CN113749229A - 一种黄桃罐头的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及黄桃罐头生产技术领域,尤其涉及了一种黄桃罐头的生产方法,将黄桃清洗去皮后去桃核,将黄桃片碱液冲淋,随后用清水冲净碱液,将洗净碱液后的黄桃块放入含柠檬酸热溶液中,装罐后当即注入80℃以上热糖水,糖液浓度为25%~30%,加入0.1%~0.15%的柠檬酸和0.03%~0.05%的维生素C,向糖液中加入金银花提取液或菊花提取液中的一种或两种,将装罐后的黄桃在排气箱中进行热力排气,或进行抽真空排气,将封罐后的黄桃罐头在沸水中灭菌后冷却。该黄桃罐头的生产方法,加工方法简单,对加工设备的整体要求不高,易于实现生产的连续化和自动化,更好的提高了黄桃罐头的质量和生产效率,降低了生产成本,易于工业应用。
Description
技术领域
本发明涉及黄桃罐头生产技术领域,具体为一种黄桃罐头的生产方法。
背景技术
罐头食品是指密封在容器中并经杀菌而在室温下能够较长时间保存的食品,罐头食品在不加防腐剂的条件下大大延长了保质期,而食品中营养成分在罐藏加工中的损失微乎其微,罐头食品由于食用方便,随时随地开罐即食,而且不分季节,四季果蔬一时享用,因此罐头食品深受消费者喜爱,黄桃在中国西北、西南一带栽培较多,随着罐藏加工事业的发展,现在黄桃的栽培面积也口益扩大,相应的,黄桃以其药用和营养物质的含量价高等性能,成为深受消费者喜欢的三大水果罐头之一。
黄桃罐头是一种由黄桃制作而成的罐头,富含人体所需纤维素、胡萝卜素等,一般可以开盖即食,也可以高温加热食用,炎热的夏天,将黄桃罐头放入冰箱内冷藏后,口味更佳。
现有的黄桃罐头生产工艺包括原料选择→切块、挖核→去皮、漂洗→预煮→修整、装罐→排气、封罐→杀菌、冷却,但现有的黄桃罐头生产出来后,味道一般,且营养价值较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种黄桃罐头的生产方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种黄桃罐头的生产方法,包括以下步骤:
S1;在果园里挑选成熟度85%左右、新鲜饱满、无病虫灾及机械伤、直径在5cm以上的黄桃,封装后运送至加工间内;
S2;将黄桃清洗去皮后,沿合缝纵切成两半,不得倾斜而形成巨细块,已切半后将黄桃片浸于2%食盐水中护色,将切半黄桃块用挖核器挖去桃核;
S3;将黄桃片核窝向下均匀地单层平铺于烫碱机钢丝网上,使果肉充沛遭到碱液冲淋,碱液浓度为6.5%~11.5%,温度为82~88℃,处理时间为30 —70s,随后用清水冲净碱液;
S4;将洗净碱液后的黄桃块放入含0.1%柠檬酸热溶液中,在90~100℃下热烫2~5min,至桃块呈半透明状为度,热烫后当即用冷水冷却;
S5;用锋利刀割除桃块外表斑点、残留皮屑,修整好的桃块按不同色泽、巨细分隔装罐,留意排放规整,装罐量不低于毛重的65%,装罐后当即注入 80℃以上热糖水,糖液浓度为25%~30%,并加入0.1%~0.15%的柠檬酸, 0.03%~0.05%的维生素C,然后向糖液中加入金银花提取液或菊花提取液中的一种或两种;
S6;将装罐后的黄桃在排气箱中进行热力排气,至中心温度75℃封罐,或进行抽真空排气;
S7;将封罐后的黄桃罐头在沸水中灭菌10~20min,然后冷却至30℃左右。
优选的,所述步骤S2中将切半黄桃块用挖核器挖去桃核时,果肉不能挖得太多或挖碎,要挖得润滑而呈椭圆形,可稍留赤色果肉,挖核后应及时浸碱,或浸于2%食盐水中护色。
优选的,所述步骤S5中热糖水、柠檬酸和维生素C的质量比为6Kg:2-5g: 2-5g。
