CN117367908B - 一种食品检测用取样破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品破碎技术领域，具体涉及一种食品检测用取样破碎装置，包括底座，底座上固定安装有固定筒，固定筒的内壁上转动连接有转动筛筒，转动筛筒上开设有若干均匀分布的筛孔，转动筛筒内转动连接有一号孔盘和二号孔盘，一号孔盘和二号孔盘之间设置有第一破碎结构，第一破碎结构由两个对称设置的圆管状结构的破碎辊组成。本发明通过第二驱动机构带动转动筛筒转动，当转动筛筒转动至初始位置时，实现入料，通过第一破碎结构转动，配合挤压结构对物料进行挤压破碎，通过一号导板将破碎不合格的物料再次送至挤压结构中，通过破碎辊转动使物料通过切割槽进入破碎辊中进行二次破碎，实现对物料高效的破碎，节省了能耗。

Description

一种食品检测用取样破碎装置
技术领域
本发明涉及食品破碎技术领域，尤其涉及一种食品检测用取样破碎装置。
背景技术
食品检测是研究食品质量的一门学科，检测方式通常采取随机抽取样品的方式，针对坚果一类食品，如核桃，在取样时需要对其进行破碎，再破碎后进行果壳分离，有些检测过程需要对分离后的果肉进行二次破碎。
在现有技术中，对于核桃的破碎过程，在初步破碎时，需要使用破碎机进行破碎，同时在进行果壳分离时，需要连接专门的果壳分离设备进行分离，最后进行细碎时，需要使用传送装置将分离后的果肉再次运输至破碎机内，使用的设备成本较高，同时，有些可能需要采用人工不断上料，破碎周期较长，效率低下且能耗比较高，不利于节能。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种食品检测用取样破碎装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种食品检测用取样破碎装置，包括底座，底座上固定安装有固定筒，固定筒上开设有进料口和出料口，固定筒的内壁上转动连接有转动筛筒，转动筛筒的两端均延伸出固定筒，转动筛筒上开设有若干均匀分布的筛孔，转动筛筒内转动连接有一号孔盘和二号孔盘，一号孔盘和二号孔盘的安装方向相互对称，一号孔盘和二号孔盘之间设置有第一破碎结构；
第一破碎结构由两个对称设置的圆管状结构的破碎辊组成，破碎辊的两端分别贯穿一号孔盘和二号孔盘，破碎辊上开设有切割槽，切割槽的内壁之间固定安装有若干均匀分布的切割刀；
底座的顶部固定安装有支撑台，支撑台上固定安装有第一驱动机构，两个破碎辊均转动连接在第一驱动机构上，底座的顶部固定设置有第二驱动机构，一号孔盘和二号孔盘之间固定安装有挤压结构。
在上述的一种食品检测用取样破碎装置中，第二驱动机构由驱动电机、驱动轴和驱动齿轮组成，驱动电机固定安装在底座的顶部，驱动轴转动连接在底座的顶部，驱动电机的输出轴与驱动轴固定连接，驱动齿轮固定安装在驱动轴上，驱动齿轮设置有两个并相互对称，转动筛筒的外壁上固定安装有传动齿。
在上述的一种食品检测用取样破碎装置中，挤压结构由一号挤压板和二号挤压板组成，一号挤压板和二号挤压板均固定安装在一号孔盘和二号孔盘之间，一号挤压板和二号挤压板的安装方向相反，转动筛筒的内壁上并位于进料口上固定安装有一号导板和二号导板。
在上述的一种食品检测用取样破碎装置中，一号挤压板和二号挤压板之间固定安装有弧形结构的分离挡板，分离挡板靠近一号孔盘的开设有下料口，二号孔盘上开设有筛分出口，一号孔盘和二号孔盘之间转动连接有分离转轴，转动筛筒外设置有从动齿圈，从动齿圈固定安装在分离转轴的一端，一号孔盘远离转动筛筒的一侧转动连接有连接轮，连接轮与转动筛筒的内壁抵触，连接轮的外环壁上固定安装有若干均匀分布的连接齿，连接齿与从动齿圈啮合，分离转轴上固定安装有若干均匀分布的推动螺叶，支撑台上固定设置有吹风机构。
