CN211334304U - 一种盖体注塑模具定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盖体注塑模具定位装置，涉及注塑模具技术领域，其包括固定架，所述固定架的下表面与底座的上表面固定连接，所述底座的上表面与驱动装置的下表面固定连接。通过设置驱动装置、履带、主动齿轮、从动齿轮、固定块、限位块和第一定位管，当上模移动到指定位置时工作人员关闭开关，使得电机停止运转，此时工作人员旋转把手，使得固定块对齐限位块内的凹槽，再将把手松开，拉杆在弹簧弹力的带动下向左移动，使得固定杆通过第一定位杆卡接在活动块内，从而将上模固定，使得工作人员不需要手动操作上模，就可以就上模进行移动和固定，提升了工作人员的工作效率，降低了模具损坏的几率，从而保证了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种盖体注塑模具定位装置。
背景技术
目前，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，现有的注塑加工模具在进行注塑加工时会出现定位不准确的现象，且注塑模具大部分是人工操作，在工作人员注塑模具时需要手动操作费时费力，且手动操作的第一模具和第二模具无法很好的合模，可能会造成模具的损坏，从而影响产品的质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种盖体注塑模具定位装置，解决了现有的注塑加工模具在进行注塑加工时会出现定位不准确的现象，现在的注塑模具大部分是人工操作，在工作人员注塑时需要手动操作费时费力，且手动操作的第一模具和第二模具无法很好的合模，可能会造成模具的损坏，从而影响产品的质量的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种盖体注塑模具定位装置，包括固定架，所述固定架的下表面与底座的上表面固定连接，所述底座的上表面与驱动装置的下表面固定连接，所述驱动装置背面的一端与第一旋转装置正面的一端固定连接，所述第一旋转装置卡接在固定架内壁的正面，所述第一旋转装置卡接在主动齿轮的背面，所述主动齿轮通过履带与从动齿轮传动连接，所述从动齿轮的背面卡接有第二旋转装置，所述第二旋转装置卡接在固定架内壁正面。
所述履带的外表面设置有两个活动块，所述活动块的右侧面与第一定位管的左侧面固定连接，所述第一定位管的内壁套接有固定杆，所述固定杆的右端与第三转轴的左端固定连接，所述第三转轴套接在第三轴承内，所述第三轴承卡接在第二定位管的内壁，所述第三转轴的右端固定连接有拉杆，所述拉杆设置在第二定位管内，所述拉杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的左端与第三轴承的右端固定连接，所述弹簧的右端与第二定位管内壁的右侧面固定连接，所述拉杆的右端与固定块的左侧面固定连接，所述固定块卡接在限位块内，所述限位块的左侧面与固定架的右侧面固定连接。
所述固定架内壁的上表面伸缩杆顶端固定连接，所述伸缩杆的底端与上模上表面固定连接，所述上模的下表面与定位杆的顶端固定连接，所述上模的正面与活动块的背面固定连接，所述底座的上表面固定连接有下模，所述下模的上表面设置有定位槽。
优选的，所述固定块的右端与把手的左端固定连接，所述把手的形状为弧形，所述把手上设置有防滑纹路，所述固定杆卡接在活动块内，所述限位块内开设有凹槽。
优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机机体的下表面与固定卡座的上表面固定连接，所述固定卡座的下表面与底座的上表面固定连接，所述电机驱动轴背面的一端与第一旋转装置正面的一端固定连接，所述固定卡座的形状为U形。
优选的，所述固定卡座的正面与电源的背面固定连接，所述电源的正面与开关的背面固定连接。
优选的，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接。
优选的，所述第一旋转装置包括第一转轴，所述第一转轴正面的一端与电机驱动轴背面的一端固定连接，所述第一转轴卡接在主动齿轮内，所述第一转轴套接在第一轴承内，所述第一轴承卡接在固定架内壁的正面，所述第二旋转装置包括第二转轴，所述第二转轴卡接在从动齿轮内，所述第二转轴套接在第二轴承内，所述第二轴承卡接在固定架内壁的背面。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：
