CN216172809U - 一种种子清洗筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蔬菜种子筛选装置技术领域，具体公开了一种种子清洗筛选机，包括支架(100)，所述支架上设有驱动装置(200)和果实破碎装置(300)；所述支架上转动设有种子筛选装置(400)，所述种子筛选装置沿着远离果实破碎装置的方向向下倾斜设置，所述种子筛选装置的进料口与果实破碎装置的出料口相对应，所述驱动装置通过传动装置(500)分别与果实破碎装置和种子筛选装置连接；所述支架上设有喷淋装置(600)，所述喷淋装置位于种子筛选装置的上方，所述喷淋装置的喷淋方向朝向种子筛选装置；所述支架上设有种子接收装置(700)，所述种子接收装置位于种子筛选装置的下方。本实用新型具有结构简单、省时省力和筛选效率高的特点。

Description

一种种子清洗筛选机

技术领域

本实用新型涉及蔬菜种子筛选装置技术领域，特别涉及一种种子清洗筛选机。

背景技术

近年来，我国部分茄果类、瓜类蔬菜的规模化制繁种日益增多，制繁种单位往往受到技术和设备等制约，导致制种效率较低。传统应用于番茄、辣椒和茄子等茄科蔬菜种子的选种，多是采用人工揉搓蔬菜果实后，取出种子并进行清洗和筛分；当前，专用的取籽机也仅限于把种果打成浆，再放入水中清洗，再收集种子，取种和洗种筛选是分开的，费时费力，效率较低，导致制繁种成本高。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有对于茄科蔬菜种子的取种分离所存在的上述技术问题，提供了一种结构简单、省时省力和筛选效率较高的种子清洗筛选机。

本实用新型的技术方案：一种种子清洗筛选机，包括支架，所述支架上设有驱动装置和果实破碎装置；所述支架上转动设有种子筛选装置，所述种子筛选装置沿着远离果实破碎装置的方向向下倾斜设置，所述种子筛选装置的进料口与果实破碎装置的出料口相对应，所述驱动装置通过传动装置分别与果实破碎装置和种子筛选装置连接；所述支架上设有喷淋装置，所述喷淋装置位于种子筛选装置的上方，所述喷淋装置的喷淋方向朝向种子筛选装置；所述支架上设有种子接收装置，所述种子接收装置位于种子筛选装置的下方。本实用新型通过设置果实破碎装置先将蔬菜、瓜果果实进行破碎，从而便于后续更好的将蔬菜、瓜果种子进行种肉分离；本实用新型通过将种子筛选装置设置为向下倾斜的状态，在转动种子筛选装置时使种肉分离的蔬菜、瓜果在转动和自身重力的作用下发生翻转和移动；本实用新型通过设置喷淋装置，采用喷淋的方式将种子筛选装置中种肉分离的种子冲下，使得种子筛选装置中种肉分离的种子能够源源不断的顺利从种子筛选装置的筛选孔道筛出；本实用新型通过设置种子接收装置来良好的将种子筛选装置筛出的种子收集，便于进行后续再处理；本实用新型整个装置结构简单，采用机械化的喷淋筛种过程，相较于人工筛种省时省力，筛种效率较高。

作为优选，所述果实破碎装置包括破碎腔，所述破碎腔固设在支架上，所述破碎腔的内壁上间隔设有若干支撑杆，所述破碎腔的内部转动设有第一转动杆，所述第一转动杆通过传动装置与驱动装置连接，所述第一转动杆上固设有若干组破碎板，所述破碎板与相对应的支撑杆相配合，所述破碎腔底部的出料口与种子筛选装置的进料口相对应。先将蔬菜、瓜果果实放置在破碎腔内，此时蔬菜、瓜果果实位于支撑杆上，启动驱动装置后，第一转动杆转动，此时破碎板和支撑杆配合，采用切割的方式，将支撑杆上的果实破碎，实现蔬菜、瓜果种肉分离的目的，破碎方式简单，破碎效率较高。

作为优选，每组破碎板由至少两块破碎板组成，每块破碎板均位于对应的相邻两根支撑杆之间。更优选，每组破碎板由两块、三块、四块或五块破碎板组成。每组破碎板中破碎板的数量以及设置间距密度，支撑杆的数量以及设置间距密度均可以根据需要灵活设置，以更好的实现对蔬菜、瓜果果实的切割破碎为准。

