CN102754683A

CN102754683A - 一种梨罐头的制备方法

Info

Publication number: CN102754683A
Application number: CN2012102443382A
Authority: CN
Inventors: 郑琦
Original assignee: XUZHOU HUAYUAN CAN FOOD CO Ltd
Current assignee: XUZHOU HUAYUAN CAN FOOD CO Ltd
Priority date: 2012-07-16
Filing date: 2012-07-16
Publication date: 2012-10-31

Abstract

本发明涉及一种 梨罐头的制备方法，该制作方法 包括原料收购、水质检验、前处理、验收、辅料验收、预煮冷却、金属探测、空罐验收、分拣、称量、装罐、切丁、筛选、锅管道消毒、辅料验收、配汤、加汤、封口、返工、杀菌冷却、擦罐入库、静置保温、打拣、标签验收、装箱、 检验及储藏装运。 该梨罐头的制备方法科学合理，简单易行，制出的梨罐头味道可口，营养丰富，易于贮运，洁净卫生，防病保健，方便食用，而且具有很好的降低高血压，防止癌症发生之功效，适用于居家旅行，馈赠亲友。

Description

一种梨罐头的制备方法

技术领域

本发明涉及一种罐头的制备方法，尤其是制作方法科学合理且简单易行的一种梨罐头的制备方法。

背景技术

江苏省丰县位于黄河下游，土地肥沃，物产丰饶，由黄河冲击泥沙而形成的大沙河地区，环境适宜水果和蔬菜的生长。丰县是联合国粮农组织中国促进会确定的“绿色产业示范区”，被国家环保总局命名为“国家级生态示范区”，由于昼夜温差大及光照时间长的得天独厚的自然条件，各种传统水果和蔬菜的市场供需十分活跃，目前形成了粮食，果品，蔬菜，畜牧及林业这五大支柱产业。

丰县大沙河地区得天独厚的沙质土壤，再加上典型的温带气候，极少出现洪灾和干旱，因此该地区种植的梨各大多汁，色泽均匀，营养充足，在全国各地都有很好的销售市场。

目前，随着人民生活水平的不断提高，人们对罐头的品种的需求也越来越大，虽然现在市场上各式各样的罐头比较多，也受到广大消费者的欢迎，但市场上销售的梨罐头制作过程复杂，甜味不够，直接影响了梨罐头的质量和罐头的口味。

发明内容

为了克服现有的梨罐头口味不佳且制作过程繁杂的问题，本发明提供了一种梨罐头的制备方法，该梨罐头的制备方法科学合理，简单易行，制出的梨罐头味道可口，营养丰富，易于贮运，洁净卫生，防病保健，方便食用，而且具有很好的降低高血压，防止癌症发生之功效，适用于居家旅行，馈赠亲友。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

该梨罐头的制备方法如下：

（1）原料收购：选用果实新鲜饱满，成熟度8-10成，肉质细，无明显石细胞，自然色泽，无霉烂，无病虫害及机械伤，果实横径55㎜-100mm的鸭梨、马蹄黄及白酥梨。

（2）水质检验：生产用水须取得官方检验检疫机构检验合格证明，方可使用，公司检验科，定期抽检。

（3）前处理：使用不锈钢刀片，将梨从梨把向后纵向去皮，去皮后的梨及时放入清水中，盐水足以浸没果肉，纵向对切，去除梨核，挖除石细胞及梨两端蒂把、花蕾、残皮及斑点，修整后按碎块大小分别放入清水盆中护色。

（4）验收：满盆后及时捞出经检验台检验，剔除残皮、斑点及石细胞，梨钉、残皮、斑点为总量的0.01%-1%，过磅后，及时预煮或倒入清水池中。

（5）辅料验收：柠檬酸应符合GB1987标准的要求，合格供应商应提供产品检验报告、营业执照、卫生许可证及相关材料。

（6）预煮冷却：预煮水酸度为0.8%－0.1%，即每1000kg水+柠檬酸1.4kg-1.6kg，预煮机5吨水初加5kg,每小时补加0.8kg-1.2kg,温度95℃－100℃，时间8分钟—12分钟,煮透不夹生,预煮后及时冷却至常温下。

（7）金属探测：冷却后的梨或梨丁捞入筐内，经过金属探测器后倒入清水桶中，运往装罐工序。

（8）空罐验收：按GB/T14251-1993《镀锡薄钢板圆形罐头容器技术条件》及SN04003-1995《出口罐头食品检验规程容器》，对空罐进行验收，使用素铁罐或涂料罐头，盖子使用前按要求进行喷码，喷印代号、日期、类别；将空罐倒置，用82℃-100℃的热水喷淋10秒-15秒。

