CN102742796A - 一种绿豆芽罐头的制备方法 - Google Patents
一种绿豆芽罐头的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102742796A CN102742796A CN2012102443202A CN201210244320A CN102742796A CN 102742796 A CN102742796 A CN 102742796A CN 2012102443202 A CN2012102443202 A CN 2012102443202A CN 201210244320 A CN201210244320 A CN 201210244320A CN 102742796 A CN102742796 A CN 102742796A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- soup
- mung bean
- preparation
- inspection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
本发明涉及一种
绿豆芽罐头的制备方法，该制作方法
包括
原料验收
、水质检验、漂洗去壳去根、预煮冷却、挑选、漂洗、金属探测、
空瓶/盖验收
、空瓶/盖消毒、
称量装罐、辅料验收
、锅、管道消毒、配汤、加汤、封口、
返工
、
杀菌、冷却、
擦罐入库
、静置保温、打检、贴标、纸箱验收、检验及储藏装运。该绿豆芽罐头的制备方法科学合理，简单易行，制出的绿豆芽罐头味道可口，营养丰富，易于贮运，洁净卫生，防病保健，方便食用，而且具有很好的降低高血压，防止癌症发生之功效，适用于居家旅行，馈赠亲友。
Description
技术领域
本发明涉及一种罐头的制备方法，尤其是制作方法科学合理且简单易行的一种绿豆芽罐头的制备方法。
背景技术
江苏省丰县位于黄河下游，土地肥沃，物产丰饶，由黄河冲击泥沙而形成的大沙河地区，环境适宜水果和蔬菜的生长。丰县是联合国粮农组织中国促进会确定的“绿色产业示范区”，被国家环保总局命名为“国家级生态示范区”，由于昼夜温差大及光照时间长的得天独厚的自然条件，各种传统水果和蔬菜的市场供需十分活跃，目前形成了粮食，果品，蔬菜，畜牧及林业这五大支柱产业。
丰县大沙河地区得天独厚的沙质土壤，再加上典型的温带气候，极少出现洪灾和干旱，因此该地区种植的绿豆颗粒饱满，色泽均匀，营养充足，在全国各地都有很好的销售市场。
目前，随着人民生活水平的不断提高，人们对罐头品种的需求也越来越大，虽然现在市场上各式各样的罐头比较多，也受到广大消费者的欢迎，但市场上销售的绿豆芽罐头制作过程复杂，口味不够鲜美，直接影响了绿豆芽罐头的质量和罐头的口味。
发明内容
为了克服现有的绿豆芽罐头口味不佳且制作过程繁杂的问题，本发明提供了一种绿豆芽罐头的制备方法，该绿豆芽罐头的制备方法科学合理，简单易行，制出的绿豆芽罐头味道可口，营养丰富，易于贮运，洁净卫生，防病保健，方便食用，而且具有很好的降低高血压，防止癌症发生之功效，适用于居家旅行，馈赠亲友。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
该绿豆芽罐头的制备方法如下：
1.原料验收：选用芽长适中，色泽均匀，无污染的绿豆芽原料，应来自合格的基地，具有产地证明。
、水质检验：生产用水须取得官方检验检疫机构检验合格证明，方可使用，公司检验科，定期抽检。
漂洗去壳去根：将豆芽按层取出,放于不锈钢水槽中，洗除根壳，然后用流动水漂洗干净。
预煮冷却：豆芽装于筐中，投入95℃-100℃水中，保持87℃-92℃热烫2分钟-2.5分钟，立即捞出于流动水中快速冷却透。
挑选、漂洗：剔除豆壳、绿色子叶、褐根、瘪茎、花斑和病虫害豆芽并剔除杂质，再用清水淘洗干净。
金属探测：将处理好的豆笌逐筐通过金属探测仪探测，合格的方可装罐。
空瓶/盖验收：空瓶/盖都要来自合格供方并提供合格证明材料，根据空瓶/盖验收标准并对空瓶/盖进行外观、密封结构进行检验，合格的空瓶/盖方可入库、使用。
空瓶/盖消毒：用82℃-100℃的热水消毒清洗。
称量装罐：
| 罐型 | 净重g | 固重g | 装罐量g |
| 370ml/16cm | 330 | 180 | 200 |
10.辅料验收：辅料均来自合格供方，并能提供相关的证明材料，如：营业执照，卫生许可证及检验报告，并依照辅料验收标准进行验收，验收合格后方可使用。
锅、管道消毒：配料锅及用来输送汤汁的管道，每天上班前、下班后，用82℃-100℃的热水冲洗消毒干净，并放净残水。
配汤: 盐2.0kg+柠檬酸0.5kg+冰醋酸0.38Kg+白砂糖3kg+水100kg 配汤水经过四层纱布过滤后注入锅内，煮沸后加入配料，临用时加入冰醋酸，90℃-100℃备用。
