CN219254610U - 一种模具焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种模具焊接夹具，包括焊接架和夹持机构，所述焊接架内壁底端中心处安装有双轴电机；所述夹持机构包括夹持板，所述夹持板有两个，两个所述夹持板相互远离的一侧抵接安装板外壁一侧，两个所述安装板远离夹持板的一侧中心处分别固定连接电动推杆一端。通过启动两个电动推杆，使得两个电动推杆分别推动夹持板相互靠近并夹持模具的两侧，实现对于模具的夹持限位，并且通过滑块配合滑槽，能够增加夹持板移动的稳定性，夹持完毕后可以对模具进行焊接加工，并且通过启动双轴电机，双轴电机输出端带动两个主动轴转动，进而使得主动轮配合从动轮带动两个转轴转动，最终使得两组夹持板共同带动模具转动，便于调节模具所处角度。

Description

一种模具焊接夹具

技术领域

本申请涉及夹具领域，尤其是一种模具焊接夹具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，模具的零件多，要求精密，在制造过程中，焊接是常用的制造方法。

现有的夹具在对模具装夹时的焊接使用不方便，焊接时需要调整模具的焊接位置，但是现有的夹具只能将模具拆卸下来调整位置后重新装夹焊接，降低了工作效率。因此，针对上述问题提出一种模具焊接夹具。

发明内容

在本实施例中提供了一种模具焊接夹具用于解决现有技术中的模具加工工程不方便灵活的调节工件的焊接位置的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种模具焊接夹具，包括焊接架和夹持机构，所述焊接架内壁底端中心处安装有双轴电机；

所述夹持机构包括夹持板，所述夹持板有两个，两个所述夹持板相互远离的一侧抵接安装板外壁一侧，两个所述安装板远离夹持板的一侧中心处分别固定连接电动推杆一端，两个所述电动推杆另一端分别固定连接两个固定板相互靠近的一侧中心处，两个所述固定板相互靠近的一侧上下两方分别竖直嵌有滑槽，两组所述滑槽内腔分别滑动套接滑块，两组所述滑块分别转动连接转杆一端，两组所述转杆另一端分别转动连接两个安装板外壁相互远离的一侧上下两端中心处，两个所述固定板相互远离的一侧中心处分别固定连接转轴一端，两个所述转轴另一端分别转动连接焊接架内壁左右两侧上方中心处，两个所述转轴外壁中心处分别固定套接从动轮。

进一步地，两个所述从动轮底端分别啮合配合主动轮顶端，两个所述主动轮分别固定套接在主动轴外壁，两个所述主动轴相互远离的一端分别转动连接焊接架内壁左右两侧下方中心处，两个所述主动轴相互靠近的一端分别固定连接双轴电机输出端。

进一步地，两个所述夹持板相互远离的一侧顶端和底端分别固定连接连接板，两组所述连接板分别抵接在安装板外壁顶端和底端。

进一步地，两组所述连接板内腔分别卡接卡块，两组所述卡块相互靠近的一端分别固定连接空腔轴外壁一端，两组所述空腔轴远离卡块的一端内腔分别螺纹套接在限位螺杆一端，两组所述限位螺杆远离空腔轴的一端分别固定连接第二传动轴上下两端。

进一步地，两个所述第二传动轴外壁分别固定套接从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮分别啮合配合主动锥齿轮，两个所述主动锥齿轮分别固定套接在第一传动轴外壁，两个所述第一传动轴前端分别转动套接且贯穿安装板前侧侧壁中心处。

进一步地，两组所述空腔轴外壁左右两侧远离卡块的一端分别固定连接限位块，两组所述限位块分别滑动套接在限位槽内腔，两组所述限位槽分别竖直嵌在安装板内壁左右两侧。

通过本申请上述实施例，采用了夹持机构，解决了模具加工工程不方便灵活的调节工件的焊接位置的问题，提高了焊接效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图。

图中：。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种模具焊接夹具，包括焊接架1和夹持机构，所述焊接架1内壁底端中心处安装有双轴电机2；