（9）分拣、称量、装罐：将冷却后的梨或梨丁置于案上，梨丁沥水分拣使每罐产品，大小均匀，色泽一致，拣出残皮、梨斑并修整，剔除形态不完整的梨及变色梨。

（10）切丁：将形态不完整的梨、梨块进行切丁处理，丁长度15㎜-20mm，切丁后及时放入水中。

（11）筛选：由振动的筛，筛除碎屑，然后进行金属探测。

（12）锅管道消毒：配汤前将锅及管道用82℃-100℃的热水冲洗，消毒后备用。

（13）辅料验收：白砂糖应符合GB317的要求，VC应符合国家标准，合格供方应提供营业执照、卫生许可证及检查报告。

（14）配汤：要求配制后二开梨用料水折光25%-26%，梨丁用料水折光30%-40%，滴定酸度0.54%-0.56%。

二开梨块：每100kg水+糖33kg+柠檬酸0.65kg+40gVc

梨丁：每100kg水+糖43kg+柠檬酸0.65kg+40gVc

（15）加汤：汤温90℃-100℃，汤汁加满。

（16）封口：真空度达到0.020 MPa -0.030MPa,罐型越小,要求抽空真空度越高,9121#抽空0.020 MPa -0.025MPa 7113型0.030 MPa -0.035MPa 15153# 0. 020MPa 15173# 0.02-0.025MPa,封口“三率”为50%-100%，15173#紧密度为70%-90%，无蹋边、牙齿、碰伤、锐边及快口，无托底盘碰伤，出罐处应喷水清洗罐身。

（17）返工：将封口次品开罐返工；将开罐后废的空罐，单独收集及时运出车间；开罐返工的产品置于清水洗干净后再装罐。

（18）杀菌冷却：拾罐印字向上，层层加垫，防止碰压伤。

杀菌公式：7116# ：5ˊ～30ˊ/97℃；9121# ： 5ˊ～35ˊ/97℃

15153# 15173# ： 10ˊ～35ˊ/97℃,

冷却到38℃～40℃出锅。冷却水余氯为0.5ppm-1ppm。

（19）擦罐入库：剔除塌边、牙齿、双盖及废品罐，将磕边、突角、瘪听单独堆放，擦除罐头表面水分污物，均匀上油到卷边结构处，打垛印字向下，打垛纸皮要清洁干燥、无污染，次日用缠绕膜将垛包严，然后运往半成品库；将擦水罐车间剔除的塌边、牙齿及泄露的废品罐及时运出车间。

（20）静置保温：常温下放置10天-15天，方可出库包装，半成品库要通风干燥，湿度为20%-65%。

（21）打拣：包装前逐罐进行打拣，剔除浊音罐、轻听罐及其它不良罐；并将擦水罐车间剔除的塌边、牙齿及泄露的废品罐及时运出车间。

（22）标签验收：标签必须经检验检疫审核,入库前对其尺寸、图案及文字进行检验,合格后方可使用；打拣后，逐罐贴标，不得有松标、斜标、翘标及脏标的不良现象。

（23）装箱：纸箱必须有检验检疫合格证,尺寸、水分及强度必须符合要求；保持库内清洁、干燥，防止纸箱污染；箱外应标明生产日期、批号、注册厂编号、规格、净重及品名，纸箱坚固、胶箱牢固。

（24）检验及储藏装运：对包装完毕的成品罐头，按照标准、客户要求，进行抽样检验，检验合格的产品方允许出厂；成品库清洁、干燥;运输车辆清洁无污染。

本发明的有益效果是，该梨罐头的制备方法科学合理，简单易行，制出的梨罐头味道可口，营养丰富，易于贮运，洁净卫生，防病保健，方便食用，而且具有很好的降低高血压，防止癌症发生之功效，适用于居家旅行，馈赠亲友。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的工艺流程示意图。

具体实施方式

该梨罐头的制备方法如下：

（1）原料收购：选用果实新鲜饱满，成熟度9成，肉质细，无明显石细胞，自然色泽，无霉烂，无病虫害及机械伤，果实横径65mm的鸭梨、马蹄黄及白酥梨。

（4）验收：满盆后及时捞出经检验台检验，剔除残皮、斑点及石细胞，梨钉、残皮、斑点为总量的0.05%，过磅后，及时预煮或倒入清水池中。

（6）预煮冷却：预煮水酸度为0.8%，即每1000kg水+柠檬酸1.4kg-1.6kg，预煮机5吨水初加5kg,每小时补加1kg,温度95℃，时间10分钟,煮透不夹生,预煮后及时冷却至常温下。

（8）空罐验收：按GB/T14251-1993《镀锡薄钢板圆形罐头容器技术条件》及SN04003-1995《出口罐头食品检验规程容器》，对空罐进行验收，使用素铁罐或涂料罐头，盖子使用前按要求进行喷码，喷印代号、日期、类别；将空罐倒置，用90℃的热水喷淋12秒。

（10）切丁：将形态不完整的梨、梨块进行切丁处理，丁长度15mm，切丁后及时放入水中。

（12）锅管道消毒：配汤前将锅及管道用90℃的热水冲洗，消毒后备用。

（14）配汤：要求配制后二开梨用料水折光25%，梨丁用料水折光35%，滴定酸度0.55%。

二开梨块：每100kg水+糖33kg+柠檬酸0.65kg+40gVc

梨丁：每100kg水+糖43kg+柠檬酸0.65kg+40gVc

（15）加汤：汤温95℃，汤汁加满。

（16）封口：真空度达到0.025MPa,罐型越小,要求抽空真空度越高,9121#抽空0.02MPa 7113型0.03MPa 15153# 0. 020MPa 15173# 0.02MPa,封口“三率”为75%，15173#紧密度为80%，无蹋边、牙齿、碰伤、锐边及快口，无托底盘碰伤，出罐处应喷水清洗罐身。

