CN211379458U - 一种禽类骨肉分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种禽类骨肉分离机，包括机体、进料部、骨肉分离部、排骨渣部和电机；进料部包括料仓，料仓的顶部设置有进料口，料仓中设置有输送螺杆，输送螺杆通过皮带与电机动力连接，输送螺杆的上方设置有两个破碎辊，两个破碎辊均连接在料仓上，两个破碎辊通过两个互相啮合的齿轮动力连接，其中一个破碎辊通过皮带与输送螺杆动力连接。本实用结构科学合理，使用安全方便，节约了加工时间，提高了骨肉分离加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及骨肉加工领域，尤其涉及一种禽类骨肉分离机。
背景技术
肉分离机生产出来的肉糜可用于制作肉肠、肉饼、肉丸、水饺等肉制品，现有的骨肉分离机多适于家禽、兔胴体或小型动物骨架的机械剔骨肉去骨作业，对于大型动物的骨肉分离还需工人提前切断或者破碎较大的骨头，然后才可以 分离。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种禽类骨肉分离机，解决现有的骨肉分离机不适用于大型动物的骨肉分离的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种禽类骨肉分离机，包括机体、进料部、骨肉分离部、排骨渣部和电机；所述进料部包括料仓，所述料仓连接在所述机体上，所述料仓的顶部设置有进料口，所述料仓中设置有输送螺杆，所述输送螺杆通过皮带与所述电机动力连接，所述输送螺杆的上方设置有两个破碎辊，两个所述破碎辊均连接在所述料仓上，两个所述破碎辊通过两个互相啮合的齿轮动力连接，其中一个所述破碎辊通过皮带与所述输送螺杆动力连接；
所述破碎辊的外壁上均布有碎切刀，所述料仓的底部通过螺栓连接有可拆卸的底板。
进一步的，所述骨肉分离部包括骨肉分离仓和剥离肉挤出筛板，所述骨肉分离仓和剥离肉挤出筛板均呈锥形，所述剥离肉挤出筛板卡接于所述骨肉分离仓的内部，所述骨肉分离仓的端部均通过螺栓分别与所述料仓、排骨渣部连接，所述剥离肉挤出筛板中设置有推进螺杆，所述推进螺杆的一端与所述输送螺杆固定连接，另一端与所述排骨渣部连接。
进一步的，所述骨肉分离仓的外壁上连通有排肉管道。
进一步的，所述排骨渣部包括骨渣仓，所述骨渣仓通过螺栓与所述骨肉分离仓连接，所述骨渣仓上设置有排渣口，所述骨渣仓中设置有连接轴，所述连接轴的一端与所述骨渣仓通过轴承连接，另一端与所述推进螺杆插接；
所述连接轴的插接端设置有多边形凹槽，所述推进螺杆的插接端设置有与所述多边形凹槽适配的多边形凸起。
进一步的，所述连接轴上套设有排量套，所述排量套通过螺纹连接在所述骨渣仓的预留孔中，并且所述排量套与所述骨渣仓预留孔的螺纹连接面上均设置多个键槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型的破碎辊方便在骨肉分离前将大块的骨肉进行碎切，有利于后期的骨肉分离加工，同时也防止了骨头堵塞推进螺杆、输送螺杆。本实用结构科学合理，使用安全方便，节约了加工时间，提高了骨肉分离加工效率。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型禽类骨肉分离机的结构示意图；
图2为图1的A处的局部放大图；
图3为本实用新型两个破碎辊的布置示意图；
图4为本实用新型破碎辊横截面的结构示意图；
图5为本实用新型连接轴的结构示意图；
图6为本实用新型排量套的结构示意图。
附图标记说明：1、机体；2、进料部；201、料仓；201-1、底板；202、进料口；203、输送螺杆；204、破碎辊；204-1、碎切刀；205、齿轮；3、骨肉分离部；301、骨肉分离仓；301-1、排肉管道；302、剥离肉挤出筛板；303、推进螺杆；303-1、多边形凸起；4、排骨渣部；401、骨渣仓；402、排渣口；403、连接轴；403-1、多边形凹槽；5、电机；6、排量套。
具体实施方式
如图1至6所示，一种禽类骨肉分离机，包括机体1、进料部2、骨肉分离部3、排骨渣部4和电机5，电机5作为整机的动力部分通过螺栓连接在机体1上。
具体来说，进料部2包括料仓201，料仓201通过螺栓组件连接在机体1上，料仓201的顶部焊接有锥型的进料口202，料仓201中设置有用于给料的输送螺杆203，输送螺杆203通过轴承与料仓201连接，输送螺杆203通过皮带与电机5动力连接，输送螺杆203的上方设置有两个破碎辊204，两个破碎辊204均通过轴承连接在料仓201上，两个破碎辊204通过两个互相啮合的齿轮205动力连接，齿轮205通过轴键安装在破碎辊204上，其中一个破碎辊204通过皮带与输送螺杆203动力连接；破碎辊204的外壁上均布有碎切刀204-1，当放入较大的骨肉时，两个破碎辊204相向转动破碎挤压较大的骨块，为后续的骨肉分离提供基础，同时也减少了骨肉分离部3的动力消耗。
由于破碎辊204位于在输送螺杆203的上方，从进料口202处不便于清洗料仓201，特此在料仓201的底部通过螺栓连接有可拆卸的底板201-1，当需要清洗输送螺杆203和料仓201内壁时将底板201-1拆下即可。
骨肉分离部3包括骨肉分离仓301和剥离肉挤出筛板302，骨肉分离仓301和剥离肉挤出筛板302均呈锥形，剥离肉挤出筛板302卡接于骨肉分离仓301的内部，骨肉分离仓301的端部均通过螺栓分别与料仓201、排骨渣部4连接，剥离肉挤出筛板302中设置有推进螺杆303，推进螺杆303的一端与输送螺杆203固定连接，另一端与排骨渣部4连接，在实际制作，推进螺杆303与输送螺杆203为同一根轴。
