CN108704735A - 一种能够排杂的塑料破碎机 - Google Patents

一种能够排杂的塑料破碎机 Download PDF

Info

Publication number
CN108704735A
CN108704735A CN201810602803.2A CN201810602803A CN108704735A CN 108704735 A CN108704735 A CN 108704735A CN 201810602803 A CN201810602803 A CN 201810602803A CN 108704735 A CN108704735 A CN 108704735A
Authority
CN
China
Prior art keywords
broken case
plastics
cleaning
broken
capableing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810602803.2A
Other languages
English (en)
Inventor
刘鹏飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Dream Agel Ecommerce Ltd
Original Assignee
Wuhu Dream Agel Ecommerce Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Dream Agel Ecommerce Ltd filed Critical Wuhu Dream Agel Ecommerce Ltd
Priority to CN201810602803.2A priority Critical patent/CN108704735A/zh
Publication of CN108704735A publication Critical patent/CN108704735A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/22—Feed or discharge means
    • B02C18/2216—Discharge means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/22—Feed or discharge means
    • B02C18/2225—Feed means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
    • F16F15/04—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种能够排杂的塑料破碎机，包括支撑架和隔音棉，所述支撑架的上端固定有破碎箱，且破碎箱的上端右侧安装有第二进料口，所述破碎箱的左侧安置有控制箱，且控制箱的内部上端设置有液压泵。本发明通过破碎刀，其在破碎箱的内部设置有六个，对塑料的破碎处理更加充分，每相邻的两个破碎刀之间刀口方向不同，在转动时，对塑料的搅拌方向不同，能够将未达到破碎效果的塑料在破碎箱内反复上下流动，能够与破碎刀多次接触破碎，使塑料能够得到多次破碎处理，使塑料的破碎更加均匀，减少破碎所需要的时间，提高该破碎机的破碎效率，且六个破碎刀通过皮带与同一个第一电机相连，减小该破碎机制造成本。

Description

一种能够排杂的塑料破碎机
技术领域
本发明涉及塑料破碎机技术领域，具体为一种能够排杂的塑料破碎机。
背景技术
