CN110463753A - 十字花科蔬菜速冻工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了十字花科蔬菜速冻工艺,所述十字花科蔬菜速冻工艺包括以下步骤:S1、冷却;S2、清洗;S3、预处理;S4、烫漂:S5、冷却、沥水;S6、速冻;S7、包装。本发明通过漂烫破坏蔬菜中酶的活性、稳定色泽、改善风味和组织,杀死部分附着于蔬菜上的微生物,降低细菌总数和细菌污染,排除蔬菜组织中的空气,减轻蔬菜在储藏过程中的氧化作用;采用高温瞬时漂烫工艺,可使蔬菜汁液损失减少并改善其质构、热利用率高(80%)、节约能源;通过对蔬菜进行速冻,提高了十字花科蔬菜的保存时间,可防止素菜变质,节省时间,食用方便。
Description
技术领域
本发明属于蔬菜速冻技术领域,尤其涉及十字花科蔬菜速冻工艺。
背景技术
十字花科蔬菜的种类有很多,大体可以分为以下几种:白菜类:小白菜、菜心、大白菜、紫菜薹、红菜薹等;甘蓝类:椰菜、椰菜花、芥蓝、青花菜、球茎甘蓝等;芥菜类:叶芥菜、茎芥菜(头菜)、根芥菜(大头菜)、榨菜等;萝卜类;水生蔬菜类;油菜和白菜有许多变种,如塌菜、乌菜等,十字花科蔬菜有助肺部清除有害细菌;吸烟会损害肺,十字花科植物富含的萝卜硫素,这是一种常见抗氧化剂,能激活一种信号通道,使细胞发挥“清道夫”作用,让肺部保持清洁,预防感染。
目前,十字花科蔬菜主要为食用和药用,但十字花科蔬菜较难长时间保存,且随着保存时间的增长,十字花科蔬菜的营养大打折扣,为保证十字花科蔬菜的营养,十字花科蔬菜通常被加工成速冻食品,速冻的十字花科蔬菜基本保持了原来的色,香,味,形和营养成分。蔬菜速冻后,其汁液中除含有大量水分(一般为65%至97%)外,还含有无机盐,有机酸,糖,骨胶等可溶性营养物质。
速冻蔬菜食用不当,不仅破坏其营养,也损及色、香、味。正确食用方法是应现买现吃,不要在家里存放,更不要在室外条件下存放,其次,速冻蔬菜在冻结前已经过清理、洗涤、漂烫后才装袋的,所以不需另加洗涤,只要解冻即可。因此本发明提出一种十字花科蔬菜速冻工艺。
发明内容
本发明针对上述技术问题,提供了十字花科蔬菜速冻工艺,其通过漂烫破坏蔬菜中酶的活性、稳定色泽、改善风味和组织,杀死部分附着于蔬菜上的微生物,降低细菌总数和细菌污染,排除蔬菜组织中的空气,减轻蔬菜在储藏过程中的氧化作用;采用高温瞬时漂烫工艺,可使蔬菜汁液损失减少并改善其质构、热利用率高(80%)、节约能源;通过对蔬菜进行速冻,提高了十字花科蔬菜的保存时间,可防止素菜变质,节省时间,食用方便。
本发明所采用的技术方案为:所述十字花科蔬菜速冻工艺包括以下步骤:
S1、冷却:采用空气冷却、水冷却或真空冷却的方式释放田间热,使得呼吸作用和蒸发作用降低到能维持正常新陈代谢的最低水平;
S2、清洗:将蔬菜表面沾有的泥沙、灰尘和农药清洗除去,清洗时间为10-20min;
S3、预处理:清洗洁净的蔬菜除去皮、种子等不可食部分,再依制品的不同要求切分成各种规格形状,并放置到不锈钢容器中;
S4、烫漂:将预处理过的蔬菜在不低于90℃的温度下热烫2-5min,从外表上看果蔬半生不熟,组织较透明,失去新鲜果蔬的硬度,且又不像煮熟后那样柔软;
S5、冷却、沥水:将烫漂后的蔬菜原料放置于鼓风机下,由鼓风机鼓送空气对蔬菜原料进行冷却,冷却时间为6-8min,将空冷后的蔬菜原料放入格栅网中进行沥水;
