CN104855848A - 一种芦笋罐头的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种芦笋罐头的制备方法,它是以新鲜芦笋为主要原料,包括如下步骤:选料;分级清洗;削皮切段;预煮冷却:采用pH值为5.2±0.4的开水对切成小段的鲜芦笋进行预煮,预煮后的芦笋迅速放入流动的冷水中进行冷却;分选清洗;金属探测;称量装罐;加汤汁:将配好的汤汁,保温80℃以上;真空封口;灭菌冷却。本发明的有益效果是,保质期长,保质效果好,携带方便,保存了芦笋的色、香、味、形及营养价值,提高了芦笋的经济价值,解决了芦笋的贮存和运输问题,满足了不同地区的人们一年四季对芦笋的需求。

Description

一种芦笋罐头的制备方法
  
技术领域:
本发明涉及一种罐头食品的制作方法,属食品加工技术领域,尤其是一种以新鲜芦笋为主要原料制备芦笋罐头的方法。
背景技术:
芦笋富含多种氨基酸、蛋白质和维生素,其含量均高于一般水果和蔬菜,特别是芦笋中的天冬酰胺和微量元素硒、钼、铬、锰等,具有调节机体代谢,提高身体免疫力的功效,在对高血压、心脏病、白血病、血癌、水肿、膀胱炎等的预防和治疗中,具有很强的抑制作用和药理效应。经常食用可消除疲劳,降低血压,改善心血管功能,增进食欲,提高机体代谢能力,提高免疫力,是一种高营养营养保健蔬菜。由于的保鲜期短,新鲜芦笋的鲜度很快就降低,使组织变硬且失去大量营养素,不宜久藏,不能满足人们的生活需求。为了能满足人们的生活需求,使芦笋储存的更长久,研发一种能长久储存芦笋的方法已成为一种迫切的需求。
发明内容:
本发明的目的是提供一种保质期长,保质效果好的芦笋罐头的制备方法。 
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为: 
一种芦笋罐头的制备方法,它是以新鲜芦笋为主要原料,其工艺流程为: 选料→分级清洗→削皮切段→预煮冷却→分选清洗→金属探测→称量装罐→加汤汁→真空封口→灭菌冷却→成品,包括如下具体步骤:
a.选料:选择新鲜度高的芦笋,先对其进行农残检验,合格后按直径大小分级放置,并要及时加工,若无法及时加工,应将原料及时冷藏,冷藏温度2~10℃,相对湿度85~95%。
b.分级清洗:将检验合格后的新鲜芦笋按先进先加工的原则进行分级清洗,先浸泡软化去除大部分泥沙,然后在清洗机中清洗,出水后再用高压喷淋冲洗笋尖,以出去夹在鳞片中的泥。 
c.削皮切段:将清洗后的不同等级的新鲜芦笋分别进行削皮,削皮后按不同罐形规格截切成相应的小段,截切时必须排列整齐,笋尖一致对齐。 
d.预煮冷却:采用PH值为5.2±0.4的开水对切成小段的鲜芦笋进行预煮,直径2.0cm以上芦笋预煮60秒,直径1.6~2.0cm预煮50秒,直径1.2~1.6cm预煮30~40秒,直径1.2cm以下预煮20~30秒,PH值不足时用柠檬酸补加调节;预煮后的芦笋迅速放入流动的冷水中进行冷却。 
e.分选清洗:按装罐要求的芦笋直径大小,并根据产品规格需要,选取不同的芦笋进行清洗,除去笋体上的鳞片、泥沙及其他夹杂物。 
f. 金属探测:用金属探测仪对分选清洗后的芦笋逐筐检测,检测合格后方可进入下一工序。 
g. 称量装罐:把检测合格后的芦笋依据各罐形装罐量的标准进行称量装罐,装罐时笋尖朝上,不可使笋体弯曲;同一罐内各支笋色泽均匀,大小一致,不得有混级及长短不一的现象产生。 
h. 加汤汁:将配好的汤汁(每100kg水中加盐2.1~2.6kg ,柠檬酸0.1 kg)依据各罐形装罐量的标准加入到装有芦笋的罐体内,汤汁温度为80℃以上。 
i. 真空封口:迅速用盖对加汤汁后的罐体进行真空封口,玻璃瓶封盖前瓶盖要在85℃以上的热水中烫10分钟以上,除去表面的蜡质。 
j.灭菌冷却:按杀菌公式:212#370#:118℃,13分钟,将真空封口后的罐体放入杀菌锅内进行高温杀菌,杀菌后及时冷却到35℃以下。 
k.成品:灭菌冷却后用热风机吹干罐身上表面的水分,经检验合格后,加外包装做成成品。 
本发明的有益效果是,保质期长,保质效果好,携带方便,保存了芦笋的色、香、味、形及营养价值,提高了芦笋的经济价值,解决了芦笋的贮存和运输问题,满足了不同地区的人们一年四季对芦笋的需求。 
具体实施方式:
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
一种芦笋罐头的制备方法,包括以下步骤: 
a.选料:选择新鲜度高的芦笋,先对其进行农残检验,合格后按直径大小分级放置,并要及时加工,若无法及时加工,应将原料及时冷藏,冷藏温度2~10℃,相对湿度85~95%。
b.分级清洗:将检验合格后的新鲜芦笋按先进先加工的原则进行分级清洗,先浸泡软化去除大部分泥沙,然后在清洗机中清洗,出水后再用高压喷淋冲洗笋尖,以出去夹在鳞片中的泥。 
c.削皮切段:将清洗后的不同等级的新鲜芦笋分别进行削皮,削皮后按不同罐形规格截切成相应的小段,截切时必须排列整齐,笋尖一致对齐。 
d.预煮冷却:采用PH值为5.2±0.4的开水对切成小段的鲜芦笋进行预煮,直径2.0cm以上芦笋预煮60秒,直径1.6~2.0cm预煮50秒,直径1.2~1.6cm预煮30~40秒,直径1.2cm以下预煮20~30秒,PH值不足时用柠檬酸补加调节;预煮后的芦笋迅速放入流动的冷水中进行冷却。 