塑料破碎机主要用于破碎各种塑性塑料和橡胶，如塑料异型材、管、棒，丝线、薄膜、废旧橡胶制品，通过破碎机破碎后得到的粒料可直接供挤出机或注塑使用用，也可以通过基础造粒再生使用，在实际生产过程中，塑料破碎机往往是通过电机带动动刀刀盘高速旋转，通过动刀高速转动以使得其与定刀形成相对运动，进而利用动刀与定刀之间因相对运动形成的间隙所造成的塑料粉碎剪切的切口将大块塑料进行破碎，破碎后的塑料经筛网过滤输出，以使得过滤后的塑料颗粒粒径符合实际需求。在现有的塑料破碎机中，需要通过人工将杂质剔除后在进行破碎，塑料的回收效率低，并且在进料时，由于塑料过多，进料速度过快，导致较多的塑料卡在进料口内，影响了破碎效率，且内部的破碎刀具单一，每次需要对塑料进行反复搅拌粉碎，大大降低了破碎的效率，出料方式复杂，不能够使已破碎的塑料直接从破碎箱内排出。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够排杂的塑料破碎机，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料生产用破碎机在给塑料破碎之前需要给塑料进行杂质分离，需要耗费一定的人工，在进料时，由于塑料过多，进料速度过快，导致较多的塑料卡在进料口内，影响了破碎效率，且内部的破碎刀具单一，每次需要对塑料进行反复搅拌粉碎，大大降低了破碎的效率，出料方式复杂，不能够使已破碎的塑料直接从破碎箱内排出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够排杂的塑料破碎机，包括支撑架和隔音棉，所述支撑架的上端固定有破碎箱，且破碎箱的上端右侧安装有第二进料口，所述破碎箱的左侧安置有控制箱，且控制箱的内部上端设置有液压泵，所述控制箱的内侧中部安装有第一电机，且第一电机的右侧连接有旋转轴，所述旋转轴的正面安装有皮带，所述破碎箱的正面下侧固定有可开式观察窗，所述隔音棉的安装于控制箱的内部，所述第二进料口的内部两侧安装有转轴，且转轴靠近第二进料口中心线的一段连接有滚筒,支撑架上安装有清洗装置，清洗装置与废料出口相连通；清洗装置包括清洗支架，清洗支架通过螺栓连接的方式安装在支撑架上，清洗支架上安装有清洗池，清洗池内设有沿纵向设计的清洗通道，清洗通道的上部安装有若干个清洗喷头，清洗支架上安装有清洗轴，清洗轴的外壁上安装有清洗滚轮，清洗轴的端部安装有第一皮带轮，清洗支架上安装有清洗电机，清洗电机的输出轴上安装有第二皮带轮，清洗通道的末端安装有沿竖向设置的提升轴，提升轴的外壁上固定有螺旋提升叶片，提升轴的端部上安装有第三皮带轮，第三皮带轮、第一皮带轮均与第二皮带轮通过带传动的方式相连接。
优选的，所述破碎箱的内部下端安装有破碎刀，且破碎刀的左侧连接有中转轴，所述破碎刀设置有六个，其破碎刀之间通过皮带构成同步联动结构，且破碎刀之间的刀口方向相反。
优选的，所述破碎刀的上方设置有隔板，且隔板的内部安置有第一进料口，所述隔板的上方外接有液压杆，所述隔板的长度与破碎箱的长度相同，其隔板的上端两侧呈向上凸出状结构，且隔板的下端两侧呈体型状结构。
优选的，所述液压杆的右侧连接有推料板，且推料板的上方安装有第一出料板，所述推料板与隔板之间互不接触，且推料板通过液压杆与与隔板构成相对伸缩结构。
优选的，所述第一出料板的左侧上端固定有过滤网，所述过滤网的左侧呈向下倾斜结构，且过滤网通过第一出料板与破碎箱呈三角形结构。
优选的，所述破碎箱的下端设置有第二出料板，且破碎箱的左侧上端固定有机箱，所述第二出料板的右侧呈向下倾斜结构，其第二出料板呈网孔状结构，且第二出料板与破碎箱之间为活动连接。
优选的，所述机箱的内部安置有第二电机，且第二电机的右侧连接有风扇，所述风扇的右侧安装有废料出口，所述破碎箱的内部上下端安装有第一弹簧，所述废料出口关于破碎箱的中心线轴对称，且废料出口与风扇呈平行结构。
优选的，所述第一弹簧靠近破碎箱中心线的一端设置有防磨板，所述支撑架的内部底端安装有第二弹簧，所述防磨板关于破碎箱的中心线轴对称，且防磨板通过第一弹簧与破碎箱构成弹性伸缩结构。