优选的,所述步骤6中进行抽真空排气的真空度为0.035~0.04MPa,迭接率大于55%,紧密度大于60%。
优选的,所述步骤7中将封罐后的黄桃罐头在沸水中灭菌,灭菌温度控制在60~65℃。
优选的,所述步骤1中挑选的黄桃单个重量应大于110g。
优选的,所述步骤2中黄桃清洗去皮后用柠檬酸调节PH值在4-5之间。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该黄桃罐头的生产方法,生产的黄桃形状好,在黄桃中加入了柠檬酸和维生素C,使黄桃果肉食用起来口感好,老少皆宜,常吃对健康有益,黄桃中含有丰富的人体所需要的纤维素、胡萝卜素、番茄黄素、红素及多种微量元素,具有降血糖、血脂,抗自由基,祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫的功能。
2.该黄桃罐头的生产方法,在糖液中加入金银花提取液或菊花提取液中的一种或两种,具有清热解毒、抗炎、补虚疗风的功效,且在罐装完成后进行抽真空排气和灭菌,使黄桃罐头处于真空环境下进行封存,保质期更长,并且还能保持黄桃原有的特性和风味。
3.该黄桃罐头的生产方法,提供的黄桃罐头的生产方法,加工方法简单,对加工设备的整体要求不高,易于实现生产的连续化和自动化,更好的提高了黄桃罐头的质量和生产效率,降低了生产成本,易于工业应用。
具体实施方式
实施例1:本发明提供一种技术方案:一种黄桃罐头的生产方法,包括以下步骤:
S1;在果园里挑选成熟度85%左右、新鲜饱满、无病虫灾及机械伤、直径在5cm以上的黄桃,封装后运送至加工间内;
S2;将黄桃清洗去皮后,沿合缝纵切成两半,不得倾斜而形成巨细块,已切半后将黄桃片浸于2%食盐水中护色,将切半黄桃块用挖核器挖去桃核;
S3;将黄桃片核窝向下均匀地单层平铺于烫碱机钢丝网上,使果肉充沛遭到碱液冲淋,碱液浓度为6.5%,温度为82℃,处理时间为35s,随后用清水冲净碱液;
S4;将洗净碱液后的黄桃块放入含0.1%柠檬酸热溶液中,在90℃下热烫2min,至桃块呈半透明状为度,热烫后当即用冷水冷却;
S5;用锋利刀割除桃块外表斑点、残留皮屑,修整好的桃块按不同色泽、巨细分隔装罐,留意排放规整,装罐量不低于毛重的65%,装罐后当即注入 80℃以上热糖水,糖液浓度为25%,并加入0.1%的柠檬酸,0.03%的维生素C,然后向糖液中加入金银花提取液;
S6;将装罐后的黄桃在排气箱中进行热力排气,至中心温度75℃封罐,或进行抽真空排气;
S7;将封罐后的黄桃罐头在沸水中灭菌10in,然后冷却至30℃左右。
步骤1中挑选的黄桃单个重量应大于110g,步骤2中黄桃清洗去皮后用柠檬酸调节PH值在4-5之间,步骤S2中将切半黄桃块用挖核器挖去桃核时,果肉不能挖得太多或挖碎,要挖得润滑而呈椭圆形,可稍留赤色果肉,挖核后应及时浸碱,或浸于2%食盐水中护色,步骤S5中热糖水、柠檬酸和维生素 C的质量比为6Kg:2-5g:2-5g,步骤6中进行抽真空排气的真空度为0.035~ MPa,迭接率大于55%,紧密度大于60%,步骤7中将封罐后的黄桃罐头在沸水中灭菌,灭菌温度控制在60~65℃。
实施例2:本发明提供一种技术方案:一种黄桃罐头的生产方法,包括以下步骤:
S1;在果园里挑选成熟度85%左右、新鲜饱满、无病虫灾及机械伤、直径在5cm以上的黄桃,封装后运送至加工间内;
S2;将黄桃清洗去皮后,沿合缝纵切成两半,不得倾斜而形成巨细块,已切半后将黄桃片浸于2%食盐水中护色,将切半黄桃块用挖核器挖去桃核;
S3;将黄桃片核窝向下均匀地单层平铺于烫碱机钢丝网上,使果肉充沛遭到碱液冲淋,碱液浓度为7.5%,温度为84℃,处理时间为40s,随后用清水冲净碱液;