S6、速冻:将沥水后的蔬菜原料在-30--18℃下进行速冻;
S7、包装:将速冻后的蔬菜原料进行打包和包装,并进行冷藏。
优选地,所述步骤S1中,冷却前需要对十字花科蔬菜进行选取,要求新鲜,无病虫害、无腐烂、变质和无畸形。
优选地,所述步骤S3中,将原料浸入0.5%-1%的碳酸钙(或氯化钙)溶液中,浸泡10-20min,以增加其硬度和脆性;并要在2%-3%的盐水中浸泡15-30min,以驱出内部的小虫,浸泡后应再漂洗。
优选地,所述盐水与原料的质量比不低于2:1。
优选地,所述步骤S6中,所述速冻时间不超过25min,且速冻机内温度为-30℃,在30分钟内使产品的中心温度降至-5℃,速冻后的产品中心温度必须达到-18℃以下。
优选地,所述步骤S7中,冷藏库的温度控制温度-18℃以下。
本发明的有益效果为:
1、通过漂烫破坏蔬菜中酶的活性、稳定色泽、改善风味和组织,杀死部分附着于蔬菜上的微生物,降低细菌总数和细菌污染,排除蔬菜组织中的空气,减轻蔬菜在储藏过程中的氧化作用;
2、采用高温瞬时漂烫工艺,可使蔬菜汁液损失减少并改善其质构、热利用率高(80%)、节约能源;
3、通过对蔬菜进行速冻,提高了十字花科蔬菜的保存时间,可防止素菜变质,节省时间,食用方便。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例1
十字花科蔬菜速冻工艺,十字花科蔬菜速冻工艺,包括以下步骤:
S1、冷却:采用空气冷却、水冷却或真空冷却的方式释放田间热,使得呼吸作用和蒸发作用降低到能维持正常新陈代谢的最低水平;
S2、清洗:将蔬菜表面沾有的泥沙、灰尘和农药清洗除去,清洗时间为10min;
S3、预处理:清洗洁净的蔬菜除去皮、种子等不可食部分,再依制品的不同要求切分成各种规格形状,并放置到不锈钢容器中;
S4、烫漂:将预处理过的蔬菜在不低于90℃的温度下热烫2min,从外表上看果蔬半生不熟,组织较透明,失去新鲜果蔬的硬度,且又不像煮熟后那样柔软;
S5、冷却、沥水:将烫漂后的蔬菜原料放置于鼓风机下,由鼓风机鼓送空气对蔬菜原料进行冷却,冷却时间为6min,将空冷后的蔬菜原料放入格栅网中进行沥水;
S6、速冻:将沥水后的蔬菜原料在-30℃下进行速冻;
S7、包装:将速冻后的蔬菜原料进行打包和包装,并进行冷藏。
实施例2
十字花科蔬菜速冻工艺,十字花科蔬菜速冻工艺包括以下步骤:
S1、冷却:采用空气冷却、水冷却或真空冷却的方式释放田间热,使得呼吸作用和蒸发作用降低到能维持正常新陈代谢的最低水平;
S2、清洗:将蔬菜表面沾有的泥沙、灰尘和农药清洗除去,清洗时间为15min;
S3、预处理:清洗洁净的蔬菜除去皮、种子等不可食部分,再依制品的不同要求切分成各种规格形状,并放置到不锈钢容器中;
S4、烫漂:将预处理过的蔬菜在不低于90℃的温度下热烫3min,从外表上看果蔬半生不熟,组织较透明,失去新鲜果蔬的硬度,且又不像煮熟后那样柔软;
S5、冷却、沥水:将烫漂后的蔬菜原料放置于鼓风机下,由鼓风机鼓送空气对蔬菜原料进行冷却,冷却时间为7min,将空冷后的蔬菜原料放入格栅网中进行沥水;
S6、速冻:将沥水后的蔬菜原料在-24℃下进行速冻;
S7、包装:将速冻后的蔬菜原料进行打包和包装,并进行冷藏。
实施例3
十字花科蔬菜速冻工艺,十字花科蔬菜速冻工艺包括以下步骤:
S1、冷却:采用空气冷却、水冷却或真空冷却的方式释放田间热,使得呼吸作用和蒸发作用降低到能维持正常新陈代谢的最低水平;
