CN221582272U - 一种模具加工用穿孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用穿孔机，包括底座，底座顶部设有夹持定位装置，底座顶部设有移动装置，移动装置包括两个第二滑轨，两个第二滑轨分别位于夹持定位装置两侧且底部均与底座顶部固定连接，两个第二滑轨两端分别设有支撑架一和支撑架二，两组支撑架一和支撑架二顶部之间均设有滑槽板，两个滑槽板之间滑动连接设有支撑板。本实用新型利用电机和皮带轮使穿孔机可以在支撑板上进行滑动，实现装置的左右移动，在两个支撑架之间底部设置了第二滑轨，顶部设置了滑槽板，并设置了滑动柱进而实现支撑板在前后方向上的移动，控制移动穿孔机对模具进行穿孔，在底座顶部设置了夹持定位装置对模具进行夹持定位方便穿孔，解决了不能进行定位处理精准穿孔的问题。

Description

一种模具加工用穿孔机

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工用穿孔机。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，在模具加工中需要对模具进行穿孔处理，传统的模具加工穿孔多是人工手持一端，不断推动进行穿孔，普遍存在工作效率低、通孔不均匀等问题。

现有技术中的专利号为CN218016265U的专利采用公布了一种模具加工用穿孔机，包括：穿孔机主体，穿孔机主体的内部设置有底座，固定组件设置于底座的表面，固定组件包括固定座，固定座的一侧设置有U形滑动架，U形滑动架的内部设置有模具主体，调节组件设置于U形滑动架表面的一侧，刻度线设置于U形滑动架的表面，挤压组件设置于底座的表面，定位组件设置于挤压组件的一侧，两个限位组件分别设置于U形滑动架的两端。本实用新型提供的一种模具加工用穿孔机，在底座的内部设置U形滑动架能将模具主体固定后直接拉动U形滑动架来代替现在手动拉动模具主体的操作，从而可以防止拉动模具主体时造成位置偏差，能提高测量时的准确时，也提高使用时的便捷性。

但是现有技术中的专利存在以下几种缺点：

(1)现有技术中的专利在底座的内部设置U形滑动架能将模具主体固定后直接拉动U形滑动架来代替现在手动拉动模具主体的操作，从而可以防止拉动模具主体时造成位置偏差，但是该设置仍使用人工手动拉动模具进行移动穿孔，每次移动的位置并不能精准控制，且浪费时间；

(2)现有技术中的专利在U形滑动架的表面开设滑槽和多个带有定位孔的调节块配合挤压组件内部的定位组件使用方便对模具主体表面的多个穿孔位置进行调节，首先人工进行调节本身就具有一定的偏差，其次该装置进行调节时步骤繁琐，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种可以自动调节位置进行穿孔，步骤简单，便于操作的模具加工用穿孔机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种模具加工用穿孔机，包括底座，所述底座顶部固定连接设有夹持定位装置，所述底座顶部固定连接设有移动装置，所述移动装置包括两个第二滑轨，两个所述第二滑轨分别位于夹持定位装置两侧且底部均与底座顶部固定连接，两个所述第二滑轨两端分别固定连接设有支撑架一和支撑架二，两组所述支撑架一和支撑架二顶部之间均固定连接设有滑槽板，两个所述滑槽板之间滑动连接设有支撑板，所述支撑板底部掏空且两侧均固定连接设有滑动槽，所述支撑板内部两端均固定连接设有皮带轮，两个所述皮带轮其中一个顶部穿过支撑板顶部且端部固定连接设有电机。

进一步的，所述夹持定位装置包括气缸，所述气缸底部与底座顶部固定连接，所述底座顶部中间固定连接设有第一滑轨，所述第一滑轨两端分别滑动连接设有夹板一和夹板二，所述气缸一端与夹板一固定连接，所述底座顶部中间转动连接设有齿轮，所述夹板一和夹板二相对的一侧均固定连接设有与齿轮相啮合的齿轮板，两个所述齿轮板位置相对且底部与底座顶部滑动连接。

进一步的，两个所述皮带轮之间通过皮带连接，所述支撑板上通过滑动槽滑动连接设有滑动框，所述滑动框与一侧的皮带固定连接，所述滑动框底部固定连接设有连接柱且连接柱底部固定连接设有穿孔机。