、加汤：逐罐加汤，汤汁加满。
封口：达到HACCP要求，认真做好安全线、拧紧位置的检测及验罐工作。
返工：封口检查达不到要求，重新开罐，倒出内容物；将返工开罐后的废品瓶盖及被污染的半成品运出车间，运往指定的垃圾场所；对内容物用清洁的流动水冲洗干净，重新称量装罐。
杀菌、冷却：杀菌公式为370ml/16cm ： 10′-25′/100℃；
杀菌后冷却到中心温度38-40℃时出锅，冷却水余氯为0.5ppm-1ppm。
、擦罐入库：冷却后的罐头，用干毛巾轻轻擦去表面水分，平放在托盘上，叠放整齐，放置于通风干燥的成品库中；将擦罐过程中剔除的斜盖、烂瓶及泄漏的废品罐，运出车间送往指定垃圾场。
静置保温：在常温下，保存10天-15天。
打检：包装前逐罐进行打拣，剔除浊音罐、轻听罐及其它不良罐；将打检过程中剔除的斜盖、烂瓶及泄露的废品罐运出车间，送往指定垃圾场。
贴标：标签必须经商检审核，并符合客户要求，入库前对其尺寸、图案及文字进行检验，合格后方可使用；打拣后，逐罐贴标，不得有松标、斜标、翘标及脏标的不良现象。
纸箱验收：纸箱必须有商检合格证，尺寸、水分及强度必须符合要求；保持库内清洁、干燥，防止纸箱污染；箱外应标明生产日期、批号、注册厂编号、规格、净重及品名，纸箱坚固、胶箱牢固。
检验及储藏装运：对包装完毕的成品罐头，按照标准、客户要求，进行抽样检验，检验合格的产品方允许出厂；成品库清洁、干燥；运输车辆清洁无污染。
本发明的有益效果是，该绿豆芽罐头的制备方法科学合理，简单易行，制出的绿豆芽罐头味道可口，营养丰富，易于贮运，洁净卫生，防病保健，方便食用，而且具有很好的降低高血压，防止癌症发生之功效，适用于居家旅行，馈赠亲友。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
该绿豆芽罐头的制备方法如下：
1.原料验收：选用芽长适中，色泽均匀，无污染的绿豆芽原料，应来自合格的基地，具有产地证明。
、水质检验：生产用水须取得官方检验检疫机构检验合格证明，方可使用，公司检验科，定期抽检。
漂洗去壳去根：将豆芽按层取出,放于不锈钢水槽中，洗除根壳，然后用流动水漂洗干净。
预煮冷却：豆芽装于筐中，投入95℃水中，保持90℃热烫2分钟，立即捞出于流动水中快速冷却透。
挑选、漂洗：剔除豆壳、绿色子叶、褐根、瘪茎、花斑和病虫害豆芽并剔除杂质，再用清水淘洗干净。
金属探测：将处理好的豆笌逐筐通过金属探测仪探测，合格的方可装罐。
空瓶/盖验收：空瓶/盖都要来自合格供方并提供合格证明材料，根据空瓶/盖验收标准并对空瓶/盖进行外观、密封结构进行检验，合格的空瓶/盖方可入库、使用。
空瓶/盖消毒：用90℃的热水消毒清洗。
称量装罐：
| 罐型 | 净重g | 固重g | 装罐量g |
| 370ml/16cm | 330 | 180 | 200 |
10.辅料验收：辅料均来自合格供方，并能提供相关的证明材料，如：营业执照，卫生许可证及检验报告，并依照辅料验收标准进行验收，验收合格后方可使用。
锅、管道消毒：配料锅及用来输送汤汁的管道，每天上班前、下班后，用90℃的热水冲洗消毒干净，并放净残水。
配汤: 盐2.0kg+柠檬酸0.5kg+冰醋酸0.38Kg+白砂糖3kg+水100kg 配汤水经过四层纱布过滤后注入锅内，煮沸后加入配料，临用时加入冰醋酸，95℃备用。
、加汤：逐罐加汤，汤汁加满。
封口：达到HACCP要求，认真做好安全线、拧紧位置的检测及验罐工作。
返工：封口检查达不到要求，重新开罐，倒出内容物；将返工开罐后的废品瓶盖及被污染的半成品运出车间，运往指定的垃圾场所；对内容物用清洁的流动水冲洗干净，重新称量装罐。
杀菌、冷却：杀菌公式为370ml/16cm ： 10′-25′/100℃；
杀菌后冷却到中心温度40℃时出锅，冷却水余氯为0.8ppm。
、擦罐入库：冷却后的罐头，用干毛巾轻轻擦去表面水分，平放在托盘上，叠放整齐，放置于通风干燥的成品库中；将擦罐过程中剔除的斜盖、烂瓶及泄漏的废品罐，运出车间送往指定垃圾场。
静置保温：在常温下，保存12天。
打检：包装前逐罐进行打拣，剔除浊音罐、轻听罐及其它不良罐；将打检过程中剔除的斜盖、烂瓶及泄露的废品罐运出车间，送往指定垃圾场。
贴标：标签必须经商检审核，并符合客户要求，入库前对其尺寸、图案及文字进行检验，合格后方可使用；打拣后，逐罐贴标，不得有松标、斜标、翘标及脏标的不良现象。
纸箱验收：纸箱必须有商检合格证，尺寸、水分及强度必须符合要求；保持库内清洁、干燥，防止纸箱污染；箱外应标明生产日期、批号、注册厂编号、规格、净重及品名，纸箱坚固、胶箱牢固。
检验及储藏装运：对包装完毕的成品罐头，按照标准、客户要求，进行抽样检验，检验合格的产品方允许出厂；成品库清洁、干燥；运输车辆清洁无污染。
Claims (1)
1. 一种绿豆芽罐头的制备方法，其特征是：原料验收：选用芽长适中，色泽均匀，无污染的绿豆芽原料；漂洗去壳去根：将豆芽按层取出,放于不锈钢水槽中，洗除根壳，然后用流动水漂洗干净；预煮冷却：豆芽装于筐中，投入95℃-100℃水中，保持87℃-92℃热烫2分钟-2.5分钟，立即捞出于流动水中快速冷却透；挑选、漂洗：剔除豆壳、绿色子叶、褐根、瘪茎、花斑和病虫害豆芽并剔除杂质，再用清水淘洗干净；金属探测 ：将处理好的豆笌逐筐通过金属探测仪探测，合格的方可装罐；空瓶/盖消毒：用82℃-100℃的热水消毒清洗；锅、管道消毒：配料锅及用来输送汤汁的管道，用82℃-100℃的热水冲洗消毒干净，并放净残水；配汤: 盐2.0kg+柠檬酸0.5kg+冰醋酸0.38Kg+白砂糖3kg+水100kg 配汤水经过四层纱布过滤后注入锅内，煮沸后加入配料，临用时加入冰醋酸，90℃-100℃备用；加汤：逐罐加汤，汤汁加满；封口：达到HACCP要求，认真做好安全线、拧紧位置的检测及验罐工作；杀菌、冷却：杀菌公式为370ml/16cm ： 10′-25′/100℃；杀菌后冷却到中心温度38-40℃时出锅，冷却水余氯为0.5ppm-1ppm；擦罐入库：冷却后的罐头，用干毛巾轻轻擦去表面水分，平放在托盘上，叠放整齐，放置于通风干燥的成品库中；将擦罐过程中剔除的斜盖、烂瓶及泄漏的废品罐，运出车间送往指定垃圾场；静置保温：在常温下，保存10天-15天；打检：包装前逐罐进行打拣，剔除浊音罐、轻听罐及其它不良罐；将打检过程中剔除的斜盖、烂瓶及泄露的废品罐运出车间，送往指定垃圾场；贴标：入库前对标签尺寸、图案及文字进行检验，合格后方可使用；打拣后，逐罐贴标，不得有松标、斜标、翘标及脏标的不良现象；检验及储藏装运：对包装完毕的成品罐头，进行抽样检验，检验合格的产品方允许出厂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012102443202A CN102742796A (zh) | 2012-07-16 | 2012-07-16 | 一种绿豆芽罐头的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012102443202A CN102742796A (zh) | 2012-07-16 | 2012-07-16 | 一种绿豆芽罐头的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102742796A true CN102742796A (zh) | 2012-10-24 |
Family
ID=47023568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012102443202A Pending CN102742796A (zh) | 2012-07-16 | 2012-07-16 | 一种绿豆芽罐头的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102742796A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104055041A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-09-24 | 四川省汇泉罐头食品有限公司 | 一种绿豆芽罐头的复合护色剂及罐头生产工艺 |
| CN105029620A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-11-11 | 青岛笑天农副产品有限公司 | 一种蔬菜发酵液 |
| CN105831639A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-08-10 | 河南科技学院 | 一种红花芽菜罐头 |
| CN108323691A (zh) * | 2017-01-19 | 2018-07-27 | 龙海海昌食品有限公司 | 一种青豆罐头加工工艺 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101664137A (zh) * | 2009-08-17 | 2010-03-10 | 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 | 一种低酸性蔬菜罐头的制备方法及其产品 |
-
2012