在上述的一种食品检测用取样破碎装置中，底座的顶部固定安装有连续气缸，连续气缸的输出端固定安装有两个对称设置的固定杆，两个固定杆远离连续气缸的一端均固定安装有弧形结构的垫块，垫块插入破碎辊内，破碎辊的内壁上固定安装有破碎杆，破碎辊内设置有第二破碎结构。
在上述的一种食品检测用取样破碎装置中，第二破碎结构由一号破碎齿和弧形结构的二号破碎齿组成，一号破碎齿设置有若干并均匀分布在破碎杆的外壁上，二号破碎齿固定安装在垫块的上表面，一号破碎齿与二号破碎齿呈交替设置。
在上述的一种食品检测用取样破碎装置中，连续气缸的伸缩端上通过支架固定安装有毛刷杆，毛刷杆贯穿二号孔盘并延伸至转动筛筒内。
在上述的一种食品检测用取样破碎装置中，破碎杆远离一号孔盘的一端固定安装有刮板，刮板上开设有缺口。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：1、本发明设计了转动筛筒、破碎辊、挤压结构、一号导板和二号导板，通过第二驱动机构带动转动筛筒转动，当转动筛筒转动至初始位置时，实现入料，通过第一破碎结构转动，配合挤压结构对物料进行挤压破碎，通过一号导板将破碎不合格的物料再次送至挤压结构中，通过破碎辊转动使物料通过切割槽进入破碎辊中进行二次破碎，实现对物料高效的破碎，节省了能耗。
2、本发明设计了吹风机构、分离转轴和推动螺叶，通过筛分转筒带动分离转轴转动，进而使分离转轴带动推动螺叶转动，使初步破碎后的核桃在推动螺叶的转动作用下被打散，同时被推至下料口中，配合吹风机构，使较轻的果壳被气流吹出筛分出口，实现了对初步破碎后的核桃进行果壳分离的效果。
3、本发明设计了破碎杆、垫块、一号破碎齿和二号破碎齿，通过破碎辊带动破碎杆和一号破碎齿转动，通过连续气缸带动垫块做往复直线运动，进而使垫块带动二号破碎齿往复直线运动，在一号破碎齿和二号破碎齿的作用下使进入破碎辊的物料进行二次细致破碎，进一步提高了破碎效果。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的平面结构示意图。
图3是本发明的局部立体结构示意图。
图4是本发明的连接齿和从动齿轮的立体结构示意图。
图5是本发明的破碎辊的立体结构示意图。
图6是本发明的破碎辊的立体剖视结构示意图。
图7是本发明的第二破碎结构的剖视结构示意图。
图8是本发明的刮板的立体结构示意图。
图中：1、底座；2、固定筒；21、进料口；22、出料口；3、转动筛筒；31、筛孔；4、一号孔盘；5、二号孔盘；6、破碎辊；61、切割槽；62、切割刀；11、支撑台；12、第一驱动机构；7、第二驱动机构；71、驱动电机；72、驱动轴；73、驱动齿轮；32、传动齿；8、一号挤压板；9、二号挤压板；10、分离挡板；23、一号导板；24、二号导板；101、下料口；51、筛分出口；41、分离转轴；42、从动齿圈；43、连接轮；44、连接齿；45、推动螺叶；13、吹风机构；14、连续气缸；141、固定杆；142、垫块；63、破碎杆；64、一号破碎齿；143、二号破碎齿；144、毛刷杆；65、刮板；651、缺口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-图8，一种食品检测用取样破碎装置，包括底座1，底座1上固定安装有固定筒2，固定筒2上开设有进料口21和出料口22，固定筒2的内