S4;将洗净碱液后的黄桃块放入含0.1%柠檬酸热溶液中,在90℃下热烫3min,至桃块呈半透明状为度,热烫后当即用冷水冷却;
S5;用锋利刀割除桃块外表斑点、残留皮屑,修整好的桃块按不同色泽、巨细分隔装罐,留意排放规整,装罐量不低于毛重的65%,装罐后当即注入 80℃以上热糖水,糖液浓度为26%,并加入0.12%的柠檬酸,0.03%的维生素C,然后向糖液中加入菊花提取液;
S6;将装罐后的黄桃在排气箱中进行热力排气,至中心温度75℃封罐,或进行抽真空排气;
S7;将封罐后的黄桃罐头在沸水中灭菌15min,然后冷却至30℃左右。
步骤1中挑选的黄桃单个重量应大于110g,步骤2中黄桃清洗去皮后用柠檬酸调节PH值在4-5之间,步骤S2中将切半黄桃块用挖核器挖去桃核时,果肉不能挖得太多或挖碎,要挖得润滑而呈椭圆形,可稍留赤色果肉,挖核后应及时浸碱,或浸于2%食盐水中护色,步骤S5中热糖水、柠檬酸和维生素 C的质量比为6Kg:2-5g:2-5g,步骤6中进行抽真空排气的真空度为0.035MPa,迭接率大于55%,紧密度大于60%,步骤7中将封罐后的黄桃罐头在沸水中灭菌,灭菌温度控制在60~65℃。
实施例3:本发明提供一种技术方案:一种黄桃罐头的生产方法,包括以下步骤:
S1;在果园里挑选成熟度85%左右、新鲜饱满、无病虫灾及机械伤、直径在5cm以上的黄桃,封装后运送至加工间内;
S2;将黄桃清洗去皮后,沿合缝纵切成两半,不得倾斜而形成巨细块,已切半后将黄桃片浸于2%食盐水中护色,将切半黄桃块用挖核器挖去桃核;
S3;将黄桃片核窝向下均匀地单层平铺于烫碱机钢丝网上,使果肉充沛遭到碱液冲淋,碱液浓度为8.5%,温度为86℃,处理时间为60s,随后用清水冲净碱液;
S4;将洗净碱液后的黄桃块放入含0.15%柠檬酸热溶液中,在100℃下热烫3min,至桃块呈半透明状为度,热烫后当即用冷水冷却;
S5;用锋利刀割除桃块外表斑点、残留皮屑,修整好的桃块按不同色泽、巨细分隔装罐,留意排放规整,装罐量不低于毛重的65%,装罐后当即注入 80℃以上热糖水,糖液浓度为28%,并加入0.15%的柠檬酸,0.03%的维生素C,然后向糖液中加入金银花提取液和菊花提取液;
S6;将装罐后的黄桃在排气箱中进行热力排气,至中心温度75℃封罐,或进行抽真空排气;
S7;将封罐后的黄桃罐头在沸水中灭菌18min,然后冷却至30℃左右。
步骤1中挑选的黄桃单个重量应大于110g,步骤2中黄桃清洗去皮后用柠檬酸调节PH值在4-5之间,步骤S2中将切半黄桃块用挖核器挖去桃核时,果肉不能挖得太多或挖碎,要挖得润滑而呈椭圆形,可稍留赤色果肉,挖核后应及时浸碱,或浸于2%食盐水中护色,步骤S5中热糖水、柠檬酸和维生素 C的质量比为6Kg:2-5g:2-5g,步骤6中进行抽真空排气的真空度为0.035MPa,迭接率大于55%,紧密度大于60%,步骤7中将封罐后的黄桃罐头在沸水中灭菌,灭菌温度控制在60~65℃。
实施例4:本发明提供一种技术方案:一种黄桃罐头的生产方法,包括以下步骤:
S1;在果园里挑选成熟度85%左右、新鲜饱满、无病虫灾及机械伤、直径在5cm以上的黄桃,封装后运送至加工间内;
S2;将黄桃清洗去皮后,沿合缝纵切成两半,不得倾斜而形成巨细块,已切半后将黄桃片浸于2%食盐水中护色,将切半黄桃块用挖核器挖去桃核;
S3;将黄桃片核窝向下均匀地单层平铺于烫碱机钢丝网上,使果肉充沛遭到碱液冲淋,碱液浓度为11.5%,温度为88℃,处理时间为70s,随后用清水冲净碱液;
S4;将洗净碱液后的黄桃块放入含0.15%柠檬酸热溶液中,在100℃下热烫5min,至桃块呈半透明状为度,热烫后当即用冷水冷却;
