CN103689674A - 冻煮淡水小龙虾仁的制备方法 - Google Patents
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Abstract
冻煮淡水小龙虾仁的制备方法，包括以下步骤：(1)挑选原料；(2)将选合格的虾直接用自动清洗机清洗；(3)将洗净的虾送入蒸煮机进行蒸煮，蒸煮后小龙虾及时进行冷却；(4)将冷却后的小龙虾分发到各操作车间进行去头、去壳、去肠、带黄或水洗、分级等操作；(5)将分级处理后的虾仁放入臭氧水中漂洗3-5分钟；(6)对分级好的虾仁进行真空包装；(7)将包装好的虾仁放入平板速冻机进行速冻；(8)将结好的虾仁装入纸箱，装箱完成后立即运入冷藏库冷藏。本发明使小龙虾在收获季节可以大量收购，经冻煮处理后，既给养殖业带来更广阔的发展空间，又给广大民众提供了常年可以品尝的机会。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品加工方法，具体为冻煮淡水小龙虾仁的制备方法。
背景技术
小龙虾是人们喜爱吃的一种食物，但同时也是季节性和地域性的美食，因此人们除了特定季节很难再享受到小龙虾的美味，而且对于不盛产龙虾吃上美味的龙虾更是一种奢侈，同时养殖业也受到季节和地域限制，无法壮大其规模，创造更大的经济效益。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供冻煮淡水小龙虾仁的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
冻煮淡水小龙虾仁的制备方法，包括以下步骤：
(1) 挑选原料：由专人对原料虾进行挑选，挑出死虾、黑虾、老壳虾及不够格的小虾等不合格虾，当原料虾数量较多，无法随时加工时，在5度到10度储藏室中暂存，湿度保持在80—85%，暂存时间不超过12小时；
(2) 将选合格的虾直接用自动清洗机清洗；
(3) 蒸煮并冷却：将洗净的虾送入蒸煮机进行蒸煮，蒸煮机投料口处装有挡料板控制原料的投料量，投料口高度10cm,宽度50cm，使投料均匀，蒸煮后小龙虾采用自动输送带经过喷淋水进行常温水冷却，确保常温水冷却后的虾体中心温度控制在20度以下，然后从常温水冷却槽直接进入制冷水冷却槽的输送带利用制冷水冷却，虾体中心温度控制在10度以下；
(4) 加工：将冷却后的小龙虾分发到各操作车间进行去头、去壳、去肠、带黄或水洗、分级等操作，在操作过程中对虾仁进行检测，剔除不合格的产品，将分级后的产品全部进入隧式单冻机；
(5) 臭氧漂洗：将分级处理后的虾仁放入臭氧水中漂洗3-5分钟；
(6) 称重并装袋：按规定净重和适当的水重量称取虾仁，通过漏斗将虾仁装入塑料袋内，避免汁水污染袋口影响封口质量，用真空包装机抽出塑料袋内的空气后封口，保证袋内无气泡，封口线平直，不漏气；
(7)将包装好的虾仁放入平板速冻机进行速冻；
(8) 装箱：在16度以下环境中将结好的虾仁装入纸箱，装箱前用金属探测仪对冻结的虾仁进行金属探测，检测合格的产品方可入箱，装箱完成后立即运入冷藏库冷藏。
所述操作车间温度控制在18度以下，虾体中心温度控制在15度以下。
所述水洗虾过程中虾仁先经过2-3次淘洗，在进行3分钟浸泡，保证PH值正常并且彻底去黄。
所述速冻温度为-30～-35℃以下，产品中心温度为-15℃以下。
所述冷藏库的温度为-18度以下。
所述纸箱外部标有工厂代号及生产日期、保质期和批号。
综上所述，本发明有益效果：
本发明使小龙虾在收获季节可以大量收购，经冻煮处理后，既给养殖业带来更广阔的发展空间，又给广大民众提供了常年可以品尝的机会。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
冻煮淡水小龙虾仁的制备方法，包括以下步骤：
(1) 挑选原料：由专人对原料虾进行挑选，挑出死虾、黑虾、老壳虾及不够格的小虾等不合格虾，当原料虾数量较多，无法随时加工时，在5度到10度储藏室中暂存，湿度保持在80—85%，暂存时间不超过12小时；
(2) 将选合格的虾直接用自动清洗机清洗；
(3) 蒸煮并冷却：将洗净的虾送入蒸煮机进行蒸煮，蒸煮机投料口处装有挡料板控制原料的投料量，投料口高度10cm,宽度50cm，使投料均匀，蒸煮后小龙虾采用自动输送带经过喷淋水进行常温水冷却，确保常温水冷却后的虾体中心温度控制在20度以下，然后从常温水冷却槽直接进入制冷水冷却槽的输送带利用制冷水冷却，虾体中心温度控制在10度以下；
(4) 加工：将冷却后的小龙虾分发到各操作车间进行去头、去壳、去肠、带黄或水洗、分级等操作，在操作过程中对虾仁进行检测，剔除不合格的产品，将分级后的产品全部进入隧式单冻机，隧式单冻机整个操作过程控制在2小时以内；
(5) 臭氧漂洗：将分级处理后的虾仁放入臭氧水中漂洗3-5分钟；
(6) 称重并装袋：按规定净重和适当的水重量称取虾仁，通过漏斗将虾仁装入塑料袋内，避免汁水污染袋口影响封口质量，用真空包装机抽出塑料袋内的空气后封口，保证袋内无气泡，封口线平直，不漏气；
(7)将包装好的虾仁放入平板速冻机进行速冻；
(8) 装箱：在16度以下环境中将结好的虾仁装入纸箱，装箱前用金属探测仪对冻结的虾仁进行金属探测，检测合格的产品方可入箱，装箱完成后立即运入冷藏库冷藏，在装箱检查每个包装内袋是否标有过敏原标识。
所述操作车间温度控制在18度以下，虾体中心温度控制在15度以下。
所述水洗虾过程中虾仁先经过2-3次淘洗，在进行3分钟浸泡，保证PH值正常并且彻底去黄。
所述速冻温度为-30～-35℃以下，产品中心温度为-15℃以下。
所述冷藏库的温度为-18度以下。
所述纸箱外部标有工厂代号及生产日期、保质期和批号。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.冻煮淡水小龙虾仁的制备方法，其特征是，包括以下步骤：
(1) 挑选原料：由专人对原料虾进行挑选，挑出死虾、黑虾、老壳虾及不够格的小虾等不合格虾，当原料虾数量较多，无法随时加工时，在5度到10度储藏室中暂存，湿度保持在80—85%，暂存时间不超过12小时；
(2) 将选合格的虾直接用自动清洗机清洗；
(3) 蒸煮并冷却：将洗净的虾送入蒸煮机进行蒸煮，蒸煮后小龙虾采用自动输送带经过喷淋水进行常温水冷却，确保常温水冷却后的虾体中心温度控制在20度以下，然后从常温水冷却槽直接进入制冷水冷却槽的输送带利用制冷水冷却，虾体中心温度控制在10度以下；
(4) 加工：将冷却后的小龙虾分发到各操作车间进行去头、去壳、去肠、带黄或水洗、分级等操作，在操作过程中对虾仁进行检测，剔除不合格的产品；
(5) 臭氧漂洗：将分级处理后的虾仁放入臭氧水中漂洗3-5分钟；
(6) 称重并装袋：按规定净重和适当的水重量称取虾仁，通过漏斗将虾仁装入塑料袋内，用真空包装机抽出塑料袋内的空气后封口；
(7)将包装好的虾仁放入平板速冻机进行速冻；
(8) 装箱：在16度以下环境中将结好的虾仁装入纸箱，装箱前用金属探测仪对冻结的虾仁进行金属探测，检测合格的产品方可入箱，装箱完成后立即运入冷藏库冷藏。
2.根据权利要求1所述的冻煮淡水小龙虾仁的制备方法，其特征是，所述操作车间温度控制在18度以下，虾体中心温度控制在15度以下。
3.根据权利要求1所述的冻煮淡水小龙虾仁的制备方法，其特征是，所述水洗虾过程中虾仁先经过2-3次淘洗，在进行3分钟浸泡。
4.根据权利要求1所述的冻煮淡水小龙虾仁的制备方法，其特征是，所述速冻温度为-30～-35℃以下，产品中心温度为-15℃以下。
5.根据权利要求1所述的冻煮淡水小龙虾仁的制备方法，其特征是，所述冷藏库的温度为-18度以下。
6.根据权利要求1所述的冻煮淡水小龙虾仁的制备方法，其特征是，所述蒸煮机投料口处装有挡料板控制原料的投料量，投料口高度10cm,宽度50cm。
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