JPS5867144A - 緑色野菜のチルド食品の製法 - Google Patents
緑色野菜のチルド食品の製法Info
- Publication number
- JPS5867144A JPS5867144A JP56166013A JP16601381A JPS5867144A JP S5867144 A JPS5867144 A JP S5867144A JP 56166013 A JP56166013 A JP 56166013A JP 16601381 A JP16601381 A JP 16601381A JP S5867144 A JPS5867144 A JP S5867144A
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- green
- minutes
- chilled
- vacuum
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- Pending
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- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、煮物用の具として新鮮な風味９色彩を保持し
ている即食可能な緑色野菜のチルド食品の製法に関する
。
ている即食可能な緑色野菜のチルド食品の製法に関する
。
近来、インスタント食品、冷凍食品、レトルト食品など
が多数実用化されて℃・る。これらしまその簡便性の故
に、広く普及されて来“たが９反面味付けの均一性など
の欠点がある。従って、これら＆ま隋好の細分化、味覚
の多速性という消費者の要望に沿うことは困雌て：あっ
た。この課題を解決するものとして、味付けは消費者が
行なうが、それ以前の過程を総て工場生産する即食可能
なチルド食品が着目されるようになった。たとえば、煮
しめ鶏肉などの野菜蕉、ラーメン類の具などである。
が多数実用化されて℃・る。これらしまその簡便性の故
に、広く普及されて来“たが９反面味付けの均一性など
の欠点がある。従って、これら＆ま隋好の細分化、味覚
の多速性という消費者の要望に沿うことは困雌て：あっ
た。この課題を解決するものとして、味付けは消費者が
行なうが、それ以前の過程を総て工場生産する即食可能
なチルド食品が着目されるようになった。たとえば、煮
しめ鶏肉などの野菜蕉、ラーメン類の具などである。
ところが、これらのチルド食品に加えられる緑色野菜類
、たとえば長ねぎ、ニラ、はうれん草などにおいては、
その緑色を保持し、かつ充分に殺菌、除菌された状態に
おいて、これらを消費者に届けることが要望されていた
が、今までこの要望に清うことができなかった。
、たとえば長ねぎ、ニラ、はうれん草などにおいては、
その緑色を保持し、かつ充分に殺菌、除菌された状態に
おいて、これらを消費者に届けることが要望されていた
が、今までこの要望に清うことができなかった。
野菜を酸性媒質中で保存することは知らされている。し
かし緑色野菜の場合、酸性にオＬ゛テ＆エクロロフィル
が黄かつ色となるので酸性に保持することは上記の如き
チルド食品において緑色を長期に保存するのに適してい
ない。さらに酸性において保存されれば使用時の味付け
が制限される。
かし緑色野菜の場合、酸性にオＬ゛テ＆エクロロフィル
が黄かつ色となるので酸性に保持することは上記の如き
チルド食品において緑色を長期に保存するのに適してい
ない。さらに酸性において保存されれば使用時の味付け
が制限される。
その他に９食品の保存方法として、真空包装後高温殺菌
することは公知である。しかし、緑色野菜にこの方法を
適用すれば２色が°変化するなどの問題がある。乾燥冷
凍による保存方法においても同様である。
することは公知である。しかし、緑色野菜にこの方法を
適用すれば２色が°変化するなどの問題がある。乾燥冷
凍による保存方法においても同様である。
すなわち、緑色野菜のチルド食品化のためには緑色の保
存と長期保存のための除囚、殺菌とを解決する必要があ
った。チルド食品の場合、流通・過程はすべて、１０°
Ｃ以下において行なわれる。すなわち、静菌のために低
温保存される。しかし、このような保存においても、保
