CN102742800A - 一种草莓罐头的制备方法 - Google Patents

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郑琦
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Abstract

本发明涉及一种 草莓罐头的制备方法,该制作方法包括原料收购、去蒂、清洗、挑选分级、抽真空、金属探测、空罐验收、称量装罐、辅料验收、锅、管道消毒、配汤、封口、返工、杀菌冷却、擦罐入库、废品罐出车间、 静置保温、打检、标签验收、贴标、装箱、检验及储藏装运。 该草莓罐头的制备方法科学合理,简单易行,制出的草莓罐头味道可口,营养丰富,易于贮运,洁净卫生,防病保健,方便食用,而且具有很好的降低高血压,防止癌症发生之功效,适用于居家旅行,馈赠亲友。

Description

一种草莓罐头的制备方法
技术领域
本发明涉及一种罐头的制备方法,尤其是制作方法科学合理且简单易行的一种草莓罐头的制备方法。
背景技术
目前,随着人民生活水平的不断提高,人们对罐头的品种的需求也越来越大,虽然现在市场上各式各样的罐头比较多,也受到广大消费者的欢迎,但草莓罐头的生产量明显受到季节的影响,由于草莓不易运输和存贮,草莓罐头的制作过程复杂,直接影响了草莓罐头的质量和罐头的口味。
发明内容
为了克服现有的草莓罐头口味不佳且制作过程繁杂的问题,发明提供了一种草莓罐头的制备方法,该草莓罐头的制备方法科学合理,简单易行,制出的草莓罐头味道可口,营养丰富,易于贮运,洁净卫生,防病保健,方便食用,而且具有很好的降低高血压,防止癌症发生之功效,适用于居家旅行,馈赠亲友。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
该草莓罐头的制备方法如下:
(1)原料收购:挑选成熟适度、果粒完整、果实新鲜、无畸形、无病虫害、无腐烂现象的草莓果实,并进行农残、重金属检验;运输车辆、塑料筐必须清洁。
(2)去蒂:用不锈钢刀去除果柄和萼叶,不得将果肉破碎,同时剔除僵果、黑心、畸形、成熟度过高或过低的不合格果,并将修整后的废品及时运出车间。
(3)清洗:将去梗后的草莓放在不锈钢草莓清洗机中清洗表面污物,要求清洗干净,快速取出,不得在水中长期浸泡。
(4)挑选、分级:将已清洗干净的草莓,由专人在输送带上按大小、成熟度不同挑选分级。
(5)抽真空:在抽空桶中放入8%-12%的糖水,放进草莓,抽空容器内草莓堆放高度为10cm-50cm,抽真空度为0.06mpa-0.1mpa,时间为6分钟-8分钟,使液体渗透果肉,每次开始抽空时,应加补5%-7%的抽空液,抽空液可连续使用5小时-7小时。
(6)金属探测:抽空后的草莓逐筐进行金属探测,合格后方可装罐。
(7)空罐验收:空罐都要来自合格供方并提供合格证明材料,根据空罐验收标准并对空罐进行外观、密封结构进行检验,合格的空罐方可入库,使用前用82℃-100℃的热水消毒清洗。
(8)称量装罐:根据草莓大小分开装罐,同一罐草莓大小均匀一致,按规定装罐量称重,装入已清洗消毒过的空罐、玻璃瓶中。
(9)辅料验收:糖、酸来自合格供方并索取合格供方的证明材料,营业执照、卫生许可证及检验报告,产品应符合国家标准,依据辅料验收标准对糖、酸进行进厂验收,验收合格后方可使用。
(10)锅、管道消毒:配制料水前后用80℃-100℃的热水将过及管道消毒冲洗干净并放尽管道内的残水。
(11)配汤:先将水煮沸后加入白砂糖,待糖溶解后加入柠檬酸,过滤备用,汤汁温度在90℃-100℃,逐罐加汤汁,留3mm-5mm的顶隙。
(12)封口:真空度为0.035 Mpa-0.050MPa。
(13)返工:若封口检查达不到要求,重新开罐,倒出内容物,将返工开罐后的废品空罐盒及被污染的半产品及时运出车间,送往指定垃圾场;对内容物用清洁的流动水冲洗干净,重新称量装罐。
(14)杀菌冷却:常压杀菌,不同罐型所对应的杀菌时间和杀菌温度如图2所示,杀菌后冷却到38℃-40℃,冷却水余氯0.5PPM-1PPM。
(15)擦罐入库:冷却后的罐头,用干毛巾轻轻擦去表面水分,平放在托盘上,叠放整齐,放置于通风干燥的成品库中。
(16)废品罐出车间:将擦罐过程中剔除的废品罐头及时运出车间,送往指定垃圾场。