在进行骨肉分离时，肉骨通过送螺杆203输送到剥离肉挤出筛板302中，肉骨随着推进螺杆303的输送挤压不断的向前运动，在锥形的剥离肉挤出筛板302的作用下，肉通过剥离肉挤出筛板302上的筛孔被挤压进入到骨肉分离仓301中，而骨头随推进螺杆303的螺旋纹路继续向前运动至排骨渣部4中，最终骨头与肉得到了分离。由于剥离肉挤出筛板302的筛孔孔径很小，因此骨头不会进入到分离出的肉里。被分离出来的肉糜经骨肉分离仓301外壁上的排肉管道301-1挤压至收集容器中。
排骨渣部4包括骨渣仓401，骨渣仓401通过螺栓与骨肉分离仓301连接，骨渣仓401上设置有排渣口402，骨渣仓401中设置有连接轴403，连接轴403的一端与骨渣仓401通过轴承连接，另一端与推进螺杆303插接，插接结构具体来说，连接轴403的插接端设置有多边形凹槽403-1，推进螺杆303的插接端设置有与多边形凹槽403-1适配的多边形凸起303-1。经上述结构设计，可使得排骨渣部4与骨肉分离部3独立拆卸，便于后期清洗，而且拆卸骨渣仓401时不用每次都将连接轴403与骨渣仓401的连接轴承拆下，大大简化了拆装工序。
在骨肉分离部3进行骨肉分离时，如果剥离肉挤出筛板302内腔的压力太小，骨头流动速度过快，则骨肉分离不够充分，肉的产量就会降低；如果剥离肉挤出筛板302内腔的压力太大，骨头停留时间过长，导致电机5负载过大。因此为了调整腔体内的压力，在连接轴403上套设有排量套6，排量套6通过螺纹连接在骨渣仓401的预留孔中，通过旋转排量套6即可调节其内孔与推进螺杆303锥形面的距离，从而调节排骨间隙的大小，进而调节剥离肉挤出筛板302内腔的压力，为了防止排量套6转动，在排量套6与骨渣仓401预留孔的螺纹连接面上均设置多个键槽，通过向键槽中插入平键即可限制排量套6的旋转，需要说明的是，旋转调节排量套6时，需将骨渣仓401拆下调节。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种禽类骨肉分离机，其特征在于：包括机体（1）、进料部（2）、骨肉分离部（3）、排骨渣部（4）和电机（5）；
所述进料部（2）包括料仓（201），所述料仓（201）连接在所述机体（1）上，所述料仓（201）的顶部设置有进料口（202），所述料仓（201）中设置有输送螺杆（203），所述输送螺杆（203）通过皮带与所述电机（5）动力连接，所述输送螺杆（203）的上方设置有两个破碎辊（204），两个所述破碎辊（204）均连接在所述料仓（201）上，两个所述破碎辊（204）通过两个互相啮合的齿轮（205）动力连接，其中一个所述破碎辊（204）通过皮带与所述输送螺杆（203）动力连接；
所述破碎辊（204）的外壁上均布有碎切刀（204-1），所述料仓（201）的底部通过螺栓连接有可拆卸的底板（201-1）。
2.根据权利要求1所述的禽类骨肉分离机，其特征在于：所述骨肉分离部（3）包括骨肉分离仓（301）和剥离肉挤出筛板（302），所述骨肉分离仓（301）和剥离肉挤出筛板（302）均呈锥形，所述剥离肉挤出筛板（302）卡接于所述骨肉分离仓（301）的内部，所述骨肉分离仓（301）的端部均通过螺栓分别与所述料仓（201）、排骨渣部（4）连接，所述剥离肉挤出筛板（302）中设置有推进螺杆（303），所述推进螺杆（303）的一端与所述输送螺杆（203）固定连接，另一端与所述排骨渣部（4）连接。
3.根据权利要求2所述的禽类骨肉分离机，其特征在于：所述骨肉分离仓（301）的外壁上连通有排肉管道（301-1）。
4.根据权利要求2所述的禽类骨肉分离机，其特征在于：所述排骨渣部（4）包括骨渣仓（401），所述骨渣仓（401）通过螺栓与所述骨肉分离仓（301）连接，所述骨渣仓（401）上设置有排渣口（402），所述骨渣仓（401）中设置有连接轴（403），所述连接轴（403）的一端与所述骨渣仓（401）通过轴承连接，另一端与所述推进螺杆（303）插接；
所述连接轴（403）的插接端设置有多边形凹槽（403-1），所述推进螺杆（303）的插接端设置有与所述多边形凹槽（403-1）适配的多边形凸起（303-1）。
5.根据权利要求4所述的禽类骨肉分离机，其特征在于：所述连接轴（403）上套设有排量套（6），所述排量套（6）通过螺纹连接在所述骨渣仓（401）的预留孔中，并且所述排量套（6）与所述骨渣仓（401）预留孔的螺纹连接面上均设置多个键槽。
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Cited By (2)
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| CN113385522A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-14 | 袁景环 | 一种可回收垃圾破碎压缩装置 |
| CN113678873A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-23 | 徐克英 | 一种肉制品加工骨肉分离装置 |
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