CN220638204U - 一种泡棉生产用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡棉生产用裁切装置，属于泡棉生产技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接安装架，所述安装架的底部安装有用于移动安装架的滑动组件，所述安装架的顶部安装有用于调节裁切厚度的升降组件，所述升降组件的下表面的四周均固定连接有连接柱，所述连接柱的下表面固定连接有安装座，所述安装座上安装有用于调节裁切角度的调节组件，所述调节组件的底端栓接有裁切刀，所述安装架的内腔安装有用于带动裁切刀移动的移动组件，所述安装座上表面的两端均开设有放置槽，所述放置槽的内腔安装有用于固定泡棉的固定机构，扩大裁切装置的使用范围，提升裁切装置工作时的稳定性，避免工作人员的返工，提升泡棉的生产效率。

Description

一种泡棉生产用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及泡棉生产技术领域，具体为一种泡棉生产用裁切装置。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，泡棉的加工过程包括泡棉的裁切，即在泡棉料带上裁切出所需的形状，工作人员在对泡棉进行裁切时，为了方便工作人员对泡棉进行裁切一般会用到一种裁切装置。

现有的裁切装置是将泡棉放置在切割台上进行切割，只能调节切割的厚度，无法调节切割的角度，无法将切割的泡棉进行固定，导致泡棉的位置发生偏移，从而影响裁切装置的工作效率，降低裁切装置工作时的稳定性，造成工作人员返工，影响泡棉的生产效率。

根据公开号为：CN215755570U提供的一种泡棉裁切装置，包含裁切机构、传送机构，裁切机构包含裁切支撑板、裁切气缸、切刀垫板、若干裁切刀，切刀垫板内部设有卸料气腔，裁切刀底部与卸料气腔之间连通有卸料气孔，切刀垫板底部设有分切刀；传送机构包含传送带、支撑垫板，支撑垫板内部设有脱料气腔，支撑垫板顶部设有脱料气孔。将真空气管连接到卸料气腔和脱料气腔上，泡棉料带沿着传送带传输，裁切刀和分切刀在裁切气缸的驱动向料带侧移动，料带被切断并被切出多个产品。裁切气缸驱动裁切刀上升时，真空气管对卸料气腔和脱料气腔输出，产品被吸附在裁切刀上，边料被吸附在传送带上，此时可将产品收集起来，实现了产品与边料的分拣，提高了生产效率。

根据上述介绍的裁切装置，在对泡棉进行裁切时，泡棉容易移动，导致切割后的泡棉出现偏差，造成工作人员的返工，同时在对泡棉进行裁切时无法调节裁切的角度，无法进行多方向调节，无法根据不同的需求对泡棉进行裁切，从而导致裁切装置的使用范围缩小，影响裁切装置的工作效率，降低裁切装置工作时的稳定性，造成工作人员返工，影响泡棉的生产效率，因此我们需要提出一种泡棉生产用裁切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泡棉生产用裁切装置，通过移动组件和滑动组件的配合能够使裁切装置能过进行多方向移动，通过调节组件的设置，使裁切刀的裁切角度能够进行调节，通过固定机构的设置，对泡棉的两端进行固定，避免对泡棉进行裁切时泡棉出现移动，从而提高裁切装置的工作效率，扩大裁切装置的使用范围，避免工作人员返工，提升裁切装置工作时的稳定性，提升泡棉的生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡棉生产用裁切装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接安装架，所述安装架的底部安装有用于移动安装架的滑动组件，所述安装架的顶部安装有用于调节裁切厚度的升降组件，所述升降组件的下表面的四周均固定连接有连接柱，所述连接柱的下表面固定连接有安装座，所述安装座上安装有用于调节裁切角度的调节组件，所述调节组件的底端栓接有裁切刀，所述安装架的内腔安装有用于带动裁切刀移动的移动组件，所述安装座上表面的两端均开设有放置槽，所述放置槽的内腔安装有用于固定泡棉的固定机构。

优选的，所述滑动组件包括电动滑轨和电动滑座，所述电动滑轨的外表面与电动滑座的内腔滑动连接，所述电动滑轨通过紧固件栓接在底座的上表面，所述电动滑座的上表面与安装架的下表面栓接，所述电动滑轨的设置有两组。

优选的，所述移动组件包括第一气缸，所述第一气缸通过紧固件栓接在安装架的外侧壁，所述第一气缸的输出轴贯穿安装架并固定连接有移动座，所述移动座位于安装架的内腔，所述移动座的两端均固定连接有滑块，所述安装架的内侧壁与滑块相对应的位置开设有滑槽，所述滑块的表面与滑槽的内腔滑动连接。

