CN203074248U - 挤压式慢速榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了挤压式慢速榨汁机，包括有排汁口和排渣口的杯体、有主动齿轮的锥形螺旋切割挤压刀、有挤压条和底环通道的锥形挤压筒以及在底部设有从动齿轮和内外壁设有胶刷的锥形旋转架；杯盖盖于杯体上，杯体内有锥形旋转架，锥形旋转架上的胶刷紧贴锥形挤压筒上的出汁口外壁和杯体的内壁，底环通道上设有进渣口，进渣口连通排渣口，锥形旋转架上有锥形挤压筒，锥形挤压筒中配合有锥形螺旋切割挤压刀，锥形螺旋切割挤压刀的上端设有旋转轴，下端设有多边形轴孔，旋转轴设于杯盖的旋转轴孔中，多边形轴孔从杯体底部的通孔中伸出，并与驱动机构上的多边形轴连接，该驱动机构用于低速驱动锥形螺旋切割挤压刀，锥形螺旋切割挤压刀上的主动齿轮与设在杯体底部的中间齿轮啮合，中间齿轮与锥形旋转架上的从动齿轮啮合。本实用新型榨取的汁液不但保持了果蔬原有的营养和味道，而且对高粘度水果类也能榨取汁液。

Description

挤压式慢速榨汁机

技术领域

本实用新型涉及一种果蔬用的榨汁机，尤其涉及一种挤压式慢速榨汁机。

背景技术

现有技术中的榨汁机是采用对蔬菜、水果等进行高速磨削后以离心方式提取汁液。但是，高速磨削后以离心榨汁的方法不但会将果蔬原有营养、味道破坏，而且较难从像猕猴桃、草莓和葡萄等高粘度水果类中榨取汁液，同时，这种榨汁方法榨取率和出汁率很低，存在着很大的浪费。另外，在榨取多纤维果蔬时可能出现卡死，形成堵转的现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供挤压式慢速榨汁机，以克服现有技术中榨汁机在榨取的汁液的过程中不但不能保持果蔬原有的营养和味道，而且对一些高粘度水果类不能较好的榨取汁液的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型提供挤压式慢速榨汁机，包括驱动机构、一设有进料口和旋转轴孔的杯盖、一设有排汁口和排渣口的杯体、在底部设有主动齿轮的锥形螺旋切割挤压刀、在内壁设有挤压条和底部设有底环通道的锥形挤压筒以及在底部设有从动齿轮和内外壁设有胶刷的锥形旋转架；所述杯盖盖于所述杯体上，所述杯体内同心设置有所述锥形旋转架，所述锥形旋转架上的胶刷紧贴所述锥形挤压筒上的出汁口外壁和杯体的内壁，所述锥形挤压筒底部设有的底环通道上设有进渣口，该进渣口连通所述排渣口，在所述锥形旋转架上同心容置有所述锥形挤压筒，所述锥形挤压筒中同心配合有所述锥形螺旋切割挤压刀，所述锥形螺旋切割挤压刀的上端设有旋转轴，下端设有多边形轴孔，所述旋转轴设于所述杯盖的旋转轴孔中，所述多边形轴孔从所述杯体底部的通孔中伸出，并与所述驱动机构上的多边形轴连接，该驱动机构用于低速驱动所述锥形螺旋切割挤压刀，所述锥形螺旋切割挤压刀上的主动齿轮与一设在所述杯体底部的中间齿轮啮合，所述中间齿轮与所述锥形旋转架上的从动齿轮啮合。

其中，所述驱动机构包括机座、电机、减速器和开关；所述机座上设有所述电机、减速器和开关，所述电机驱动所述减速器，所述减速器上设有所述多边形轴，所述开关用于控制所述电机正反转。

其中，所述锥形螺旋切割挤压刀上部设为具有刀刃的若干螺旋切割片，下部设为若干螺旋剪切条，并在底部形成排渣挡块。

其中，所述锥形挤压筒上的挤压条垂直设置于所述锥形挤压筒的内壁上或者倾斜设置于所述锥形挤压筒的内壁上，在所述挤压条之间形成有排渣通道。

其中，所述锥形挤压筒上的挤压条与所述锥形螺旋切割挤压刀上的螺旋剪切条相配。

其中，所述电机为直流电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一，因为采用直流电机低速驱动锥形螺旋切割挤压刀对果蔬进行切割、挤压、榨汁，不仅可以最大限度的保持果蔬的原汁原味，并且提高了榨取率；