作为优选，每组破碎板中的破碎板在第一转动杆上相平行设置。

作为优选，不同组破碎板在第一转动杆上形成夹角。也就是延第一转动杆轴向视角看过去，不同组破碎板之间形成夹角，也就是呈交错设置，这样的设置方式能更好的与支撑杆配合，对蔬菜、瓜果进行更好的切割破碎。

作为优选，所述夹角范围为0度～180度。更优选，所述夹角范围为15度～150度。更优选，所述夹角范围为30度～120度。更优选，所述夹角范围为60度～90度。

作为优选，所述种子筛选装置包括第二转动杆，所述第二转动杆转动且倾斜设置在支架上，所述第二转动杆通过传动装置与驱动装置连接，所述第二转动杆上固设有筛种滚筒，所述筛种滚筒的进料口与破碎腔底部的出料口相对应，所述筛种滚筒上设有若干筛孔，所述筛种滚筒的向下倾斜端设有排料口。破碎后的蔬菜、瓜果进入筛种滚筒，在筛种滚筒的不断转动和蔬菜、瓜果果肉的自身下滑作用下，蔬菜、瓜果种子由筛孔筛出，蔬菜、瓜果果肉由排料口排出，整个筛选过程简单快捷，能高效的实现对破碎后蔬菜、瓜果种肉的筛选分离过程。可以通过跟换不同筛孔孔径的筛种滚筒，或者改变筛种滚筒筛孔孔径的大小，来对辣椒、番茄和茄子等茄科蔬菜种子，以及对瓜类蔬菜如黄瓜、甜瓜、西瓜等进行种子清洗筛选。

作为优选，所述第二转动杆沿着远离破碎腔底部出料口的方向向下倾斜设置。向下倾斜设置的第二转动杆，使得整个筛种滚筒也呈向下倾斜设置，使得破碎后的蔬菜、瓜果种肉能以合适的速度通过筛种滚筒，良好的完成整个筛种过程。

作为优选，所述第二转动杆相对于水平方向的倾斜角度为10度～30度。更优选，所述第二转动杆相对于水平方向的倾斜角度为15度～25度。第二转动杆倾斜角度的设置，使得破碎后的蔬菜、瓜果种肉能以合适的速度通过筛种滚筒，良好的完成整个筛种过程。

作为优选，所述喷淋装置包括喷淋水管，所述喷淋水管设置在支架上，所述喷淋水管上设有若干喷水口和/或若干喷头，所述喷水口或喷头的喷水方向指向筛种滚筒。通过在筛种滚筒的上方设置喷淋水管，使得喷淋水管上的喷水口或若干喷头对准筛种滚筒，使得蔬菜、瓜果种子能源源不断的顺利从筛孔筛出，避免种子不能及时从筛种滚筒上脱落，造成的筛孔堵塞情况发生。

作为优选，所述种子接收装置为光滑的U型槽，所述U型槽设置在支架上，所述U型槽位于筛种滚筒的下方，所述U型槽相对于水平方向倾斜设置，所述U型槽的倾斜走向与所述第二转动杆的倾斜走向相反。倾斜设置的光滑的U型槽能良好的接住从筛种滚筒上筛出的种子，并且筛出的种子能及时划入种子收集箱，整个种子接收装置结构简单，对蔬菜、瓜果种子的接收效果较好。

作为优选，所述U型槽相对于水平方向的倾斜角度为10度～30度。更优选，所述U型槽相对于水平方向的倾斜角度为15度～25度。U型槽倾斜角度的设置，使得落入U型槽的种子能够及时在自身重力和水流的作用下滑入种子收集箱。

作为优选，所述破碎腔的底部设有倾斜出料管，所述倾斜出料管的一端与破碎腔底部的出料口连接，所述倾斜出料管的另一端与筛种滚筒的进料口相对应。倾斜出料管能够将破碎后的蔬菜、瓜果顺利导入筛种滚筒内，其中一种导入方式是，筛种滚筒的进料口为环形，开设在筛种滚筒的端部，倾斜出料管的另一端与筛种滚筒的环形进料口对应，将破碎后的种肉送入筛种滚筒内。

作为优选，所述筛孔的孔径为2mm～8mm。更优选，所述筛孔的孔径为3mm～7mm。更优选，所述筛孔的孔径为4mm～6mm。筛孔孔径的设计，为了避免过大的杂物通过筛孔，降低种子纯度。