存を長期間、たとえば２週間以上保証するためには、製
造直後の養品中の一般細菌の数は１０りｇｒ以下、好適
には約１ｏ／ｇｒｔ程度でなければならない。この程度
に除菌、殺菌されておれば、低温保存という静菌保存に
より約２週間程度の保存は可能である。上記の除菌、投
函の工程において、緑色野菜の新鮮さを失なわない方法
が本発明の特徴である。
存と長期保存のための除囚、殺菌とを解決する必要があ
った。チルド食品の場合、流通・過程はすべて、１０°
Ｃ以下において行なわれる。すなわち、静菌のために低
温保存される。しかし、このような保存においても、保
存を長期間、たとえば２週間以上保証するためには、製
造直後の養品中の一般細菌の数は１０りｇｒ以下、好適
には約１ｏ／ｇｒｔ程度でなければならない。この程度
に除菌、殺菌されておれば、低温保存という静菌保存に
より約２週間程度の保存は可能である。上記の除菌、投
函の工程において、緑色野菜の新鮮さを失なわない方法
が本発明の特徴である。
すなわち２本発明は選別、剥皮などの前工程後裁断、洗
浄した緑色野菜を食用有機酸の稀薄水溶液に１０〜２０
分間程度浸漬する。次にこの緑色野菜を約０．１５Ｓ−
０，３５％の重炭酸ソーダ（または重炭酸カリ）水溶液
でブランチング（湯通し）した後耐熱性のプラスチック
包装容器につめて真空包装し。
浄した緑色野菜を食用有機酸の稀薄水溶液に１０〜２０
分間程度浸漬する。次にこの緑色野菜を約０．１５Ｓ−
０，３５％の重炭酸ソーダ（または重炭酸カリ）水溶液
でブランチング（湯通し）した後耐熱性のプラスチック
包装容器につめて真空包装し。
さらに必要に応じ約９５°Ｃにて５〜１０分間湯煮を行
ない急冷することを特徴とする緑色野菜のチルド食品の
製法に関するものである。
ない急冷することを特徴とする緑色野菜のチルド食品の
製法に関するものである。
上記の食用有機酸は、たとえば酢酸、乳酸などであり、
一般的に酢酸の場合は約１パーセントの水溶液、乳酸の
場合はＰＨ約３〜４．５の水溶液として使用する。
一般的に酢酸の場合は約１パーセントの水溶液、乳酸の
場合はＰＨ約３〜４．５の水溶液として使用する。
ブランチングとは、煮沸水にて１分間程度温通しするこ
とである。
とである。
前記の方法によって製造された緑色野菜のチルド食品は
１０８Ｃ以下の保管により、製造後２週間以上にわたっ
て原料野菜の新鮮さと色調とを保っており、開封後直ち
に任意の味つけを行なって食卓に供することができる。
１０８Ｃ以下の保管により、製造後２週間以上にわたっ
て原料野菜の新鮮さと色調とを保っており、開封後直ち
に任意の味つけを行なって食卓に供することができる。
実施例１
長ねぎの不可食部分を除去した後、水洗、裁断し、酢酸
の１パーセント水溶液に１５分間浸漬し。
の１パーセント水溶液に１５分間浸漬し。
次に清水にて洗また後゛さらに重炭酸ソーダの０．３パ
ーセント水溶液でブランチングした後、耐熱性のプラス
チック包装容器に詰め、真空包装し、これを９５°Ｃに
て５分間湯煮した後急冷することによって、緑色を保持
した長ねぎのチルド食品が得られた。これを８°Ｃにて
保存した場合の経過日数と一般細菌の生育曲線を第１図
に示す。また緑色の保持については、第１表に示す。第
１図および第１表より明らかな如く、一般細菌の生育数
の測定には次の手法を用いた。
ーセント水溶液でブランチングした後、耐熱性のプラス
チック包装容器に詰め、真空包装し、これを９５°Ｃに
て５分間湯煮した後急冷することによって、緑色を保持
した長ねぎのチルド食品が得られた。これを８°Ｃにて
保存した場合の経過日数と一般細菌の生育曲線を第１図
に示す。また緑色の保持については、第１表に示す。第
１図および第１表より明らかな如く、一般細菌の生育数
の測定には次の手法を用いた。
公定法 （ｓｐｃ法） ５ｔａｎｄａｒｄ Ｐｌａｔｅ
Ｃｏｕｎｔ標準寒天平板培養法を使用した。（培養温
度３７０Ｃに設定） 本実施例による長ねぎのチルド食品においては緑色を失
うことなく、かつ細菌類が著しく増殖することなく約２
週間低温保存することカー可能である。
Ｃｏｕｎｔ標準寒天平板培養法を使用した。（培養温
度３７０Ｃに設定） 本実施例による長ねぎのチルド食品においては緑色を失
うことなく、かつ細菌類が著しく増殖することなく約２
