CN104472841A - 一种低糖猕猴桃果脯的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种低糖猕猴桃果脯的制备方法,属于农产品加工领域,其中各组分的重量份为猕猴桃30~60份、白砂糖20~50份、柠檬酸0.1~1份、抗坏血酸钠0.1~0.5份、食盐0.01~0.1份、氯化钙0.01~0.05份,其制备方法是通过原料选择、清洗、去皮、切片、浸泡护色、硬化、预煮、微波渗糖、恒温干燥、包装等步骤后制得低糖猕猴桃果脯成品;该低糖猕猴桃果脯颜色为浅褐色,外形美观,甜酸适中,口感极佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种低糖猕猴桃果脯的制备方法,具体是以猕猴桃和白砂糖为主要原料,经原料选择、清洗、去皮、切片、浸泡护色、硬化、预煮、微波渗糖、恒温干燥、包装等步骤后制得低糖猕猴桃果脯成品,属于农产品加工领域。
背景技术
猕猴桃又名“奇异果”,“长寿果”,其果实多汁,果肉质地细嫩,气味清香%风味特佳,富含Vc,含有20种氨基酸,以及锌、铁、钙、磷、硒等多种矿质元素,具有极高的营养、医疗、保健等开发利用价值。因其在世界上消费量最大的前26种水果中营养最为丰富全面,而享有“水果之王”“世界珍果”之美誉。现已成为世界很多国家竞相发展的果品之一。但是,猕猴桃属皮薄多汁的浆果,而且对乙烯敏感,采收时期正值高温季节,果实采后极易变软腐烂,严重影响猕猴桃种植业的发展。因此,发展猕猴桃制品的加工业,突破加工、保鲜的薄弱环节,对促进我国水果制品的发展具有重要意义。
我国虽是猕猴桃的发源地,但针对称猴桃种植、加工的相关研究开展较晚,这导致在过去相当长的一段时间里我国称猴桃种植面积远落后于新西兰、意大利等称猴桃生产大国。近20多年来,通过我国科学家、企业家的不断努力,我国的称猴桃种植面积达到了3.3万公顷,全世界的排名由第11位提至首位。到2009年,我国秘猴桃的种植面积约为7万hm2,占世界总面积的45%;总产量为46.7万吨,占世界总产量的26.6%。
秘猴桃是一种呼吸跃变型果实,对乙稀非常敏感,果实形成多在高温季节,加之及其皮薄多汁,导致鲜果采收后很快软化、腐烂,这使得称猴桃产量与实际利用率相差甚远,严重阻碍了我国称猴桃产业的发展。所以,提高鲜果的耐贮性成为解决此类问题首要方法。冷库贮藏、气调贮藏等鲜果贮藏方法是最直接、最有效解决秘猴桃鲜果耐储问题的方法,它可以最大限度的保留了果实的营养价值。然而,面对我国称猴桃产量巨大、收获集中的特点及称猴桃果实的特性,鲜果贮藏成本高、要求高,无法满足我国秘猴桃产业的需求。为了降低称猴桃的贮藏成本,将鲜果及时加工成半成品、成品成为当前保藏称猴桃的另一有效途径。此途径一方面可以减少了秘猴桃鲜果的损失,另一方面也丰富了市场中称猴桃产品的种类,促进了经济价值的大大提升,这对我国秘猴桃资源能得以充分开发利用、提高农产品的经济价值有着非常深远的现实意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以猕猴桃和白砂糖为主要原料,经通过原料选择、清洗、去皮、切片、浸泡护色、硬化、预煮、微波渗糖、恒温干燥、包装等步骤后制得低糖猕猴桃果脯成品,最终制得的低糖猕猴桃果脯颜色为浅褐色,外形美观,甜酸适中,口感极佳。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种低糖猕猴桃果脯,各组分的重量份为:
猕猴桃80~120份、白砂糖20~50份、柠檬酸0.1~1份、抗坏血酸钠0.1~0.5份、食盐0.5~2份、氯化钙0.1~1份;
猕猴桃80~100份、白砂糖20~30份、柠檬酸0.1~0.5份、抗坏血酸钠0.1~0.2份、食盐0.5~1份、氯化钙0.1~0.5份;
猕猴桃100~120份、白砂糖30~50份、柠檬酸0.5~1份、抗坏血酸钠0.2~0.5份、食盐1~2份、氯化钙0.5~1份。
一种低糖猕猴桃果脯的制备方法,包括以下步骤:
(1)清洗、去皮、切片:用清水冲洗干净,采用除皮刀具手工除皮,把去皮的猕猴桃横切成10mm厚的薄片;
(2)浸泡护色:将猕猴桃片转移到一定浓度的护色剂溶液中,完全浸入,浸泡2h;
(3)硬化:将护色过的猕猴桃片放入一定浓度的CaCl2溶液中,完全浸入,浸泡2h;
(4)预煮:将硬化后猕猴桃片放入90℃的热水中煮制5min,并翻动,以除去不太熟水果涩味和护色、硬化所残留的离子;
(4)微波渗糖:配制300mL含质量分数33%糖液于500mL烧杯中,将预煮后的猕猴桃片清洗沥干,浸入配制好的糖液中,放入微波炉进行微波渗糖,在37%微波火力(296W)下渗糖一定的时间(每隔9min暂停2min),处理44min后取出沥干;
(5)恒温干燥:65℃条件下干燥一定时间,干燥完成后取出自然冷却;
(6)包装:成品采用真空包装,常温贮存,随用随取。
本发明具有如下优点:
本发明利用微波渗糖技术,采用质量分数为33%的糖液制备低糖猕猴桃果脯颜色为浅褐色,外形美观,甜酸适中,口感极佳。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,这些实施例仅用来说明本发明,并不限制本发明的范围。
实施例1
一种低糖猕猴桃果脯,各组分的重量份为:
猕猴桃80份、白砂糖20份、柠檬酸0.1份、抗坏血酸钠0.3份、食盐0.6份、氯化钙0.2份;
一种低糖猕猴桃果脯的制备方法,包括以下步骤:
(1)清洗、去皮、切片:用清水冲洗干净,采用除皮刀具手工除皮,把去皮的猕猴桃横切成10mm厚的薄片;
(2)浸泡护色:将猕猴桃片转移到一定浓度的护色剂溶液中,完全浸入,浸泡2h;
(3)硬化:将护色过的猕猴桃片放入一定浓度的CaCl2溶液中,完全浸入,浸泡2h;
(4)预煮:将硬化后猕猴桃片放入90℃的热水中煮制5min,并翻动,以除去不太熟水果涩味和护色、硬化所残留的离子;
(4)微波渗糖:配制300mL含质量分数33%糖液于500mL烧杯中,将预煮后的猕猴桃片清洗沥干,浸入配制好的糖液中,放入微波炉进行微波渗糖,在37%微波火力(296W)下渗糖一定的时间(每隔9min暂停2min),处理44min后取出沥干;
(5)恒温干燥:65℃条件下干燥一定时间,干燥完成后取出自然冷却;
(6)包装:成品采用真空包装,常温贮存,随用随取。
实施例2
一种低糖猕猴桃果脯,各组分的重量份为:
猕猴桃100份、白砂糖30份、柠檬酸0.6份、抗坏血酸钠0.1份、食盐0.7份、氯化钙0.8份;
一种低糖猕猴桃果脯的制备方法,包括以下步骤:
(1)清洗、去皮、切片:用清水冲洗干净,采用除皮刀具手工除皮,把去皮的猕猴桃横切成10mm厚的薄片;
(2)浸泡护色:将猕猴桃片转移到一定浓度的护色剂溶液中,完全浸入,浸泡2h;
(3)硬化:将护色过的猕猴桃片放入一定浓度的CaCl2溶液中,完全浸入,浸泡2h;
(4)预煮:将硬化后猕猴桃片放入90℃的热水中煮制5min,并翻动,以除去不太熟水果涩味和护色、硬化所残留的离子;