优选的，所述升降组件包括第二气缸，所述第二气缸通过紧固件栓接在移动座的上表面，所述第二气缸的活塞端贯穿移动座并固定连接有升降座。所述升降座的下表面与连接柱的上表面固定连接。

优选的，所述调节组件包括第一电机，所述第一电机通过安装板固定连接在安装座的上表面，所述第一电机的输出轴固定连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮通过啮合连接有第二伞齿轮，第二伞齿轮的中心处通过键连接有旋转杆，所述旋转杆的另一端贯穿安装座并固定连接有转盘，所述转盘的下表面与裁切刀的上表面栓接，所述旋转杆的外表面插接固定有轴承，所述轴承的外圈与安装座的上表面固定连接。

优选的，所述固定机构包括第二电机，所述第二电机通过安装板固定连接在底座的外侧壁，所述第二电机的输出轴固定连接有用于传导动力的传导组件，所述传导组件的内壁固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺杆位于放置槽的内腔，所述正反螺纹杆的另一端与放置槽的内侧壁转动连接，所述正反螺纹杆两端的外表面均通过螺纹连接有连接座，所述连接座的两端均开设有通孔，所述连接座通孔的内腔插接滑动有导向杆，所述导向杆的两端均与放置槽的内侧壁固定连接，所述连接座的上表面固定连接有夹持板。

优选的，传导组件包括主动皮带轮，所述主动皮带轮的外侧壁与第二电机的输出轴固定连接，所述主动皮带轮通过皮带传动连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮的内壁均与正反螺杆的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种泡棉生产用裁切装置，通过滑动组件和移动组件的配合，使裁切装置能够进行多方向移动，通过调节组件的设置，启动第一电机提供驱动力带动第一伞齿轮旋转，第一伞齿轮通过啮合连接带动第二伞齿轮旋转，第二伞齿轮通过键连接带动旋杆上的转盘旋转，使转盘带动裁切刀进行角度调节，从而扩大裁切装置的使用范围，提高裁切装置的工作效率。

2、本实用新型提供一种泡棉生产用裁切装置，通过固定机构的设置，启动第二电机提供驱动力带动主动皮带轮旋转，主动皮带轮通过皮带传动连接带动从动皮带轮旋转，使主动皮带轮和从动皮带轮内壁的正反螺纹杆转动，通过导向杆的配合，使正反螺纹杆带动连接座上的夹持板移动时，只能上下移动实现对泡棉的固定，从而提升裁切装置工作时的稳定性，避免工作人员的返工，提升泡棉的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型局部剖面结构的结构示意图；

图4位本实用新型俯视的结构示意图。

图中：1、底座；2、安装架；3、滑动组件；31、电动滑轨；32、电动滑座；4、升降组件；41、第二气缸；42、升降座；5、连接柱；6、安装座；7、调节组件；71、第一电机；72、第一伞齿轮；73、第二伞齿轮；74、旋转杆；75、转盘；76、轴承；8、裁切刀；9、移动组件；91、第一气缸；92、移动座；93、滑块；94、滑槽；10、放置槽；11、固定机构；111、第二电机；112、传导组件；1121、主动皮带轮；1122、从动皮带轮；113、正反螺纹杆；114、连接座；115、导向杆；116、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种泡棉生产用裁切装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接安装架2，安装架2的底部安装有用于移动安装架2的滑动组件3，安装架2的顶部安装有用于调节裁切厚度的升降组件4，升降组件4的下表面的四周均固定连接有连接柱5，连接柱5的下表面固定连接有安装座6，安装座6上安装有用于调节裁切角度的调节组件7，调节组件7的底端栓接有裁切刀8，安装架2的内腔安装有用于带动裁切刀8移动的移动组件9，安装座6上表面的两端均开设有放置槽10，放置槽10的内腔安装有用于固定泡棉的固定机构11，将泡棉放置在底座1上，启动固定机构11将泡棉的两端进行固定，随后根据泡棉需要裁切的厚度调节升降组件4，启动滑动组件3和移动组件9进行配合，使泡棉切割时能顾进行多方向裁切，在裁切时根据泡棉所需要裁切的形状启动调节组件7，调节裁切刀8的角度，实现对不同需要的泡棉进行裁切，从而扩大裁切装置的使用范围，提高裁切装置的工作效率，提升裁切装置工作时的稳定性，避免工作人员的返工，提升泡棉的生产效率。