週間低温保存することカー可能である。
比較例１
重炭酸ソーダの０．３バーセント水溶液の代りにα１５
パ一セント水ｍＷを使用する以外、実施例１と同様の操
作を行った。
パ一セント水ｍＷを使用する以外、実施例１と同様の操
作を行った。
比較例２
実施例１と同様の操作に従って、酢酸の１パーセント水
溶液に長ねぎな１５分浸漬した後、２０分間水洗し、さ
らに９５°Ｃにて１０分間処理し、真空包装した後９５
°Ｃにて５分間湯煮急冷した。
溶液に長ねぎな１５分浸漬した後、２０分間水洗し、さ
らに９５°Ｃにて１０分間処理し、真空包装した後９５
°Ｃにて５分間湯煮急冷した。
比較例３
実施例１と同様の操作に従って、酢酸の１パーセント水
溶液に長ねぎを１５分間浸漬した後、沸騰水にてブラン
チングし、真空包装した後９５°Ｃにて５分間湯煮した
後急冷した。
溶液に長ねぎを１５分間浸漬した後、沸騰水にてブラン
チングし、真空包装した後９５°Ｃにて５分間湯煮した
後急冷した。
比較例４
実施例１に従って水洗、裁断した長ねぎを９５−”Ｃに
て１０分間処理した後真空包装し、９５°Ｃにて５分間
湯煮し、急冷した。
て１０分間処理した後真空包装し、９５°Ｃにて５分間
湯煮し、急冷した。
比較例５
実施例１に従って水洗、裁断した長ねぎを湯通しした後
、真空包装し、９５６Ｃにて５分間湯煮し急冷した。８
″′Ｃにて６日間保存した後の一般細菌の数は１０／ｇ
であった。 。
、真空包装し、９５６Ｃにて５分間湯煮し急冷した。８
″′Ｃにて６日間保存した後の一般細菌の数は１０／ｇ
であった。 。
比較例６
実施例１に従って水洗、裁断した長ねぎを真空包装した
。８°Ｃにて６日間保ＤＩ〜た後の一般ＩＮｆＪ菌−の
数は１０２ｇであった。
。８°Ｃにて６日間保ＤＩ〜た後の一般ＩＮｆＪ菌−の
数は１０２ｇであった。
比較例における真空包装は、実施例１と同様の耐熱性プ
ラスチック容器である。
ラスチック容器である。
実施例１および比較例１〜６によって得られたチルド食
品を８°Ｃにて保存した場合の外観（色）の変化を第１
表に示す。第１表より明らかな如〈実施例１の場合のみ
緑色が保持された。
品を８°Ｃにて保存した場合の外観（色）の変化を第１
表に示す。第１表より明らかな如〈実施例１の場合のみ
緑色が保持された。
実施例２
実施例１の長ねぎの代りにニラを使用した以外実施例１
と同様に操作し、緑色を保持したニラのチルド食品を得
た。得られたチルド食品を８６Ｃにおいて保存した」易
合の一般細菌の生育状況を第２図に示す。第２図より明
らかな如く９本実施例によるニラのチルド食品は細菌類
が大きく生育することなく約２週間低温保存することが
可能である。
と同様に操作し、緑色を保持したニラのチルド食品を得
た。得られたチルド食品を８６Ｃにおいて保存した」易
合の一般細菌の生育状況を第２図に示す。第２図より明
らかな如く９本実施例によるニラのチルド食品は細菌類
が大きく生育することなく約２週間低温保存することが
可能である。
またこの期間緑色は保持された。
実施例３
不可食部分を除いたさやえんどうを酢酸の１パーセント
水溶液に１５分間浸漬した後、清水にて洗浄し、さらに
重炭酸ソーダの、０．３パーセント水溶液にてブランチ
した後、耐熱性のプラスチック包装容器に詰め、真空包
装しこれを９５°Ｃにて５分間湯煮した後急冷すること
によって、緑色を保持したさやえんどうのチルド食品が
得られた。これを１０＠Ｃにて保存した時の外観の変化
を第２表に示す。
水溶液に１５分間浸漬した後、清水にて洗浄し、さらに
重炭酸ソーダの、０．３パーセント水溶液にてブランチ
した後、耐熱性のプラスチック包装容器に詰め、真空包
装しこれを９５°Ｃにて５分間湯煮した後急冷すること
によって、緑色を保持したさやえんどうのチルド食品が
得られた。これを１０＠Ｃにて保存した時の外観の変化
を第２表に示す。
実施例４
重炭酸ソーダの０．３パーセント水溶液の代りに０．１
５パーセント水溶液を使用する以外、実施例３と同様の
操作を行って、さやえんどうのチルド食品を得た。
５パーセント水溶液を使用する以外、実施例３と同様の
操作を行って、さやえんどうのチルド食品を得た。
比較例７
実施例３と同様の操作に従って、酢酸の１′−’ −セ
ント水溶液にさやえんどうを１５分間浸漬した後２００