优选的，所述第二弹簧的上端安装有支撑杆，且支撑杆的两侧设置有凸柱，所述支撑杆通过第二弹簧与支撑架构成弹性伸缩结构，且支撑杆与凸柱之间为固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过破碎刀，其在破碎箱的内部设置有六个，对塑料的破碎处理更加充分，每相邻的两个破碎刀之间刀口方向不同，在转动时，对塑料的搅拌方向不同，能够将未达到破碎效果的塑料在破碎箱内反复上下流动，能够与破碎刀多次接触破碎，使塑料能够得到多次破碎处理，使塑料的破碎更加均匀，减少破碎所需要的时间，提高该破碎机的破碎效率，且六个破碎刀通过皮带与同一个第一电机相连，减小该破碎机制造成本。
2、本发明通过隔板，其能够对从过滤网上滑落下来的塑料进行阻挡，利用第一出料口对塑料进行分流，使塑料从两侧的第一出料口内进入到破碎刀上，防止塑料从过滤网上滑落下来后，全部堆积在破碎箱的内部左侧，使右侧破碎刀不能够接触不到塑料，致使塑料的破碎效果不均匀，隔板的上端向上凸起，对推料板起到限位作用，也能够防止推料板推动时，将塑料卡在隔板的上端两侧，且其的下端向破碎箱的中心线方向倾斜，对塑料进行引流，使一部分塑料能够掉落在破碎刀的中部，进而提高该破碎机的破碎效率。
3、本发明通过第二出料板，其使已达到破碎效果的塑料从其的右上侧滑出破碎箱，且在破碎箱的底部向右下方倾斜，增加坡度，从而提高塑料的出料速度，由于其呈网孔状，且可以在破碎箱上拆卸下来，可以控制破碎机的破碎程度，当需要更小的塑料颗粒时，可以使颗粒状的塑料从其网孔处掉落下来，未达到颗粒要求的从其的右上侧滑出破碎箱，再运回破碎箱进行重新破碎处理，体现该破碎机的灵活性。
4、本发明通过废料出口，其安装在破碎箱的两侧上端，左侧的废料出口能够使风扇产生穿透过去进入到破碎箱的内部，能够使风将正在过滤网上过滤的塑料内的杂质吹除掉，右侧的废料出口能够保证吹起来的杂质能够从破碎箱内排出，防止杂质无法排除，跟随塑料一起破碎，致使后期的塑料中含有杂质，防止使后期清理更加麻烦，体现该破碎机的灵活性和功能性。
5、本发明通过支撑杆，其能够对破碎箱进行支撑，当破碎箱内部进行破碎处理时，破碎箱产生一定的震动，支撑杆可以利用第二弹簧在支撑架内进行反复伸缩，从而减小破碎箱产生的震动，防止震动过大，导致破碎箱内部的组件松散或损坏，同时支撑杆利用凸柱对其自身进行限位，防止支撑杆上下振幅过大，支撑杆上下伸缩的距离太大，导致破碎箱的上下升降范围过大而侧翻。
附图说明
图1为本发明的能够排杂的塑料破碎机的结构示意图；
图2为本发明的破碎箱右视的右视图；
图3为本发明的破碎箱俯视的结构示意图；
图4为本发明的第二出料口的结构示意图；
图5为本发明的支撑架内部的结构示意图；
图6为本发明的清洗装置的结构示意图。
图中：1、支撑架，2、破碎箱，3、破碎刀，4、中转轴，5、隔板，6、第一进料口，7、推料板，8、第一出料板，9、过滤网，10、第二进料口，11、液压杆，12、控制箱，13、液压泵，14、第一电机，15、旋转轴，16、皮带，17、第二出料板，18、可开式观察窗，19、废料出口，20、机箱，21、风扇，22、第二电机，23、隔音棉，24、第一弹簧，25、防磨板，26、转轴，27、滚筒，28、第二弹簧，29、支撑杆，30、凸柱，40、清洗装置，401、清洗支架，402、清洗池，403、清洗喷头，404、清洗轴，405、清洗滚轮，406、第一皮带轮，407、清洗电机，408、第二皮带轮，409、提升轴，4010、螺旋提升叶片，4011、第三皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种能够排杂的塑料破碎机，包括支撑架1、破碎箱2、破碎刀3、中转轴4、隔板5、第一进料口6、推料板7、第一出料板8、过滤网9、第二进料口10、液压杆11、控制箱12、液压泵13、第一电机14、旋转轴15、皮带16、第二出料板17、可开式观察窗18、废料出口19、机箱20、风扇21、第二电机22、隔音棉23、第一弹簧24、防磨板25、转轴26、滚筒27、第二弹