1、该盖体注塑模具定位装置，通过设置驱动装置、履带、主动齿轮、从动齿轮、固定块、限位块和第一定位管，当需要将上模向上提起时，只需要工作人员打开开关，电机带动主动齿轮正向旋转，使得履带带动从动齿轮旋转，此时履带上的活动块和第一定位管也随着履带向上移动，当上模移动到指定位置时，工作人员关闭开关，使得电机停止运转，此时工作人员旋转把手，使得固定块对齐限位块内的凹槽，再将把手松开，拉杆在弹簧弹力的带动下向左移动，使得固定杆通过第一定位杆卡接在活动块内，从而将上模固定，使得工作人员不需要手动操作上模，就可以就上模进行移动和固定，提升了工作人员的工作效率，降低了模具损坏的几率，从而保证了产品的质量。
2、该盖体注塑模具定位装置，通过设置固定杆、第一定位杆、第二定位杆、限位块和履带，当需要将上模向下移动进行模具制造时，需要工作人员拉动右侧把手，使得固定块脱离限位块内的凹槽，此时转动把手，使得固定块卡接在限位块的右侧面，然后只需工作人员打开开关，使得电机反向旋转，从而使履带反向运动，当上模达到指定位置时，工作人员关闭开关，使得电机停止，此时工作人员旋转左侧把手，使得固定块对齐限位块内的凹槽，松开把手，使得固定杆卡入活动块内从而固定住履带，降低了工作人员的操作难度，减轻了工作人员的工作强度。
3、该盖体注塑模具定位装置，通过设置开关，使得工作人员可以方便快捷的操作上模的升降，通过设置定位杆和定位槽，使得上模在进行初次定位时，可以迅速方便的定位，通过设置把手，使得工作人员在操作固定块时更为方便，通过设置伸缩杆，使上模在移动时不易出现晃动，且更加精确，因设置有弹簧，在工作人员需要将固定块卡接在活动块内时，可以方便快捷的操作，因在电机的下表面设置有固定卡座，使得电机在运转时更为稳定且不易晃动。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图；
图2为本实用新型右视的结构示意图；
图3为本实用新型固定架右视的剖面结构示意图；
图4为本实用新型第二定位管正视的剖面结构示意图；
图5为本实用新型第二定位管左视的剖面的结构示意图；
图6为本实用新型限位块正视的剖面的结构示意图。
图中：1固定架、2底座、3驱动装置、301电机、302固定卡座、4开关、 5履带、6主动齿轮、7、第一旋转装置、71第一转轴、72第一轴承、8弹簧、 9从动齿轮、10第二旋转装置、101第二转轴、102第二轴承、11活动块、12 第一定位管、13固定杆、14第二定位管、15固定块、16把手、17限位块、18伸缩杆19、上模、20定位杆、21下模、22定位槽、23拉杆、24第三轴承、 25电源、26第三转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种盖体注塑模具定位装置，包括固定架1，固定架1的下表面与底座2的上表面固定连接，底座2 的上表面与驱动装置3的下表面固定连接，驱动装置3背面的一端与第一旋转装置7正面的一端固定连接，驱动装置3包括电机301，电机301机体的下表面与固定卡座302的上表面固定连接，因在电机301的下表面设置有固定卡座302，使得电机301在运转时更为稳定且不易晃动，固定卡座302的下表面与底座2的上表面固定连接，固定卡座302的正面与电源25的背面固定连接，电源25的正面与开关4的背面固定连接，电源25的输出端通过导线与开关4的输入端电连接，通过设置开关4，使得工作人员在操作固定架1时，可以方便快捷的控制上模19的升降，开关4的输出端通过导线与电机301的输入端电连接，电机301驱动轴背面的一端与第一旋转装置7正面的一端固定连接，固定卡座302的形状为U形，第一旋转装置7卡接在固定架1内壁的正面，第一旋转装置7卡接在主动齿轮6的背面，第一旋转装置7包括第一转轴71，第一转轴71正面的一端与电机301驱动轴背面的一端固定连接，第一转轴71卡接在主动齿轮6内，第一转轴71套接在第一轴承72内，因设置有第一旋转装置7和第二旋转装置10，使得主动齿轮6通过履带5带动从动齿9旋转时，不易晃动，且更加稳定，第一轴承72卡接在固定架1内壁的正面，第二旋转装置10包括第二转轴101，第二转轴101卡接在从动齿轮9 内，第二转轴101套接在第二轴承102内，第二轴承102卡接在固定架1内壁的背面，主动齿轮6通过履带5与从动齿轮9传动连接，从动齿轮9的背面卡接有第二旋转装置10，第二旋转装置10卡接在固定架1内壁正面