第二，因为采用若干根清洁胶刷设于锥形旋转架同步旋转对出汁口不断清刷残渣，使出汁口保持通顺，提高了果汁的出汁率；

第三，本榨汁机的开关设置了正反转控制功能，当发生果蔬堵转时，可控制锥形螺旋切割挤压刀反转，退出堵转果蔬，解除堵转。

附图说明

图1是本实用新型挤压式慢速榨汁机的分解结构示意图；

图2是本实用新型挤压式慢速榨汁机另一角度的分解结构示意图；

图3是图1中驱动机构的分解结构示意图；

图4是锥形挤压筒与锥形旋转架的装配结构示意图；

图5是图1中锥形螺旋切割挤压刀的结构示意图；

图6是图1中锥形挤压筒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的挤压式慢速榨汁机如图1至6所示，包括驱动机构1、一设有进料口2.1和旋转轴孔2.2的杯盖2，进料口2.1上设有放料盘10，优选地，进料口2.1上配有压槽棒9，当果蔬材料在进料口2.1的通道中卡住时，可使用压槽棒9按压解决，一设有排汁口3.1和排渣口3.2的杯体3，杯体3安装于所述杯座11上，在排汁口3.1和排渣口3.2的下面分别设有榨汁杯8，排汁口3.1与杯体3内部连通，排渣口3.2与锥形挤压筒5的底环通道20上的进渣口12连通；在底部设有主动齿轮4.1的锥形螺旋切割挤压刀4、在内壁设有挤压条5.1和底部设有底环通道20的锥形挤压筒5以及在底部设有从动齿轮6.1和内外壁设有胶刷6.2的锥形旋转架6。杯盖2盖于杯体3上，杯体3内同心设置有锥形旋转架6，锥形旋转架6上的胶刷6.2紧贴锥形挤压筒5上的出汁口5.2外壁和杯体3的内壁，在锥形旋转架6上同心容置有锥形挤压筒5，锥形挤压筒5中同心配合有锥形螺旋切割挤压刀4，锥形螺旋切割挤压刀4的上端设有旋转轴4.2，下端设有多边形轴孔4.3，旋转轴4.2设于杯盖2的旋转轴孔2.2中，多边形轴孔4.3从杯体3底部的通孔3.3中伸出，并与驱动机构1上的多边形轴1.31连接，该驱动机构1用于低速驱动锥形螺旋切割挤压刀4，锥形螺旋切割挤压刀4上的主动齿轮4.1与一设在杯体3底部的中间齿轮7啮合，中间齿轮7与锥形旋转架6上的从动齿轮6.1啮合。锥形螺旋切割挤压刀4上部设为具有刀刃的若干螺旋切割片4.4，下部设为若干螺旋剪切条4.5，并在底部形成排渣挡块4.6。锥形挤压筒5上的挤压条5.1垂直设置于锥形挤压筒5的内壁上或者倾斜设置于锥形挤压筒5的内壁上，在挤压条5.1之间形成有排渣通道5.11。锥形挤压筒5上的挤压条5.1与锥形螺旋切割挤压刀4上的螺旋剪切条4.5相配。

上述的驱动机构1包括机座1.1、电机1.2、减速器1.3和开关1.4；机座1.1上设有电机1.2、减速器1.3和开关1.4，电机1.2驱动减速器1.3转动，减速器1.3上设有多边形轴1.31，开关1.4用于控制电机1.2正反转。电机1.2为直流电机。

工作时，按动开关1.4，将果蔬材料放入进料口2.1中，因为是垂直设置，所以果蔬材料会自动落于锥形螺旋切割挤压刀4和锥形挤压筒5之间，电机1.2驱动减速器1.3转动，减速器1.3上的多边形轴1.31低速驱动锥形螺旋切割挤压刀4转动，并由锥形螺旋切割挤压刀4上部的螺旋切割片4.4对果蔬进行初步切割，由于旋转作用，果蔬被强制向下运送至螺旋剪切条4.5和挤压条5.1之间得以精细的磨碎及压榨。因为主动齿轮4.1与锥形螺旋切割挤压刀4为一体设置，所以在锥形螺旋切割挤压刀4转动时，主动齿轮4.1也转动，并一起带动杯体3底部的中间齿轮7转动，中间齿轮7带动从动齿轮6.1转动，因为从动齿轮6.1与锥形旋转架6为一体设置，因此，锥形旋转架6同时也转动。这时，锥形旋转架6上的胶刷6.2紧贴锥形挤压筒5上的出汁口5.2外壁和杯体3的内壁，并对移动到出汁口5.2上的果蔬和杯体3的内壁进行持续的清扫，因此，可使得稠汁液或有效流动，这个过程中产生的汁液通过在锥形挤压筒5上的出汁口5.2流出，汁液然后通过排汁口3.1排出。由于锥形螺旋切割挤压刀4的旋转而到达锥形挤压筒5的底环通道20的残渣由排渣挡块4.6推动，并被导向到底环通道20的进渣口12，最后由杯体3上的排渣口3.2排出。

