CN204133097U - 一种慢磨榨汁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种慢磨榨汁机，其特征在于，所述慢磨榨汁机由机座、底盖、电机、减速器、榨汁杯、旋转架、滤网、磨芯切割刀、杯盖、塞棒和开关构成，所述榨汁杯设置在所述机座的顶部并且所述杯盖固定在所述榨汁杯上，所述底盖设置在所述机座的底部。本实用新型慢磨榨汁机的优越效果在于：本实用新型慢磨榨汁机采用直流电机低速驱动磨芯切割刀对果蔬进行切割、挤压、榨汁，能够最大限度的保持果蔬的原汁原味，提高了果蔬的榨汁率。旋转架的外壁设置的多个胶刷能够不断清理出汁口处残渣，保持出汁口的通畅，提高了果汁的出汁率。慢磨榨汁机的开关设置了正反转控制功能，当出现果蔬堵转时，能够通过开关控制磨芯切割刀反转，退出堵转的果蔬，解决果蔬的堵转故障。
Description
技术领域
本实用新型属于果蔬榨汁技术领域，具体涉及一种慢磨榨汁机。
背景技术
现有技术中的榨汁机是采用对蔬菜、水果等进行高速磨削或中高速磨削后以离心方式提取汁液。但是高速磨削及中高速磨削后以离心榨汁的方法不但会将果蔬原有营养、味道破坏，而且较难从像猕猴桃、草莓和葡萄等高粘度水果类中榨取汁液，同时，这种榨汁方法的果汁榨取率很低。榨取的果汁由于经过高速切削后及其容易产生氧化，很大的程度上破坏了果蔬原有的营养成分，果蔬浪费严重。另外，在榨取多纤维果蔬时可能出现榨汁机卡死和果渣混入果汁中的现象，直接影响了果汁的口感。
实用新型内容
本实用新型提供一种慢磨榨汁机，以解决现有榨汁机通过高速磨削蔬菜水果后，影响了汁液的口感，营养流失严重，而且榨汁机容易出现卡死的技术问题。
为了解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是：
一种慢磨榨汁机，所述慢磨榨汁机由机座、底盖、电机、减速器、榨汁杯、旋转架、滤网、磨芯切割刀、杯盖、塞棒和开关构成，所述榨汁杯设置在所述机座的顶部并且所述杯盖固定在所述榨汁杯上，所述底盖设置在所述机座的底部，所述电机、减速器容纳在所述机座的内部，所述电机的驱动轴承与所述减速器配合，所述减速器上设置有驱动轴，所述驱动轴从所述机座的顶端突出，所述旋转架、滤网和磨芯切割刀容纳在所述榨汁杯内，所述滤网容纳在所述旋转架内，所述磨芯切割刀容纳在所述滤网内，所述减速器的驱动轴与所述磨芯切割刀的底部固定，所述磨芯切割刀的底部设置有第一齿条，所述旋转架的底部设置有第二齿条，所述第一齿条和第二齿条之间设置有中间齿轮。
优选为，所述电机为直流电机。
优选为，所述磨芯切割刀外壁设置有呈不对称角度分布的两条螺旋切割线条，所述切割线条为刀刃状。
优选为，所述开关设置在所述机座的外壁。
优选为，所述杯盖上设置有进料盘和进料孔。
优选为，所述榨汁杯上设置有出汁口、出汁开关和出渣口，所述出汁开关设置在所述出汁口的末端。
优选为，所述滤网和磨芯切割刀呈锥形。
优选为，所述滤网的直径从上到下逐渐变小。
优选为，所述磨芯切割刀的直径从上到下逐渐增大。
优选为，所述旋转架上设置有多个胶刷。
在采用上述技术方案后，本实用新型慢磨榨汁机采用直流电机低速驱动磨芯切割刀对果蔬进行切割、挤压、榨汁，能够最大限度的保持果蔬的原汁原味，提高了果蔬的榨汁率。旋转架的外壁设置的多个胶刷能够不断清理出汁口处残渣，保持出汁口的通畅，提高了果汁的出汁率。慢磨榨汁机的开关设置了正反转控制功能，当出现果蔬堵转时，能够通过开关控制磨芯切割刀反转，退出堵转的果蔬，解决果蔬的堵转故障。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型慢磨榨汁机的结构视图；
