CN104855494A - 一种黄梨罐头的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种黄梨罐头的制备方法，它是以新鲜黄梨为主要原料，其工艺流程为：原料验收→原料清洗→去皮挖核→预煮冷却→金属探测→装罐→注汤→真空封口→灭菌冷却→包装入库。其中预煮冷却中将去皮挖核后的原料放入预煮液（清水998‰，柠檬酸2‰）中预煮10-12分钟，温度92-95℃，中间添加柠檬酸1‰，以煮透无夹心为宜，预煮后迅速冷却透。注汤中的汤汁为每100kg水中加白砂糖30-50kg，维生素C0.03-0.05kg，温度为80℃以上。本发明的有益效果是，保质期长，保质效果好，携带方便，提高了黄梨的经济价值，解决了黄梨的贮存和运输问题，满足了不同地区的人们一年四季对黄梨的需求。
Description
技术领域：
本发明涉及一种罐头食品的制作方法，属食品加工技术领域，尤其是一种黄梨罐头的制备方法。
背景技术：
梨多汁，即可食用，又可入药，为“百果之宗”，绞为梨汁，名为“天生甘露饮”。中国特优品种有鸭梨、雪花梨、苹果梨、南果梨、库尔勒香梨等。库尔勒香梨具有香气浓郁、皮薄肉细、酥脆爽口、汁多渣少、色泽鲜艳的特点，不但具有营养价值，而且可以药用，在国际市场上被誉为“中华蜜梨”、“梨中珍品”、“果中王子”。但鲜黄梨的贮存期短，不能满足人们一年四季对黄梨的需求。
发明内容：
本发明的目的是提供一种保质期长，保质效果好的黄梨罐头的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种黄梨罐头的制备方法，它是以新鲜黄梨为主要原料，其工艺流程为： 原料验收→原料清洗→去皮挖核→预煮冷却→金属探测→装罐→注汤→真空封口→灭菌冷却→包装入库，包括如下具体步骤：
a．原料验收：选择来自无污染，无公害区域的新鲜度高的黄梨，对其进行农残检验，检验合格的收下作原料，验收不合格的拒收。
b．原料清洗：用流动水进行漂洗干净，转入下道工序。
c．去皮挖核：先将清洗后的原料用去皮机去皮干净，再用去核刀挖除梨核，挖去果梗和花萼，使去核后的核碗成圆形，然后分切成大小大致均匀的梨片。
d．预煮冷却：将去皮挖核后的原料放入预煮液（清水998‰，柠檬酸2‰）中预煮10-12分钟，温度92-95℃，中间添加柠檬酸1‰，以煮透无夹心为宜，预煮后迅速冷却透。
e．金属探测：用金属探测仪对装罐前的半成品检测，检测合格后方可进入下一工序。
f．装罐:按装罐量的标准进行装罐，使同一罐内梨片的大小大致均匀，无不合格梨片及杂质。
g. 注汤：将配好的汤汁（每100kg水中加白砂糖30-50kg ，维生素C0.03-0.05 kg，,温度为80℃以上）依据各罐形装罐量的标准加入到装有梨片的罐体内。
h. 真空封口：把注汤后的罐进行真空封口，真空0.02-0.03MPa。
i. 灭菌冷却：将封口后的罐头放在杀菌锅内进行杀菌，杀菌后迅速放入冷却水中冷却，冷却水余氯＞0.5ppm,冷却至罐中心温度38-40℃。
j. 包装入库：杀菌冷却后的产品擦除罐外水分，经检验无胖听、碰伤、划伤、变形、生锈罐后进行包装。
本发明的有益效果是，保质期长，保质效果好，携带方便，提高了黄梨的经济价值，解决了黄梨的贮存和运输问题，满足了不同地区的人们一年四季对黄梨的需求。
具体实施方式：
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：
a．原料验收：选择来自无污染，无公害区域的新鲜度高的黄梨，对其进行农残检验，检验合格的收下作原料，验收不合格的拒收。
b．原料清洗：用流动水进行漂洗干净，转入下道工序。
c．去皮挖核：先将清洗后的原料用去皮机去皮干净，再用去核刀挖除梨核，挖去果梗和花萼，使去核后的核碗成圆形，然后分切成大小大致均匀的梨片。
d．预煮冷却：将去皮挖核后的原料放入预煮液（清水998‰，柠檬酸2‰）中预煮10分钟，温度95℃，中间添加柠檬酸1‰，以煮透无夹心为宜，预煮后迅速冷却透。