(17)静置保温:在常温下,保存10天-20天。
(18)打检:包装前逐罐进行打拣,剔除浊音罐及轻听罐,将打检过程中塌边、牙齿及音质不良的废品罐运出车间,送往指定垃圾场。
(19)标签验收: 标签必须经商检审核,入库前对其尺寸、图案及文字进行检验,合格后方可使用。
(20)贴标:打拣后,逐罐贴标,不得有松标、斜标、翘标及脏标的不良现象。
(21)装箱:纸箱必须有商检合格证,尺寸、水分及强度必须符合要求;箱外应标明生产日期、批号、注册厂编号、规格、净重及品名,纸箱坚固、胶箱牢固。
(22)检验:对包装完毕的成品罐头,按照标准、客户要求,进行抽样检验,检验合格的产品方允许出厂。
(23)储藏装运:成品库清洁、干燥;运输车辆清洁无污染。
本发明的有益效果是,该草莓罐头的制备方法科学合理,简单易行,制出的草莓罐头味道可口,营养丰富,易于贮运,洁净卫生,防病保健,方便食用,而且具有很好的降低高血压,防止癌症发生之功效,适用于居家旅行,馈赠亲友。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的工艺流程示意图。
图2是本发明在杀菌冷却时不同罐型所对应的杀菌时间和杀菌温度示意图。
具体实施方式
该草莓罐头的制备方法如下:
(1)原料收购:挑选成熟适度、果粒完整、果实新鲜、无畸形、无病虫害、无腐烂现象的草莓果实,并进行农残、重金属检验;运输车辆、塑料筐必须清洁。
(2)去蒂:用不锈钢刀去除果柄和萼叶,不得将果肉破碎,同时剔除僵果、黑心、畸形、成熟度过高或过低的不合格果,并将修整后的废品及时运出车间。
(3)清洗:将去梗后的草莓放在不锈钢草莓清洗机中清洗表面污物,要求清洗干净,快速取出,不得在水中长期浸泡。
(4)挑选、分级:将已清洗干净的草莓,由专人在输送带上按大小、成熟度不同挑选分级。
(5)抽真空:在抽空桶中放入10%的糖水,放进草莓,抽空容器内草莓堆放高度为40cm,抽真空度为0.08mpa,时间为8分钟,使液体渗透果肉,每次开始抽空时,应加补6%的抽空液,抽空液可连续使用6小时。
(6)金属探测:抽空后的草莓逐筐进行金属探测,合格后方可装罐。
(7)空罐验收:空罐都要来自合格供方并提供合格证明材料,根据空罐验收标准并对空罐进行外观、密封结构进行检验,合格的空罐方可入库,使用前用90℃的热水消毒清洗。
(8)称量装罐:根据草莓大小分开装罐,同一罐草莓大小均匀一致,按规定装罐量称重,装入已清洗消毒过的空罐、玻璃瓶中。
(9)辅料验收:糖、酸来自合格供方并索取合格供方的证明材料,营业执照、卫生许可证及检验报告,产品应符合国家标准,依据辅料验收标准对糖、酸进行进厂验收,验收合格后方可使用。
(10)锅、管道消毒:配制料水前后用90℃的热水将过及管道消毒冲洗干净并放尽管道内的残水。
(11)配汤:先将水煮沸后加入白砂糖,待糖溶解后加入柠檬酸,过滤备用,汤汁温度在95℃,逐罐加汤汁,留4mm的顶隙。
(12)封口:真空度为0.04MPa。
(13)返工:若封口检查达不到要求,重新开罐,倒出内容物,将返工开罐后的废品空罐盒及被污染的半产品及时运出车间,送往指定垃圾场;对内容物用清洁的流动水冲洗干净,重新称量装罐。
(14)杀菌冷却:常压杀菌,不同罐型所对应的杀菌时间和杀菌温度如图2所示,杀菌后冷却到40℃,冷却水余氯0.7PPM。
(15)擦罐入库:冷却后的罐头,用干毛巾轻轻擦去表面水分,平放在托盘上,叠放整齐,放置于通风干燥的成品库中。
(16)废品罐出车间:将擦罐过程中剔除的废品罐头及时运出车间,送往指定垃圾场。
(17)静置保温:在常温下,保存15天。
(18)打检:包装前逐罐进行打拣,剔除浊音罐及轻听罐,将打检过程中塌边、牙齿及音质不良的废品罐运出车间,送往指定垃圾场。
(19)标签验收: 标签必须经商检审核,入库前对其尺寸、图案及文字进行检验,合格后方可使用。
(20)贴标:打拣后,逐罐贴标,不得有松标、斜标、翘标及脏标的不良现象。
(21)装箱:纸箱必须有商检合格证,尺寸、水分及强度必须符合要求;箱外应标明生产日期、批号、注册厂编号、规格、净重及品名,纸箱坚固、胶箱牢固。
(22)检验:对包装完毕的成品罐头,按照标准、客户要求,进行抽样检验,检验合格的产品方允许出厂。
(23)储藏装运:成品库清洁、干燥;运输车辆清洁无污染。

