CN108740213A - 一种提高咖啡酸含量的蒲公英茶加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高咖啡酸含量的蒲公英茶加工方法，属于蒲公英茶加工技术领域。本发明通过鲜叶采摘、浸渍、微波蒸汽杀青、梯度降温干燥、交替揉捻、发酵造型这六个步骤来实现蒲公英茶的加工。本发明采用微波蒸汽杀青分别处理、梯度降温干燥和交替揉捻处理，能够最大限度的提取茶叶中的有效成分，保证其有效成分不被破坏，增强茶叶成品的保藏时间。本发明加工的蒲公英茶色泽淡黄色，气味协调浓郁，具有蒲公英和绿茶特有的滋味，清凉可口，酸甜适中，澄清透明，满足广大消费者的需求。本发明中加工的蒲公英茶咖啡酸含量为0.478～0.486mg/g，咖啡酸回收率97.2％～98.1％，加工效益显著。
Description
技术领域
本发明属于蒲公英茶加工技术领域，具体涉及一种提高咖啡酸含量的蒲公英茶加工方法。
背景技术
蒲公英别名谷谷丁、婆婆丁、黄花苗、黄花地丁、奶汁草等，为菊科蒲公英属多年生草本植物。蒲公英茶使用的是切细且干燥的根或叶子，含有丰富的维生素和矿物质，有强化肝脏的作用，能降低胆固醇。蒲公英的食用价值、医药价值、营养价值在《本草纲目》、《辞海》、《中国药典》及历代医药大典中都给予了极高的评价和肯定。
蒲公英含蒲公英醇、胆碱、有机酸、菊糖、葡萄糖、Vc、Vd、胡萝卜素等多种营养素，同时含有丰富的微量元素，其中最重要的是含有大量的铁、Ca等人体所需的矿物质。其Ca的含量为番石榴的2.2倍、刺梨的3.2倍，铁的含量为刺梨的4倍、山楂的3.5倍。蒲公英为全株含白色乳汁的菊科多年生草本野生植物，被称为中药材中八大金刚之一，不仅是一种高营养保健食品，而且广泛应用于化工、医药等行业，市场前景十分广阔。其食用部分为嫩苗或嫩叶，经过洗净后可生食或炒食、做汤、凉拌均可。蒲公英以全草入药，有清热解毒、消痛散结之功能。同时还是制作饮料、罐头、花茶、化妆品等很好的原料。
鉴于蒲公英具有比其他药材和果品更高的营养价值和保健功能，当前人们采用各种各样的方法来加工或者制备蒲公英茶。例如，中国专利公开号CN102007984A，公开日2011年04月13日的专利申请公开了一种蒲公英茶制作工艺，该制作工艺通过采摘、清洗甩干、摊晾切丝、杀青、造形、烘干、拼配而制成卷曲形干叶，同时搭配40％的卷曲形高档茶制作而成。该加工工艺并不能保证蒲公英茶的营养效果，也达不到蒲公英茶的口感和咖啡酸含量的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种增加蒲公英茶口感和咖啡酸含量，保证其营养需求的一种提高咖啡酸含量的蒲公英茶加工方法。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现。
一种提高咖啡酸含量的蒲公英茶加工方法，包括以下具体步骤：
1)鲜叶采摘：在蒲公英的幼苗期分批采摘其顶部2～3层大叶，并用清水清理干净；
2)浸渍：将清洗蒲公英叶浸入其质量6.5～9.5倍的去离子水中，并向去离子水中加入水质量1％～2％的海藻酸钠、2％～3％的纤维素酶和2.5％的果胶酶，然后置于34～37℃温度下水浴20～25min，取出后经清洗、自然晾晒后制得浸渍蒲公英叶，并将浸渍蒲公英叶降温至-8～-5℃保存4天，制得冷冻后蒲公英叶；
3)微波蒸汽杀青：将步骤2)处理后的蒲公英叶分成两组，分别为A组和B组，其中将A组蒲公英叶放入杀青托盘中，铺成4～5cm厚，用温度为70～80℃的饱和水蒸汽杀青，时间6～8min；将B组蒲公英叶置于微波干燥设备的托盘中，用保鲜膜上下封严实，以不漏气为度，在温度55～60℃、真空度220～400Pa、微波功率1600～1800W杀青6～8min，杀青结束后取下托盘上的保鲜膜，摊晾7～10min；
