CN211938570U

CN211938570U - 一种方便脱模的冲压模具

Info

Publication number: CN211938570U
Application number: CN201922332519.0U
Authority: CN
Inventors: 贾真
Original assignee: Nanan Yixing Machinery Technology Co Ltd
Current assignee: Nanan Yixing Machinery Technology Co Ltd
Priority date: 2019-12-23
Filing date: 2019-12-23
Publication date: 2020-11-17
Anticipated expiration: 2029-12-23

Abstract

本实用新型公开了一种方便脱模的冲压模具，包括第一模板，所述第一模板内腔的前后两端均开设有滑槽，所述滑槽的下端通过第一滑块滑动连接有第一支架，所述第一支架远离第一滑块的一侧固定安装有齿板，所述齿板的顶部固定安装有第二模板，所述第一模板的左侧固定安装有电机底座。本实用新型通过第一模板、齿板、伺服电机、第一立柱、第二模板、转杆、从动齿轮、齿轮架、第二滑块、主动齿轮、第一滑块、滑槽、第二支架、电机底座、第二立柱、挡板、槽口、存放板、推板、电动伸缩杆、第三立柱、导向板、传送齿轮和传送带的配合，解决了传统的冲压模具脱模结构比较复杂，需要进行调试操作，耗时耗力的问题。

Description

一种方便脱模的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种方便脱模的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具在产品完成后需要将产品取出，传统的冲压模具脱模效果不好，且工件出来之后需要人工取件，由于模具与冲压装置间距较小，难以将工件取出，为此，我们提出一种方便脱模的冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便脱模的冲压模具，具备方便脱模的优点，解决了传统的冲压模具脱模效果不好，且工件出来之后需要人工取件，由于模具与冲压装置间距较小，难以将工件取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便脱模的冲压模具，包括第一模板，所述第一模板内腔的前后两端均开设有滑槽，所述滑槽的下端通过第一滑块滑动连接有第一支架，所述第一支架远离第一滑块的一侧固定安装有齿板，所述齿板的顶部固定安装有第二模板，所述第一模板的左侧固定安装有电机底座，所述电机底座的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有转杆，所述第一模板内腔的左右两侧均设置有与转杆配合使用的轴承，所述转杆的表面安装有主动齿轮，所述第一模板内腔的底部固定安装有齿轮架，所述齿轮架的顶部转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮与齿轮架啮合，所述从动齿轮的右侧与主动齿轮的左侧均与齿板啮合。

优选的，所述第一模板的正面固定安装有第二立柱，所述第一模板的背面固定安装有第三立柱，所述第三立柱的正面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的正面固定安装有推板，所述电动伸缩杆的底部固定安装有支撑腿。

优选的，所述第二立柱的中端开设有槽口，所述槽口的底端设置有若干个传送齿轮，所述传送齿轮的表面啮合有传送带，所述第二立柱的内腔的前后两端均设置有与传送带配合使用的导向板，所述第二立柱的正面固定安装有存放板，所述存放板的顶部固定安装有挡板。

优选的，所述第二模板的前后两侧均固定安装有第二支架，所述第二支架远离第二模板的一侧固定安装有与滑槽配合使用的第二滑块。

优选的，所述第一模板的右侧固定安装有第一立柱，所述第一立柱左侧的顶部固定安装有顶板。

优选的，所述顶板的底部固定安装有冲压头，所述冲压头的底部固定安装有压块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型将工件放在第二模板上，打开冲压头，冲压头推动压块对工件进行冲压操作，完成后，打开伺服电机，伺服电机带动转杆转动，转杆带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，主动齿轮和从动齿轮同时带动齿板向上移动，齿板推动第二模板向上移动，使第二模板脱离第一模板，抵达第一立柱左侧的限位块后，打开电动伸缩杆，电动伸缩杆推动推板移动，将第二模板上的工件向前推动，通过导向板到达传送带，经过传送带移动至存放板上，达到快速脱模的效果，解决了传统的冲压模具脱模效果不好，且工件出来之后需要人工取件，由于模具与冲压装置间距较小，难以将工件取出的问题。