滑动组件3包括电动滑轨31和电动滑座32，电动滑轨31的外表面与电动滑座32的内腔滑动连接，电动滑轨31通过紧固件栓接在底座1的上表面，电动滑座32的上表面与安装架2的下表面栓接，电动滑轨31的设置有两组，通过电动滑轨31提供驱动力，带动电动滑座32上的安装架2进行移动。

移动组件9包括第一气缸91，第一气缸91通过紧固件栓接在安装架2的外侧壁，第一气缸91的输出轴贯穿安装架2并固定连接有移动座92，移动座92位于安装架2的内腔，移动座92的两端均固定连接有滑块93，安装架2的内侧壁与滑块93相对应的位置开设有滑槽94，滑块93的表面与滑槽94的内腔滑动连接，启动第一气缸91提供驱动力推动移动座92进行移动，使裁切刀8在进行裁切工作时能够向另一个方向移动。

升降组件4包括第二气缸41，第二气缸41通过紧固件栓接在移动座92的上表面，第二气缸41的活塞端贯穿移动座92并固定连接有升降座42。升降座42的下表面与连接柱5的上表面固定连接，启动第二气缸41提供驱动力带动升降座42上下移动，使升降座42带动安装座6上的裁切刀8进行上下调节裁切高度。

调节组件7包括第一电机71，第一电机71通过安装板固定连接在安装座6的上表面，第一电机71的输出轴固定连接有第一伞齿轮72，第一伞齿轮72通过啮合连接有第二伞齿轮73，第二伞齿轮73的中心处通过键连接有旋转杆74，旋转杆74的另一端贯穿安装座6并固定连接有转盘75，转盘75的下表面与裁切刀8的上表面栓接，旋转杆74的外表面插接固定有轴承76，轴承76的外圈与安装座6的上表面固定连接，启动第一电机71提供驱动力带动第一伞齿轮72旋转，第一伞齿轮72通过啮合连接带动第二伞齿轮73旋转，第二伞齿轮73得到动力通过键连接带动螺纹杆上的转盘75旋转，使转盘75带动裁切刀8进行角度的调节。

固定机构11包括第二电机111，第二电机111通过安装板固定连接在底座1的外侧壁，第二电机111的输出轴固定连接有用于传导动力的传导组件112，传导组件112的内壁固定连接有正反螺纹杆113，正反螺杆位于放置槽10的内腔，正反螺纹杆113的另一端与放置槽10的内侧壁转动连接，正反螺纹杆113两端的外表面均通过螺纹连接有连接座114，连接座114的两端均开设有通孔，连接座114通孔的内腔插接滑动有导向杆115，导向杆115的两端均与放置槽10的内侧壁固定连接，连接座114的上表面固定连接有夹持板116，启动第二电机111提供驱动力带动传导组件112移动，传导组件112得到驱动力带动正反螺纹杆113旋转，通过导向杆115的设置，使正反螺纹杆113通过螺纹连接带动移动座92移动时只能上下移动，实现连接座114带动夹持板116对泡棉的两端进行固定。

传导组件112包括主动皮带轮1121，主动皮带轮1121的外侧壁与第二电机111的输出轴固定连接，主动皮带轮1121通过皮带传动连接有从动皮带轮1122，主动皮带轮1121和从动皮带轮1122的内壁均与正反螺杆的一端固定连接，启动第二电机111带动主动皮带轮1121旋转，主动皮带轮1121通过皮带传动连接带动从动皮带轮1122旋转，使主动皮带轮1121和从动皮带轮1122同步带动正反螺纹杆113旋转。