所述夹持机构包括夹持板10，所述夹持板10有两个，两个所述夹持板10相互远离的一侧抵接安装板23外壁一侧，两个所述安装板23远离夹持板10的一侧中心处分别固定连接电动推杆8一端，两个所述电动推杆8另一端分别固定连接两个固定板5相互靠近的一侧中心处，两个所述固定板5相互靠近的一侧上下两方分别竖直嵌有滑槽7，两组所述滑槽7内腔分别滑动套接滑块6，两组所述滑块6分别转动连接转杆11一端，两组所述转杆11另一端分别转动连接两个安装板23外壁相互远离的一侧上下两端中心处，两个所述固定板5相互远离的一侧中心处分别固定连接转轴4一端，两个所述转轴4另一端分别转动连接焊接架1内壁左右两侧上方中心处，两个所述转轴4外壁中心处分别固定套接从动轮3。

两个所述从动轮3底端分别啮合配合主动轮12顶端，两个所述主动轮12分别固定套接在主动轴13外壁，两个所述主动轴13相互远离的一端分别转动连接焊接架1内壁左右两侧下方中心处，两个所述主动轴13相互靠近的一端分别固定连接双轴电机2输出端，通过双轴电机2输出端带动两个从动轮3转动，两个所述夹持板10相互远离的一侧顶端和底端分别固定连接连接板9，两组所述连接板9分别抵接在安装板23外壁顶端和底端，便于夹持模具，两组所述连接板9内腔分别卡接卡块14，两组所述卡块14相互靠近的一端分别固定连接空腔轴15外壁一端，两组所述空腔轴15远离卡块14的一端内腔分别螺纹套接在限位螺杆22一端，两组所述限位螺杆22远离空腔轴15的一端分别固定连接第二传动轴21上下两端，通过第二传动轴21转动带动两个卡块14竖直方向移动，两个所述第二传动轴21外壁分别固定套接从动锥齿轮20，两个所述从动锥齿轮20分别啮合配合主动锥齿轮18，两个所述主动锥齿轮18分别固定套接在第一传动轴19外壁，两个所述第一传动轴19前端分别转动套接且贯穿安装板23前侧侧壁中心处，通过转动第一传动轴19带动第二传动轴21转动，两组所述空腔轴15外壁左右两侧远离卡块14的一端分别固定连接限位块16，两组所述限位块16分别滑动套接在限位槽17内腔，两组所述限位槽17分别竖直嵌在安装板23内壁左右两侧，限制空腔轴15的转动。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将待焊接的模具左右两侧分别对准两个夹持板10，然后通过启动两个电动推杆8，使得两个电动推杆8分别推动夹持板10相互靠近并夹持模具的两侧，实现对于模具的夹持限位，并且通过滑块6配合滑槽7，能够增加夹持板10移动的稳定性，夹持完毕后可以对模具进行焊接加工，并且通过启动双轴电机2，双轴电机2输出端带动两个主动轴13转动，进而使得主动轮12配合从动轮3带动两个转轴4转动，最终使得两组夹持板10共同带动模具转动，便于调节模具所处角度，方便调节焊接部位，增加操作的简便性，通过转动第一传动轴19，第一传动轴19带动主动锥齿轮18转动，和主动锥齿轮18啮合配合的从动锥齿轮20随之转动，从动锥齿轮20通过从动轴带动第二传动轴21转动，第二传动轴21带动两个限位螺杆22转动，和限位螺杆22螺纹配合的空腔轴15在限位块16配合限位槽17的限制下，带动卡块14向脱离连接板9内腔移动，使得连接板9不受卡块14限制后能够从安装板23上卸下，进而实现夹持板10的拆卸，方便根据模具的型号更换合适的夹持板10进行夹持，提高夹具的配适性。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，通过启动两个电动推杆，使得两个电动推杆分别推动夹持板相互靠近并夹持模具的两侧，实现对于模具的夹持限位，并且通过滑块配合滑槽，能够增加夹持板移动的稳定性，夹持完毕后可以对模具进行焊接加工，并且通过启动双轴电机，双轴电机输出端带动两个主动轴转动，进而使得主动轮配合从动轮带动两个转轴转动，最终使得两组夹持板共同带动模具转动，便于调节模具所处角度，方便调节焊接部位，增加操作的简便性；