作为优选，所述传动装置为皮带与皮带轮相配合的结构，或所述传动装置为链条与齿轮相配合的结构。

作为优选，所述若干支撑杆在破碎腔的内壁上等间隔设置。

作为优选，所述驱动装置为驱动电机。驱动电机有变速电机，可以通过改变驱动电机的转速来调整整个种子筛选速度。

本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过设置果实破碎装置先将蔬菜、瓜果果实进行破碎，从而便于后续更好的将蔬菜、瓜果进行种肉分离；

(2)通过转动设置种子筛选装置来对种肉分离后的蔬菜、瓜果种子进行筛选；通过将种子筛选装置设置为向下倾斜的状态，使得蔬菜、瓜果种肉在转动力和自身重力的作用下，缓慢向下移动，通过整个种子筛选装置，良好完成整个筛种过程；

(3)通过设置喷淋装置，采用喷淋的方式将种子筛选装置选出的种子冲下，使得种子筛选装置筛出的种子能够源源不断的顺利从种子筛选装置的筛选孔道筛出；通过设置种子接收装置来良好的将种子筛选装置筛出的种子收集，便于进行后续再处理；

(4)整个装置结构简单，采用机械化的喷淋筛种过程，相较于人工筛种省时省力，筛种效率较高。

附图说明

图1是本实用新型的第一整体结构示意图；

图2是本实用新型的第二整体结构示意图；

图3是本实用新型中果实破碎装置处的结构示意图；

图4是本实用新型中传动装置处的结构示意图。

附图中的标记为：100-支架，200-驱动装置，201-皮带，202-皮带轮，300-果实破碎装置，301-破碎腔，302-支撑杆，303-第一转动杆，304-破碎板，400-种子筛选装置，401-第二转动杆，402-筛种滚筒， 403-筛孔，500-传动装置，600-喷淋装置，601-喷淋水管，602-喷水口，700-种子接收装置，800-倾斜出料管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

如图1和图2所示的一种种子清洗筛选机，包括支架100，支架上设有驱动装置200和如图3所示的果实破碎装置300；支架上转动设有种子筛选装置400，种子筛选装置沿着远离果实破碎装置的方向向下倾斜设置，种子筛选装置的进料口与果实破碎装置的出料口相对应，驱动装置通过如图4所示的传动装置 500分别与果实破碎装置和种子筛选装置连接；支架上设有喷淋装置600，喷淋装置位于种子筛选装置的上方，喷淋装置的喷淋方向朝向种子筛选装置；支架上设有种子接收装置700，种子接收装置位于种子筛选装置的下方。

果实破碎装置包括破碎腔301，破碎腔固设在支架上，破碎腔的内壁上间隔设有若干支撑杆302，破碎腔的内部转动设有第一转动杆303，第一转动杆通过传动装置与驱动装置连接，第一转动杆上固设有若干组破碎板304，破碎板与相对应的支撑杆相配合，破碎腔底部的出料口与种子筛选装置的进料口相对应。每组破碎板由至少两块破碎板组成，每块破碎板均位于对应的相邻两根支撑杆之间。每组破碎板中的破碎板在第一转动杆上相平行设置。不同组破碎板在第一转动杆上形成夹角。夹角范围为0度～180度。

种子筛选装置包括第二转动杆401，第二转动杆转动且倾斜设置在支架上，第二转动杆通过传动装置与驱动装置连接，第二转动杆上固设有筛种滚筒402，筛种滚筒的进料口与破碎腔底部的出料口相对应，筛种滚筒上设有若干筛孔403，筛种滚筒的向下倾斜端设有排料口。第二转动杆沿着远离破碎腔底部出料口的方向向下倾斜设置。第二转动杆相对于水平方向的倾斜角度为10度～30度。

喷淋装置包括喷淋水管601，喷淋水管设置在支架上，喷淋水管上设有若干喷水口602和/或若干喷头，喷水口或喷头的喷水方向指向筛种滚筒。种子接收装置为光滑的U型槽，U型槽设置在支架上，U型槽位于筛种滚筒的下方，U型槽相对于水平方向倾斜设置，U型槽的倾斜走向与第二转动杆的倾斜走向相反。U 型槽相对于水平方向的倾斜角度为10度～30度。

破碎腔的底部设有倾斜出料管800，倾斜出料管的一端与破碎腔底部的出料口连接，倾斜出料管的另一端与筛种滚筒的进料口相对应。筛孔的孔径为2mm～8mm。传动装置为皮带201与皮带轮202相配合的结构，或传动装置为链条与齿轮相配合的结构。若干支撑杆在破碎腔的内壁上等间隔设置。驱动装置为驱动电机。