4)梯度降温干燥：设置上下两层茶叶干燥板，上层放置A组蒲公英叶，下层放置B组蒲公英叶，并在干燥板上设置有温度控制器和干燥处理器，开启温度控制器和干燥处理器，处理A组蒲公英叶时，分三次进行处理，分别控制各阶段的温度为60～65℃，32～40℃，10～15℃，处理后使得蒲公英叶的含水量为10％～15％；处理B组蒲公英叶时，采用两次降温干燥处理，分别控制各阶段的温度为34～40℃和13～18℃，处理后使得蒲公英叶的含水量为10％～16％，随后将两次处理的蒲公英叶俱摊凉40～50min，备用；
5)交替揉捻：将上述处理的两组茶叶分别放入揉捻机内进行揉捻，先轻压揉捻，后中压揉捻，在轻压揉捻过程中加入质量分数为1.4％～2.2％的木蛋白酶液进行揉捻，在中压揉捻过程中加入质量分数为2.6％～3.2％的纤维素酶液和质量分数为0.1％～0.2％的硫酸亚铁进行揉捻，揉捻结束后再进行一次轻压揉捻，揉捻过程中添加0.7％的木瓜蛋白酶液进行揉捻；揉捻结束后将茶叶取出、混匀，并均匀平铺于竹匾中置于室内凉青，茶叶铺摊厚度为3～4cm，室内温度25～28℃，湿度为65％～75％，空间供氧量为每立方米1.8L/min，凉青时间40～60min；
6)发酵造型：向揉捻后的茶叶表面均匀撒施葛根粉，并喷洒质量分数为0.6％的木瓜蛋白酶液，置于发酵室内进行有氧发酵，发酵温度34～36℃，发酵时间60～80min，发酵结束后再添加茶叶质量的0.9％～1.2％的双歧杆菌菌粉和0.7％的枯草杆菌菌粉，继续发酵2～3h，制得发酵蒲公英茶叶；茶叶在整形机中进行2～3次压制和解块，在80～90℃的温度下烘培1～3min后让蒲公英茶熟化，然后自然冷却，使得茶叶含水量不大于6％即可。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
1)本发明在加工蒲公英茶所选的原料以蒲公英育苗后5～8天施有机肥的叶片，可以保证叶片中具有足够的营养成分和营养来源，能够在加工过程中有效提高咖啡酸的含量。
2)本发明在茶叶杀青前浸渍冷冻处理，目的是为了除去茶叶中的杂菌以防污染，因为咖啡酸具有杀菌的功能，进行浸渍冷冻处理能够保证茶叶的品色纯正。
3)本发明采用微波蒸汽杀青分别处理、梯度降温干燥和交替揉捻处理，能够最大限度的提取茶叶中的有效成分，保证其有效成分不被破坏，增强茶叶成品的保藏时间。本发明加工的蒲公英茶色泽淡黄色，气味协调浓郁，具有蒲公英和绿茶特有的滋味，清凉可口，酸甜适中，澄清透明，满足广大消费者的需求。本发明中加工的蒲公英茶咖啡酸含量为0.478～0.486mg/g，咖啡酸回收率97.2％～98.1％，加工效益显著。
具体实施方式
下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步地具体说明。应当理解，本发明的实施例并不局限于下面的实施例，对本发明所作的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明的保护范围。
实施例1
一种提高咖啡酸含量的蒲公英茶加工方法，包括以下具体步骤：
1)鲜叶采摘：在蒲公英的幼苗期分批采摘其顶部2层大叶，并用清水清理干净；
2)浸渍：将清洗蒲公英叶浸入其质量6.5倍的去离子水中，并向去离子水中加入水质量1％的海藻酸钠、2％的纤维素酶和2.5％的果胶酶，然后置于34℃温度下水浴20min，取出后经清洗、自然晾晒后制得浸渍蒲公英叶，并将浸渍蒲公英叶降温至-8℃保存4天，制得冷冻后蒲公英叶；