如果在工作过程中，果蔬材料在锥形螺旋切割挤压刀4和锥形挤压筒5之间卡住，可按开关1.4选择反转功能，从而推出果蔬材料。

本实用新型的榨汁机因为采用直流电机低速驱动锥形螺旋切割挤压刀对果蔬进行切割、挤压、榨汁，不仅可以最大限度的保持果蔬的原汁原味，并且提高了榨取率；因为采用若干根清洁胶刷设于锥形旋转架同步旋转对出汁口不断清刷残渣，使出汁口保持通顺，提高了果汁的出汁率；榨汁机的开关设置了正反转控制功能，当发生果蔬堵转时，可控制锥形螺旋切割挤压刀反转，退出堵转果蔬，解除堵转。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.挤压式慢速榨汁机，其特征在于：包括驱动机构（1）、一设有进料口（2.1）和旋转轴孔（2.2）的杯盖（2）、一设有排汁口（3.1）和排渣口（3.2）的杯体（3）、在底部设有主动齿轮（4.1）的锥形螺旋切割挤压刀（4）、在内壁设有挤压条（5.1）和底部设有底环通道（20）的锥形挤压筒（5）以及在底部设有从动齿轮（6.1）和内外壁设有胶刷（6.2）的锥形旋转架（6）；

所述杯盖（2）盖于所述杯体（3）上，所述杯体（3）内同心设置有所述锥形旋转架（6），所述锥形旋转架（6）上的胶刷（6.2）紧贴所述锥形挤压筒（5）上的出汁口（5.2）外壁和杯体（3）的内壁，所述锥形挤压筒（5）底部设有的底环通道（20）上设有进渣口（12），该进渣口（12）连通所述排渣口（3.2），在所述锥形旋转架（6）上同心容置有所述锥形挤压筒（5），所述锥形挤压筒（5）中同心配合有所述锥形螺旋切割挤压刀（4），所述锥形螺旋切割挤压刀（4）的上端设有旋转轴（4.2），下端设有多边形轴孔（4.3），所述旋转轴（4.2）设于所述杯盖（2）的旋转轴孔（2.2）中，所述多边形轴孔（4.3）从所述杯体（3）底部的通孔（3.3）中伸出，并与所述驱动机构（1）上的多边形轴（1.31）连接，该驱动机构（1）用于低速驱动所述锥形螺旋切割挤压刀（4），所述锥形螺旋切割挤压刀（4）上的主动齿轮（4.1）与一设在所述杯体（3）底部的中间齿轮（7）啮合，所述中间齿轮（7）与所述锥形旋转架（6）上的从动齿轮（6.1）啮合。

2.根据权利要求1所述的挤压式慢速榨汁机，其特征在于：所述驱动机构（1）包括机座（1.1）、电机（1.2）、减速器（1.3）和开关（1.4）；所述机座（1.1）上设有所述电机（1.2）、减速器（1.3）和开关（1.4），所述电机（1.2）驱动所述减速器（1.3），所述减速器（1.3）上设有所述多边形轴（1.31），所述开关（1.4）用于控制所述电机（1.2）正反转。

3.根据权利要求1所述的挤压式慢速榨汁机，其特征在于：所述锥形螺旋切割挤压刀（4）上部设为具有刀刃的若干螺旋切割片（4.4），下部设为若干螺旋剪切条（4.5），并在底部形成排渣挡块（4.6）。

4.根据权利要求3所述的挤压式慢速榨汁机，其特征在于：所述锥形挤压筒（5）上的挤压条（5.1）垂直设置于所述锥形挤压筒（5）的内壁上或者倾斜设置于所述锥形挤压筒（5）的内壁上，在所述挤压条（5.1）之间形成有排渣通道（5.11）。

5.根据权利要求4所述的挤压式慢速榨汁机，其特征在于：所述锥形挤压筒（5）上的挤压条（5.1）与所述锥形螺旋切割挤压刀（4）上的螺旋剪切条（4.5）相配。

6.根据权利要求2所述的挤压式慢速榨汁机，其特征在于：所述电机（1.2）为直流电机。

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