具体使用时，将泡棉放置在底座1上，启动第二电机111提供驱动力带动主动皮带轮1121旋转，主动皮带轮1121通过皮带传动连接带动从动皮带轮1122旋转，使主动皮带轮1121和从动皮带轮1122同步带动正反螺纹杆113旋转，通过导向杆115的设置，使正反螺纹杆113通过螺纹连接带动移动座92移动时只能上下移动，实现连接座114带动夹持板116对泡棉的两端进行固定，随后启动第二气缸41提供驱动力带动升降座42上下移动，根据所需裁切的泡棉高度进行调节，在裁切时，通过电动滑轨31与电动滑座32的配合带动安装架2上的裁切刀8进行移动，启动第一气缸91可以改变裁切刀8的裁切位置，启动第一电机71提供驱动力带动第一伞齿轮72旋转，第一伞齿轮72通过啮合连接带动第二伞齿轮73旋转，第二伞齿轮73得到动力通过键连接带动螺纹杆上的转盘75旋转，使转盘75带动裁切刀8进行角度的调节，从而扩大裁切装置的使用范围，提高裁切装置的工作效率，提升裁切装置工作时的稳定性，避免工作人员的返工，提升泡棉的生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种泡棉生产用裁切装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接安装架（2），所述安装架（2）的底部安装有用于移动安装架（2）的滑动组件（3），所述安装架（2）的顶部安装有用于调节裁切厚度的升降组件（4），所述升降组件（4）的下表面的四周均固定连接有连接柱（5），所述连接柱（5）的下表面固定连接有安装座（6），所述安装座（6）上安装有用于调节裁切角度的调节组件（7），所述调节组件（7）的底端栓接有裁切刀（8），所述安装架（2）的内腔安装有用于带动裁切刀（8）移动的移动组件（9），所述安装座（6）上表面的两端均开设有放置槽（10），所述放置槽（10）的内腔安装有用于固定泡棉的固定机构（11）。

2.根据权利要求1所述的一种泡棉生产用裁切装置，其特征在于：所述滑动组件（3）包括电动滑轨（31）和电动滑座（32），所述电动滑轨（31）的外表面与电动滑座（32）的内腔滑动连接，所述电动滑轨（31）通过紧固件栓接在底座（1）的上表面，所述电动滑座（32）的上表面与安装架（2）的下表面栓接，所述电动滑轨（31）的设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种泡棉生产用裁切装置，其特征在于：所述移动组件（9）包括第一气缸（91），所述第一气缸（91）通过紧固件栓接在安装架（2）的外侧壁，所述第一气缸（91）的输出轴贯穿安装架（2）并固定连接有移动座（92），所述移动座（92）位于安装架（2）的内腔，所述移动座（92）的两端均固定连接有滑块（93），所述安装架（2）的内侧壁与滑块（93）相对应的位置开设有滑槽（94），所述滑块（93）的表面与滑槽（94）的内腔滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种泡棉生产用裁切装置，其特征在于：所述升降组件（4）包括第二气缸（41），所述第二气缸（41）通过紧固件栓接在移动座（92）的上表面，所述第二气缸（41）的活塞端贯穿移动座（92）并固定连接有升降座（42），所述升降座（42）的下表面与连接柱（5）的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种泡棉生产用裁切装置，其特征在于：所述调节组件（7）包括第一电机（71），所述第一电机（71）通过安装板固定连接在安装座（6）的上表面，所述第一电机（71）的输出轴固定连接有第一伞齿轮（72），所述第一伞齿轮（72）通过啮合连接有第二伞齿轮（73），第二伞齿轮（73）的中心处通过键连接有旋转杆（74），所述旋转杆（74）的另一端贯穿安装座（6）并固定连接有转盘（75），所述转盘（75）的下表面与裁切刀（8）的上表面栓接，所述旋转杆（74）的外表面插接固定有轴承（76），所述轴承（76）的外圈与安装座（6）的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种泡棉生产用裁切装置，其特征在于：所述固定机构（11）包括第二电机（111），所述第二电机（111）通过安装板固定连接在底座（1）的外侧壁，所述第二电机（111）的输出轴固定连接有用于传导动力的传导组件（112），所述传导组件（112）的内壁固定连接有正反螺纹杆（113），所述正反螺纹杆（113）位于放置槽（10）的内腔，所述正反螺纹杆（113）的另一端与放置槽（10）的内侧壁转动连接，所述正反螺纹杆（113）两端的外表面均通过螺纹连接有连接座（114），所述连接座（114）的两端均开设有通孔，所述连接座（114）通孔的内腔插接滑动有导向杆（115），所述导向杆（115）的两端均与放置槽（10）的内侧壁固定连接，所述连接座（114）的上表面固定连接有夹持板（116）。

7.根据权利要求6所述的一种泡棉生产用裁切装置，其特征在于：传导组件（112）包括主动皮带轮（1121），所述主动皮带轮（1121）的外侧壁与第二电机（111）的输出轴固定连接，所述主动皮带轮（1121）通过皮带传动连接有从动皮带轮（1122），所述主动皮带轮（1121）和从动皮带轮（1122）的内壁均与正反螺纹杆（113）的一端固定连接。