e.分选清洗:按装罐要求的芦笋直径大小,并根据产品规格需要,选取不同的芦笋进行清洗,除去笋体上的鳞片、泥沙及其他夹杂物。 
f. 金属探测:用金属探测仪对分选清洗后的芦笋逐筐检测,检测合格后方可进入下一工序。 
g. 称量装罐:把检测合格后的芦笋依据各罐形装罐量的标准进行称量装罐,装罐时笋尖朝上,不可使笋体弯曲;同一罐内各支笋色泽均匀,大小一致,不得有混级及长短不一的现象产生。 
h. 加汤汁:将配好的汤汁(每100kg水中加盐2.1~2.6kg ,柠檬酸0.1 kg)依据各罐形装罐量的标准加入到装有芦笋的罐体内,汤汁温度为80℃以上。 
i. 真空封口:迅速用盖对加汤汁后的罐体进行真空封口,玻璃瓶封盖前瓶盖要在85℃以上的热水中烫10分钟以上,除去表面的蜡质。 
j.灭菌冷却:按杀菌公式:212#370#:118℃,13分钟,将真空封口后的罐体放入杀菌锅内进行高温杀菌,杀菌后及时冷却到35℃以下。 
k.成品:灭菌冷却后用热风机吹干罐身上表面的水分,经检验合格后,加外包装做成成品。 
实施例1: 
a.选料:选择新鲜度高的芦笋,先对其进行农残检验,合格后按直径大小分级放置,直径2.0cm以上为特大号,直径1.6~2.0cm为大号,直径1.2~1.6cm为中号,直径1.2cm以下为小号,并要及时加工,若无法及时加工,应将原料及时冷藏,冷藏温度2~10℃,相对湿度85~95%。
b.分级清洗:将检验合格后的新鲜芦笋按先进先加工的原则进行分级清洗,先浸泡软化去除大部分泥沙,然后在清洗机中清洗,出水后再用高压喷淋冲洗笋尖,以出去夹在鳞片中的泥。 
c.削皮切段:清洗后选取直径2.0cm以上的特大号新鲜芦笋进行削皮,削皮后按罐形要求截切成18cm的小段,截切时必须排列整齐,笋尖一致对齐。 
d.预煮冷却:采用PH值为5.2±0.4的开水对切成小段的鲜芦笋进行预煮60秒,PH值不足时用柠檬酸补加调节;预煮后的芦笋迅速放入流动的冷水中进行冷却。 
e.分选清洗:对预煮冷却后的直径2.0cm以上的特大号芦笋进行清洗,除去笋体上的鳞片、泥沙及其他夹杂物。 
f. 金属探测:用金属探测仪对分选清洗后的芦笋逐筐检测,检测合格后方可进入下一工序。 
g. 称量装罐:把检测合格后的芦笋依据各罐形装罐量的标准进行称量装罐,装罐时笋尖朝上,不可使笋体弯曲;同一罐内各支笋色泽均匀,大小一致,不得有混级及长短不一的现象产生。 
h. 加汤汁:将配好的汤汁(每100kg水中加盐2.1~2.6kg ,柠檬酸0.1 kg)依据各罐形装罐量的标准加入到装有芦笋的罐体内,汤汁温度为80℃以上。 
i. 真空封口:迅速用盖对加汤汁后的罐体进行真空封口,玻璃瓶封盖前瓶盖要在85℃以上的热水中烫10分钟以上,除去表面的蜡质。 
j.灭菌冷却:按杀菌公式:212#370#:118℃,13分钟,将真空封口后的罐体放入杀菌锅内进行高温杀菌,杀菌后及时冷却到35℃以下。 
k.成品:灭菌冷却后用热风机吹干罐身上表面的水分,经检验合格后,加外包装做成成品。 
按照实施例1制作的芦笋罐头保质期长,保质效果好,芦笋的营养价值高,成本较高,适合切片配菜食用。 
实施例2: 
a.选料:选择新鲜度高的芦笋,先对其进行农残检验,合格后按直径大小分级放置,直径2.0cm以上为特大号,直径1.6~2.0cm为大号,直径1.2~1.6cm为中号,直径1.2cm以下为小号,并要及时加工,若无法及时加工,应将原料及时冷藏,冷藏温度2~10℃,相对湿度85~95%。
b.分级清洗:将检验合格后的新鲜芦笋按先进先加工的原则进行分级清洗,先浸泡软化去除大部分泥沙,然后在清洗机中清洗,出水后再用高压喷淋冲洗笋尖,以出去夹在鳞片中的泥。 
c.削皮切段:清洗后选取直径1.2cm以下的小号新鲜芦笋进行削皮,削皮后按罐形要求截切成10cm的小段,截切时必须排列整齐,笋尖一致对齐。 
d.预煮冷却:采用PH值为5.2±0.4的开水对切成小段的鲜芦笋进行预煮20~30秒,PH值不足时用柠檬酸补加调节;预煮后的芦笋迅速放入流动的冷水中进行冷却。 
e.分选清洗:对预煮冷却后的直径1.2cm以下的小号芦笋进行清洗,除去笋体上的鳞片、泥沙及其他夹杂物。 
f. 金属探测:用金属探测仪对分选清洗后的芦笋逐筐检测,检测合格后方可进入下一工序。 
g. 称量装罐:把检测合格后的芦笋依据各罐形装罐量的标准进行称量装罐,装罐时笋尖朝上,不可使笋体弯曲;同一罐内各支笋色泽均匀,大小一致,不得有混级及长短不一的现象产生。 
h. 加汤汁:将配好的汤汁(每100kg水中加盐2.1~2.6kg ,柠檬酸0.1 kg)依据各罐形装罐量的标准加入到装有芦笋的罐体内,汤汁温度为80℃以上。 
i. 真空封口:迅速用盖对加汤汁后的罐体进行真空封口,玻璃瓶封盖前瓶盖要在85℃以上的热水中烫10分钟以上,除去表面的蜡质。 
j.灭菌冷却:按杀菌公式:212#370#:118℃,13分钟,将真空封口后的罐体放入杀菌锅内进行高温杀菌,杀菌后及时冷却到35℃以下。 
k.成品:灭菌冷却后用热风机吹干罐身上表面的水分,经检验合格后,加外包装做成成品。 
按照实施例2制作的芦笋罐头色泽纯正,保质期较长,口感好,芦笋的营养价值较高,成本较低,适合单独食用。 