e．金属探测：用金属探测仪对装罐前的半成品检测，检测合格后方可进入下一工序。
f．装罐:按装罐量的标准进行装罐，使同一罐内梨片的大小大致均匀，无不合格梨片及杂质。
g. 注汤：将配好的汤汁（每100kg水中加白砂糖40kg ，维生素C0.04 kg，,温度为85℃）依据各罐形装罐量的标准加入到装有梨片的罐体内。
h. 真空封口：把注汤后的罐进行真空封口，真空0.02-0.03MPa。
i. 灭菌冷却：将封口后的罐头放在杀菌锅内进行杀菌，杀菌后迅速放入冷却水中冷却，冷却水余氯＞0.5ppm,冷却至罐中心温度38-40℃。
j. 包装入库：杀菌冷却后的产品擦除罐外水分，经检验无胖听、碰伤、划伤、变形、生锈罐后进行包装。
按照实施例1制作的黄梨罐头保质期长，保质效果好，酥脆爽口、汁多渣少、色泽鲜艳的特点，。
实施例2：
a．原料验收：选择来自无污染，无公害区域的新鲜度高的黄梨，对其进行农残检验，检验合格的收下作原料，验收不合格的拒收。
b．原料清洗：用流动水进行漂洗干净，转入下道工序。
c．去皮挖核：先将清洗后的原料用去皮机去皮干净，再用去核刀挖除梨核，挖去果梗和花萼，使去核后的核碗成圆形，然后分切成大小大致均匀的梨片。
d．预煮冷却：将去皮挖核后的原料放入预煮液（清水998‰，柠檬酸2‰）中预煮12分钟，温度93℃，中间添加柠檬酸1‰，以煮透无夹心为宜，预煮后迅速冷却透。
e．金属探测：用金属探测仪对装罐前的半成品检测，检测合格后方可进入下一工序。
f．装罐:按装罐量的标准进行装罐，使同一罐内梨片的大小大致均匀，无不合格梨片及杂质。
g. 注汤：将配好的汤汁（每100kg水中加白砂糖35kg ，维生素C0.05 kg，,温度为90℃）依据各罐形装罐量的标准加入到装有梨片的罐体内。
h. 真空封口：把注汤后的罐进行真空封口，真空0.02-0.03MPa。
i. 灭菌冷却：将封口后的罐头放在杀菌锅内进行杀菌，杀菌后迅速放入冷却水中冷却，冷却水余氯＞0.5ppm,冷却至罐中心温度38-40℃。
j. 包装入库：杀菌冷却后的产品擦除罐外水分，经检验无胖听、碰伤、划伤、变形、生锈罐后进行包装。
按照实施例2制作的黄梨罐头色泽纯正，保质期较长，口感好，老少皆宜。
Claims (3)
1.一种黄梨罐头的制备方法，包括如下具体步骤：
a．原料验收：选择来自无污染，无公害区域的新鲜度高的黄梨，对其进行农残检验，检验合格的收下作原料，验收不合格的拒收；
b．原料清洗：用流动水进行漂洗干净，转入下道工序；
c．去皮挖核：先将清洗后的原料用去皮机去皮干净，再用去核刀挖除梨核，挖去果梗和花萼，使去核后的核碗成圆形，然后分切成大小大致均匀的梨片；
d．预煮冷却：将去皮挖核后的原料放入预煮液中预煮10-12分钟，中间添加柠檬酸1‰，以煮透无夹心为宜，预煮后迅速冷却透；
e．金属探测：用金属探测仪对装罐前的半成品检测，检测合格后方可进入下一工序；
f．装罐:按装罐量的标准进行装罐，使同一罐内梨片的大小大致均匀，无不合格梨片及杂质；
g. 注汤：将配好的汤汁依据各罐形装罐量的标准加入到装有梨片的罐体内；
h. 真空封口：把注汤后的罐进行真空封口，真空0.02-0.03Mpa；
i. 灭菌冷却：将封口后的罐头放在杀菌锅内进行杀菌，杀菌后迅速放入冷却水中冷却，冷却水余氯＞0.5ppm,冷却至罐中心温度38-40℃；
j. 包装入库：杀菌冷却后的产品擦除罐外水分，经检验无胖听、碰伤、划伤、变形、生锈罐后进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种黄梨罐头的制备方法，其特征是：所述步骤d中将去皮挖核后的原料放入清水占998‰，柠檬酸占2‰的预煮液中预煮10-12分钟，温度92-95℃，中间添加柠檬酸1‰。
3.根据权利要求1所述的一种芦笋罐头的制备方法，其特征是：所述步骤g中的汤汁为每100kg水中加白砂糖30-50kg，维生素C0.03-0.05 kg，温度为80℃以上。
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