壁上转动连接有转动筛筒3，转动筛筒3的两端均延伸出固定筒2，转动筛筒3上开设有若干均匀分布的筛孔31，转动筛筒3内转动连接有一号孔盘4和二号孔盘5，一号孔盘4和二号孔盘5的安装方向相互对称，一号孔盘4和二号孔盘5之间设置有第一破碎结构，第一破碎结构由两个对称设置的圆管状结构的破碎辊6组成，破碎辊6的两端分别贯穿一号孔盘4和二号孔盘5，破碎辊6上开设有切割槽61，切割槽61的内壁之间固定安装有若干均匀分布的切割刀62，底座1的顶部固定安装有支撑台11，支撑台11上固定安装有第一驱动机构12，两个破碎辊6均转动连接在第一驱动机构12上，底座1的顶部固定设置有第二驱动机构7，一号孔盘4和二号孔盘5之间固定安装有挤压结构，物料通过进料口21进入转动筛筒3中，通过第一驱动机构12带动破碎辊6转动，在切割刀62与挤压结构的作用下降物料初步破碎，筛孔31用于下料。
第二驱动机构7由驱动电机71、驱动轴72和驱动齿轮73组成，驱动电机71固定安装在底座1的顶部，驱动轴72转动连接在底座1的顶部，驱动电机71的输出轴与驱动轴72固定连接，驱动齿轮73固定安装在驱动轴72上，驱动齿轮73设置有两个并相互对称，转动筛筒3的外壁上固定安装有传动齿32，通过驱动电机71带动驱动轴72转动，使驱动齿轮73带动传动齿32转动，进而使转动筛筒3转动，通过转动筛筒3转动实现定量入料和定量排料。
挤压结构由一号挤压板8和二号挤压板9组成，一号挤压板8和二号挤压板9均固定安装在一号孔盘4和二号孔盘5之间，一号挤压板8和二号挤压板9的安装方向相反，转动筛筒3的内壁上并位于进料口21上固定安装有一号导板23和二号导板24，当转动筛筒3处于初始位置时，物料通过进料口21进入转动筛筒3中，通过一号导板23和二号导板24使物料进入一号挤压板8和二号挤压板9之间，进而通过破碎辊6对物料进行破碎，避免物料直接接触转动筛筒3的内壁，通过第二驱动结构带动转动筛筒3转动，使进料口21被关闭，当转动筛筒3不断转动时，破碎未合格的物料在第一导板的作用下被再次带动至破碎辊6中进行二次破碎，提高了破碎的精细化程度。
一号挤压板8和二号挤压板9之间固定安装有弧形结构的分离挡板10，分离挡板10靠近一号孔盘4的开设有下料口101，二号孔盘5上开设有筛分出口51，一号孔盘4和二号孔盘5之间转动连接有分离转轴41，转动筛筒3外设置有从动齿圈42，从动齿圈42固定安装在分离转轴41的一端，一号孔盘4远离转动筛筒3的一侧转动连接有连接轮43，连接轮43与转动筛筒3的内壁抵触，连接轮43的外环壁上固定安装有若干均匀分布的连接齿44，连接齿44与从动齿圈42啮合，分离转轴41上固定安装有若干均匀分布的推动螺叶45，支撑台11上固定设置有吹风机构13，通过破碎辊6破碎后的物料掉落至分离挡板10上，通过筛分转筒转动带动连接轮43转动，使连接轮43使连接齿44通过从动齿圈42带动分离转轴41转动，进而使推动螺叶45转动，通过推动螺叶45转动使物料被打散并被推向下料口101中，配合吹风机构13反向吹风，使较轻的外壳通过筛分出口51被吹出分离转筒内，实现果壳之间的分离，便于后续对果肉进行二次破碎。
底座1的顶部固定安装有连续气缸14，连续气缸14的输出端固定安装有两个对称设置的固定杆141，两个固定杆141远离连续气缸14的一端均固定安装有弧形结构的垫块142，垫块142插入破碎辊6内，破碎辊6的内壁上固定安装有破碎杆63，破碎辊6内设置有第二破碎结构，通过连续气缸14带动垫块142做往复直线运动，通过连续气缸14带动垫块142做往复直线运动，通过筛分转筒转动，使经过一号导板23二次运输至破碎辊6中的物料进行二次破碎，通过破碎杆63与垫块142之间的挤压，配合破碎机构，使物料进一步被破碎，提高物料的破碎度。