Claims (3)

1.一种芦笋罐头的制备方法,包括如下具体步骤:
a.选料:选择新鲜度高的芦笋,先对其进行农残检验,合格后按直径大小分级放置,并要及时加工,若无法及时加工,应将原料及时冷藏,冷藏温度2~10℃,相对湿度85~95%;
b.分级清洗:将检验合格后的新鲜芦笋按先进先加工的原则进行分级清洗,先浸泡软化去除大部分泥沙,然后在清洗机中清洗,出水后再用高压喷淋冲洗笋尖,以出去夹在鳞片中的泥;
c.削皮切段:将清洗后的不同等级的新鲜芦笋分别进行削皮,削皮后按不同罐形规格截切成相应的小段,截切时必须排列整齐,笋尖一致对齐;
d.预煮冷却:采用PH值为5.2±0.4的开水对切成小段的鲜芦笋进行预煮,PH值不足时用柠檬酸补加调节;预煮后的芦笋迅速放入流动的冷水中进行冷却;
e.分选清洗:按装罐要求的芦笋直径大小,并根据产品规格需要,选取不同的芦笋进行清洗,除去笋体上的鳞片、泥沙及其他夹杂物;
f. 金属探测:用金属探测仪对分选清洗后的芦笋逐筐检测,检测合格后方可进入下一工序;
g. 称量装罐:把检测合格后的芦笋依据各罐形装罐量的标准进行称量装罐,装罐时笋尖朝上,不可使笋体弯曲;同一罐内各支笋色泽均匀,大小一致,不得有混级及长短不一的现象产生;
h. 加汤汁:将配好的汤汁依据各罐形装罐量的标准加入到装有芦笋的罐体内,保温80℃以上;
i. 真空封口:迅速用盖对加汤汁后的罐体进行真空封口,玻璃瓶封盖前瓶盖要在85℃以上的热水中烫10分钟以上,除去表面的蜡质;
j.灭菌冷却:按杀菌公式:212#370#:118℃,13分钟,将真空封口后的罐体放入杀菌锅内进行高温杀菌,杀菌后及时冷却到35℃以下;
k.成品:灭菌冷却后用热风机吹干罐身上表面的水分,经检验合格后,加外包装做成成品。
2.根据权利要求1所述的一种芦笋罐头的制备方法,其特征是:所述步骤d中直径2.0cm以上芦笋预煮60秒,直径1.6~2.0cm预煮50秒,直径1.2~1.6cm预煮30~40秒,直径1.2cm以下预煮20~30秒,欲煮液的PH值为5.2±0.4。
3.根据权利要求1所述的一种芦笋罐头的制备方法,其特征是:所述步骤h中的汤汁为每100kg水中加盐2.1~2.6kg ,柠檬酸0.1 kg,保温80℃以上。
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