S2、清洗:将蔬菜表面沾有的泥沙、灰尘和农药清洗除去,清洗时间为20min;
S3、预处理:清洗洁净的蔬菜除去皮、种子等不可食部分,再依制品的不同要求切分成各种规格形状,并放置到不锈钢容器中;
S4、烫漂:将预处理过的蔬菜在不低于90℃的温度下热烫5min,从外表上看果蔬半生不熟,组织较透明,失去新鲜果蔬的硬度,且又不像煮熟后那样柔软;
S5、冷却、沥水:将烫漂后的蔬菜原料放置于鼓风机下,由鼓风机鼓送空气对蔬菜原料进行冷却,冷却时间为8min,将空冷后的蔬菜原料放入格栅网中进行沥水;
S6、速冻:将沥水后的蔬菜原料在-18℃下进行速冻;
S7、包装:将速冻后的蔬菜原料进行打包和包装,并进行冷藏。
本发明通过漂烫破坏蔬菜中酶的活性、稳定色泽、改善风味和组织,杀死部分附着于蔬菜上的微生物,降低细菌总数和细菌污染,排除蔬菜组织中的空气,减轻蔬菜在储藏过程中的氧化作用;采用高温瞬时漂烫工艺,可使蔬菜汁液损失减少并改善其质构、热利用率高(80%)、节约能源;通过对蔬菜进行速冻,提高了十字花科蔬菜的保存时间,可防止素菜变质,节省时间,食用方便。
以上对本发明进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.十字花科蔬菜速冻工艺,其特征在于,所述十字花科蔬菜速冻工艺包括以下步骤:
S1、冷却:采用空气冷却、水冷却或真空冷却的方式释放田间热,使得呼吸作用和蒸发作用降低到能维持正常新陈代谢的最低水平;
S2、清洗:将蔬菜表面沾有的泥沙、灰尘和农药清洗除去,清洗时间为10-20min;
S3、预处理:清洗洁净的蔬菜除去皮、种子等不可食部分,再依制品的不同要求切分成各种规格形状,并放置到不锈钢容器中;
S4、烫漂:将预处理过的蔬菜在不低于90℃的温度下热烫2-5min,从外表上看果蔬半生不熟,组织较透明,失去新鲜果蔬的硬度,且又不像煮熟后那样柔软;
S5、冷却、沥水:将烫漂后的蔬菜原料放置于鼓风机下,由鼓风机鼓送空气对蔬菜原料进行冷却,冷却时间为6-8min,将空冷后的蔬菜原料放入格栅网中进行沥水;
S6、速冻:将沥水后的蔬菜原料在-30--18℃下进行速冻;
S7、包装:将速冻后的蔬菜原料进行打包和包装,并进行冷藏。
2.根据权利要求1所述的十字花科蔬菜速冻工艺,其特征在于,所述步骤S1中,冷却前需要对十字花科蔬菜进行选取,要求新鲜,无病虫害、无腐烂、变质和无畸形。
3.根据权利要求1所述的十字花科蔬菜速冻工艺,其特征在于,所述步骤S3中,将原料浸入0.5%-1%的碳酸钙(或氯化钙)溶液中,浸泡10-20min,以增加其硬度和脆性;并要在2%-3%的盐水中浸泡15-30min,以驱出内部的小虫,浸泡后应再漂洗。
4.根据权利要求2所述的十字花科蔬菜速冻工艺,其特征在于,所述步骤S2中,在对蔬菜进行清洗时可往水中添加3-5%的盐水,所述盐水与原料的质量比不低于2:1。
5.根据权利要求1所述的十字花科蔬菜速冻工艺,其特征在于,所述步骤S6中,所述速冻时间不超过25min,且速冻机内温度为-30℃,在30分钟内使产品的中心温度降至-5℃,速冻后的产品中心温度必须达到-18℃以下。
6.根据权利要求1所述的十字花科蔬菜速冻工艺的制备工艺,其特征在于,所述步骤S7中,冷藏库的温度控制温度-18℃以下。
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