簧28、支撑杆29和凸柱30，支撑架1的上端固定有破碎箱2，且破碎箱2的上端右侧安装有第二进料口10，破碎箱2的内部下端安装有破碎刀3，且破碎刀3的左侧连接有中转轴4，破碎刀3设置有六个，其破碎刀3之间通过皮带16构成同步联动结构，且破碎刀3之间的刀口方向相反，破碎刀3在破碎箱2的内部设置有六个，对塑料的破碎处理更加充分，每相邻的两个破碎刀3之间刀口方向不同，在转动时，对塑料的搅拌方向不同，能够将未达到破碎效果的塑料在破碎箱2内反复上下流动，能够与破碎刀3多次接触破碎，使塑料能够得到多次破碎处理，使塑料的破碎更加均匀，减少破碎所需要的时间，提高该破碎机的破碎效率，且六个破碎刀3通过皮带与同一个第一电机14相连，减小该破碎机制造成本；支撑架1上安装有清洗装置40，清洗装置40与废料出口相连通；清洗装置40包括清洗支架401，清洗支架401通过螺栓连接的方式安装在支撑架1上，清洗支架401上安装有清洗池402，清洗池402内设有沿纵向设计的清洗通道，清洗通道的上部安装有若干个清洗喷头403，清洗支架401上安装有清洗轴404，清洗轴404的外壁上安装有清洗滚轮405，清洗轴404的端部安装有第一皮带轮406，清洗支架401上安装有清洗电机407，清洗电机407的输出轴上安装有第二皮带轮408，清洗通道的末端安装有沿竖向设置的提升轴409，提升轴409的外壁上固定有螺旋提升叶片4010，提升轴409的端部上安装有第三皮带轮4011，第三皮带轮4011、第一皮带轮406均与第二皮带轮408通过带传动的方式相连接。使用时，清洗电机407工作，清洗电机407的输出轴带动第二皮带轮408旋转，第二皮带轮408带动第一皮带轮406与第三皮带轮4011旋转，第一皮带轮406带动清洗轴404旋转，清洗轴404带动清洗滚轮405旋转，对废料进行清洗，利于废料的进一步回收，同时第三皮带轮4011带动提升轴409旋转，提升轴409带动螺旋提升叶片4010旋转，螺旋提升叶片4010将废料从清洗通道运出，实现了全自动生产。
破碎刀3的上方设置有隔板5，且隔板5的内部安置有第一进料口6，隔板5的上方外接有液压杆11，隔板5的长度与破碎箱2的长度相同，其隔板5的上端两侧呈向上凸出状结构，且隔板5的下端两侧呈体型状结构，隔板5能够对从过滤网9上滑落下来的塑料进行阻挡，利用第一出料口6对塑料进行分流，使塑料从两侧的第一出料口6内进入到破碎刀3上，防止塑料从过滤网9上滑落下来后，全部堆积在破碎箱2的内部左侧，使右侧破碎刀3不能够接触不到塑料，致使塑料的破碎效果不均匀，隔板5的上端向上凸起，对推料板7起到限位作用，也能够防止推料板7推动时，将塑料卡在隔板5的上端两侧，且其的下端向破碎箱2的中心线方向倾斜，对塑料进行引流，使一部分塑料能够掉落在破碎刀的中部，进而提高该破碎机的破碎效率，液压杆11的右侧连接有推料板7，且推料板7的上方安装有第一出料板8，推料板7与隔板5之间互不接触，且推料板7通过液压杆11与与隔板5构成相对伸缩结构，第一出料板8的左侧上端固定有过滤网9，过滤网9的左侧呈向下倾斜结构，且过滤网9通过第一出料板8与破碎箱2呈三角形结构，破碎箱2的左侧安置有控制箱12，且控制箱12的内部上端设置有液压泵13，控制箱12的内侧中部安装有第一电机14，且第一电机14的右侧连接有旋转轴15，破碎箱2的下端设置有第二出料板17，且破碎箱2的左侧上端固定有机箱20，第二出料板17的右侧呈向下倾斜结构，其第二出料板17呈网孔状结构，且第二出料板17与破碎箱2之间为活动连接，第二出料板17，其使已达到破碎效果的塑料从其的右上侧滑出破碎箱2，且在破碎箱2的底部向右下方倾斜，增加坡度，从而提高塑料的出料速度，由于其呈网孔状，且可以在破碎箱2上拆卸下来，可以控制破碎机的破碎程度，当需要更小的塑料颗粒时，可以使颗粒状的塑料从其网孔处掉落下来，未达到颗粒要求的从其的右上侧滑出破碎箱2，再运回破碎箱2进行重新破碎处理，体现该破碎机的灵活性；