3)微波蒸汽杀青：将步骤2)处理后的蒲公英叶分成两组，分别为A组和B组，其中将A组蒲公英叶放入杀青托盘中，铺成4cm厚，用温度为70℃的饱和水蒸汽杀青，时间6min；将B组蒲公英叶置于微波干燥设备的托盘中，用保鲜膜上下封严实，以不漏气为度，在温度55℃、真空度220Pa、微波功率1600W杀青6min，杀青结束后取下托盘上的保鲜膜，摊晾7min；
4)梯度降温干燥：设置上下两层茶叶干燥板，上层放置A组蒲公英叶，下层放置B组蒲公英叶，并在干燥板上设置有温度控制器和干燥处理器，开启温度控制器和干燥处理器，处理A组蒲公英叶时，分三次进行处理，分别控制各阶段的温度为60℃，32℃，10℃，处理后使得蒲公英叶的含水量为10％；处理B组蒲公英叶时，采用两次降温干燥处理，分别控制各阶段的温度为34℃和13℃，处理后使得蒲公英叶的含水量为10％，随后将两次处理的蒲公英叶俱摊凉40min，备用；
5)交替揉捻：将上述处理的两组茶叶分别放入揉捻机内进行揉捻，先轻压揉捻，后中压揉捻，在轻压揉捻过程中加入质量分数为1.4％的木蛋白酶液进行揉捻，在中压揉捻过程中加入质量分数为2.6％的纤维素酶液和质量分数为0.1％的硫酸亚铁进行揉捻，揉捻结束后再进行一次轻压揉捻，揉捻过程中添加0.7％的木瓜蛋白酶液进行揉捻；揉捻结束后将茶叶取出、混匀，并均匀平铺于竹匾中置于室内凉青，茶叶铺摊厚度为3cm，室内温度25℃，湿度为65％，空间供氧量为每立方米1.8L/min，凉青时间40min；
6)发酵造型：向揉捻后的茶叶表面均匀撒施葛根粉，并喷洒质量分数为0.6％的木瓜蛋白酶液，置于发酵室内进行有氧发酵，发酵温度34℃，发酵时间60min，发酵结束后再添加茶叶质量的0.9％的双歧杆菌菌粉和0.7％的枯草杆菌菌粉，继续发酵2h，制得发酵蒲公英茶叶；茶叶在整形机中进行2次压制和解块，在80℃的温度下烘培1min让蒲公英茶熟化，然后自然冷却，使得茶叶含水量不大于6％即可。
实施例2
一种提高咖啡酸含量的蒲公英茶加工方法，包括以下具体步骤：
1)鲜叶采摘：在蒲公英的幼苗期分批采摘其顶部2层大叶，并用清水清理干净；
2)浸渍：将清洗蒲公英叶浸入其质量8倍的去离子水中，并向去离子水中加入水质量1.5％的海藻酸钠、2.5％的纤维素酶和2.5％的果胶酶，然后置于36℃温度下水浴23min，取出后经清洗、自然晾晒后制得浸渍蒲公英叶，并将浸渍蒲公英叶降温至-6℃保存4天，制得冷冻后蒲公英叶；
3)微波蒸汽杀青：将步骤2)处理后的蒲公英叶分成两组，分别为A组和B组，其中将A组蒲公英叶放入杀青托盘中，铺成4cm厚，用温度为75℃的饱和水蒸汽杀青，时间7min；将B组蒲公英叶置于微波干燥设备的托盘中，用保鲜膜上下封严实，以不漏气为度，在温度57℃、真空度310Pa、微波功率1700W杀青7min，杀青结束后取下托盘上的保鲜膜，摊晾9min；
4)梯度降温干燥：设置上下两层茶叶干燥板，上层放置A组蒲公英叶，下层放置B组蒲公英叶，并在干燥板上设置有温度控制器和干燥处理器，开启温度控制器和干燥处理器，处理A组蒲公英叶时，分三次进行处理，分别控制各阶段的温度为62℃，36℃，13℃，处理后使得蒲公英叶的含水量为13％；处理B组蒲公英叶时，采用两次降温干燥处理，分别控制各阶段的温度为36℃和16℃，处理后使得蒲公英叶的含水量为13％，随后将两次处理的蒲公英叶俱摊凉45min，备用；