履带5的外表面设置有两个活动块11，活动块11的右侧面与第一定位管 12的左侧面固定连接，第一定位管12的内壁套接有固定杆13，固定杆13的右端与第三转轴26的左端固定连接，第三转轴26套接在第三轴承24内，因设置有第三转轴26和第三轴承24，使得把手16可以旋转，第三轴承24卡接在第二定位管14的内壁，第三转轴26的右端固定连接有拉杆23，拉杆23设置在第二定位管14内，拉杆23的外表面套接有弹簧8，因设置有弹簧8，在工作人员需要将固定块15卡接在活动块11内时，可以方便快捷的操作，弹簧8的左端与第三轴承24的右端固定连接，弹簧8的右端与第二定位管14 内壁的右侧面固定连接，拉杆23的右端与固定块15的左侧面固定连接，固定块15卡接在限位块17内，因设置有限位块17，使得固定块15在不需要移动时可以卡接在限位块17的凹槽内，不易晃动，且更加稳定，固定块15的右端与把手16的左端固定连接，把手16的形状为弧形，把手16上设置有防滑纹路，固定杆13卡接在活动块11内，限位块17内开设有凹槽，限位块17 的左侧面与固定架1的右侧面固定连接。
固定架1内壁的上表面伸缩杆18顶端固定连接，通过设置伸缩杆18，使得上模19在移动时不易出现晃动，且更加精确，伸缩杆18的底端与上模19 上表面固定连接，上模19的下表面与定位杆20的顶端固定连接，通过设置定位杆20和定位槽22，使得工作人员在操作上模19在进行初次定位时，可以迅速方便的定位，上模19的正面与活动块11的背面固定连接，底座2的上表面固定连接有下模21，下模21的上表面设置有定位槽22，固定块15的右端与把手16的左端固定连接，把手16的形状为弧形，通过设置把手16，使得工作人员在操作固定块15时更为方便，把手16上设置有防滑纹路，固定杆13卡接在活动块11内，限位块17内开设有凹槽。
本实用新型的操作步骤为：
S1、当需要将上模19向上提起时，只需要工作人员打开开关4，电机301 带动主动齿轮6正向旋转，使得履带5带动从动齿轮9旋转，此时履带5上的活动块11和第一定位管12也随着履带5向上移动，当上模19移动到指定位置时，工作人员关闭开关4，使得电机301停止运转，此时工作人员旋转把手16，使得固定块15对齐限位块17内的凹槽，再将把手16松开，拉杆23 在弹簧8弹力的带动下向左移动，使得固定杆13通过第一定位杆20卡接在活动块11内，从而将上模19固定，使得工作人员在操作时只需要固定架1 即可；
S2、当需要将上模19向下移动进行模具制造时，需要工作人员拉动右侧把手16，使得固定块15脱离限位块17内的凹槽，此时转动把手16，使得固定块15卡接在限位块17的右侧面，然后只需工作人员打开开关4，使得电机 301反向旋转，从而使履带5反向运动，当上模19达到指定位置时，工作人员关闭开关4，使得电机301停止；
S3、当工作人员需要将上模19位置固定时，只需旋转左侧把手16，使得固定块15对齐限位块17内的凹槽，松开把手16，使得固定杆13卡入活动块 11内从而固定住履带5。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种盖体注塑模具定位装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的下表面与底座(2)的上表面固定连接，所述底座(2)的上表面与驱动装置(3)的下表面固定连接，所述驱动装置(3)背面的一端与第一旋转装置(7)正面的一端固定连接，所述第一旋转装置(7)卡接在固定架(1)内壁的正面，所述第一旋转装置(7)卡接在主动齿轮(6)的背面，所述主动齿轮(6)通过履带(5)与从动齿轮(9)传动连接，所述从动齿轮(9)的背面卡接有第二旋转装置(10)，所述第二旋转装置(10)卡接在固定架(1)内壁正面；
所述履带(5)的外表面设置有两个活动块(11)，所述活动块(11)的右侧面与第一定位管(12)的左侧面固定连接，所述第一定位管(12)的内壁套接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的右端与第三转轴(26)的左端固定连接，所述第三转轴(26)套接在第三轴承(24)内，所述第三轴承(24)卡接在第二定位管(14)的内壁，所述第三转轴(26)的右端固定连接有拉杆(23)，所述拉杆(23)设置在第二定位管(14)内，所述拉杆(23)的外表面套接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的左端与第三轴承(24)的右端固定连接，所述弹簧(8)的右端与第二定位管(14)内壁的右侧面固定连接，所述拉杆(23)的右端与固定块(15)的左侧面固定连接，所述固定块(15)卡接在限位块(17)内，所述限位块(17)的左侧面与固定架(1)的右侧面固定连接；