第二破碎结构由一号破碎齿64和弧形结构的二号破碎齿143组成，一号破碎齿64设置有若干并均匀分布在破碎杆63的外壁上，二号破碎齿143固定安装在垫块142的上表面，一号破碎齿64与二号破碎齿143呈交替设置，通过连续气缸14带动垫块142往复运动，通过垫块142带动第二破碎齿往复运动，配合破碎辊6带动破碎杆63转动，使二号破碎刀不断穿过一号破碎刀之间的间隙，使物料在多个方向上受力，破碎效果更好。
连续气缸14的伸缩端上通过支架固定安装有毛刷杆144，毛刷杆144贯穿二号孔盘5并延伸至转动筛筒3内，通过连续气缸14带动毛刷杆144往复运动，配合转动筛筒3转动，使毛刷对转动筛筒3的内壁清洁。
破碎杆63远离一号孔盘4的一端固定安装有刮板65，刮板65上开设有缺口651，当转动筛筒3转动至指定位置时，通过连续气缸14将毛刷杆144和垫块142抽出，避免毛刷杆144抵触一号导板23，当破碎杆63转动至指定角度时，通过刮板65将垫块142上的物料刮下，避免物料留在垫块142上。
下面对本发明具体的工作原理和使用方法作出详细的解释：使用时，通过第二驱动机构7带动破碎辊6转动，配合一号挤压板8和二号挤压板9，使物料受到挤压作用被初步破碎，破碎后的物料在破碎辊6的作用下落入分离挡板10上，通过第一驱动机构12带动转动筛筒3转动，通过转动筛筒3、连接轮43、连接齿44以及从动齿圈42的配合带动分离转轴41转动，使物料在推动螺叶45的作用下被打散，同时使物料被推向下料口101，配合吹风机构13将较轻的果壳吹出，实现果肉与果壳的分离；
通过转动筛筒3转动指定角度，使筛孔31正对出料口22，破碎合格的物料通过筛孔31和出料口22离开转动筛筒3，破碎不合格的物料则留在转动筛筒3中，通过转动筛筒3转动完整的一圈，在第一号导板23的作用下使物料重新被送进一号挤压板8和二号挤压板9中，此时，物料会通过破碎刀之间的间隙进入破碎辊6中进行二次破碎；
通过第一驱动机构12带动破碎杆63转动，配合连续气缸14带动垫块142往复运动，在第二破碎结构的作用下使物料被二次破碎，通过垫块142的阻挡作用使物料持续留在破碎辊6中破碎，提高了破碎效率和破碎程度；
与此同时，通过连续气缸14带动毛刷杆144往复摆动，当转动筛筒3转动时，实现对转动筛筒3内壁以及筛孔31的清理，避免物料黏附在转动筛筒3以及筛孔31内，当转动筛筒3转动指定角度时，通过连续气缸14将垫块142以及毛刷杆144抽出，此时在刮板65的作用下使物料落入分离挡板10中，通过第二驱动机构7带动转动筛筒3缓慢转动，使推动螺叶45将物料推出分离挡板10，当筛孔31再次正对出料口22时，完成单次加料后物料的整体破碎和收集，底座1内设置有PLC控制器，对第一驱动机构12、第二驱动机构7和连续气缸14进行控制，通过控制配合，不但实现了细致破碎的效果，还实现了定量入料和定量排料，节省了能源利用。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种食品检测用取样破碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有固定筒(2)，固定筒(2)上开设有进料口(21)和出料口(22)，固定筒(2)的内壁上转动连接有转动筛筒(3)，转动筛筒(3)的两端均延伸出固定筒(2)，转动筛筒(3)上开设有若干均匀分布的筛孔(31)，转动筛筒(3)内转动连接有一号孔盘(4)和二号孔盘(5)，一号孔盘(4)和二号孔盘(5)的安装方向相互对称，一号孔盘(4)和二号孔盘(5)之间设置有第一破碎结构；