旋转轴15的正面安装有皮带16，破碎箱2的正面下侧固定有可开式观察窗18，隔音棉23的安装于控制箱12的内部，机箱20的内部安置有第二电机22，且第二电机22的右侧连接有风扇21，风扇21的右侧安装有废料出口19，破碎箱2的内部上下端安装有第一弹簧24，废料出口19关于破碎箱2的中心线轴对称，且废料出口19与风扇21呈平行结构，废料出口19安装在破碎箱2的两侧上端，左侧的废料出口12能够使风扇21产生穿透过去进入到破碎箱2的内部，能够使风将正在过滤网9上过滤的塑料内的杂质吹除掉，右侧的废料出口19能够保证吹起来的杂质能够从破碎箱2内排出，防止杂质无法排除，跟随塑料一起破碎，致使后期的塑料中含有杂质，防止使后期清理更加麻烦，体现该破碎机的灵活性和功能性，第二进料口10的内部两侧安装有转轴26，且转轴26靠近第二进料口10中心线的一段连接有滚筒27，第一弹簧24靠近破碎箱2中心线的一端设置有防磨板25，支撑架1的内部底端安装有第二弹簧28，防磨板25关于破碎箱2的中心线轴对称，且防磨板25通过第一弹簧24与破碎箱2构成弹性伸缩结构，第二弹簧28的上端安装有支撑杆29，且支撑杆29的两侧设置有凸柱30，支撑杆29通过第二弹簧28与支撑架1构成弹性伸缩结构，且支撑杆29与凸柱30之间为固定连接，支撑杆29，其能够对破碎箱2进行支撑，当破碎箱2内部进行破碎处理时，破碎箱2产生一定的震动，支撑杆29可以利用第二弹簧28在支撑架1内进行反复伸缩，从而减小破碎箱2产生的震动，防止震动过大，导致破碎箱2内部的组件松散或损坏，同时支撑杆19利用凸柱对其自身进行限位，防止支撑杆29上下振幅过大，支撑杆上下伸缩的距离太大，导致破碎箱2的上下升降范围过大而侧翻。
本实施例的工作原理：该能够排杂的塑料破碎机，首先通过第二进料口10将塑料排放到破碎箱2内部，在进料时，第二进料口10的内部有滚筒27，滚筒27将塑料与第二进料口10之间的滑动转变为滚动，减小塑料与第二进料口10之间的摩擦，防止塑料堵塞在第二进料口10内部，塑料进入到破碎箱2内部，掉落在过滤网9上，塑料沿着过滤网9向下滑动，塑料滑落过程中，过滤网9将塑料中含杂的较大的杂质过滤下来。掉落下来的杂质从第一出料板8滑落到破碎箱2的外侧，同时，打开第二电机22(第二电机22的型号为STA40X25)，第二电机22带动风扇21转动，产生的风穿过废料出口19进入到破碎箱2内部，能够使风将正在过滤网9上过滤的塑料内的杂质吹除掉，右侧的废料出口19能够保证吹起来的杂质能够从破碎箱2内排出，防止杂质无法排除，跟随塑料一起破碎，致使后期的塑料中含有杂质，防止使后期清理更加麻烦，过滤后的塑料掉落在隔板5上，打开液压泵13，控制推料板7在隔板5上进行推料，使塑料从隔板5上的两个第一进料口6内进入到破碎刀3上，利用第一出料口6对塑料进行分流，使塑料从两侧的第一出料口6内进入到破碎刀3上，防止塑料从过滤网9上滑落下来后，全部堆积在破碎箱2的内部左侧，使右侧破碎刀3不能够接触不到塑料，致使塑料的破碎效果不均匀，隔板5的上端向上凸起，对推料板7起到限位作用，也能够防止推料板7推动时，将塑料卡在隔板5的上端两侧，打开第一电机14(第一电机14的型号为STA40X25)，通过皮带16，使六个破碎刀3同时转动，六个破碎刀3对塑料的破碎处理更加充分，每相邻的两个破碎刀3之间刀口方向不同，在转动时，对塑料的搅拌方向不同，能够将未达到破碎效果的塑料在破碎箱2内反复上下流动，能够与破碎刀3多次接触破碎，使塑料能够得到多次破碎处理，使塑料的破碎更加均匀，减少破碎所需要的时间，提高该破碎机的破碎效率，破碎后的塑料从第二出料板17上的右上侧排出，第二出料板17向右下方倾斜，增加坡度，从而提高塑料的出料速度，由于其呈网孔状，且可以在破碎箱2上拆卸下来，可以控制破碎机的破碎程度，当需要更小的塑料颗粒时，可以使颗粒状的塑料从其网孔处掉落下来，未达到颗粒要求的从其的右上侧滑出破碎箱2，再打开可开式观察窗18，将塑料重新运回破碎箱2进行再次破碎处理，破碎刀3在进行破碎时，塑料受到挤压与防磨板25接触，防止塑料对破碎箱2的内壁产生磨损，破同时碎箱2利用支撑杆29在支撑架1的内部进行伸缩减小其产生的震动，防止震动过大导致破碎箱2内部组件松散或损坏。