进一步的，所述支撑板两端与两个第一滑轨之间分别滑动连接设有滑动柱，两个所述支撑架一与两个滑动柱之间均固定连接设有电动伸缩杆。

进一步的，所述电机两侧固定连接设有固定块且固定块底部与支撑板固定连接。

进一步的，两个所述齿轮板另一端均固定连接设有限位块，所述第二滑轨两端均固定连接设有限位板。

进一步的，所述底座顶部在夹持定位装置两侧均设有刻度尺。

本实用新型与现有的技术相比的优点在于：

(1)本实用新型设置支撑架并在支撑架顶部设置了支撑板，利用电机和皮带轮使穿孔机可以在支撑板上进行滑动，实现装置的左右移动，在两个支撑架之间底部设置了滑轨，顶部设置了滑槽板，并且在滑轨和滑槽板之间设置了滑动柱进而实现支撑板在前后方向上的移动，控制移动穿孔机对模具进行穿孔，解决了移动模具造成位置偏差的问题；

(2)本实用新型在底座顶部设置了夹持定位装置对模具进行夹持定位方便穿孔，该装置使用气缸、齿轮和齿轮板相互配合利用两侧的夹持板实现对模具的夹持定位，同时在两侧设置了刻度尺便于使用者调节模具或穿孔机的位置，解决了不能进行定位处理精准穿孔的问题。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一。

图2是本实用新型的整体结构示意图二。

图3是本实用新型的整体结构示意图三。

图4是本实用新型的整体结构示意图四。

图5是本实用新型的部分结构示意图。

如图所示：1、底座；2、夹持定位装置；201、气缸；202、夹板一；203、第一滑轨；204、夹板二；205、齿轮；206、齿轮板；3、移动装置；301、第二滑轨；302、支撑架一；303、支撑架二；304、滑槽板；305、支撑板；306、滑动槽；307、皮带轮；308、电机；309、皮带；310、滑动框；311、滑动柱；4、穿孔机；5、电动伸缩杆；6、刻度尺。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图5所示，一种模具加工用穿孔机，包括底座1，底座1顶部固定连接设有夹持定位装置2，底座1顶部固定连接设有移动装置3，移动装置3包括两个第二滑轨301，两个第二滑轨301分别位于夹持定位装置2两侧且底部均与底座1顶部固定连接，两个第二滑轨301两端分别固定连接设有支撑架一302和支撑架二303，两组支撑架一302和支撑架二303顶部之间均固定连接设有滑槽板304，两个滑槽板304之间滑动连接设有支撑板305，支撑板305底部掏空且两侧均固定连接设有滑动槽306，支撑板305内部两端均固定连接设有皮带轮307，两个皮带轮307其中一个顶部穿过支撑板305顶部且端部固定连接设有电机308，启动电机308带动皮带轮307转动实现皮带309转动，支撑板305内部还设置有滑动槽306，滑动框310与滑动槽306滑动连接而且与一侧的皮带309固定连接，皮带309转动带动滑动框310在支撑板305上滑动实现穿孔机4左右位置的移动。

夹持定位装置2包括气缸201，气缸201底部与底座1顶部固定连接，底座1顶部中间固定连接设有第一滑轨203，第一滑轨203两端分别滑动连接设有夹板一202和夹板二204，气缸201一端与夹板一202固定连接，底座1顶部中间转动连接设有齿轮205，夹板一202和夹板二204相对的一侧均固定连接设有与齿轮205相啮合的齿轮板206，两个齿轮板206位置相对且底部与底座1顶部滑动连接，气缸201带动夹板一202在第一滑轨203上向前滑动，夹板一202带动齿轮板206同步移动，齿轮板206与齿轮205相啮合进而使齿轮205进行转动，齿轮205带动另一侧的齿轮板206进行移动，其运动方向相反，另一侧的齿轮板206移动带动夹板二204向夹板一202移动，进而实现对模具的夹持定位功能。

两个皮带轮307之间通过皮带309连接，支撑板305上通过滑动槽306滑动连接设有滑动框310，滑动框310与一侧的皮带309固定连接，滑动框310底部固定连接设有连接柱且连接柱底部固定连接设有穿孔机4，支撑板305两端与两个第二滑轨301之间分别滑动连接设有滑动柱311，两个支撑架一302与两个滑动柱311之间均固定连接设有电动伸缩杆5，电机308两侧固定连接设有固定块且固定块底部与支撑板305固定连接，两个齿轮板206另一端均固定连接设有限位块，第一滑轨203两端均固定连接设有限位板，利用两侧的电动伸缩杆5伸缩推动滑动柱311在第二滑轨301和滑槽板304上的移动，滑动柱311顶部与支撑板305固定连接，支撑板305与滑动柱311会同步运动，从而实现穿孔机4的前后位置的移动，底座1顶部在夹持定位装置2两侧均设有刻度尺6。

