CN102742799A - 一种黄桃罐头的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种黄桃罐头的制备方法，该制作方法包括原料收购、冷藏、挖核、水质检验、烧碱的验收、淋碱去皮、漂洗、辅料验收、预煮冷却、污水处理、修整分级、金属探测、空罐验收、称量装罐、辅料验收、锅、管道消毒、配汤、加汤、封口、杀菌冷却、擦罐入库、静置保温、打拣、标签验收、纸箱验收、装箱及储藏装运。该黄桃罐头的制备方法科学合理，简单易行，制出的黄桃罐头味道可口，营养丰富，易于贮运，洁净卫生，防病保健，方便食用，而且具有很好的降低高血压，防止癌症发生之功效，适用于居家旅行，馈赠亲友。

Description

一种黄桃罐头的制备方法

技术领域

本发明涉及一种罐头的制备方法，尤其是制作方法科学合理且简单易行的一种黄桃罐头的制备方法。

背景技术

江苏省丰县位于黄河下游，土地肥沃，物产丰饶，由黄河冲击泥沙而形成的大沙河地区，环境适宜水果和蔬菜的生长。丰县是联合国粮农组织中国促进会确定的“绿色产业示范区”，被国家环保总局命名为“国家级生态示范区”，由于昼夜温差大及光照时间长的得天独厚的自然条件，各种传统水果和蔬菜的市场供需十分活跃，目前形成了粮食，果品，蔬菜，畜牧及林业这五大支柱产业。

丰县大沙河地区得天独厚的沙质土壤，再加上典型的温带气候，极少出现洪灾和干旱，因此该地区种植的黄桃各大多汁，营养充足，在全国各地都有很好的销售市场。

目前，随着人民生活水平的不断提高，人们对罐头的品种的需求也越来越大，虽然现在市场上各式各样的罐头比较多，也受到广大消费者的欢迎，但市场上销售的黄桃罐头制作过程复杂，且大多数甜味及醇香不够浓厚，直接影响了黄桃罐头的质量和罐头的口味。

发明内容

为了克服现有的黄桃罐头口味不佳且制作过程繁杂的问题，本发明提供了一种黄桃罐头的制备方法，该黄桃罐头的制备方法科学合理，简单易行，制出的黄桃罐头味道可口，营养丰富，易于贮运，洁净卫生，防病保健，方便食用，而且具有很好的降低高血压，防止癌症发生之功效，适用于居家旅行，馈赠亲友。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

该黄桃罐头的制备方法如下：

（1）原料收购：要求黄桃呈黄色、金黄色、淡黄色，白桃呈白色、乳白色、成熟度为七至八成熟，不过软、无软烂、无虫害、无机械伤。

（2）冷藏：当天加工不完的黄桃放在0℃－4℃冷库内冷藏，成熟度不足的、色泽较青的在0℃－4℃冷库内存放1－2天，成熟度高的、过软的及时加工处理。

（3）挖核：沿桃合缝线对切，从核尖处沿核面将核挖出，去除核尖、红肉并按色泽初步分级。

（4）水质检验：生产用水须取得官方检验检疫机构检验合格证明，方可使用，公司检验科，定期抽检。

（5）烧碱的验收：烧碱应符合GB5175-2008标准，按辅料验收标准对烧碱进行验收；验收后的烧碱储存于干燥通风的专用仓库内，并加锁保管。

（6）淋碱去皮：用温度为95℃－100℃的碱液冲淋1－3分钟，桃片进入滚筒用高压水冲淋去除皮屑。

（7）漂洗：以流动水漂洗，去除桃片上的NaOH残液。

（8）辅料验收：柠檬酸应符合国家标准，按辅料验收标准对柠檬酸进行验收。

（9）预煮冷却：预煮酸度为0.5－1‰，温度为90℃－100℃，预煮时间根据桃片成熟的不同分别确定；成熟度高的桃煮3－5分钟，成熟度低的桃煮5－8分钟，以煮透不烂为准，煮后的桃片立即用流动水冷却到常温下。