Claims (1)

1. 一种草莓罐头的制备方法,其特征是:原料收购,挑选成熟适度、果粒完整、果实新鲜、无畸形、无病虫害、无腐烂现象的草莓果实,并进行农残、重金属检验;去蒂: 用不锈钢刀去除果柄和萼叶,不得将果肉破碎,同时剔除僵果、黑心、畸形、成熟度过高或过低的不合格果,并将修整后的废品及时运出车间;清洗:将去梗后的草莓放在不锈钢草莓清洗机中清洗表面污物,要求清洗干净,快速取出,不得在水中长期浸泡;挑选、分级:将已清洗干净的草莓,由专人在输送带上按大小、成熟度不同挑选分级;抽真空:在抽空桶中放入8%-12%的糖水,放进草莓,抽空容器内草莓堆放高度为10cm-50cm,抽真空度为0.06mpa-0.1mpa,时间为6分钟-8分钟,使液体渗透果肉,每次开始抽空时,应加补5%-7%的抽空液,抽空液可连续使用5小时-7小时;金属探测:抽空后的草莓逐筐进行金属探测;空罐验收:根据空罐验收标准并对空罐进行外观、密封结构进行检验,合格的空罐方可入库,使用前用82℃-100℃的热水消毒清洗;称量装罐:根据草莓大小分开装罐,同一罐草莓大小均匀一致,按规定装罐量称重,装入已清洗消毒过的空罐、玻璃瓶中;锅、管道消毒:配制料水前后用80℃-100℃的热水将过及管道消毒冲洗干净并放尽管道内的残水;配汤:先将水煮沸后加入白砂糖,待糖溶解后加入柠檬酸,过滤备用,汤汁温度在90℃-100℃,逐罐加汤汁,留3mm-5mm的顶隙;封口:真空度为0.035 Mpa-0.050Mpa;杀菌冷却:常压杀菌,杀菌后冷却到38℃-40℃,冷却水余氯0.5PPM-1PPM;擦罐入库:冷却后的罐头,用干毛巾轻轻擦去表面水分,平放在托盘上,叠放整齐,放置于通风干燥的成品库中;静置保温:在常温下,保存10天-20天;打检:包装前逐罐进行打拣,剔除浊音罐及轻听罐,将打检过程中塌边、牙齿及音质不良的废品罐运出车间,送往指定垃圾场;标签验收: 标签必须经商检审核,入库前对其尺寸、图案及文字进行检验,合格后方可使用;贴标:打拣后,逐罐贴标,不得有松标、斜标、翘标及脏标的不良现象;装箱:纸箱必须有商检合格证,尺寸、水分及强度必须符合要求;箱外应标明生产日期、批号、注册厂编号、规格、净重及品名,纸箱坚固、胶箱牢固;检验:对包装完毕的成品罐头,按照标准、客户要求,进行抽样检验,检验合格的产品方允许出厂;储藏装运:成品库清洁、干燥;运输车辆清洁无污染。
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