CN210388353U

CN210388353U - 一种五金加工生产用弧面夹持装置

Info

Publication number: CN210388353U
Application number: CN201921073909.4U
Authority: CN
Inventors: 田红刚
Original assignee: Kunshan Hongde Hardware Products Co Ltd
Current assignee: Kunshan Hongde Hardware Products Co Ltd
Priority date: 2019-07-10
Filing date: 2019-07-10
Publication date: 2020-04-24
Anticipated expiration: 2029-07-10

Abstract

本实用新型公开了一种五金加工生产用弧面夹持装置，涉及五金加工技术领域，包括基座，所述基座的内侧壁开设有两个相对称的第一轴承，基座的内部放置有蜗杆，蜗杆的两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，基座的内壁固定连接有两个相对称的固定柱，每个固定柱的外表面均固定连接有第二轴承，每个第二轴承的外表面均固定连接有第一蜗轮，且每个第一蜗轮均与蜗杆相啮合。该五金加工生产用弧面夹持装置，达到了通过蜗杆的旋转带动第一滑块在第一滑槽内移动的效果，具备了带动两个夹持板对五金进行夹持的功能，具有自动夹持功能的优点，具备了通过正反转电机带动蜗杆旋转的功能，能够为自动夹持提供动力条件，提高了整体的自动化性能。

Description

一种五金加工生产用弧面夹持装置

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工生产用弧面夹持装置。

背景技术

五金加工就是将原材料用车床、铣床、钻床以及抛光等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳和移动电源外壳等。

用于五金加工生产用的弧面加工设备，大部分在对弧面五金进行加工时，由于弧面难以夹持，都是通过人力手持进行稳定的，具有一定的危险性，不具备自动夹持的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种五金加工生产用弧面夹持装置，具备可自动夹持功能的优点，解决了现有的五金加工设备不具备自动夹持功能的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种五金加工生产用弧面夹持装置，包括基座，所述基座的内侧壁开设有两个相对称的第一轴承，所述基座的内部放置有蜗杆，所述蜗杆的两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述基座的内壁固定连接有两个相对称的固定柱，每个所述固定柱的外表面均固定连接有第二轴承，每个所述第二轴承的外表面均固定连接有第一蜗轮，且每个第一蜗轮均与蜗杆相啮合。

每个所述第一蜗轮的背面均通过销轴销钉固定铰接有第一连接杆，每个所述第一连接杆正面的另一侧面均通过销钉固定铰接有第二连接杆，所述基座的上表面固定连接有顶板，所述顶板的底面开设有两个相对称的第一滑槽，每个所述第二连接杆背面的另一侧均通过销钉固定铰接有与第一滑槽相适配的第一滑块，且第一滑块卡接在第一滑槽内。

进一步的，所述顶板的上表面开设有两个相对称的通槽，且两个通槽分别与两个第一滑槽相连通。

通过采用上述技术方案，提高了整体的实用效果，具有便于使用的优点。

进一步的，每个所述第一滑块的上表面均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的顶端分别贯穿两个通槽并延伸至顶板的上方，两个所述固定杆相互靠近的一侧面均固定连接有夹持板。

通过采用上述技术方案，能够通过夹持板对弧形五金进行夹持，具有便于使用的优点。

进一步的，所述基座的内底壁固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有第二蜗轮，且第二蜗轮与蜗杆相啮合。

通过采用上述技术方案，能够通过正反转电机带动蜗杆进行旋转，为自动夹持提供了动力条件。

进一步的，所述顶板的上表面固定连接有框架，所述框架的上表面固定连接有电动推杆，所述框架的上表面开设有通孔，所述电动推杆伸缩端的底端贯穿通孔并延伸至框架的内部，所述电动推杆伸缩端的底面固定连接有滑动板。

通过采用上述技术方案，能够通过电动推杆带动滑动板进行上下移动，从而进行加工操作，进一步的提高了整体的自动化性能。

进一步的，所述框架的内侧壁开设有两个相对称的第二滑槽，所述滑动板的两侧面均固定连接有与第二滑槽相适配的第二滑块，且第二滑块卡接在第二滑槽内，所述滑动板的底面固定连接有加工机构。