（10）污水处理：将淋碱去皮、漂洗、预煮冷却过程中排出的污水，由下水道流进污水处理设施，进行污水处理，达标后排放。

（11）修整分级：将冷却后的桃片置于案上，用锋利的不锈钢刀片去除合缝线、残核、果胶、斑点及虫害，并按色泽、大小分级。

（12）金属探测：逐盆经过金属探测，合格后方可装罐。

（13）空罐验收：每批空罐进厂都要供方提供合格证并对空罐的外观、封口结构进行检验，合格的空罐方可入库、使用；用82℃-100℃的热水消毒清洗。

（14）称量装罐：漂洗后的桃片置于装罐案上，按大小、色泽进行称量、装罐。

（15）辅料验收：白砂糖应符合GB317-2006标准、柠檬酸应符合GB1987-2008标准，按辅料验收标准对糖、酸进行验收。

（16）锅、管道消毒：每天上班前用82℃-100℃的热水将锅及管道消毒冲洗干净并放尽管道内的残水。

（17）配汤：7113#9116#配料比例：100Kg水+28Kg白砂糖+200g柠檬酸；

         9116#6～10片配料比例：100Kg水+33Kg白砂糖+200g柠檬酸；

         15173#桃条配料比例：100Kg水+40Kg白砂糖+200g柠檬酸；

先将水煮沸后加入白砂糖，待糖溶解后加入柠檬酸，过滤备用，汤汁温度90℃-100℃。

（18）加汤：逐罐加汤汁，留3—5mm的顶隙。

（19）封口：真空度为0.035－0.050MPa。

（20）返工：封口检查达不到要求，重新开罐，倒出内容物；将返工开罐后的废品空罐盒及被污染的半产品及时运出车间；对内容物用清洁的流动水冲洗干净，重新称量装罐。

（21）杀菌冷却：杀菌标准为7113#  5′—20′/96℃；9116#  5′—25′/96℃； 15173#  5′—30′/96℃，杀菌后冷却到38℃－40℃，冷却水余氯为0.5PPM-1 PPM。

（22）擦罐入库：冷却后的罐头，用干毛巾轻轻擦去表面水分；平放在托盘上，叠放整齐，放置于通风干燥的成品库中；将擦罐过程中剔除的塌边，牙齿及泄露的废品罐头及时运出车间，送往指定垃圾场。

（23）静置保温：在常温下，保存10-20天。

（24）打拣：包装前逐罐进行打拣，剔除浊音罐及轻听罐；将打拣过程中塌边、牙齿及音质不良的废品罐运出车间，送往指定垃圾场。

（25）标签验收: 标签必须经商检审核,并符合客户的要求，入库前对其尺寸、图案及文字进行检验,合格后方可使用；打拣后，逐罐贴标，不得有松标、斜标、翘标及脏标的不良现象。

（26）纸箱验收：纸箱必须有商检合格证,尺寸、水分及强度必须符合要求。保持库内清洁、干燥，防止纸箱污染。

（27）装箱：箱外应标明生产日期、批号、注册厂编号、规格、净重及品名，纸箱坚固、胶箱牢固；对包装完毕的成品罐头，按照标准、客户要求，进行抽样检验，检验合格的产品方允许出厂。

（28）储藏装运：成品库清洁、干燥;运输车辆清洁无污染。

本发明的有益效果是，该黄桃罐头的制备方法科学合理，简单易行，制出的黄桃罐头味道可口，营养丰富，易于贮运，洁净卫生，防病保健，方便食用，而且具有很好的降低高血压，防止癌症发生之功效，适用于居家旅行，馈赠亲友。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的工艺流程示意图。

