肉分离机是将禽架深加工得到肉泥和骨渣。肉泥可制作肉泥、水饺和馅饼。骨渣可提取软骨素,便于上料的骨肉分离机适于家禽、兔胴体或小型动物骨架的机械剔骨肉去骨作业,提取肉糜。生产出来的肉糜可用于制作肉肠、肉饼、肉丸、水饺等肉制品,同时碎骨可做煲汤底料。在提高工作效率同时,大大提高低值骨肉的效益。
相关技术可以参考授权公告号为CN211379458U的中国专利,其公布了一种禽类骨肉分离机,包括机体、进料部、骨肉分离部、排骨渣部和电机;进料部包括料仓,料仓的顶部设置有进料口,料仓中设置有输送螺杆,输送螺杆通过皮带与电机动力连接,输送螺杆的上方设置有两个破碎辊,两个破碎辊均连接在料仓上,两个破碎辊通过两个互相啮合的齿轮动力连接,其中一个破碎辊通过皮带与输送螺杆动力连接。
针对上述中的相关技术,发明人认为骨肉分离机的高度较高,通过人工将禽架通过进料口进入到料仓中,工作量较大,劳动强度高。
实用新型内容
为了方便将禽架加入到料仓中,降低工人的劳动强度,本申请提供一种便于上料的骨肉分离机。
本申请提供的一种便于上料的骨肉分离机采用如下的技术方案:
一种便于上料的骨肉分离机,包括机体,所述机体上方固设有料仓,所述机体的侧壁固定连接有出肉桶,所述机体的旁侧设有存料箱,所述存料箱位于料仓的下方,所述料仓与存料箱之间固定连接有上料通道,所述上料通道的一端连通存料箱,另一端连通料仓,所述上料通道中转动连接有上料绞龙,所述上料绞龙的长度等于上料通道的长度。
通过采用上述技术方案,工人将禽架放置到存料箱中,然后上料绞龙转动将存料箱中的禽架通过上料通道输送到料仓中,然后机体工作将肉泥从出肉桶中挤出,方便将禽架加入到料仓中,降低工人的劳动强度。
可选的,所述存料箱的下表面固定连接有出料管,所述上料通道远离料仓的一侧位于出料管的下方,所述出料管连通上料通道,所述存料箱中竖直转动连接有转动轴,所述转动轴上固定连接有切刀。
通过采用上述技术方案,禽架进入到存料箱中的同时,转动轴带动切刀转动,能够减小当禽架解冻不完全时,能够将禽架切断,然后禽架从出料管进入到上料通道,方便上料绞龙对禽架进行运输,保证输送效率。
可选的,所述存料箱下表面的中心向靠近上料通道最底端的方向凹陷,所述出料管位于存料箱下表面的中心。
通过采用上述技术方案,方便禽架进入到出料管,进而方便对禽架进行运输。
可选的,所述出料管中转动连接有输送绞龙,所述输送绞龙与转动轴同轴固定连接。
通过采用上述技术方案,转动轴转动的同时带动输送绞龙转动,从而方便将禽架送入到上料通道中,减小禽架在出料管堵塞的可能性。
可选的,出肉桶绕有清洁环板,所述清洁环板的内壁与出肉桶的外壁抵触,所述清洁环板能够沿出肉桶的长度方向滑动。
通过采用上述技术方案,清洁环板沿出肉桶的长度方向滑动,能够将出肉桶上附着的肉泥进行刮除,使出肉桶排出的肉泥更加彻底,节约资源。
可选的,所述清洁环板的两侧固定连接有位于出肉桶上方的挡板,所述挡板沿清洁环板的周向设置于清洁环板的边缘。
通过采用上述技术方案,挡板能够对肉泥进行遮挡,减小肉泥落入到清洁环板滑动方向的另一侧,保证刮除效果。
可选的,所述挡板开设有若干通孔,所述通孔贯穿挡板,所述通孔中滑动连接有沿清洁环板半径方向设置的滑杆,所述滑杆靠近出肉桶的一端固定连接有推板,所述推板呈弧形与挡板适配。
通过采用上述技术方案,滑杆在通孔中滑动带动推板移动,从而将挡板上附着的肉泥进行清除,进一步保证刮除效果,节约资源。
可选的,述滑杆远离推板的一侧固定连接有圆板,所述滑杆上套设有位于挡板和圆板之间的弹簧,所述弹簧处于自然状态时,所述推板与挡板抵触。
