CN211890961U - 一种塑料制品生产用修边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品生产用修边装置，包括安装架、第一螺纹杆、夹板和往复丝杆，所述安装架内顶部两侧焊设有第一导向杆，所述第一导向杆之间通过轴承安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹套设有第一滑块，所述第一滑块两端与第一导向杆套设连接，所述第一滑块底部两端分别贯穿安装有液压升降杆，所述液压升降杆底部输出端通过螺栓安装有丝杆架，所述丝杆架内底部通过轴承安装有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹套设有对应的丝块。使得往复运动的刀片下降，实现对夹板之间的塑料制品进行快捷的修边工作；能够塑料制品修边工作更加灵活便捷，适用于多种规格的塑料制品使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，特别涉及一种塑料制品生产用修边装置。
背景技术
目前的塑料制作在注塑成型后，其表面会有残留的凸起毛边，人员通常使用刀片对齐进行简单的切削处理，其切削后的前面无法达到完全的平整，缺乏良好的修边装置，使得产品的品质不高。为此，我们提出一种塑料制品生产用修边装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种塑料制品生产用修边装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种塑料制品生产用修边装置，包括安装架、第一螺纹杆、夹板和往复丝杆，所述安装架内顶部两侧焊设有第一导向杆，所述第一导向杆之间通过轴承安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹套设有第一滑块，所述第一滑块两端与第一导向杆套设连接，所述第一滑块底部两端分别贯穿安装有液压升降杆，所述液压升降杆底部输出端通过螺栓安装有丝杆架，所述丝杆架内底部通过轴承安装有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹套设有对应的丝块，所述丝块底部两端分划通过焊设块安装有刀片，所述安装架内底部开设有滑槽，所述滑槽顶部两侧设有夹板。
进一步地，所述安装架两侧底部均螺纹插设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端通过轴承与夹板转动连接，所述第二螺纹杆另一端焊设安装有第一手轮。
进一步地，所述夹板底部均焊设有第二滑块，所述第二滑块与滑槽滑动连接。
进一步地，所述丝杆架顶部一端通过螺栓安装有驱动电机，所述往复丝杆一端和驱动电机的驱动端均焊设有齿轴，所述往复丝杆和驱动电机的齿轴之间通过同步带连接，所述丝杆架内顶部焊设有第二导向杆，所述丝块顶部与第二导向杆滑动连接。
进一步地，所述安装架一侧顶部设有第二手轮，所述第一螺纹杆一端与第二手轮转动轴焊设连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.将需要修边的塑料制品置于夹板之间，并通过第一手轮转动第二螺纹杆，使第二螺纹杆对夹板进行推动，实现对塑料制品的夹设固定，修边时，人员开启驱动电机对，通过同步带节能型驱动，实现对往复丝杆的转动，使得往复丝杆底部丝块上的刀片进行往复运动，人员根据修边的需求再通过液压升降杆调节丝杆架的使用高度，使得往复运动的刀片下降，实现对夹板之间的塑料制品进行快捷的修边工作；
2.通过第二手轮的设置，人员可通过第二手轮转动第一螺纹杆，实现对第一滑块使用位置的调节，以便与对塑料制品顶部不同的位置进行修边工作，人员亦可通过安装架两侧第二螺纹杆的转动调节，使夹板实现不同位置的夹设，能够塑料制品修边工作更加灵活便捷，进而适用于多种规格的塑料制品使用。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料制品生产用修边装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型一种塑料制品生产用修边装置的第一滑块俯视结构示意图。
图3为本实用新型一种塑料制品生产用修边装置的丝杆架截面结构示意图。
图中：1、安装架；2、第一导向杆；3、第一螺纹杆；4、第一滑块；5、液压升降杆；6、滑槽；7、夹板；8、第二滑块；9、第二螺纹杆；10、第一手轮；11、丝杆架；12、往复丝杆；13、第二导向杆；14、丝块；15、刀片；16、驱动电机；17、同步带；18、第二手轮；19、齿轴。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种塑料制品生产用修边装置，包括安装架1、第一螺纹杆3、夹板7和往复丝杆12，所述安装架1内顶部两侧焊设有第一导向杆2，所述第一导向杆2之间通过轴承安装有第一螺纹杆3，所述第一螺纹杆3上螺纹套设有第一滑块4，所述第一滑块4两端与第一导向杆2套设连接，所述第一滑块4底部两端分别贯穿安装有液压升降杆5，所述液压升降杆5底部输出端通过螺栓安装有丝杆架11，所述丝杆架11内底部通过轴承安装有往复丝杆 12，所述往复丝杆12上螺纹套设有对应的丝块14，所述丝块14 底部两端分划通过焊设块安装有刀片15，所述安装架1内底部开设有滑槽6，所述滑槽6顶部两侧设有夹板7。