間水洗し、さらに９５°Ｃにて１０分間処理し、真空包
装した後９５°Ｃにて５分間湯煮後急冷した。
ント水溶液にさやえんどうを１５分間浸漬した後２００
間水洗し、さらに９５°Ｃにて１０分間処理し、真空包
装した後９５°Ｃにて５分間湯煮後急冷した。
比較例８
不可食部分を除かれたさやえんどうを洗浄した後、９５
’Ｃにて１０分間処理した後、真空包装し９５°Ｃにて
５分間湯煮し急冷した。
’Ｃにて１０分間処理した後、真空包装し９５°Ｃにて
５分間湯煮し急冷した。
比較例９
不可食部分を除かれたさやえんどうを洗浄した後、湯通
しし、真空包装した後、９５°Ｃにて５分間湯煮し、急
冷した。
しし、真空包装した後、９５°Ｃにて５分間湯煮し、急
冷した。
比較例１０
不可食部分を除かれたさやえんどうを洗浄した後、真空
包装し、９５°Ｃにて５分間湯煮し、急冷した。
包装し、９５°Ｃにて５分間湯煮し、急冷した。
実施例へ４および比較例７〜１０において得られたさや
えんどうのチルド食品を１０°Ｃに堡存した場合の外観
の変化を第２表に示す。
えんどうのチルド食品を１０°Ｃに堡存した場合の外観
の変化を第２表に示す。
第２表
第２表より明らかな如く、実施例３．４によるチルド食
品においてのみ、緑色が７日間保持された。
品においてのみ、緑色が７日間保持された。
実施例５
はうれん草の不可食部分を除去した後、水洗。
裁断し、酢酸の１パーセント水浴液に１５分間浸漬した
後９重炭酸ソーダの０．１５パーセント水溶液にてブラ
ンチングし、プラスチック包装容器に詰めて真空包装し
た。このほうれん草のチルド食品を８たに保存した場合
の一般細菌の生育状況を第３図に示す。第３図より明ら
かな如く９本実施例による。はうれん草のチルド食品は
８°Ｃ保存□において一般細菌が太きく生育することな
く、約２週間の低温保存が可能である。さらに、この間
はうれん草の緑色は完全に保持された。
後９重炭酸ソーダの０．１５パーセント水溶液にてブラ
ンチングし、プラスチック包装容器に詰めて真空包装し
た。このほうれん草のチルド食品を８たに保存した場合
の一般細菌の生育状況を第３図に示す。第３図より明ら
かな如く９本実施例による。はうれん草のチルド食品は
８°Ｃ保存□において一般細菌が太きく生育することな
く、約２週間の低温保存が可能である。さらに、この間
はうれん草の緑色は完全に保持された。
第１図は、実施例１により製造した長ねぎのチルド食品
の製造後の日数と一般細菌の菌数との関係を示したグラ
フである。 第２図は、実施例２により製造し−たニラのチルド食品
の製造後の日数と一般細菌の函数との関係を示したグラ
フである。 第３図は、実施例５により製造したほうれん草のチルド
食品の製造後の日数と一般細菌の函数との関係を示した
グラフである。 第１〜３図においてグラフの縦軸は、試料１ｇ当りの一
般細菌の数を示したものである。 第１図 日数 第２図 第３図
の製造後の日数と一般細菌の菌数との関係を示したグラ
フである。 第２図は、実施例２により製造し−たニラのチルド食品
の製造後の日数と一般細菌の函数との関係を示したグラ
フである。 第３図は、実施例５により製造したほうれん草のチルド
食品の製造後の日数と一般細菌の函数との関係を示した
グラフである。 第１〜３図においてグラフの縦軸は、試料１ｇ当りの一
般細菌の数を示したものである。 第１図 日数 第２図 第３図
Claims (1)
- 不可食部分を除いた緑色野菜を洗浄、裁断した後９食用
有機酸の水溶液に浸漬し９次に重炭酸ソーダまたは重炭
酸カリの水溶液でブランチングし−直ちにプラスチック
袋に真空包装をし、必要に応じ・てこれを約９５°Ｃに
て約５分間湯煎して急、冷することを特徴とする緑色野
菜のチルド食品の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56166013A JPS5867144A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | 緑色野菜のチルド食品の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56166013A JPS5867144A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | 緑色野菜のチルド食品の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5867144A true JPS5867144A (ja) | 1983-04-21 |