通过采用上述技术方案,弹簧推动圆板带动滑杆移动,进而带动推板靠近挡板,推板与挡板抵触的过程中会产生振动,能够将挡板上的肉泥震落,进一步保证挡板的洁净性,保证清洁效果。
可选的,所述通孔为矩形,所述滑杆与通孔适配。
通过采用上述技术方案,矩形的通孔能够防止滑杆在通孔中发生转动,能够保证推板在弹簧的作用下正常复位,进而保证推板的正常使用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过上料通道、上料绞龙和存料箱的设置,工人将禽架放置到存料箱中,然后上料绞龙转动将禽架通过上料通道送入到料仓中,能够降低工人的劳动强度;
2.通过转动轴、切刀和输送绞龙的设置,转动轴带动切刀转动将禽架切碎,输送绞龙将禽架通过出料管送入到上料通道中,能够减小发生堵塞的可能性,保证上料效率;
3.通过通过清洁环板、滑杆、推板和弹簧的设置,清洁环板能够将出肉桶上的肉泥进行刮除,滑杆带动推板能够将附着到挡板上的肉泥进行清除,进一步保证清洁效果。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中存料箱的剖面结构示意图;
图3是本申请实施例中清洁环板的整体结构示意图。
附图标记说明:1、机体;11、料仓;12、出肉桶;121、出肉孔;2、上料通道;21、上料绞龙;22、上料电机;3、存料箱;31、支撑腿;32、出料管;33、连接板;4、转动轴;41、转动电机;42、切刀;43、输送绞龙;5、清洁环板;51、导流板;6、挡板;61、通孔;7、滑杆;71、圆板;72、推板;73、弹簧;8、气缸。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于上料的骨肉分离机。参照图1,便于上料的骨肉分离机包括机体1,机体1的上方设有骨肉分离部,骨肉分离部的顶端固定连接有料仓11,料仓11连通骨肉分离部,骨肉分离部包括出肉桶12,出肉桶12与机体1的侧壁固定连接,出肉桶12的侧壁开设有若干出肉孔121。禽架等进入料仓11中,然后进入到骨肉分离部,然后将肉与骨头分离,经过出肉桶12从出肉孔121排出,进而将骨肉分离。骨肉分离部为公知的相关技术,此处不做详细赘述。
参照图1和图2,机体1的旁侧设有存料箱3,存料箱3的下表面固定连接有支撑腿31,支撑腿31能够对存料箱3进行支撑。存料箱3的高度小于料仓11的高度,且存料箱3的底端设有上料通道2,上料通道2的另一端与料仓11的侧壁固定连通。存料箱3下表面的中心位置固定连接有圆柱形的出料管32,出料管32贯穿存料箱3的下表面,出料管32的远离存料箱3的一端贯穿上料通道2的侧壁,且与上料通道2固定连接。上料通道2远离出料管32的一端贯穿料仓11的侧壁并延伸至料仓11中,同时上料通道2中转动连接有上料绞龙21,绞龙的长度等于上料通道2的长度。由于存料箱3的高度小于料仓11的高度,工人将禽架加入到存料箱3中更加方便省力,然后禽架经过出料管32进入到上料通道2中,然后上料绞龙21转动将禽架输送到料仓11中,降低工人的劳动强度。
参照图1和图2,上料通道2远离料仓11的一侧固定连接有上料电机22,上料电机22的输出轴穿设上料通道2的侧壁并与上料绞龙21同轴固定连接。上料过程中,上料电机22启动带动上料绞龙21转动,进而对禽架进行运输,方便省力。
参照图1和图2,存料箱3的下表面呈锥形,且存料箱3下表面的横截面积由上而下逐渐减小。禽架加入到存料箱3中之后,能够方便存料箱3将禽架向中间聚集,从而方便禽架进入到出料管32,方便上料。