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种能够排杂的塑料破碎机，包括支撑架(1)和隔音棉(23)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端固定有破碎箱(2)，且破碎箱(2)的上端右侧安装有第二进料口(10)，所述破碎箱(2)的左侧安置有控制箱(12)，且控制箱(12)的内部上端设置有液压泵(13)，所述控制箱(12)的内侧中部安装有第一电机(14)，且第一电机(14)的右侧连接有旋转轴(15)，所述旋转轴(15)的正面安装有皮带(16)，所述破碎箱(2)的正面下侧固定有可开式观察窗(18)，所述隔音棉(23)的安装于控制箱(12)的内部，所述第二进料口(10)的内部两侧安装有转轴(26)，且转轴(26)靠近第二进料口(10)中心线的一段连接有滚筒(27)；破碎箱(2)的内部下端安装有破碎刀(3)，且破碎刀(3)的左侧连接有中转轴(4)，所述破碎刀(3)设置有六个，其破碎刀(3)之间通过皮带(16)构成同步联动结构，且破碎刀(3)之间的刀口方向相反；支撑架(1)上安装有清洗装置(40)。
2.根据权利要求1所述的能够排杂的塑料破碎机，其特征在于：所述清洗装置(40)包括清洗支架(401)，清洗支架(401)通过螺栓连接的方式安装在支撑架(1上)，清洗支架(401)上安装有清洗池(402)，清洗池(402)内设有沿纵向设计的清洗通道，清洗通道的上部安装有若干个清洗喷头(403)，清洗支架(401)上安装有清洗轴(404)，清洗轴(404)的外壁上安装有清洗滚轮(405)，清洗轴(404)的端部安装有第一皮带轮(406)，清洗支架(401)上安装有清洗电机(407)，清洗电机(407)的输出轴上安装有第二皮带轮(408)，清洗通道的末端安装有沿竖向设置的提升轴(409)，提升轴(409)的外壁上固定有螺旋提升叶片(4010)，提升轴(409)的端部上安装有第三皮带轮(4011)，第三皮带轮(4011)、第一皮带轮(406)均与第二皮带轮(408)通过带传动的方式相连接。
3.根据权利要求1所述的能够排杂的塑料破碎机，其特征在于：所述破碎刀(3)的上方设置有隔板(5)，且隔板(5)的内部安置有第一进料口(6)，所述隔板(5)的上方外接有液压杆(11)，所述隔板(5)的长度与破碎箱(2)的长度相同，其隔板(5)的上端两侧呈向上凸出状结构，且隔板(5)的下端两侧呈体型状结构。
4.根据权利要求3所述的能够排杂的塑料破碎机，其特征在于：所述液压杆(11)的右侧连接有推料板(7)，且推料板(7)的上方安装有第一出料板(8)，所述推料板(7)与隔板(5)之间互不接触，且推料板(7)通过液压杆(11)与与隔板(5)构成相对伸缩结构。
5.根据权利要求4所述的能够排杂的塑料破碎机，其特征在于：所述第一出料板(8)的左侧上端固定有过滤网(9)，所述过滤网(9)的左侧呈向下倾斜结构，且过滤网(9)通过第一出料板(8)与破碎箱(2)呈三角形结构。
6.根据权利要求1所述的能够排杂的塑料破碎机，其特征在于：所述破碎箱(2)的下端设置有第二出料板(17)，且破碎箱(2)的左侧上端固定有机箱(20)，所述第二出料板(17)的右侧呈向下倾斜结构，其第二出料板(17)呈网孔状结构，且第二出料板(17)与破碎箱(2)之间为活动连接。
7.根据权利要求6所述的能够排杂的塑料破碎机，其特征在于：所述机箱(20)的内部安置有第二电机(22)，且第二电机(22)的右侧连接有风扇(21)，所述风扇(21)的右侧安装有废料出口(19)，所述破碎箱(2)的内部上下端安装有第一弹簧(24)，所述废料出口(19)关于破碎箱(2)的中心线轴对称，且废料出口(19)与风扇(21)呈平行结构。