2、本实用新型设置了第一支架和第一滑块，齿板向上移动时，第一滑块在第二滑块内滑动，可使第一支架能够平行向上，设置了轴承，使转杆稳固，设置了第二支架和第二滑块，使第二模板能够平稳向上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一模板左视状态下剖视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构示意图；

图5为本实用新型第二模板俯视结构示意图。

图中：1、第一模板；2、齿板；3、轴承；4、伺服电机；5、冲压头；6、顶板；7、第一立柱；8、压块；9、第二模板；10、第一支架；11、转杆；12、从动齿轮；13、齿轮架；14、第二滑块；15、主动齿轮；16、第一滑块；17、滑槽；18、第二支架；19、电机底座；20、第二立柱；21、挡板；22、槽口；23、存放板；24、推板；25、支撑腿；26、电动伸缩杆；27、第三立柱；28、导向板；29、传送齿轮；30、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的第一模板1、齿板2、轴承3、伺服电机4、冲压头5、顶板6、第一立柱7、压块8、第二模板9、第一支架10、转杆11、从动齿轮12、齿轮架13、第二滑块14、主动齿轮15、第一滑块16、滑槽17、第二支架18、电机底座19、第二立柱20、挡板21、槽口22、存放板23、推板24、支撑腿25、电动伸缩杆26、第三立柱27、导向板28、传送齿轮29和传送带30部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种方便脱模的冲压模具，包括第一模板1，第一模板1的右侧固定安装有第一立柱7，第一立柱7左侧的顶部固定安装有顶板6，顶板6的底部固定安装有冲压头5，冲压头5的底部固定安装有压块8，第一模板1的正面固定安装有第二立柱20，第一模板1的背面固定安装有第三立柱27，第三立柱27的正面固定安装有电动伸缩杆26，电动伸缩杆26的正面固定安装有推板24，电动伸缩杆26的底部固定安装有支撑腿25，第二立柱20的中端开设有槽口22，槽口22的底端设置有若干个传送齿轮29，传送齿轮29的表面啮合有传送带30，第二立柱20的内腔的前后两端均设置有与传送带30配合使用的导向板28，第二立柱20的正面固定安装有存放板23，存放板23的顶部固定安装有挡板21，第一模板1内腔的前后两端均开设有滑槽17，滑槽17的下端通过第一滑块16滑动连接有第一支架10，第一支架10远离第一滑块16的一侧固定安装有齿板2，齿板2向上移动时，第一滑块16在第二滑块14内滑动，可使第一支架10能够平行向上，齿板2的顶部固定安装有第二模板9，第二模板9的前后两侧均固定安装有第二支架18，第二支架18远离第二模板9的一侧固定安装有与滑槽17配合使用的第二滑块14，使第二模板9能够平稳向上，第一模板1的左侧固定安装有电机底座19，电机底座19的顶部固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端安装有转杆11，第一模板1内腔的左右两侧均设置有与转杆11配合使用的轴承3，使转杆11稳固，转杆11的表面安装有主动齿轮15，第一模板1内腔的底部固定安装有齿轮架13，齿轮架13的顶部转动连接有从动齿轮12，从动齿轮12与齿轮架13啮合，从动齿轮12的右侧与主动齿轮15的左侧均与齿板2啮合，将工件放在第二模板9上，打开冲压头5，冲压头5推动压块8对工件进行冲压操作，完成后，打开伺服电机4，伺服电机4带动转杆11转动，转杆11带动主动齿轮15转动，主动齿轮15带动从动齿轮12转动，主动齿轮15和从动齿轮12同时带动齿板2向上移动，齿板2推动第二模板9向上移动，使第二模板9脱离第一模板1，抵达第一立柱7左侧的限位块后，打开电动伸缩杆26，电动伸缩杆26推动推板24移动，将第二模板9上的工件向前推动，通过导向板28到达传送带30，经过传送带30移动至存放板23上，达到快速脱模的效果，解决了传统的冲压模具脱模效果不好，且工件出来之后需要人工取件，由于模具与冲压装置间距较小，难以将工件取出的问题。