参照图1和图2,存料箱3中竖直转动连接有转动轴4。存料箱3的上表面固定连接有连接板33,连接板33的上表面固定连接有转动电机41,转动电机41的输出轴贯穿连接板33并与转动轴4同轴固定连接。转动轴4的表面固定连接有若干切刀42,切刀42与转动轴4垂直,且切刀42位于存料箱3中。禽架放置到存料箱3中的同时,转动电机41启动带动转动轴4转动,进而带动切刀42转动,切刀42将大块的禽架切成小块的禽架,方便禽架进入到出料管32进行运输,减小发生堵塞的可能性,保证禽架上料的效率。
参照图1和图2,转动轴4位于出料管32的正上方且与出料管32同轴设置,同时转动轴4的底端同轴固定连接有输送绞龙43,输送绞龙43转动连接于出料管32中。切刀42将禽架切碎的同时,转动轴4带动输送绞龙43转动,进而能够将禽架更好的从出料管32输送到上料通道2中,进一步减小发生堵塞的可能性,保证禽架的上料效率。
参照图1和图2,出肉桶12呈圆筒状,出肉桶12的长度方向与机体1上表面垂直,且出肉桶12的外侧滑动连接有清洁环板5,清洁环板5的内径等于出肉桶12的外径,清洁环板5能够沿出肉桶12的长度方向滑动。机体1的上表面固定连接有气缸8,气缸8的活塞杆与清洁环板5的侧壁固定连接。当肉泥从出肉桶12中排出完成之后,气缸8启动,气缸8的活塞杆伸缩带动清洁环板5沿出肉桶12表面滑动,进而将出肉桶12表面的肉泥进行刮除,保证出肉桶12表面的洁净性的同时,能够对残留的肉泥进行收集,减少浪费,节约资源。
参照图1和图3,清洁环板5的两侧固定连接有挡板6,挡板6位于出肉桶12的上方,且挡板6沿清洁环板5的周向设置,同时挡板6靠近清洁环板5的边缘。清洁环板5沿出肉桶12滑动的同时,肉泥在清洁环板5滑动方向的一侧堆积,挡板6能够对堆积的肉泥进行遮挡,减小肉泥落入到清洁环板5移动方向相反一侧的可能性,进而保证肉泥的刮除效果。
参照图1和图3,挡板6的上表面开设有三个通孔61,通孔61贯穿挡板6,且通孔61中滑动连接有滑杆7。通孔61沿清洁环板5的半径方向开设,且清洁环板5靠近出肉桶12的一侧设有推板72,推板72与滑杆7固定连接。推板72呈弧形,且沿清洁环板5的周向设置。工人推动滑杆7使滑杆7在通孔61中滑动,进而推动推板72移动,能够将附着到挡板6上的肉泥进行清除,保证挡板6的洁净性,从而保证肉泥的刮除效果,进一步减小浪费。
参照图1和图3,挡板6的内侧开设有弧形槽,弧形槽的形状和大小与推板72的形状和大小完全相同,推板72能够插设于弧形槽中,使挡板6的内径等于推板72的内径,能够减小肉泥附着到推板72上的可能性,保证清洁效果。
参照图1和图3,通孔61呈矩形,且滑杆7为与通孔61适配的矩形。通过矩形的设置,能够防止滑杆7在通孔61中转动,进而减小推板72发生转动的可能性,保证推板72与挡板6之间贴合紧密性,减小肉泥附着到弧形槽中的可能性。
参照图3,滑板远离推板72的一侧固定连接有圆板71,同时滑杆7上套设有弹簧73,弹簧73的一端与圆板71固定连接,另一端与挡板6固定连接。工人按压圆板71时,圆板71带动滑杆7滑动,进而压缩弹簧73,当撤销对圆板71的压力,弹簧73逐渐恢复到自然状态,进而推动圆板71移动,圆板71带动滑杆7滑动,从而将推板72再次插设到弧形槽中,推板72与挡板6抵触的过程中会产生振动,能够将挡板6上的肉泥震落,进一步保证挡板6的洁净性,保证清洁效果。
参照图1和图3,清洁环板5的两侧固定连接有两个导流板51,导流板51靠近出肉桶12的一端向靠近挡板6的方向倾斜。导流板51能够将刮除的肉泥向远离出肉桶12的方向进行导流,能够减小肉泥再次落入到出肉桶12上的可能性,保证肉泥的刮除效果。