8.根据权利要求7所述的能够排杂的塑料破碎机，其特征在于：所述第一弹簧(24)靠近破碎箱(2)中心线的一端设置有防磨板(25)，所述支撑架(1)的内部底端安装有第二弹簧(28)，所述防磨板(25)关于破碎箱(2)的中心线轴对称，且防磨板(25)通过第一弹簧(24)与破碎箱(2)构成弹性伸缩结构。
9.根据权利要求8所述的能够排杂的塑料破碎机，其特征在于：所述第二弹簧(28)的上端安装有支撑杆(29)，且支撑杆(29)的两侧设置有凸柱(30)，所述支撑杆(29)通过第二弹簧(28)与支撑架(1)构成弹性伸缩结构，且支撑杆(29)与凸柱(30)之间为固定连接。
CN201810602803.2A 2018-06-12 2018-06-12 一种能够排杂的塑料破碎机 Withdrawn CN108704735A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810602803.2A CN108704735A (zh) 2018-06-12 2018-06-12 一种能够排杂的塑料破碎机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810602803.2A CN108704735A (zh) 2018-06-12 2018-06-12 一种能够排杂的塑料破碎机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108704735A true CN108704735A (zh) 2018-10-26

Family

ID=63872578

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810602803.2A Withdrawn CN108704735A (zh) 2018-06-12 2018-06-12 一种能够排杂的塑料破碎机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108704735A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115283081A (zh) * 2022-07-25 2022-11-04 江苏大学镇江流体工程装备技术研究院 一种应用于离心式渣浆泵的前级破碎分离装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08155323A (ja) * 1994-12-07 1996-06-18 Nishimura Sangyo Kk 破砕装置
CN201179696Y (zh) * 2008-03-28 2009-01-14 何宗周 废旧薄膜粉碎清洗机
US7802740B2 (en) * 2003-10-06 2010-09-28 Amos Mfg., Inc. Shredding machine
CN204295916U (zh) * 2014-11-14 2015-04-29 重庆海山橡塑化工有限公司 废旧塑料破碎清洗干燥系统
CN205033410U (zh) * 2015-08-22 2016-02-17 王桂林 一种立式高效塑料粉碎机
CN205659723U (zh) * 2016-05-31 2016-10-26 浙江南方塑胶制造有限公司 一种酚醛磨具塑料热态粉碎装置
CN107186925A (zh) * 2017-07-11 2017-09-22 芜湖泰庆电子科技有限公司 一种带有清洗功能的塑料加工用粉碎装置