所述第一破碎结构由两个对称设置的圆管状结构的破碎辊(6)组成，破碎辊(6)的两端分别贯穿一号孔盘(4)和二号孔盘(5)，破碎辊(6)上开设有切割槽(61)，切割槽(61)的内壁之间固定安装有若干均匀分布的切割刀(62)；
所述底座(1)的顶部固定安装有支撑台(11)，支撑台(11)上固定安装有第一驱动机构(12)，两个破碎辊(6)均转动连接在第一驱动机构(12)上，底座(1)的顶部固定设置有第二驱动机构(7)，一号孔盘(4)和二号孔盘(5)之间固定安装有挤压结构；
所述挤压结构由一号挤压板(8)和二号挤压板(9)组成，一号挤压板(8)和二号挤压板(9)均固定安装在一号孔盘(4)和二号孔盘(5)之间，一号挤压板(8)和二号挤压板(9)的安装方向相反，转动筛筒(3)的内壁上并位于进料口(21)上固定安装有一号导板(23)和二号导板(24)；
所述底座(1)的顶部固定安装有连续气缸(14)，连续气缸(14)的输出端固定安装有两个对称设置的固定杆(141)，两个固定杆(141)远离连续气缸(14)的一端均固定安装有弧形结构的垫块(142)，垫块(142)插入破碎辊(6)内，破碎辊(6)的内壁上固定安装有破碎杆(63)，破碎辊(6)内设置有第二破碎结构；
所述第二破碎结构由一号破碎齿(64)和弧形结构的二号破碎齿(143)组成，一号破碎齿(64)设置有若干并均匀分布在破碎杆(63)的外壁上，二号破碎齿(143)固定安装在垫块(142)的上表面，一号破碎齿(64)与二号破碎齿(143)呈交替设置；
所述一号挤压板(8)和二号挤压板(9)之间固定安装有弧形结构的分离挡板(10)，分离挡板(10)靠近一号孔盘(4)的开设有下料口(101)，二号孔盘(5)上开设有筛分出口(51)，一号孔盘(4)和二号孔盘(5)之间转动连接有分离转轴(41)，转动筛筒(3)外设置有从动齿圈(42)，从动齿圈(42)固定安装在分离转轴(41)的一端，一号孔盘(4)远离转动筛筒(3)的一侧转动连接有连接轮(43)，连接轮(43)与转动筛筒(3)的内壁抵触，连接轮(43)的外环壁上固定安装有若干均匀分布的连接齿(44)，连接齿(44)与从动齿圈(42)啮合，分离转轴(41)上固定安装有若干均匀分布的推动螺叶(45)，支撑台(11)上固定设置有吹风机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种食品检测用取样破碎装置，其特征在于：所述第二驱动机构(7)由驱动电机(71)、驱动轴(72)和驱动齿轮(73)组成，驱动电机(71)固定安装在底座(1)的顶部，驱动轴(72)转动连接在底座(1)的顶部，驱动电机(71)的输出轴与驱动轴(72)固定连接，驱动齿轮(73)固定安装在驱动轴(72)上，驱动齿轮(73)设置有两个并相互对称，转动筛筒(3)的外壁上固定安装有传动齿(32)。
3.根据权利要求1所述的一种食品检测用取样破碎装置，其特征在于：所述连续气缸(14)的伸缩端上通过支架固定安装有毛刷杆(144)，毛刷杆(144)贯穿二号孔盘(5)并延伸至转动筛筒(3)内。
4.根据权利要求1所述的一种食品检测用取样破碎装置，其特征在于：所述破碎杆(63)远离一号孔盘(4)的一端固定安装有刮板(65)，刮板(65)上开设有缺口(651)。
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