杀菌公式：7116# ：5ˊ～30ˊ/97℃；9121# ： 5ˊ～35ˊ/97℃

15153# 15173# ： 10ˊ～35ˊ/97℃,

冷却到40℃出锅。冷却水余氯为0.8ppm。

（20）静置保温：常温下放置12天，方可出库包装，半成品库要通风干燥，湿度为40%。

Claims

1.一种梨罐头的制备方法，其特征是：原料收购，选用果实新鲜饱满，成熟度8-10成，肉质细，无明显石细胞，自然色泽，无霉烂，无病虫害及机械伤，果实横径55㎜-100mm的鸭梨、马蹄黄及白酥梨；前处理：使用不锈钢刀片，将梨从梨把向后纵向去皮，去皮后的梨及时放入清水中，盐水足以浸没果肉，纵向对切，去除梨核，挖除石细胞及梨两端蒂把、花蕾、残皮及斑点，修整后按碎块大小分别放入清水盆中护色；验收：满盆后及时捞出经检验台检验，剔除残皮、斑点及石细胞，梨钉、残皮、斑点为总量的0.01%-1%，过磅后，及时预煮或倒入清水池中；预煮冷却：预煮水酸度为0.8%－0.1%，即每1000kg水+柠檬酸1.4kg-1.6kg，预煮机5吨水初加5kg,每小时补加0.8kg-1.2kg,温度95℃－100℃，时间8分钟—12分钟,煮透不夹生,预煮后及时冷却至常温下；金属探测：冷却后的梨或梨丁捞入筐内，经过金属探测器后倒入清水桶中，运往装罐工序；空罐验收：按GB/T14251-1993《镀锡薄钢板圆形罐头容器技术条件》及SN04003-1995《出口罐头食品检验规程容器》，对空罐进行验收，使用素铁罐或涂料罐头，盖子使用前按要求进行喷码，喷印代号、日期、类别；将空罐倒置，用82℃-100℃的热水喷淋10秒-15秒；分拣、称量、装罐：将冷却后的梨或梨丁置于案上，梨丁沥水分拣使每罐产品，大小均匀，色泽一致，拣出残皮、梨斑并修整，剔除形态不完整的梨及变色梨；切丁：将形态不完整的梨、梨块进行切丁处理，丁长度15㎜-20mm，切丁后及时放入水中；筛选：由振动的筛，筛除碎屑，然后进行金属探测；锅管道消毒：配汤前将锅及管道用82℃-100℃的热水冲洗，消毒后备用；配汤：要求配制后二开梨用料水折光25%-26%，梨丁用料水折光30%-40%，滴定酸度0.54%-0.56%；二开梨块：每100kg水+糖33kg+柠檬酸0.65kg+40gVc ；梨丁：每100kg水+糖43kg+柠檬酸0.65kg+40gVc；加汤：汤温90℃-100℃，汤汁加满；封口：真空度达到0.020 MPa -0.030MPa,罐型越小,要求抽空真空度越高,9121#抽空0.020 MPa -0.025MPa 7113型0.030 MPa -0.035MPa 15153# 0. 020MPa 15173# 0.02-0.025MPa,封口“三率”为50%-100%，15173#紧密度为70%-90%，无蹋边、牙齿、碰伤、锐边及快口，无托底盘碰伤，出罐处应喷水清洗罐身，杀菌冷却：拾罐印字向上，层层加垫，防止碰压伤；杀菌公式：7116# ：5ˊ～30ˊ/97℃ ；9121# ： 5ˊ～35ˊ/97℃，15153# 15173# ： 10ˊ～35ˊ/97℃,冷却到38℃～40℃出锅，冷却水余氯为0.5ppm-1ppm；静置保温：常温下放置10天-15天，方可出库包装，半成品库要通风干燥，湿度为20%-65%；打拣：包装前逐罐进行打拣，剔除浊音罐、轻听罐及其它不良罐；并将擦水罐车间剔除的塌边、牙齿及泄露的废品罐及时运出车间；标签验收：标签必须经检验检疫审核,入库前对其尺寸、图案及文字进行检验,合格后方可使用；打拣后，逐罐贴标，不得有松标、斜标、翘标及脏标的不良现象；装箱：纸箱必须有检验检疫合格证,尺寸、水分及强度必须符合要求；保持库内清洁、干燥，防止纸箱污染；箱外应标明生产日期、批号、注册厂编号、规格、净重及品名，纸箱坚固、胶箱牢固；检验及储藏装运：对包装完毕的成品罐头，按照标准、客户要求，进行抽样检验，检验合格的产品方允许出厂；成品库清洁、干燥;运输车辆清洁无污染。