CN107443622A (zh) * 2017-08-18 2017-12-08 苏州亨达尔工业材料有限公司 一种能够分离金属杂质的防损型塑料粉碎机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08155323A (ja) * 1994-12-07 1996-06-18 Nishimura Sangyo Kk 破砕装置
US7802740B2 (en) * 2003-10-06 2010-09-28 Amos Mfg., Inc. Shredding machine
CN201179696Y (zh) * 2008-03-28 2009-01-14 何宗周 废旧薄膜粉碎清洗机
CN204295916U (zh) * 2014-11-14 2015-04-29 重庆海山橡塑化工有限公司 废旧塑料破碎清洗干燥系统
CN205033410U (zh) * 2015-08-22 2016-02-17 王桂林 一种立式高效塑料粉碎机
CN205659723U (zh) * 2016-05-31 2016-10-26 浙江南方塑胶制造有限公司 一种酚醛磨具塑料热态粉碎装置
CN107186925A (zh) * 2017-07-11 2017-09-22 芜湖泰庆电子科技有限公司 一种带有清洗功能的塑料加工用粉碎装置
CN107443622A (zh) * 2017-08-18 2017-12-08 苏州亨达尔工业材料有限公司 一种能够分离金属杂质的防损型塑料粉碎机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115283081A (zh) * 2022-07-25 2022-11-04 江苏大学镇江流体工程装备技术研究院 一种应用于离心式渣浆泵的前级破碎分离装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207154144U (zh) 一种链条运转匀料清理机构
CN208288145U (zh) 一种废料回收用可调式粉碎机构
CN211216845U (zh) 一种建筑砌块加工用废料回收装置
CN108925901A (zh) 红枣深加工、污水处理及枣核回收利用复合工艺
CN109807154B (zh) 一种餐厨垃圾处理装置
CN112044543B (zh) 一种制药用药材粉碎装置
CN112058621A (zh) 一种组合式可除尘粮食清理设备
CN112403665A (zh) 一种农产品加工用小麦清洗装置
CN108713709A (zh) 红枣深加工工艺
CN109569897B (zh) 一种建筑垃圾筛分装置
CN209188898U (zh) 一种带有清扫装置的筛分式破碎机
CN108704735A (zh) 一种能够排杂的塑料破碎机
CN108740867A (zh) 枣粉生产及枣核回收利用复合装置
CN108789952A (zh) 一种具有缓震的塑料生产用高效破碎机
CN204866460U (zh) 一种三筒初清筛
CN208975956U (zh) 一种配合饲料筛选装置
CN108936429A (zh) 枣粉生产及枣核回收利用复合工艺
CN106140449B (zh) 一种振动式洗砂机
CN108850917A (zh) 红枣深加工及污水处理复合工艺
CN108850915A (zh) 红枣深加工及污水处理复合装置
CN114130488A (zh) 一种红薯淀粉生产用红薯破碎装置
CN218222758U (zh) 一种基于玉米杆废料的回收装置
CN206008969U (zh) 一种振动式洗砂机
CN109043395A (zh) 枣粉生产、污水处理及枣核回收利用复合装置
CN109105800A (zh) 红枣粉加工生产装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181026

WW01 Invention patent application withdrawn after publication