使用时，将工件放在第二模板9上，打开冲压头5，冲压头5推动压块8对工件进行冲压操作，完成后，打开伺服电机4，伺服电机4带动转杆11转动，转杆11带动主动齿轮15转动，主动齿轮15带动从动齿轮12转动，主动齿轮15和从动齿轮12同时带动齿板2向上移动，齿板2推动第二模板9向上移动，使第二模板9脱离第一模板1，抵达第一立柱7左侧的限位块后，打开电动伸缩杆26，电动伸缩杆26推动推板24移动，将第二模板9上的工件向前推动，通过导向板28到达传送带30，经过传送带30移动至存放板23上，达到快速脱模的效果，设置了第一支架10和第一滑块16，齿板2向上移动时，第一滑块16在第二滑块14内滑动，可使第一支架10能够平行向上，设置了轴承3，使转杆11稳固，设置了第二支架18和第二滑块14，使第二模板9能够平稳向上，解决了传统的冲压模具脱模效果不好，且工件出来之后需要人工取件，由于模具与冲压装置间距较小，难以将工件取出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种方便脱模的冲压模具，包括第一模板（1），其特征在于：所述第一模板（1）内腔的前后两端均开设有滑槽（17），所述滑槽（17）的下端通过第一滑块（16）滑动连接有第一支架（10），所述第一支架（10）远离第一滑块（16）的一侧固定安装有齿板（2），所述齿板（2）的顶部固定安装有第二模板（9），所述第一模板（1）的左侧固定安装有电机底座（19），所述电机底座（19）的顶部固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端安装有转杆（11），所述第一模板（1）内腔的左右两侧均设置有与转杆（11）配合使用的轴承（3），所述转杆（11）的表面安装有主动齿轮（15），所述第一模板（1）内腔的底部固定安装有齿轮架（13），所述齿轮架（13）的顶部转动连接有从动齿轮（12），所述从动齿轮（12）与齿轮架（13）啮合，所述从动齿轮（12）的右侧与主动齿轮（15）的左侧均与齿板（2）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的冲压模具，其特征在于：所述第一模板（1）的正面固定安装有第二立柱（20），所述第一模板（1）的背面固定安装有第三立柱（27），所述第三立柱（27）的正面固定安装有电动伸缩杆（26），所述电动伸缩杆（26）的正面固定安装有推板（24），所述电动伸缩杆（26）的底部固定安装有支撑腿（25）。

3.根据权利要求2所述的一种方便脱模的冲压模具，其特征在于：所述第二立柱（20）的中端开设有槽口（22），所述槽口（22）的底端设置有若干个传送齿轮（29），所述传送齿轮（29）的表面啮合有传送带（30），所述第二立柱（20）的内腔的前后两端均设置有与传送带（30）配合使用的导向板（28），所述第二立柱（20）的正面固定安装有存放板（23），所述存放板（23）的顶部固定安装有挡板（21）。

4.根据权利要求1所述的一种方便脱模的冲压模具，其特征在于：所述第二模板（9）的前后两侧均固定安装有第二支架（18），所述第二支架（18）远离第二模板（9）的一侧固定安装有与滑槽（17）配合使用的第二滑块（14）。

5.根据权利要求1所述的一种方便脱模的冲压模具，其特征在于：所述第一模板（1）的右侧固定安装有第一立柱（7），所述第一立柱（7）左侧的顶部固定安装有顶板（6）。

6.根据权利要求5所述的一种方便脱模的冲压模具，其特征在于：所述顶板（6）的底部固定安装有冲压头（5），所述冲压头（5）的底部固定安装有压块（8）。