具体实施方式

该黄桃罐头的制备方法如下：

（1）原料收购：要求黄桃呈黄色、金黄色、淡黄色，白桃呈白色、乳白色、成熟度为七至八成熟，不过软、无软烂、无虫害、无机械伤。

（2）冷藏：当天加工不完的黄桃放在2℃冷库内冷藏，成熟度不足的、色泽较青的在2℃冷库内存放1天，成熟度高的、过软的及时加工处理。

（3）挖核：沿桃合缝线对切，从核尖处沿核面将核挖出，去除核尖、红肉并按色泽初步分级。

（4）水质检验：生产用水须取得官方检验检疫机构检验合格证明，方可使用，公司检验科，定期抽检。

（5）烧碱的验收：烧碱应符合GB5175-2008标准，按辅料验收标准对烧碱进行验收；验收后的烧碱储存于干燥通风的专用仓库内，并加锁保管。

（6）淋碱去皮：用温度为97℃的碱液冲淋2分钟，桃片进入滚筒用高压水冲淋去除皮屑。

（7）漂洗：以流动水漂洗，去除桃片上的NaOH残液。

（8）辅料验收：柠檬酸应符合国家标准，按辅料验收标准对柠檬酸进行验收。

（9）预煮冷却：预煮酸度为0.7‰，温度为95℃，预煮时间根据桃片成熟的不同分别确定；成熟度高的桃煮4分钟，成熟度低的桃煮7分钟，以煮透不烂为准，煮后的桃片立即用流动水冷却到常温下。

（10）污水处理：将淋碱去皮、漂洗、预煮冷却过程中排出的污水，由下水道流进污水处理设施，进行污水处理，达标后排放。

（11）修整分级：将冷却后的桃片置于案上，用锋利的不锈钢刀片去除合缝线、残核、果胶、斑点及虫害，并按色泽、大小分级。

（12）金属探测：逐盆经过金属探测，合格后方可装罐。

（13）空罐验收：每批空罐进厂都要供方提供合格证并对空罐的外观、封口结构进行检验，合格的空罐方可入库、使用；用90℃的热水消毒清洗。

（14）称量装罐：漂洗后的桃片置于装罐案上，按大小、色泽进行称量、装罐。

（15）辅料验收：白砂糖应符合GB317-2006标准、柠檬酸应符合GB1987-2008标准，按辅料验收标准对糖、酸进行验收。

（16）锅、管道消毒：每天上班前用90℃的热水将锅及管道消毒冲洗干净并放尽管道内的残水。

（17）配汤：7113#9116#配料比例：100Kg水+28Kg白砂糖+200g柠檬酸；

         9116#6～10片配料比例：100Kg水+33Kg白砂糖+200g柠檬酸；

         15173#桃条配料比例：100Kg水+40Kg白砂糖+200g柠檬酸；

先将水煮沸后加入白砂糖，待糖溶解后加入柠檬酸，过滤备用，汤汁温度95℃。

（18）加汤：逐罐加汤汁，留4mm的顶隙。

（19）封口：真空度为0.04MPa。

（20）返工：封口检查达不到要求，重新开罐，倒出内容物；将返工开罐后的废品空罐盒及被污染的半产品及时运出车间；对内容物用清洁的流动水冲洗干净，重新称量装罐。

（21）杀菌冷却：杀菌标准为7113#  5′—20′/96℃；9116#  5′—25′/96℃； 15173#  5′—30′/96℃，杀菌后冷却到40℃，冷却水余氯为0.8 PPM。

（22）擦罐入库：冷却后的罐头，用干毛巾轻轻擦去表面水分；平放在托盘上，叠放整齐，放置于通风干燥的成品库中；将擦罐过程中剔除的塌边，牙齿及泄露的废品罐头及时运出车间，送往指定垃圾场。

（23）静置保温：在常温下，保存15天。

（24）打拣：包装前逐罐进行打拣，剔除浊音罐及轻听罐；将打拣过程中塌边、牙齿及音质不良的废品罐运出车间，送往指定垃圾场。

（25）标签验收: 标签必须经商检审核,并符合客户的要求，入库前对其尺寸、图案及文字进行检验,合格后方可使用；打拣后，逐罐贴标，不得有松标、斜标、翘标及脏标的不良现象。

（26）纸箱验收：纸箱必须有商检合格证,尺寸、水分及强度必须符合要求。保持库内清洁、干燥，防止纸箱污染。

（27）装箱：箱外应标明生产日期、批号、注册厂编号、规格、净重及品名，纸箱坚固、胶箱牢固；对包装完毕的成品罐头，按照标准、客户要求，进行抽样检验，检验合格的产品方允许出厂。