在具体使用中，使用者首先将整体装置放在合适的工作台上，然后将模具放在底座1上，使用夹持定位装置2对模具进行夹持，夹持定位装置2需要启动气缸201，气缸201带动夹板一202在第一滑轨203上向前滑动，夹板一202带动齿轮板206同步移动，齿轮板206与齿轮205相啮合进而使齿轮205进行转动，齿轮205带动另一侧的齿轮板206进行移动，其运动方向相反，另一侧的齿轮板206移动带动夹板二204向夹板一202移动，进而实现对模具的夹持定位功能，夹板一202和夹板二204与底座1都是通过第一滑轨203滑动连接防止移动过程中发生错位，同时齿轮板206和齿轮205也起到了同步的作用，夹持固定好之后，使用者需要利用移动装置3调整穿孔机4的位置进行穿孔，穿孔机4的位置分为前后、左右两个方向的调节，首先利用两侧的电动伸缩杆5伸缩推动滑动柱311在第二滑轨301和滑槽板304上的移动，滑动柱311顶部与支撑板305固定连接，支撑板305与滑动柱311会同步运动，从而实现穿孔机4的前后位置的移动，调节好前后位置之后，启动电机308带动皮带轮307转动实现皮带309转动，支撑板305内部还设置有滑动槽306，滑动框310与滑动槽306滑动连接而且与一侧的皮带309固定连接，皮带309转动带动滑动框310在支撑板305上滑动实现穿孔机4左右位置的移动，使用夹持定位装置2对模具进行夹持定位，再利用第二滑轨301和滑动槽306结合电机308和电动伸缩杆5实现穿孔机4的前后左右方向移动，整体装置设置简洁，功能全面，使用方便。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种模具加工用穿孔机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接设有夹持定位装置(2)，所述底座(1)顶部固定连接设有移动装置(3)，所述移动装置(3)包括两个第二滑轨(301)，两个所述第二滑轨(301)分别位于夹持定位装置(2)两侧且底部均与底座(1)顶部固定连接，两个所述第二滑轨(301)两端分别固定连接设有支撑架一(302)和支撑架二(303)，两组所述支撑架一(302)和支撑架二(303)顶部之间均固定连接设有滑槽板(304)，两个所述滑槽板(304)之间滑动连接设有支撑板(305)，所述支撑板(305)底部掏空且两侧均固定连接设有滑动槽(306)，所述支撑板(305)内部两端均固定连接设有皮带轮(307)，两个所述皮带轮(307)其中一个顶部穿过支撑板(305)顶部且端部固定连接设有电机(308)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用穿孔机，其特征在于：所述夹持定位装置(2)包括气缸(201)，所述气缸(201)底部与底座(1)顶部固定连接，所述底座(1)顶部中间固定连接设有第一滑轨(203)，所述第一滑轨(203)两端分别滑动连接设有夹板一(202)和夹板二(204)，所述气缸(201)一端与夹板一(202)固定连接，所述底座(1)顶部中间转动连接设有齿轮(205)，所述夹板一(202)和夹板二(204)相对的一侧均固定连接设有与齿轮(205)相啮合的齿轮板(206)，两个所述齿轮板(206)位置相对且底部与底座(1)顶部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用穿孔机，其特征在于：两个所述皮带轮(307)之间通过皮带(309)连接，所述支撑板(305)上通过滑动槽(306)滑动连接设有滑动框(310)，所述滑动框(310)与一侧的皮带(309)固定连接，所述滑动框(310)底部固定连接设有连接柱且连接柱底部固定连接设有穿孔机(4)。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用穿孔机，其特征在于：所述支撑板(305)两端与两个第二滑轨(301)之间分别滑动连接设有滑动柱(311)，两个所述支撑架一(302)与两个滑动柱(311)之间均固定连接设有电动伸缩杆(5)。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用穿孔机，其特征在于：所述电机(308)两侧固定连接设有固定块且固定块底部与支撑板(305)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种模具加工用穿孔机，其特征在于：两个所述齿轮板(206)另一端均固定连接设有限位块，所述第一滑轨(203)两端均固定连接设有限位板。

7.根据权利要求1所述的一种模具加工用穿孔机，其特征在于：所述底座(1)顶部在夹持定位装置(2)两侧均设有刻度尺(6)。