CN103004951A - 一种黄桃罐头的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种黄桃罐头的生产工艺，具体包括以下步骤：1.清洗；2.淋碱去皮；3.挖核、修整、分选、预煮、冷却；4.装罐；5.封口；6.封口完成后进行喷码；7.喷码后再通过输送带将产品送到金属检测仪上逐杯进行金属检测；8.金属检测后对封口后的产品及时装夹；9.将装夹后的产品进行杀菌处理并冷却；10.冷却后进行灯检，最后经目测剔除缺陷产品，包装出运。上述工艺生产出的黄桃罐头充分保留了黄桃特有的水果风味，同时又能保持桃肉坚挺，具有一定的硬度和良好的口感，方法科学合理，简单易行，采用机械化流程，即节约水资源，又减少了人力成品，降低了黄桃罐头的成本。

Description

一种黄桃罐头的生产工艺

技术领域

本发明涉及食品术领域，具体涉及一种黄桃罐头的生产工艺。

背景技术

罐头食品是将符合要求的原料经处理、分选、修整、烹调(或不经烹调)、装罐(包括马口铁罐、玻璃罐、复合薄膜袋或其他包装材料容器)、密封、杀菌、冷却而制成的具有一定真空度的罐藏食品。中国的罐头食品以其优质的产品质量、积极涌现的产品品牌和较为低廉的价格，在国际市场上占有一席之地，产品出口量逐年增加。特别是在进入九十年代之后，罐头出口量更是每年大幅度增长，达到目前的年出口量近200万吨，罐头工业已经形成了其独特的工业体系。桃罐头的制备方法主要经过选料、清洗浸泡、装罐、杀菌、冷却等工艺步骤，其营养价值高，食用方便。黄桃的营养十分丰富，根据农科院专家检测：它的主要营养成份有：丰富的维生素C和大量的人体所需要的纤维素、胡萝卜素、番茄黄素、红素及多种微量元素。如硒、锌等含量均明显高于其它普通桃子，还含有苹果酸、柠檬酸等成分。锦绣黄桃的皮与果均显金黄色，甜多酸少，味道独特，每天吃二只可以起到通便、降血糖、血脂，抗自由基，祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫功能等作用，也能促进食欲，堪称保健水果、养生之桃。但传统的方式制备的黄桃罐头含糖份高，使得黄桃罐头不适宜很多人的食用。且传统的工艺也较为复杂，产生的废料多。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种方法简单，便于操作的黄桃罐头的生产工艺。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种黄桃罐头的生产工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤，

1.将验收合格的黄桃放入清洗机中采用井水进行清洗，清洗完成后进行剖桃处理；采用新鲜饱满，成熟适度(7-8成熟)的黄桃；

2.将步骤1中剖好的黄桃采用淋碱的方式进行去皮处理，淋碱去皮产生的废液排入污水处理池内进行处理；

3.去皮之后对黄桃进行挖核、修整、分选、预煮、冷却后再进行分级并且成丁或条，经抽真空后进行装罐司称，装罐时注意剔除不合格条或丁，同一罐内要求大小、色泽大致均匀，沥净水后称重；预煮、冷却后的废水流入废水处理池；

4.装罐后进行上杯并灌汤，上杯时要放正，不能使料积压，通过输汤管道将配置好的汤液要根据工艺要求调节加糖器来控制灌汤；

5.封口，对装好杯和灌好汤的容器抽真空后通入氮气，通过一定的温度和压力封合杯和膜；

6.封口完成后进行喷码，喷码应清晰正确，喷码格式根据客户的要求而定，喷码后目测，剔出错码、偏码、白码，擦码后重新喷码，喷码员每隔2小时检查一次喷码格式和喷码质量；