（28）储藏装运：成品库清洁、干燥;运输车辆清洁无污染。

Claims (1)

1.一种黄桃罐头的制备方法，其特征是：原料收购，要求黄桃呈黄色、金黄色、淡黄色，白桃呈白色、乳白色、成熟度为七至八成熟，不过软、无软烂、无虫害、无机械伤；冷藏：当天加工不完的黄桃放在0℃－4℃冷库内冷藏，成熟度不足的、色泽较青的在0℃－4℃冷库内存放1－2天，成熟度高的、过软的及时加工处理；挖核：沿桃合缝线对切，从核尖处沿核面将核挖出，去除核尖、红肉并按色泽初步分级；烧碱的验收：烧碱应符合GB5175-2008标准，按辅料验收标准对烧碱进行验收；验收后的烧碱储存于干燥通风的专用仓库内，并加锁保管；淋碱去皮：用温度为95℃－100℃的碱液冲淋1－3分钟，桃片进入滚筒用高压水冲淋去除皮屑；漂洗：以流动水漂洗，去除桃片上的NaOH残液；预煮冷却：预煮酸度为0.5－1‰，温度为90℃－100℃，预煮时间根据桃片成熟的不同分别确定；成熟度高的桃煮3－5分钟，成熟度低的桃煮5－8分钟，以煮透不烂为准，煮后的桃片立即用流动水冷却到常温下；污水处理：将淋碱去皮、漂洗、预煮冷却过程中排出的污水，由下水道流进污水处理设施，进行污水处理，达标后排放；修整分级：将冷却后的桃片置于案上，用锋利的不锈钢刀片去除合缝线、残核、果胶、斑点及虫害，并按色泽、大小分级；金属探测：逐盆经过金属探测，合格后方可装罐；空罐验收：每批空罐进厂都要供方提供合格证并对空罐的外观、封口结构进行检验，合格的空罐方可入库、使用；用82℃-100℃的热水消毒清洗；称量装罐：漂洗后的桃片置于装罐案上，按大小、色泽进行称量、装罐；辅料验收：白砂糖应符合GB317-2006标准、柠檬酸应符合GB1987-2008标准，按辅料验收标准对糖、酸进行验收；锅、管道消毒：每天上班前用82℃-100℃的热水将锅及管道消毒冲洗干净并放尽管道内的残水；配汤：7113#9116#配料比例：100Kg水+28Kg白砂糖+200g柠檬酸；            9116#6～10片配料比例：100Kg水+33Kg白砂糖+200g柠檬酸；            15173#桃条配料比例：100Kg水+40Kg白砂糖+200g柠檬酸；先将水煮沸后加入白砂糖，待糖溶解后加入柠檬酸，过滤备用，汤汁温度90℃-100℃；加汤：逐罐加汤汁，留3—5mm的顶隙；封口：真空度为0.035－0.050Mpa；杀菌冷却：杀菌标准为7113#  5′—20′/96℃；9116#  5′—25′/96℃； 15173#  5′—30′/96℃，杀菌后冷却到38℃－40℃，冷却水余氯为0.5PPM-1 PPM；擦罐入库：冷却后的罐头，用干毛巾轻轻擦去表面水分；平放在托盘上，叠放整齐，放置于通风干燥的成品库中；静置保温：在常温下，保存10-20天；打拣：包装前逐罐进行打拣，剔除浊音罐及轻听罐；标签验收: 标签必须经商检审核,并符合客户的要求，入库前对其尺寸、图案及文字进行检验,合格后方可使用；打拣后，逐罐贴标，不得有松标、斜标、翘标及脏标的不良现象；纸箱验收：纸箱必须有商检合格证,尺寸、水分及强度必须符合要求；保持库内清洁、干燥，防止纸箱污染；装箱：箱外应标明生产日期、批号、注册厂编号、规格、净重及品名，纸箱坚固、胶箱牢固；对包装完毕的成品罐头，按照标准、客户要求，进行抽样检验，检验合格的产品方允许出厂；储藏装运：成品库清洁、干燥;运输车辆清洁无污染。