2.本申请结构合理，通过转动第一传动轴，第一传动轴带动主动锥齿轮转动，和主动锥齿轮啮合配合的从动锥齿轮随之转动，从动锥齿轮通过从动轴带动第二传动轴转动，第二传动轴带动两个限位螺杆转动，和限位螺杆螺纹配合的空腔轴在限位块配合限位槽的限制下，带动卡块向脱离连接板内腔移动，使得连接板不受卡块限制后能够从安装板上卸下，进而实现夹持板的拆卸，方便根据模具的型号更换合适的夹持板进行夹持，提高夹具的配适性。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具焊接夹具，其特征在于：包括焊接架(1)和夹持机构，所述焊接架(1)内壁底端中心处安装有双轴电机(2)；

所述夹持机构包括夹持板(10)，所述夹持板(10)有两个，两个所述夹持板(10)相互远离的一侧抵接安装板(23)外壁一侧，两个所述安装板(23)远离夹持板(10)的一侧中心处分别固定连接电动推杆(8)一端，两个所述电动推杆(8)另一端分别固定连接两个固定板(5)相互靠近的一侧中心处，两个所述固定板(5)相互靠近的一侧上下两方分别竖直嵌有滑槽(7)，两组所述滑槽(7)内腔分别滑动套接滑块(6)，两组所述滑块(6)分别转动连接转杆(11)一端，两组所述转杆(11)另一端分别转动连接两个安装板(23)外壁相互远离的一侧上下两端中心处，两个所述固定板(5)相互远离的一侧中心处分别固定连接转轴(4)一端，两个所述转轴(4)另一端分别转动连接焊接架(1)内壁左右两侧上方中心处，两个所述转轴(4)外壁中心处分别固定套接从动轮(3)。

2.根据权利要求1所述的一种模具焊接夹具，其特征在于：两个所述从动轮(3)底端分别啮合配合主动轮(12)顶端，两个所述主动轮(12)分别固定套接在主动轴(13)外壁，两个所述主动轴(13)相互远离的一端分别转动连接焊接架(1)内壁左右两侧下方中心处，两个所述主动轴(13)相互靠近的一端分别固定连接双轴电机(2)输出端。

3.根据权利要求1所述的一种模具焊接夹具，其特征在于：两个所述夹持板(10)相互远离的一侧顶端和底端分别固定连接连接板(9)，两组所述连接板(9)分别抵接在安装板(23)外壁顶端和底端。

4.根据权利要求3所述的一种模具焊接夹具，其特征在于：两组所述连接板(9)内腔分别卡接卡块(14)，两组所述卡块(14)相互靠近的一端分别固定连接空腔轴(15)外壁一端，两组所述空腔轴(15)远离卡块(14)的一端内腔分别螺纹套接在限位螺杆(22)一端，两组所述限位螺杆(22)远离空腔轴(15)的一端分别固定连接第二传动轴(21)上下两端。

5.根据权利要求4所述的一种模具焊接夹具，其特征在于：两个所述第二传动轴(21)外壁分别固定套接从动锥齿轮(20)，两个所述从动锥齿轮(20)分别啮合配合主动锥齿轮(18)，两个所述主动锥齿轮(18)分别固定套接在第一传动轴(19)外壁，两个所述第一传动轴(19)前端分别转动套接且贯穿安装板(23)前侧侧壁中心处。

6.根据权利要求4所述的一种模具焊接夹具，其特征在于：两组所述空腔轴(15)外壁左右两侧远离卡块(14)的一端分别固定连接限位块(16)，两组所述限位块(16)分别滑动套接在限位槽(17)内腔，两组所述限位槽(17)分别竖直嵌在安装板(23)内壁左右两侧。

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