本申请实施例一种便于上料的骨肉分离机的实施原理为:工人将禽架放置到存料箱3中,同时启动转动电机41带动切刀42和输送绞龙43转动,同时上料电机22启动带动上料绞龙21转动,从而方便上料。骨肉分离完成之后,气缸8启动带动清洁环板5对出肉桶12进行刮除,同时工人按压圆板71使推板72将挡板6上的肉泥进行清除,保证清洁效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种便于上料的骨肉分离机,包括机体(1),所述机体(1)上方固设有料仓(11),所述机体(1)的侧壁固定连接有出肉桶(12),其特征在于:所述机体(1)的旁侧设有存料箱(3),所述存料箱(3)位于料仓(11)的下方,所述料仓(11)与存料箱(3)之间固定连接有上料通道(2),所述上料通道(2)的一端连通存料箱(3),另一端连通料仓(11),所述上料通道(2)中转动连接有上料绞龙(21),所述上料绞龙(21)的长度等于上料通道(2)的长度。
2.根据权利要求1所述的便于上料的骨肉分离机,其特征在于:所述存料箱(3)的下表面固定连接有出料管(32),所述上料通道(2)远离料仓(11)的一侧位于出料管(32)的下方,所述出料管(32)连通上料通道(2),所述存料箱(3)中竖直转动连接有转动轴(4),所述转动轴(4)上固定连接有切刀(42)。
3.根据权利要求2所述的便于上料的骨肉分离机,其特征在于:所述存料箱(3)下表面的中心向靠近上料通道(2)最底端的方向凹陷,所述出料管(32)位于存料箱(3)下表面的中心。
4.根据权利要求2所述的便于上料的骨肉分离机,其特征在于:所述出料管(32)中转动连接有输送绞龙(43),所述输送绞龙(43)与转动轴(4)同轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的便于上料的骨肉分离机,其特征在于:出肉桶(12)绕有清洁环板(5),所述清洁环板(5)的内壁与出肉桶(12)的外壁抵触,所述清洁环板(5)能够沿出肉桶(12)的长度方向滑动。
6.根据权利要求5所述的便于上料的骨肉分离机,其特征在于:所述清洁环板(5)的两侧固定连接有位于出肉桶(12)上方的挡板(6),所述挡板(6)沿清洁环板(5)的周向设置于清洁环板(5)的边缘。
7.根据权利要求6所述的便于上料的骨肉分离机,其特征在于:所述挡板(6)开设有若干通孔(61),所述通孔(61)贯穿挡板(6),所述通孔(61)中滑动连接有沿清洁环板(5)半径方向设置的滑杆(7),所述滑杆(7)靠近出肉桶(12)的一端固定连接有推板(72),所述推板(72)呈弧形与挡板(6)适配。
8.根据权利要求7所述的便于上料的骨肉分离机,其特征在于:述滑杆(7)远离推板(72)的一侧固定连接有圆板(71),所述滑杆(7)上套设有位于挡板(6)和圆板(71)之间的弹簧(73),所述弹簧(73)处于自然状态时,所述推板(72)与挡板(6)抵触。
9.根据权利要求8所述的便于上料的骨肉分离机,其特征在于:所述通孔(61)为矩形,所述滑杆(7)与通孔(61)适配。
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CN202120364174.1U Active CN214316847U (zh) | 2021-02-08 | 2021-02-08 | 便于上料的骨肉分离机 |
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