其中，所述安装架1两侧底部均螺纹插设有第二螺纹杆9，所述第二螺纹杆9一端通过轴承与夹板7转动连接，所述第二螺纹杆 9另一端焊设安装有第一手轮10。
本实施例中如图1所示，第一手轮10用于对第二螺纹杆9进行转动。
其中，所述夹板7底部均焊设有第二滑块8，所述第二滑块8 与滑槽6滑动连接。
本实施例中如图1所示，第二滑块8与滑槽6的滑动连接，可使夹板7滑动更加稳定，避免产生偏移。
其中，所述丝杆架11顶部一端通过螺栓安装有驱动电机16，所述往复丝杆12一端和驱动电机16的驱动端均焊设有齿轴19，所述往复丝杆12和驱动电机16的齿轴19之间通过同步带17连接，所述丝杆架11内顶部焊设有第二导向杆13，所述丝块14顶部与第二导向杆13滑动连接。
其中，所述安装架1一侧顶部设有第二手轮18，所述第一螺纹杆3一端与第二手轮18转动轴焊设连接。
本实施例中如图1所示，第二手轮18用于对第一螺纹杆3进行转动。
需要说明的是，本实用新型为一种塑料制品生产用修边装置，工作时，人员将需要修边的塑料制品置于夹板7之间，并通过第一手轮10转动第二螺纹杆9，使第二螺纹杆9对夹板7进行推动，实现对塑料制品的夹设固定，修边时，人员开启驱动电机16对，通过同步带17节能型驱动，实现对往复丝杆12的转动，使得往复丝杆12底部丝块14上的刀片15进行往复运动，人员根据修边的需求再通过液压升降杆5调节丝杆架11的使用高度，使得往复运动的刀片15下降，实现对夹板7之间的塑料制品进行修边工作，通过第二手轮18的设置，人员可通过第二手轮18转动第一螺纹杆3，实现对第一滑块4使用位置的调节，以便与对塑料制品顶部不同的位置进行修边工作，人员亦可通过安装架1两侧第二螺纹杆9的转动调节，使夹板7实现不同位置的夹设，使得塑料制品修边工作更加灵活便捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种塑料制品生产用修边装置，包括安装架(1)、第一螺纹杆(3)、夹板(7)和往复丝杆(12)，其特征在于，所述安装架(1)内顶部两侧焊设有第一导向杆(2)，所述第一导向杆(2)之间通过轴承安装有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)上螺纹套设有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)两端与第一导向杆(2)套设连接，所述第一滑块(4)底部两端分别贯穿安装有液压升降杆(5)，所述液压升降杆(5)底部输出端通过螺栓安装有丝杆架(11)，所述丝杆架(11)内底部通过轴承安装有往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12)上螺纹套设有对应的丝块(14)，所述丝块(14)底部两端分划通过焊设块安装有刀片(15)，所述安装架(1)内底部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)顶部两侧设有夹板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用修边装置，其特征在于：所述安装架(1)两侧底部均螺纹插设有第二螺纹杆(9)，所述第二螺纹杆(9)一端通过轴承与夹板(7)转动连接，所述第二螺纹杆(9)另一端焊设安装有第一手轮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用修边装置，其特征在于：所述夹板(7)底部均焊设有第二滑块(8)，所述第二滑块(8)与滑槽(6)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用修边装置，其特征在于：所述丝杆架(11)顶部一端通过螺栓安装有驱动电机(16)，所述往复丝杆(12)一端和驱动电机(16)的驱动端均焊设有齿轴(19)，所述往复丝杆(12)和驱动电机(16)的齿轴(19)之间通过同步带(17)连接，所述丝杆架(11)内顶部焊设有第二导向杆(13)，所述丝块(14)顶部与第二导向杆(13)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用修边装置，其特征在于：所述安装架(1)一侧顶部设有第二手轮(18)，所述第一螺纹杆(3)一端与第二手轮(18)转动轴焊设连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN113199516A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-08-03 | 芜湖中科飞机制造有限公司 | 一种基于飞机生产线的复合材料用修剪装置 |
| CN113294658A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-08-24 | 郭淑华 | 一种经济学动态数据展示装置 |
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