图2是本实用新型慢磨榨汁机的分解视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示，慢磨榨汁机由机座1、底盖2、电机3、减速器4、榨汁杯5、旋转架6、滤网7、磨芯切割刀8、杯盖9和塞棒10构成，底盖2设置在机座1的底部从而封住机座1的下端。电机3、减速器4容纳在机座1的内部，电机3的驱动轴承与减速器4配合，减速器4的顶部设置有驱动轴41，并且驱动轴41从机座1的顶端突出。旋转架6、滤网7、磨芯切割刀8容纳在榨汁杯5的内部。滤网7容纳在旋转架6内，磨芯切割刀8容纳在滤网7内，旋转架6上设置有多个胶刷61。减速器4的驱动轴41与磨芯切割刀8的底部固定从而能够驱动磨芯切割刀8旋转。磨芯切割刀8的底部设置有第一齿条82，旋转架6的底部设置有第二齿条62，第一齿条82和第二齿条62之间设置有中间齿轮(图中未示出)，从而减速器4驱动磨芯切割刀8转动的同时，磨芯切割刀8能够驱动旋转架6转动。榨汁杯5设置在机座1的顶部并且杯盖9固定在榨汁杯5上，杯盖9上设置有进料盘91和进料孔92。榨汁杯5上设置有出汁口51、出汁开关52和出渣口53。出汁开关52设置在出汁口51的末端。滤网7和磨芯切割刀8呈锥形，并且滤网7的直径从上到下逐渐变小，磨芯切割刀8的直径从上到下逐渐增大，从而磨芯切割刀8的外壁与滤网7内壁之间的空隙从上到下逐渐变小。
电机3为直流电机，磨芯切割刀8外壁设置有呈不对称角度分布的两条螺旋切割线条81，切割线条81为刀刃状。机座1外壁设置有开关11，开关11能够控制直流电机3正转或反转。
在使用慢磨榨汁机时，首先将果蔬放置在进料盘91上，然后按下开关11，电机3运转并且通过减速器4的驱动轴41驱动磨芯切割刀8转动，然后通过塞棒10不断将果蔬塞入进料口92内。磨芯切割刀8在转动的过程中，其螺旋切割线条81不断的将果蔬向下输送，由于磨芯切割刀8外壁与滤网7内壁之间的空隙逐渐变小，从而在磨芯切割刀8与滤网7内壁之间对果蔬形成切割挤压。果蔬经过切割挤压后汁液不断从滤网7的外壁渗出，由于旋转架6的外壁设置有多个胶刷61，并且胶刷61紧贴榨汁杯5的内壁，旋转架6在转动的过程中，胶刷61能够将榨汁杯5内壁的果汁刮下，胶刷61还能清理出汁口处51的残渣，最终果汁从出汁口51流出，压榨后余下的果蔬渣从排渣口53排出。出汁口51末端的出汁开关52能够开启或者关闭出汁口51，能够起到良好的密封作用。
本实用新型慢磨榨汁机采用直流电机3低速驱动磨芯切割刀8对果蔬进行切割、挤压、榨汁，能够最大限度的保持果蔬的原汁原味，提高了果蔬的榨汁率。旋转架6的外壁设置的多个胶刷61能够不断清理出汁口51处的残渣，保持出汁口51的通畅，提高了果汁的出汁率。慢磨榨汁机的开关11设置了正反转控制功能，当出现果蔬堵转时，能够通过开关11控制磨芯切割刀8反转，退出堵转的果蔬，解决果蔬的堵转故障。
最后应说明的是：以上实施例仅说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种慢磨榨汁机，其特征在于，所述慢磨榨汁机由机座、底盖、电机、减速器、榨汁杯、旋转架、滤网、磨芯切割刀、杯盖、塞棒和开关构成，所述榨汁杯设置在所述机座的顶部并且所述杯盖固定在所述榨汁杯上，所述底盖设置在所述机座的底部，所述电机、减速器容纳在所述机座的内部，所述电机的驱动轴承与所述减速器配合，所述减速器上设置有驱动轴，所述驱动轴从所述机座的顶端突出，所述旋转架、滤网和磨芯切割刀容纳在所述榨汁杯内，所述滤网容纳在所述旋转架内，所述磨芯切割刀容纳在所述滤网内，所述减速器的驱动轴与所述磨芯切割刀的底部固定，所述磨芯切割刀的底部设置有第一齿条，所述旋转架的底部设置有第二齿条，所述第一齿条和第二齿条之间设置有中间齿轮。
2.根据权利要求1所述的慢磨榨汁机，其特征在于，所述电机为直流电机。
3.根据权利要求2所述的慢磨榨汁机，其特征在于，所述磨芯切割刀外壁设置有呈不对称角度分布的两条螺旋切割线条，所述切割线条为刀刃状。
4.根据权利要求3所述的慢磨榨汁机，其特征在于，所述开关设置在所述机座的外壁。
5.根据权利要求4所述的慢磨榨汁机，其特征在于，所述杯盖上设置有进料盘和进料孔。
6.根据权利要求5所述的慢磨榨汁机，其特征在于，所述榨汁杯上设置有出汁口、出汁开关和出渣口，所述出汁开关设置在所述出汁口的末端。
7.根据权利要求6所述的慢磨榨汁机，其特征在于，所述滤网和磨芯切割刀呈锥形。
8.根据权利要求7所述的慢磨榨汁机，其特征在于，所述滤网的直径从上到下逐渐变小。
9.根据权利要求8所述的慢磨榨汁机，其特征在于，所述磨芯切割刀的直径从上到下逐渐增大。
10.根据权利要求9所述的慢磨榨汁机，其特征在于，所述旋转架上设置有多个胶刷。
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