7.喷码后再通过输送带将产品送到金属检测仪上逐杯进行金属检测，每班开机使用前用金检片对其进行验证，过程中每小时验证一次其灵敏度；

8.金属检测后对封口后的产品及时装夹，装夹时注意轻拿轻放；

9.将装夹后的产品进行杀菌处理，按照规定的温度进行杀菌，杀菌后在含0.5ppm以上的冷却水中冷却；

10.冷却后，拆开夹具并用柔性的抹布将杯擦干，在灯检台上将有严重缺陷的产品作废品剔出，主要缺陷和一般缺陷的产品作次品剔出，正品码堆后缠膜，对挑选出来不合格品不允许直接放到车间重新加工整理，送仓库作其它用，将合格的产品存于常温，湿度75％左右的环境中，最后经目测剔除缺陷产品，包装出运。

步骤4中灌汤所用汤汁的制备方法为，

将井水水质验收后经机械过滤器过滤后再依次经活性碳过滤、微孔膜筒过滤器过滤、ISN一级渗透过滤、微孔膜筒过滤器过滤，处理水放入配料罐，加热至100℃，倒入配料，加热保持95℃，加热搅拌10分钟或一边配料一边搅拌，保持在95℃加热10分钟，搅拌调配汤汁，在汤汁中加入柠檬酸、维生素C混合均匀并对汤汁过滤后形成灌汤所用的汤汁。

所述的配料为白糖、水、白梨汁。

本发明的有益效果是：本发明黄桃罐头的制备方法科学合理，简单易行，制出的黄桃罐头味道可口，营养丰富，易于贮运，洁净卫生，采用机械化流程，即节约水资源，又减少了人力成品，降低了黄桃罐头的成本。

附图说明

图1为本发明工艺流程图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种黄桃罐头的生产工艺，包括以下工艺步骤，

1.将验收合格的黄桃放入清洗机中采用井水进行清洗，清洗完成后进行剖桃处理；

2.将步骤1中剖好的黄桃采用淋碱的方式进行去皮处理，淋碱去皮产生的废液排入污水处理池内进行处理；

3.去皮之后对黄桃进行挖核、修整、分选、预煮、冷却后再进行分级并且成丁或条，经抽真空后进行装罐司称，装罐时注意剔除不合格条或丁，同一罐内要求大小、色泽大致均匀，沥净水后称重；预煮、冷却后的废水流入废水处理池，抽真空时使用立式或卧式抽空锅抽空；桃核作为原料其他公司回收，修整下脚料做垃圾处理；

4.装罐后进行上杯并灌汤，上杯时要放正，不能使料积压，由专人负责将不合格的空杯挑选出，通过输汤管道将配置好的汤液要根据工艺要求调节加糖器来控制灌汤；

5.封口，对装好杯和灌好汤的容器抽真空后通入氮气，通过一定的温度和压力封合杯和膜；

6.封口完成后进行喷码，喷码应清晰正确，喷码格式根据客户的要求而定，喷码后目测，剔出错码、偏码、白码，擦码后重新喷码，喷码员每隔2小时检查一次喷码格式和喷码质量；

7.喷码后再通过输送带将产品送到金属检测仪上逐杯进行金属检测，每班开机使用前用金检片对其进行验证，过程中每小时验证一次其灵敏度；

8.金属检测后对封口后的产品及时装夹，装夹时注意轻拿轻放；

9.将装夹后的产品进行杀菌处理，按照规定的温度进行杀菌，杀菌后在含0.5ppm以上的冷却水中冷却；

10.冷却后，拆开夹具并用柔性的抹布将杯擦干，在灯检台上将有严重缺陷的产品作废品剔出，主要缺陷和一般缺陷的产品作次品剔出，正品码堆后缠膜，对挑选出来不合格品不允许直接放到车间重新加工整理，送仓库作其它用，将合格的产品存于常温，湿度75％左右的环境中，最后经目测剔除缺陷产品，包装出运。

步骤4中灌汤所用汤汁的制备方法为，

将井水水质验收后经机械过滤器过滤后再依次经活性碳过滤、微孔膜筒过滤器过滤、ISN一级渗透过滤、微孔膜筒过滤器过滤，处理水放入配料罐，加热至100℃，倒入白糖，加热保持95℃，加热搅拌10分钟或一边加糖一边搅拌，保持在95℃加热10分钟，搅拌调配汤汁，在汤汁中加入柠檬酸、维生素C混合均匀并对汤汁过滤后形成灌汤所用的汤汁。