5)交替揉捻：将上述处理的两组茶叶分别放入揉捻机内进行揉捻，先轻压揉捻，后中压揉捻，在轻压揉捻过程中加入质量分数为1.8％的木蛋白酶液进行揉捻，在中压揉捻过程中加入质量分数为2.9％的纤维素酶液和质量分数为0.15％的硫酸亚铁进行揉捻，揉捻结束后再进行一次轻压揉捻，揉捻过程中添加0.7％的木瓜蛋白酶液进行揉捻；揉捻结束后将茶叶取出、混匀，并均匀平铺于竹匾中置于室内凉青，茶叶铺摊厚度为3cm，室内温度27℃，湿度为70％，空间供氧量为每立方米1.8L/min，凉青时间50min；
6)发酵造型：向揉捻后的茶叶表面均匀撒施葛根粉，并喷洒质量分数为0.6％的木瓜蛋白酶液，置于发酵室内进行有氧发酵，发酵温度35℃，发酵时间60～80min，发酵结束后再添加茶叶质量的1.1％的双歧杆菌菌粉和0.7％的枯草杆菌菌粉，继续发酵2h，制得发酵蒲公英茶叶；茶叶在整形机中进行2次压制和解块，在85℃的温度下烘培2min让蒲公英茶熟化，然后自然冷却，使得茶叶含水量不大于6％即可。
实施例3
一种提高咖啡酸含量的蒲公英茶加工方法，包括以下具体步骤：
1)鲜叶采摘：在蒲公英的幼苗期分批采摘其顶部3层大叶，并用清水清理干净；
2)浸渍：将清洗蒲公英叶浸入其质量9.5倍的去离子水中，并向去离子水中加入水质量2％的海藻酸钠、3％的纤维素酶和2.5％的果胶酶，然后置于37℃温度下水浴25min，取出后经清洗、自然晾晒后制得浸渍蒲公英叶，并将浸渍蒲公英叶降温至-5℃保存4天，制得冷冻后蒲公英叶；
3)微波蒸汽杀青：将步骤2)处理后的蒲公英叶分成两组，分别为A组和B组，其中将A组蒲公英叶放入杀青托盘中，铺成5cm厚，用温度为80℃的饱和水蒸汽杀青，时间8min；将B组蒲公英叶置于微波干燥设备的托盘中，用保鲜膜上下封严实，以不漏气为度，在温度60℃、真空度400Pa、微波功率1800W杀青6～8min，杀青结束后取下托盘上的保鲜膜，摊晾10min；
4)梯度降温干燥：设置上下两层茶叶干燥板，上层放置A组蒲公英叶，下层放置B组蒲公英叶，并在干燥板上设置有温度控制器和干燥处理器，开启温度控制器和干燥处理器，处理A组蒲公英叶时，分三次进行处理，分别控制各阶段的温度为65℃，40℃，15℃，处理后使得蒲公英叶的含水量为15％；处理B组蒲公英叶时，采用两次降温干燥处理，分别控制各阶段的温度为40℃和18℃，处理后使得蒲公英叶的含水量为16％，随后将两次处理的蒲公英叶俱摊凉50min，备用；
5)交替揉捻：将上述处理的两组茶叶分别放入揉捻机内进行揉捻，先轻压揉捻，后中压揉捻，在轻压揉捻过程中加入质量分数为2.2％的木蛋白酶液进行揉捻，在中压揉捻过程中加入质量分数为3.2％的纤维素酶液和质量分数为0.2％的硫酸亚铁进行揉捻，揉捻结束后再进行一次轻压揉捻，揉捻过程中添加0.7％的木瓜蛋白酶液进行揉捻；揉捻结束后将茶叶取出、混匀，并均匀平铺于竹匾中置于室内凉青，茶叶铺摊厚度为4cm，室内温度28℃，湿度为75％，空间供氧量为每立方米1.8L/min，凉青时间60min；
6)发酵造型：向揉捻后的茶叶表面均匀撒施葛根粉，并喷洒质量分数为0.6％的木瓜蛋白酶液，置于发酵室内进行有氧发酵，发酵温度36℃，发酵时间80min，发酵结束后再添加茶叶质量的1.2％的双歧杆菌菌粉和0.7％的枯草杆菌菌粉，继续发酵3h，制得发酵蒲公英茶叶；茶叶在整形机中进行3次压制和解块，在90℃的温度下烘培3min让蒲公英茶熟化，然后自然冷却，使得茶叶含水量不大于6％即可。
实验例
一、本发明加工的蒲公英茶的感官评定如表1所示：
由表1可知，本发明加工的蒲公英茶色泽淡黄色，气味协调浓郁，具有蒲公英和绿茶特有的滋味，清凉可口，酸甜适中，澄清透明，满足广大消费者的需求。
二、针对蒲公英茶中咖啡酸含量的测定结果如表2所示：
| 项目 | 咖啡酸含量(mg/g) | 咖啡酸回收率(％) |
| 实施例1 | 0.478 | 97.2 |