- 2012-07-16 CN CN2012102443202A patent/CN102742796A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101664137A (zh) * | 2009-08-17 | 2010-03-10 | 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 | 一种低酸性蔬菜罐头的制备方法及其产品 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| R.W.BUESCHER 等: "提高绿豆芽罐头的质量", 《食品工业科技》 * |
| 曹克嘉: "《食品加工与贮藏使用手册》", 31 August 1988, 天津科学技术出版社 * |
| 赵冠群 等: "《低酸性罐头食品的加热杀菌》", 31 May 1987, 轻工业出版社 * |
| 郭香凤 等: "绿豆芽罐头加工及漂烫护色工艺的研究", 《农产品加工·学刊》 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104055041A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-09-24 | 四川省汇泉罐头食品有限公司 | 一种绿豆芽罐头的复合护色剂及罐头生产工艺 |
| CN105029620A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-11-11 | 青岛笑天农副产品有限公司 | 一种蔬菜发酵液 |
| CN105831639A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-08-10 | 河南科技学院 | 一种红花芽菜罐头 |
| CN108323691A (zh) * | 2017-01-19 | 2018-07-27 | 龙海海昌食品有限公司 | 一种青豆罐头加工工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102754683A (zh) | 一种梨罐头的制备方法 | |
| CN103503967B (zh) | 一种金枪鱼罐头制备方法 | |
| Downing | A complete course in canning and related processes: processing procedures for canned food products | |
| CN100506047C (zh) | 山核桃加工原料的贮藏保鲜方法 | |
| CN102986834A (zh) | 一种糖水黄桃罐头的制备方法 | |
| CN102742796A (zh) | 一种绿豆芽罐头的制备方法 | |
| CN102742799A (zh) | 一种黄桃罐头的制备方法 | |
| CN107223700A (zh) | 一种速冻竹笋的生产方法 | |
| Hertzberg et al. | Putting food by | |
| CN101653222A (zh) | 糖醋芦笋调味罐头及其制备方法 | |
| CN102239900A (zh) | 一种土豆丝罐头的制作方法 | |
| CN102578217A (zh) | 红薯罐头 | |
| CN102754684A (zh) | 一种绿芦笋罐头的制备方法 | |
| CN102475312A (zh) | 一种真空蒸煮飞蛤及其加工方法 | |
| CN102754822A (zh) | 一种鸡油菌罐头的制备方法 | |
| Lockrey et al. | The role of packaging for Australian fresh produce | |
| CN102578214A (zh) | 南瓜罐头 | |
| CN102742800A (zh) | 一种草莓罐头的制备方法 | |
| CN105166013A (zh) | 一种葡萄罐头的加工方法 | |
| CN102578512A (zh) | 马铃薯罐头 | |
| CN103348901A (zh) | 一种原生态豆芽生产方法 | |
| CN103330164A (zh) | 一种什锦水果罐头的制备方法 | |
| CN110574875A (zh) | 一种麻辣冷吃牛蛙的制作方法 | |
| CN107173729A (zh) | 一种菠萝罐头的制备方法 | |
| CN102150700A (zh) | 一种无花果微加工技术方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121024 |