(4)微波渗糖:配制300mL含质量分数33%糖液于500mL烧杯中,将预煮后的猕猴桃片清洗沥干,浸入配制好的糖液中,放入微波炉进行微波渗糖,在37%微波火力(296W)下渗糖一定的时间(每隔9min暂停2min),处理44min后取出沥干;
(5)恒温干燥:65℃条件下干燥一定时间,干燥完成后取出自然冷却;
(6)包装:成品采用真空包装,常温贮存,随用随取。
实施例3
一种低糖猕猴桃果脯,各组分的重量份为:
猕猴桃110份、白砂糖40份、柠檬酸0.4份、抗坏血酸钠0.4份、食盐1份、氯化钙0.8份;
一种低糖猕猴桃果脯的制备方法,包括以下步骤:
(1)清洗、去皮、切片:用清水冲洗干净,采用除皮刀具手工除皮,把去皮的猕猴桃横切成10mm厚的薄片;
(2)浸泡护色:将猕猴桃片转移到一定浓度的护色剂溶液中,完全浸入,浸泡2h;
(3)硬化:将护色过的猕猴桃片放入一定浓度的CaCl2溶液中,完全浸入,浸泡2h;
(4)预煮:将硬化后猕猴桃片放入90℃的热水中煮制5min,并翻动,以除去不太熟水果涩味和护色、硬化所残留的离子;
(4)微波渗糖:配制300mL含质量分数33%糖液于500mL烧杯中,将预煮后的猕猴桃片清洗沥干,浸入配制好的糖液中,放入微波炉进行微波渗糖,在37%微波火力(296W)下渗糖一定的时间(每隔9min暂停2min),处理44min后取出沥干;
(5)恒温干燥:65℃条件下干燥一定时间,干燥完成后取出自然冷却;
(6)包装:成品采用真空包装,常温贮存,随用随取。
Claims (4)
1.一种低糖猕猴桃果脯,其特征在于:各组分的重量份为:
猕猴桃80~120份、白砂糖20~50份、柠檬酸0.1~1份、抗坏血酸钠0.1~0.5份、食盐0.5~2份、氯化钙0.1~1份。
2.一种低糖猕猴桃果脯,其特征在于:各组分的重量份为:
猕猴桃80~100份、白砂糖20~30份、柠檬酸0.1~0.5份、抗坏血酸钠0.1~0.2份、食盐0.5~1份、氯化钙0.1~0.5份。
3.一种低糖猕猴桃果脯,其特征在于:各组分的重量份为:
猕猴桃100~120份、白砂糖30~50份、柠檬酸0.5~1份、抗坏血酸钠0.2~0.5份、食盐1~2份、氯化钙0.5~1份。
4.一种低糖猕猴桃果脯的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)清洗、去皮、切片:用清水冲洗干净,采用除皮刀具手工除皮,把去皮的猕猴桃横切成10mm厚的薄片;
(2)浸泡护色:将猕猴桃片转移到一定浓度的护色剂溶液中,完全浸入,浸泡2h;
(3)硬化:将护色过的猕猴桃片放入一定浓度的CaCl2溶液中,完全浸入,浸泡2h;
(4)预煮:将硬化后猕猴桃片放入90℃的热水中煮制5min,并翻动,以除去不太熟水果涩味和护色、硬化所残留的离子;
(4)微波渗糖:配制300mL含质量分数33%糖液于500mL烧杯中,将预煮后的猕猴桃片清洗沥干,浸入配制好的糖液中,放入微波炉进行微波渗糖,在37%微波火力(296W)下渗糖一定的时间(每隔9min暂停2min),处理44min后取出沥干;
(5)恒温干燥:65℃条件下干燥一定时间,干燥完成后取出自然冷却;
(6)包装:成品采用真空包装,常温贮存,随用随取。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150401 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |