CN217098504U - 一种车载导航pcb支架的精密模具 - Google Patents

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尹鑫武
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Abstract

本实用新型涉及PCB支架模具技术领域,且公开了一种车载导航PCB支架的精密模具,包括上模和下模,下模的底部固定设有连杆,连杆的底部固定设有支撑板,支撑板的顶部固定设有竖板,竖板的内部设有三个对称设置的转杆,转杆的杆壁固定套设有链轮,多个链轮传动设有链条,链条的侧壁固定设有移动板,移动板靠近下模的一侧设有夹料机构,上模的底部固定设有竖杆,竖杆的侧壁下端固定设有L形板,L形板与底部转杆之间设有单向传动机构。本实用新型能够在PCB支架成型后,不需要人工即可将成型支架稳定的从模具内部取下。

Description

一种车载导航PCB支架的精密模具
技术领域
本实用新型涉及PCB支架模具技术领域,尤其涉及一种车载导航PCB支架的精密模具。
背景技术
PCB是目前车载导航内部重要的组成部分,而目前的车载导航PCB安装使用时需要配合支架进行安装,同时现有的PCB支架一般通过注塑模具进行制备生产。
在实现本申请的过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,目前的用于制备PCB支架的模具在进行之间下料时通常采用人工操作,而人工进入模具内部取件存在一定的危险性,且较为的繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中PCB支架成型后需要人工手伸入模具内部进行取件,较为危险和繁琐的问题,而提出的一种车载导航PCB支架的精密模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种车载导航PCB支架的精密模具,包括上模和下模,所述下模的底部固定设有连杆,所述连杆的底部固定设有支撑板,所述支撑板的顶部固定设有竖板,所述竖板的内部设有三个对称设置的转杆,所述转杆的杆壁固定套设有链轮,多个所述链轮传动设有链条,所述链条的侧壁固定设有移动板,所述移动板靠近下模的一侧设有夹料机构,所述上模的底部固定设有竖杆,所述竖杆的侧壁下端固定设有L形板,所述L形板与底部所述转杆之间设有单向传动机构。
优选的,所述竖板位于所述上模和下模的后侧。
优选的,所述夹料机构包括两个对称设置的固定板,所述固定板与移动板固定连接,两个所述固定板均固定设有伸缩杆和第一弹簧,所述第一弹簧套设于所述伸缩杆的外侧,所述伸缩杆和第一弹簧的另一端共同固定设有夹块。
优选的,两个所述夹块均为橡胶块,且呈锥形设置。
优选的,所述单向传动机构包括棘齿轮,所述棘齿轮固定套设于所述转杆的外侧,所述L形板的内表面后侧转动设有多个间隔设置的棘齿牙,所述棘齿牙与棘齿轮啮合设置,所述棘齿牙与L形板的内表面顶部之间固定设有第二弹簧,所述L形板的内表面固定设有多个间隔设置的限位板,所述限位板与棘齿牙接触连接。
优选的,所述棘齿牙与L形板之间为轴销转动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种车载导航PCB支架的精密模具,具备以下有益效果:
1、该车载导航PCB支架的精密模具,通过设有的连杆、支撑板、竖板、转杆、链轮和链条以及移动板、竖杆、单向传动机构和夹料机构,能够在上模和下模分离过程中,通过棘齿牙与棘齿轮之间的单向传动,使得转杆转动,而转杆转动同时通过链轮和链条的传动,使得移动板上移并带动夹块与成型制件的料头接触并夹紧,并随着移动板的持续移动,完成对制件的取下。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型操作方便,能够在PCB支架成型后,不需要人工即可将成型支架稳定的从模具内部取下,提高取件安全性和便捷性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种车载导航PCB支架的精密模具的结构示意图;
图2为图1中局部A部分的结构放大图;
图3为图1中移动板和夹料机构的侧面结构示意图。
图中:1上模、2下模、3连杆、4支撑板、5竖板、6转杆、7链轮、8链条、9移动板、10竖杆、11L形板、12固定板、13伸缩杆、14第一弹簧、15夹块、16棘齿轮、17棘齿牙、18第二弹簧、19限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种车载导航PCB支架的精密模具,包括上模1和下模2,下模2的底部固定设有连杆3,连杆3的底部固定设有支撑板4,支撑板4的顶部固定设有竖板5,竖板5的内部设有三个对称设置的转杆6,转杆6的杆壁固定套设有链轮7,多个链轮7传动设有链条8,链条8的侧壁固定设有移动板9,通过链条8和链轮7的传动,能够地带动移动板9进行稳定移动,移动板9靠近下模2的一侧设有夹料机构,上模1的底部固定设有竖杆10,竖杆10的侧壁下端固定设有L形板11,L形板11与底部转杆6之间设有单向传动机构。
竖板5位于上模1和下模2的后侧,使得竖板5侧壁上端部件稳定工作时不影响上模1和下模2的连接分离。
夹料机构包括两个对称设置的固定板12,固定板12与移动板9固定连接,两个固定板12均固定设有伸缩杆13和第一弹簧14,第一弹簧14套设于伸缩杆13的外侧,伸缩杆13和第一弹簧14的另一端共同固定设有夹块15。
两个夹块15均为橡胶块,且呈锥形设置,使得夹块15上移时制件的料头能够便捷进入两个夹块15之间,从而完成对制件的夹持和后续稳定取料。
单向传动机构包括棘齿轮16,棘齿轮16固定套设于转杆6的外侧,L形板11的内表面后侧转动设有多个间隔设置的棘齿牙17,棘齿牙17与棘齿轮16啮合设置,从而可通过棘齿牙17与棘齿轮16的啮合完成对棘齿轮16的推动,棘齿牙17与L形板11的内表面顶部之间固定设有第二弹簧18,L形板11的内表面固定设有多个间隔设置的限位板19,限位板19与棘齿牙17接触连接,通过限位板19对棘齿牙17进行限位,使得棘齿牙17只可进行单一单向的转动,从而可完成对棘齿轮16的单向推动。
棘齿牙17与L形板11之间为轴销转动连接,使得棘齿牙17可在L形板11内部进行便捷转动。
本实用新型中,当上模1和下模2与注塑机连接,并完成塑件的成型后,上模1与下模2发生分离,而在上模1和下模2连接时,移动板9位于链条8的右侧中下端,当上模1横向移动时,通过竖杆10带动L形板11进行横向移动,而由于多个棘齿牙17在限位板19的作用下与棘齿轮16进行啮合并带动转杆6转动,从而转杆6转动同时带动链轮7转动,多个链轮7在链条8带动下进行同步传动,而链条8侧壁的移动板9则逐步上移并位于成型制件的料头下端,随着链条9的持续传动,两个夹块15与料头接触,并在料头的推动下使得夹块15对伸缩杆13和第一弹簧14进行挤压,从而料头移动至两个夹块15之间,而随着上模1的持续横向移动,移动板9随着链条8移动将制件从下模2内部取出并移动至移动板9原先初始位置,而上模1和下模2一次分离后,上模1回移,棘齿牙17在第二弹簧18压缩下不对棘齿轮16产生推动,此时可将制件从夹块15中取出,并进行后续的下料工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种车载导航PCB支架的精密模具,包括上模(1)和下模(2),其特征在于,所述下模(2)的底部固定设有连杆(3),所述连杆(3)的底部固定设有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶部固定设有竖板(5),所述竖板(5)的内部设有三个对称设置的转杆(6),所述转杆(6)的杆壁固定套设有链轮(7),多个所述链轮(7)传动设有链条(8),所述链条(8)的侧壁固定设有移动板(9),所述移动板(9)靠近下模(2)的一侧设有夹料机构,所述上模(1)的底部固定设有竖杆(10),所述竖杆(10)的侧壁下端固定设有L形板(11),所述L形板(11)与底部所述转杆(6)之间设有单向传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种车载导航PCB支架的精密模具,其特征在于,所述竖板(5)位于所述上模(1)和下模(2)的后侧。
3.根据权利要求1所述的一种车载导航PCB支架的精密模具,其特征在于,所述夹料机构包括两个对称设置的固定板(12),所述固定板(12)与移动板(9)固定连接,两个所述固定板(12)均固定设有伸缩杆(13)和第一弹簧(14),所述第一弹簧(14)套设于所述伸缩杆(13)的外侧,所述伸缩杆(13)和第一弹簧(14)的另一端共同固定设有夹块(15)。
4.根据权利要求3所述的一种车载导航PCB支架的精密模具,其特征在于,两个所述夹块(15)均为橡胶块,且呈锥形设置。
5.根据权利要求1所述的一种车载导航PCB支架的精密模具,其特征在于,所述单向传动机构包括棘齿轮(16),所述棘齿轮(16)固定套设于所述转杆(6)的外侧,所述L形板(11)的内表面后侧转动设有多个间隔设置的棘齿牙(17),所述棘齿牙(17)与棘齿轮(16)啮合设置,所述棘齿牙(17)与L形板(11)的内表面顶部之间固定设有第二弹簧(18),所述L形板(11)的内表面固定设有多个间隔设置的限位板(19),所述限位板(19)与棘齿牙(17)接触连接。
6.根据权利要求5所述的一种车载导航PCB支架的精密模具,其特征在于,所述棘齿牙(17)与L形板(11)之间为轴销转动连接。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117483529A (zh) * 2023-11-15 2024-02-02 容德精机(江苏)机床有限公司 一种重型精密多工位压力机

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