CN102475312A - 一种真空蒸煮飞蛤及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及飞蛤生产加工，具体地说是一种真空蒸煮飞蛤及其加工方法，其按如下过程加工获得，飞蛤原料、增氧吐沙、缺氧吐沙：将飞蛤从吐沙池内取出，放置在干净盘内进行二次吐沙、精选、刷洗、枪洗、精选、真空包装、金属探测、蒸煮、将冷却好的真空蒸煮飞蛤进速冻间速冻，使速冻产品的中心温度达到—15℃后进行包装。本发明产品在泥、沙处理上采取独到之处，使其食用口感加强。同时在终产品的蒸煮处理上，更使得产品本身营养结构不受破坏，食用口味更上一筹。

Description

一种真空蒸煮飞蛤及其加工方法

技术领域

本发明涉及飞蛤生产加工，具体地说是一种真空蒸煮飞蛤及其加工方法。

背景技术

在以往的飞蛤生产过程中只是采用了一次性吐沙后，就进行生产加工，形成半成品后通过一般的蒸煮锅进行蒸煮杀菌即可。

发明内容

本发明的目的在于提供一种真空蒸煮飞蛤及其加工方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种真空蒸煮飞蛤， 

其按如下过程加工获得，

1）取新鲜的、活的、无破碎的飞蛤为原料；

2）吐沙：

A.增氧吐沙：将飞蛤装入筛筐内放入吐沙池中，吐沙池中放入水温在15—20℃、盐度为1.9－2.1%的海水，开启增氧泵对海水进行增氧，吐沙8—10小时；

B.缺氧吐沙：将飞蛤从吐沙池内取出，放置在干净盘内进行二次吐沙；盘内加入15—20℃，盐度为1.9－2.1%的海水进行吐沙2—3小时即可；

3）精选：人工将飞蛤吸水管吐在外面的捡出，禁止捡闭嘴的；

4）刷洗：用刷子将飞蛤表面及背沟泥沙刷干净；

5）枪洗：刷净的飞蛤在空筐内用水枪进行清刷，直到飞蛤表面干净为止；

6）精选：将枪洗完后的飞蛤进行人工二次精选，将破碎蛤、空蛤、杂质等捡出；

7）真空包装：将精选的后飞蛤装袋进行真空包装；真空压力0.9mpa—0.11mpa、真空时间14秒—15秒、热封时间3—4秒、封口强度28 Kg—30Kg；

8)金属探测：将真空封口包装成袋的飞蛤用金属探测器进行探测，拣除带杂质或异物的包装成袋的飞蛤；

9）蒸煮：真空包装好的飞蛤用“电脑全自动双层热水循环高温高压调理型杀菌锅”进行95℃/3分钟—96℃/3分钟蒸煮，而后冷却至室温；

10）包装：将冷却好的真空蒸煮飞蛤进速冻间速冻，使速冻产品的中心温度达到—15℃后进行包装。

在步骤4）刷洗之后，进行选级，将刷净的飞蛤进行人工分选，挑选规格大小均匀、不得有破碎、无杂质，分组进行后续处理。

在步骤6）精选之后，进行称重，将洗净的飞蛤按不同规格、不同的重量称重，不得短重。

开启增氧泵对海水进行增氧（增氧泵型号：HG—2200，功率：2.2KW，风压：24.5KPA，风量：210平方米/H）。

本发明具有如下优点：

本发明产品具有原汁、原味、原色等特点，不含有任何添加剂成分。产品食用口感上佳，肉嫩汁鲜，且在保持原有营养成份。

本发明产品在泥、沙处理上采取独到之处，使其食用口感加强。同时在终产品的蒸煮处理上，更使得产品本身营养结构不受破坏，食用口味更上一筹。

具体实施方式

实施例１

工艺描述：

1、原料、包装接收： 

1）原料：飞蛤必须是新鲜的、活的，规格大小适宜，无破碎、无贝毒、无污染的，原料收购前必须经贝类毒素检验合格。

产地：黄海北部大鹿岛海域，袋装，—18℃低温保存。

2）包装材料：由官方注册的包装材料生产厂家提供，每批应有检验检疫部门出具合格证。

2、吐沙：

1）增氧吐沙：将飞蛤装入筛筐内放置吐沙池，放入水温在15—20℃、盐度为2%±0.1%的海水，开启增氧泵（增氧泵型号：HG—2200，功率：2.2KW，风压：24.5KPA，风量：210平方米/H），吐沙8—10小时。

2）缺氧吐沙：将飞蛤从吐沙池内取出，进入车间，放置在干净盘内进行二次吐沙。加入15—20℃，盐度为2%±0.1%左右的海水进行吐沙2—3小时即可。

3、精选：人工将飞蛤吸水管吐在外面的捡出，禁止捡闭嘴的。

4、刷洗：用刷子将飞蛤表面及背沟泥沙刷干净。

5、选级：刷净的飞蛤进行人工分选，挑选规格大小均匀、不得有破碎、无杂质。

6、枪洗：分选后的飞蛤在指定的空框内用水枪进行清刷，直到飞蛤表面干净为止。

7、二次精选：将枪洗完后的飞蛤进行二次人工精选，将破碎蛤、空蛤、杂质等捡出。

8、称重：洗净的飞蛤按不同规格、不同的重量称重，不得短重。

9、真空包装：将装袋的飞蛤进行真空包装。真空压力0.9mpa—0.11mpa、真空时间14秒—15秒、热封时间3—4秒、封口强度28 Kg—30Kg。

10、金属探测：将真空封口包装成袋的飞蛤用金属探测器进行探测。

11、蒸煮：真空包装好的飞蛤用“电脑全自动双层热水循环高温高压调理型杀菌锅”（生产厂家：诸城市日通机械有限公司，型号：RT—1500）进行95℃/3分—96℃/3分蒸煮。

12、包装：将冷却好的真空蒸煮飞蛤进速冻间速冻，使货物中心温度达到—15℃后方可包装，每袋净重0.5kg，每箱20袋或根据客户要求包装。

13、冷藏：装箱后在—18℃一下储藏库内存放。

14、发货：冷藏集装箱发运前，须经中国检验检疫部门检验合格，并有合格证明，使箱温度保持—18℃以下。

本发明在飞蛤的生产过程中，首先在吐沙环节上运用独道吐沙工艺，采取第一次与第二次吐沙，即增氧吐沙与缺氧吐沙（祥见工艺描述2），增氧吐沙目的在于增加飞蛤的氧气，加强飞蛤鲜度与生命力；缺氧吐沙则是让飞蛤在无氧的状态下迅速吐沙，从而还不失鲜度与生命力。并且严格控制吐沙的水温与盐度，做到吐沙彻底，且不失飞蛤的鲜度及营养成分。再者对半成品的蒸煮采用国际上最先进的“电脑全自动双层热水循环高温高压调理型杀菌锅”进行蒸煮，从而增强了飞蛤食用的口感。

电脑全自动双层热水循环高温高压调理型杀菌锅的特点：

1）采取多段升温，杀菌彻底：根据不同产品采用多段升温杀菌，多段降温，确保各种食品原有营养成分不被破坏，保持了产品原有色泽不会改变。

2）杀菌精度高：本机采用国际最先进的电脑元件，对锅内温度、压力、杀菌时间、进汽、排汽、进水、排水等过程，全部采用电脑自动化控制，锅内精确度在0.1—0.2℃左右。

Claims (8)