所述固定架(1)内壁的上表面与伸缩杆(18)顶端固定连接，所述伸缩杆(18)的底端与上模(19)上表面固定连接，所述上模(19)的下表面与定位杆(20)的顶端固定连接，所述上模(19)的正面与活动块(11)的背面固定连接，所述底座(2)的上表面固定连接有下模(21)，所述下模(21)的上表面设置有定位槽(22)。
2.根据权利要求1所述的一种盖体注塑模具定位装置，其特征在于：所述固定块(15)的右端与把手(16)的左端固定连接，所述把手(16)的形状为弧形，所述把手(16)上设置有防滑纹路，所述固定杆(13)卡接在活动块(11)内，所述限位块(17)内开设有凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种盖体注塑模具定位装置，其特征在于：所述驱动装置(3)包括电机(301)，所述电机(301)机体的下表面与固定卡座(302)的上表面固定连接，所述固定卡座(302)的下表面与底座(2)的上表面固定连接，所述电机(301)驱动轴背面的一端与第一旋转装置(7)正面的一端固定连接，所述固定卡座(302)的形状为U形。
4.根据权利要求3所述的一种盖体注塑模具定位装置，其特征在于：所述固定卡座(302)的正面与电源(25)的背面固定连接，所述电源(25)的正面与开关(4)的背面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种盖体注塑模具定位装置，其特征在于：所述电源(25)的输出端通过导线与开关(4)的输入端电连接，所述开关(4)的输出端通过导线与电机(301)的输入端电连接。
6.根据权利要求1所述的一种盖体注塑模具定位装置，其特征在于：所述第一旋转装置(7)包括第一转轴(71)，所述第一转轴(71)正面的一端与电机(301)的驱动轴固定连接，所述第一转轴(71)卡接在主动齿轮(6)内，所述第一转轴(71)套接在第一轴承(72)内，所述第一轴承(72)卡接在固定架(1)内壁的正面，所述第二旋转装置(10)包括第二转轴(101)，所述第二转轴(101)卡接在从动齿轮(9)内，所述第二转轴(101)套接在第二轴承(102)内，所述第二轴承(102)卡接在固定架(1)内壁的背面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921524551.2U CN211334304U (zh) | 2019-09-15 | 2019-09-15 | 一种盖体注塑模具定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921524551.2U CN211334304U (zh) | 2019-09-15 | 2019-09-15 | 一种盖体注塑模具定位装置 |
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|---|---|
| CN211334304U true CN211334304U (zh) | 2020-08-25 |
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ID=72090526
Family Applications (1)
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| CN201921524551.2U Active CN211334304U (zh) | 2019-09-15 | 2019-09-15 | 一种盖体注塑模具定位装置 |
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| CN (1) | CN211334304U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111864606A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-10-30 | 山东九合电气有限公司 | 一种防水型智能箱式变电站 |
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2019
- 2019-09-15 CN CN201921524551.2U patent/CN211334304U/zh active Active
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