本发明制备中的注意事项及产品指标，

黄桃：采用新鲜饱满，成熟适度(7-8成熟)，品种为金童5#、NJC19#。

内包材：塑料杯、封口膜均采用国产料件。

感官指标及生产控制：

色泽：黄桃呈金黄色或黄色，色泽一致，无氧化和其它色变，具有原果肉之光泽。

汤汁：汤汁清晰较透明、基本没有悬浮物(即果肉碎屑极少)。

滋气味：具有低卡黄桃罐头应有的滋气味，香味浓郁、酸甜适口，无异味。

组织形态：近似长方体的块型，大小均一，软硬适度、果肉紧密。

理化指标：

标重：227克，生产控制净重235-240克，固重≥113.5克，装罐量118-122克。

固形物尺寸(mm)：18*18*25mm；单面＜8mm的不超过总量的3％，双面＜14mm不超过总量的10％；

平衡糖度(Brix)：7-9，平衡PH＝3.4-3.7。

VC含量：800-950PPM。

封口参数检测指标：

外观质量：封口线平整，无杂质、气泡、无松膜、变形等现象.

各种参数：顶隙2-8ml，氧含量(％)≤3(杀菌后)，拉力(LBS)：5-7(杀菌后)，爆力(psi)：11以上(杀菌后)。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种黄桃罐头的生产工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤，

a.将验收合格的黄桃放入清洗机中采用井水进行清洗，清洗完成后进行剖桃处理；采用新鲜饱满，成熟适度的黄桃；

b.将步骤a中剖好的黄桃采用淋碱的方式进行去皮处理，淋碱去皮产生的废液排入污水处理池内进行处理；

c.去皮之后对黄桃进行挖核、修整、分选、预煮、冷却后再进行分级并且成丁或条，经抽真空后进行装罐司称，装罐时注意剔除不合格条或丁，同一罐内要求大小、色泽大致均匀，沥净水后称重；预煮、冷却后的废水流入废水处理池；

d.装罐后进行上杯并灌汤，上杯时要放正，不能使料积压，通过输汤管道将配置好的汤液要根据工艺要求调节加糖器来控制灌汤；

e.封口，对装好杯和灌好汤的容器抽真空后通入氮气，通过一定的温度和压力封合杯和膜；

f.封口完成后进行喷码，喷码应清晰正确，喷码格式根据客户的要求而定，喷码后目测，剔出错码、偏码、白码，擦码后重新喷码，喷码员每隔2小时检查一次喷码格式和喷码质量；

g.喷码后再通过输送带将产品送到金属检测仪上逐杯进行金属检测，每班开机使用前用金检片对其进行验证，过程中每小时验证一次其灵敏度；

h.金属检测后对封口后的产品及时装夹，装夹时注意轻拿轻放；

i.将装夹后的产品进行杀菌处理，按照规定的温度进行杀菌，杀菌后在含0.5ppm以上的冷却水中冷却；

j.冷却后，拆开夹具并用柔性的抹布将杯擦干，在灯检台上将有严重缺陷的产品作废品剔出，主要缺陷和一般缺陷的产品作次品剔出，正品码堆后缠膜，对挑选出来不合格品不允许直接放到车间重新加工整理，送仓库作其它用，将合格的产品存于常温，湿度75％左右的环境中，最后经目测剔除缺陷产品，包装出运。

2.根据权利要求1所述的一种黄桃罐头的生产工艺，其特征在于：所述步骤d中灌汤所用汤汁的制备方法为，

将井水水质验收后经机械过滤器过滤后再依次经活性碳过滤、微孔膜筒过滤器过滤、ISN一级渗透过滤、微孔膜筒过滤器过滤，处理水放入配料罐，加热至100℃，倒入配料，加热保持95℃，加热搅拌10分钟或一边配料一边搅拌，保持在95℃加热10分钟，搅拌调配汤汁，在汤汁中加入柠檬酸、维生素C混合均匀并对汤汁过滤后形成灌汤所用的汤汁。

3.根据权利要求2所述的一种黄桃罐头的生产工艺，其特征在于：所述的配料为白糖、水、白梨汁。

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