S5;用锋利刀割除桃块外表斑点、残留皮屑,修整好的桃块按不同色泽、巨细分隔装罐,留意排放规整,装罐量不低于毛重的65%,装罐后当即注入 80℃以上热糖水,糖液浓度为30%,并加入0.15%的柠檬酸,0.05%的维生素C,然后向糖液中加入金银花提取液和菊花提取液;
S6;将装罐后的黄桃在排气箱中进行热力排气,至中心温度75℃封罐,或进行抽真空排气;
S7;将封罐后的黄桃罐头在沸水中灭菌20min,然后冷却至30℃左右。
步骤1中挑选的黄桃单个重量应大于110g,步骤2中黄桃清洗去皮后用柠檬酸调节PH值在4-5之间,步骤S2中将切半黄桃块用挖核器挖去桃核时,果肉不能挖得太多或挖碎,要挖得润滑而呈椭圆形,可稍留赤色果肉,挖核后应及时浸碱,或浸于2%食盐水中护色,步骤S5中热糖水、柠檬酸和维生素 C的质量比为6Kg:2-5g:2-5g,步骤6中进行抽真空排气的真空度为0.04MPa,迭接率大于55%,紧密度大于60%,步骤7中将封罐后的黄桃罐头在沸水中灭菌,灭菌温度控制在60~65℃。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种黄桃罐头的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1;在果园里挑选成熟度85%左右、新鲜饱满、无病虫灾及机械伤、直径在5cm以上的黄桃,封装后运送至加工间内;
S2;将黄桃清洗去皮后,沿合缝纵切成两半,不得倾斜而形成巨细块,已切半后将黄桃片浸于2%食盐水中护色,将切半黄桃块用挖核器挖去桃核;
S3;将黄桃片核窝向下均匀地单层平铺于烫碱机钢丝网上,使果肉充沛遭到碱液冲淋,碱液浓度为6.5%~11.5%,温度为82~88℃,处理时间为30—70s,随后用清水冲净碱液;
S4;将洗净碱液后的黄桃块放入含0.1%柠檬酸热溶液中,在90~100℃下热烫2~5min,至桃块呈半透明状为度,热烫后当即用冷水冷却;
S5;用锋利刀割除桃块外表斑点、残留皮屑,修整好的桃块按不同色泽、巨细分隔装罐,留意排放规整,装罐量不低于毛重的65%,装罐后当即注入80℃以上热糖水,糖液浓度为25%~30%,并加入0.1%~0.15%的柠檬酸,0.03%~0.05%的维生素C,然后向糖液中加入金银花提取液或菊花提取液中的一种或两种;
S6;将装罐后的黄桃在排气箱中进行热力排气,至中心温度75℃封罐,或进行抽真空排气;
S7;将封罐后的黄桃罐头在沸水中灭菌10~20min,然后冷却至30℃左右。
2.根据权利要求1所述的一种黄桃罐头的生产方法,其特征在于:所述步骤S2中将切半黄桃块用挖核器挖去桃核时,果肉不能挖得太多或挖碎,要挖得润滑而呈椭圆形,可稍留赤色果肉,挖核后应及时浸碱,或浸于2%食盐水中护色。
3.根据权利要求1所述的一种黄桃罐头的生产方法,其特征在于:所述步骤S5中热糖水、柠檬酸和维生素C的质量比为6Kg:2-5g:2-5g。
4.根据权利要求1所述的一种黄桃罐头的生产方法,其特征在于:所述步骤6中进行抽真空排气的真空度为0.035~0.04MPa,迭接率大于55%,紧密度大于60%。
5.根据权利要求1所述的一种黄桃罐头的生产方法,其特征在于:所述步骤7中将封罐后的黄桃罐头在沸水中灭菌,灭菌温度控制在60~65℃。
6.根据权利要求1所述的一种黄桃罐头的生产方法,其特征在于:所述步骤1中挑选的黄桃单个重量应大于110g。
7.根据权利要求1所述的一种黄桃罐头的生产方法,其特征在于:所述步骤2中黄桃清洗去皮后用柠檬酸调节PH值在4-5之间。
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