| 实施例2 | 0.486 | 98.1 |
| 实施例3 | 0.472 | 97.9 |
| 对比例 | 0.233 | 84.3 |
由表2可知，本发明中加工的蒲公英茶咖啡酸含量为0.478～0.486mg/g，咖啡酸回收率97.2％～98.1％，加工效益显著。
本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。无论从哪一点来看，本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制本发明，权利要求书指出了本发明的范围，因此，在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在权利要求书范围之内。
Claims (1)
1.一种提高咖啡酸含量的蒲公英茶加工方法，包括鲜叶采摘、浸渍、微波蒸汽杀青、梯度降温干燥、交替揉捻、发酵造型这六个步骤，其特征在于：
所述鲜叶采摘步骤：在蒲公英的幼苗期分批采摘其顶部2～3层大叶，并用清水清理干净；
所述微波蒸汽杀青步骤：将清洗蒲公英叶浸入其质量6.5～9.5倍的去离子水中，并向去离子水中加入水质量1％～2％的海藻酸钠、2％～3％的纤维素酶和2.5％的果胶酶，然后置于34～37℃温度下水浴20～25min，取出后经清洗、自然晾晒后制得浸渍蒲公英叶，并将浸渍蒲公英叶降温至-8～-5℃保存4天，制得冷冻后蒲公英叶；
所述梯度降温干燥步骤：设置上下两层茶叶干燥板，上层放置A组蒲公英叶，下层放置B组蒲公英叶，并在干燥板上设置有温度控制器和干燥处理器，开启温度控制器和干燥处理器，处理A组蒲公英叶时，分三次进行处理，分别控制各阶段的温度为60～65℃，32～40℃，10～15℃，处理后使得蒲公英叶的含水量为10％～15％；处理B组蒲公英叶时，采用两次降温干燥处理，分别控制各阶段的温度为34～40℃和13～18℃，处理后使得蒲公英叶的含水量为10％～16％，随后将两次处理的蒲公英叶俱摊凉40～50min，备用；
所述交替揉捻步骤：将上述处理的两组茶叶分别放入揉捻机内进行揉捻，先轻压揉捻，后中压揉捻，在轻压揉捻过程中加入质量分数为1.4％～2.2％的木蛋白酶液进行揉捻，在中压揉捻过程中加入质量分数为2.6％～3.2％的纤维素酶液和质量分数为0.1％～0.2％的硫酸亚铁进行揉捻，揉捻结束后再进行一次轻压揉捻，揉捻过程中添加0.7％的木瓜蛋白酶液进行揉捻；揉捻结束后将茶叶取出、混匀，并均匀平铺于竹匾中置于室内凉青，茶叶铺摊厚度为3～4cm，室内温度25～28℃，湿度为65％～75％，空间供氧量为每立方米1.8L/min，凉青时间40～60min；
所述发酵造型步骤：向揉捻后的茶叶表面均匀撒施葛根粉，并喷洒质量分数为0.6％的木瓜蛋白酶液，置于发酵室内进行有氧发酵，发酵温度34～36℃，发酵时间60～80min，发酵结束后再添加茶叶质量的0.9％～1.2％的双歧杆菌菌粉和0.7％的枯草杆菌菌粉，继续发酵2～3h，制得发酵蒲公英茶叶；茶叶在整形机中进行2～3次压制和解块，在80～90℃的温度下烘培1～3min让蒲公英茶熟化，然后自然冷却，使得茶叶含水量不大于6％即可。
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| CN112335809A (zh) * | 2019-08-08 | 2021-02-09 | 海南鑫禾生物工程有限公司 | 一种蒲公英烘干工艺 |
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