Family
ID=15823279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56166013A Pending JPS5867144A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | 緑色野菜のチルド食品の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5867144A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6147141A (ja) * | 1984-08-10 | 1986-03-07 | Taiyo Fishery Co Ltd | パウチ詰め緑色野菜 |
| EP0312899A2 (en) * | 1987-10-22 | 1989-04-26 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Stabilisation of colour |
| US5057330A (en) * | 1987-12-31 | 1991-10-15 | Borden, Inc. | Cooked and packaged starchy foodstuffs |
| US5151286A (en) * | 1990-03-15 | 1992-09-29 | Campbell Soup Company | Process for packaging acidified vegetable |
| CN109527460A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-29 | 东台市奥力维食品有限公司 | 一种馅心类绿色蔬菜速冻加工制备方法 |
| JP7017818B1 (ja) * | 2021-04-07 | 2022-02-09 | アート食品株式会社 | 野菜の処理方法 |
-
1981
- 1981-10-16 JP JP56166013A patent/JPS5867144A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6147141A (ja) * | 1984-08-10 | 1986-03-07 | Taiyo Fishery Co Ltd | パウチ詰め緑色野菜 |
| EP0312899A2 (en) * | 1987-10-22 | 1989-04-26 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Stabilisation of colour |
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| CN109527460A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-29 | 东台市奥力维食品有限公司 | 一种馅心类绿色蔬菜速冻加工制备方法 |
| JP7017818B1 (ja) * | 2021-04-07 | 2022-02-09 | アート食品株式会社 | 野菜の処理方法 |
| WO2022215654A1 (ja) * | 2021-04-07 | 2022-10-13 | アート食品株式会社 | 野菜の処理方法 |
| CN115460927A (zh) * | 2021-04-07 | 2022-12-09 | 艺术食品株式会社 | 蔬菜的处理方法 |
| US11844358B2 (en) | 2021-04-07 | 2023-12-19 | Art Foods Co., Ltd. | Vegetable treatment method |
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