1.一种真空蒸煮飞蛤，其特征在于：

其按如下过程加工获得，

1）取新鲜的、活的、无破碎的飞蛤为原料；

2）吐沙：

A.增氧吐沙：将飞蛤装入筛筐内放入吐沙池中，吐沙池中放入水温在15—20℃、盐度为1.9－2.1%的海水，开启增氧泵对海水进行增氧，吐沙8—10小时；

B.缺氧吐沙：将飞蛤从吐沙池内取出，放置在干净盘内进行二次吐沙；盘内加入15—20℃，盐度为1.9－2.1%的海水进行吐沙2—3小时即可；

3）精选：人工将飞蛤吸水管吐在外面的捡出，禁止捡闭嘴的；

4）刷洗：用刷子将飞蛤表面及背沟泥沙刷干净；

5）枪洗：刷净的飞蛤在空筐内用水枪进行清刷，直到飞蛤表面干净为止；

6）精选：将枪洗完后的飞蛤进行人工二次精选，将破碎蛤、空蛤、杂质等捡出；

7）真空包装：将精选的后飞蛤装袋进行真空包装；真空压力0.9mpa—0.11mpa、真空时间14秒—15秒、热封时间3—4秒、封口强度28 Kg—30Kg；

8)金属探测：将真空封口包装成袋的飞蛤用金属探测器进行探测，拣除带杂质或异物的包装成袋的飞蛤；

9)蒸煮：真空包装好的飞蛤用“电脑全自动双层热水循环高温高压调理型杀菌锅”进行95℃/3分钟—96℃/3分钟蒸煮，而后冷却至室温；

10)包装：将冷却好的真空蒸煮飞蛤进速冻间速冻，使速冻产品的中心温度达到—15℃后进行包装。

2.按照权利要求１所述真空蒸煮飞蛤，其特征在于：

在步骤4）刷洗之后，进行选级，将刷净的飞蛤进行人工分选，挑选规格大小均匀、不得有破碎、无杂质，分组进行后续处理。

3.按照权利要求１所述真空蒸煮飞蛤，其特征在于：

在步骤6）精选之后，进行称重，将洗净的飞蛤按不同规格、不同的重量称重，不得短重。

4.按照权利要求１所述真空蒸煮飞蛤，其特征在于：

开启增氧泵对海水进行增氧，风压：24.5KPA，风量：210平方米/H。

5. 一种权利要求１所述真空蒸煮飞蛤的加工方法，其特征在于：

1、其按如下过程加工获得，

1）取新鲜的、活的、无破碎的飞蛤为原料；

2）吐沙：

A.增氧吐沙：将飞蛤装入筛筐内放入吐沙池中，吐沙池中放入水温在15—20℃、盐度为1.9－2.1%的海水，开启增氧泵对海水进行增氧，吐沙8—10小时；

B.缺氧吐沙：将飞蛤从吐沙池内取出，放置在干净盘内进行二次吐沙；盘内加入15—20℃，盐度为1.9－2.1%的海水进行吐沙2—3小时即可；

3）精选：人工将飞蛤吸水管吐在外面的捡出，禁止捡闭嘴的；

4）刷洗：用刷子将飞蛤表面及背沟泥沙刷干净；

5）枪洗：刷净的飞蛤在空筐内用水枪进行清刷，直到飞蛤表面干净为止；

6）精选：将枪洗完后的飞蛤进行人工二次精选，将破碎蛤、空蛤、杂质等捡出；

7）真空包装：将精选的后飞蛤装袋进行真空包装；真空压力0.9mpa—0.11mpa、真空时间14秒—15秒、热封时间3—4秒、封口强度28 Kg—30Kg；

8)金属探测：将真空封口包装成袋的飞蛤用金属探测器进行探测，拣除带杂质或异物的包装成袋的飞蛤；

9)蒸煮：真空包装好的飞蛤用“电脑全自动双层热水循环高温高压调理型杀菌锅”进行95℃/3分钟—96℃/3分钟蒸煮，而后冷却至室温；

10)包装：将冷却好的真空蒸煮飞蛤进速冻间速冻，使速冻产品的中心温度达到—15℃后进行包装。

6.按照权利要求5所述的加工方法，，其特征在于：

在步骤4）刷洗之后，进行选级，将刷净的飞蛤进行人工分选，挑选规格大小均匀、不得有破碎、无杂质，分组进行后续处理。

7.按照权利要求5所述的加工方法，，其特征在于：

在步骤6）精选之后，进行称重，将洗净的飞蛤按不同规格、不同的重量称重，不得短重。

8.按照权利要求5所述的加工方法，，其特征在于：

开启增氧泵对海水进行增氧，风压：24.5KPA，风量：210平方米/H。