本实用新型的工作原理为：

以对茄子种子的清洗筛选为例说明。破碎腔301的顶端设置果实入口，在放入茄子之前先把茄子在地上放段时间让茄子变软，这样便于种子从果肉中分离，种子也比较容易从筛种滚筒402的筛孔403中掉落；茄子放入破碎腔中，第一转动杆303带动破碎板304转动，破碎板与支撑杆302配合，将破碎腔内的茄子切碎，切碎后的茄子从倾斜出料管800进入筛种滚筒，筛种滚筒转动，同时喷淋水管601的喷水口602不断的在筛种滚筒上喷水将滚筒内的种子冲下，通过筛孔掉落至U形槽中，剩余的茄子果肉从破碎腔下端部的排料口排出。

Claims (10)

1.一种种子清洗筛选机，其特征是：包括支架(100)，所述支架上设有驱动装置(200)和果实破碎装置(300)；所述支架上转动设有种子筛选装置(400)，所述种子筛选装置沿着远离果实破碎装置的方向向下倾斜设置，所述种子筛选装置的进料口与果实破碎装置的出料口相对应，所述驱动装置通过传动装置(500)分别与果实破碎装置和种子筛选装置连接；所述支架上设有喷淋装置(600)，所述喷淋装置位于种子筛选装置的上方，所述喷淋装置的喷淋方向朝向种子筛选装置；所述支架上设有种子接收装置(700)，所述种子接收装置位于种子筛选装置的下方。

2.根据权利要求1所述的一种种子清洗筛选机，其特征是：所述果实破碎装置包括破碎腔(301)，所述破碎腔固设在支架上，所述破碎腔的内壁上间隔设有若干支撑杆(302)，所述破碎腔的内部转动设有第一转动杆(303)，所述第一转动杆通过传动装置与驱动装置连接，所述第一转动杆上固设有若干组破碎板(304)，所述破碎板与相对应的支撑杆相配合，所述破碎腔底部的出料口与种子筛选装置的进料口相对应。

3.根据权利要求2所述的一种种子清洗筛选机，其特征是：每组破碎板由至少两块破碎板组成，每块破碎板均位于对应的相邻两根支撑杆之间；每组破碎板中的破碎板在第一转动杆上相平行设置；不同组破碎板在第一转动杆上形成夹角；所述夹角范围为0度～180度。

4.根据权利要求2所述的一种种子清洗筛选机，其特征是：所述种子筛选装置包括第二转动杆(401)，所述第二转动杆转动且倾斜设置在支架上，所述第二转动杆通过传动装置与驱动装置连接，所述第二转动杆上固设有筛种滚筒(402)，所述筛种滚筒的进料口与破碎腔底部的出料口相对应，所述筛种滚筒上设有若干筛孔(403)，所述筛种滚筒的向下倾斜端设有排料口。

5.根据权利要求4所述的一种种子清洗筛选机，其特征是：所述第二转动杆沿着远离破碎腔底部出料口的方向向下倾斜设置；所述第二转动杆相对于水平方向的倾斜角度为10度～30度。

6.根据权利要求4所述的一种种子清洗筛选机，其特征是：所述喷淋装置包括喷淋水管(601)，所述喷淋水管设置在支架上，所述喷淋水管上设有若干喷水口(602)和/或若干喷头，所述喷水口或喷头的喷水方向指向筛种滚筒。

7.根据权利要求4所述的一种种子清洗筛选机，其特征是：所述种子接收装置为光滑的U型槽，所述U型槽设置在支架上，所述U型槽位于筛种滚筒的下方，所述U型槽相对于水平方向倾斜设置，所述U型槽的倾斜走向与所述第二转动杆的倾斜走向相反；所述U型槽相对于水平方向的倾斜角度为10度～30度。

8.根据权利要求4所述的一种种子清洗筛选机，其特征是：所述破碎腔的底部设有倾斜出料管(800)，所述倾斜出料管的一端与破碎腔底部的出料口连接，所述倾斜出料管的另一端与筛种滚筒的进料口相对应。

9.根据权利要求4所述的一种种子清洗筛选机，其特征是：所述筛孔的孔径为2mm～8mm。

10.根据权利要求2所述的一种种子清洗筛选机，其特征是：所述传动装置为皮带(201)与皮带轮(202)相配合的结构，或所述传动装置为链条与齿轮相配合的结构；所述若干支撑杆在破碎腔的内壁上等间隔设置；所述驱动装置为驱动电机。

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