通过采用上述技术方案，能够通过滑动板带动加工机构进行升降，从而对五金进行加工操作。

与现有技术相比，该五金加工生产用弧面夹持装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过基座的内侧壁固定镶嵌有两个相对称的第一轴承，以及蜗杆、第一蜗轮、固定柱、第二轴承、第一连接杆、第二连接杆、第一滑槽和第一滑块之间的配合设置，达到了通过蜗杆的旋转带动第一滑块在第一滑槽内移动的效果，具备了带动两个夹持板对五金进行夹持的功能，具有自动夹持功能的优点，通过基座的内底壁固定连接有正反转电机，以及第二蜗轮和蜗杆之间的配合设置，具备了通过正反转电机带动蜗杆旋转的功能，能够为自动夹持提供动力条件，提高了整体的自动化性能。

2、本实用新型通过框架的上表面固定连接有电动推杆，以及通孔、滑动板、第二滑槽、第二滑块和加工机构之间的配合设置，达到了通过电动推杆带动加工机构上下移动的效果，具备了通过加工机构对五金进行加工的功能，进一步的提高了整体的自动化性能。

附图说明

图1为本实用新型基座剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图。

图中：1-电动推杆，2-通孔，3-框架，4-滑动板，5-第二滑块，6-加工机构，7-第二滑槽，8-顶板，9-第二连接杆，10-第一轴承，11-蜗杆，12-正反转电机，13-第二蜗轮，14-基座，15-第一连接杆，16-第一蜗轮，17-第二轴承，18-固定柱，19-第一滑块，20-固定杆，21-夹持板，22-通槽，23-第一滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金加工生产用弧面夹持装置，包括基座14，基座14的内侧壁开设有两个相对称的第一轴承10，基座14的内部放置有蜗杆11，蜗杆11外表面的螺纹为两组相对称的螺纹，蜗杆11的两端分别与两个第一轴承10的内圈固定连接，基座14的内壁固定连接有两个相对称的固定柱18，每个固定柱18的外表面均固定连接有第二轴承17，每个第二轴承17的外表面均固定连接有第一蜗轮16，且每个第一蜗轮16均与蜗杆11相啮合。

每个第一蜗轮16的背面均通过销轴销钉固定铰接有第一连接杆15，每个第一连接杆15正面的另一侧面均通过销钉固定铰接有第二连接杆9，基座14的上表面固定连接有顶板8，顶板8的底面开设有两个相对称的第一滑槽23，每个第二连接杆9背面的另一侧均通过销钉固定铰接有与第一滑槽23相适配的第一滑块19，且第一滑块19卡接在第一滑槽23内。

顶板8的上表面开设有两个相对称的通槽22，且两个通槽22分别与两个第一滑槽23相连通，提高了整体的实用效果，具有便于使用的优点，每个第一滑块19的上表面均固定连接有固定杆20，两个固定杆20的顶端分别贯穿两个通槽22并延伸至顶板8的上方，两个固定杆20相互靠近的一侧面均固定连接有夹持板21，能够通过夹持板21对弧形五金进行夹持，具有便于使用的优点，基座14的内底壁固定连接有正反转电机12，正反转电机12又称电机正反转，是现有技术中所公知的设备，正反转电机12采用型号为JMDM-TDCM，正反转电机12的输出端固定连接有第二蜗轮13，且第二蜗轮13与蜗杆11相啮合，能够通过正反转电机12带动蜗杆11进行旋转，为自动夹持提供了动力条件，顶板8的上表面固定连接有框架3，框架3的上表面固定连接有电动推杆1，电动推杆1采用XTL100型号，是现有技术所公知的设备，框架3的上表面开设有通孔2，电动推杆1伸缩端的底端贯穿通孔2并延伸至框架3的内部，电动推杆1伸缩端的底面固定连接有滑动板4，能够通过电动推杆1带动滑动板4进行上下移动，从而进行加工操作，进一步的提高了整体的自动化性能，框架3的内侧壁开设有两个相对称的第二滑槽7，滑动板4的两侧面均固定连接有与第二滑槽7相适配的第二滑块5，且第二滑块5卡接在第二滑槽7内，滑动板4的底面固定连接有加工机构6，能够通过滑动板4带动加工机构6进行升降，从而对五金进行加工操作。

使用时，将正反转电机12和电动推杆1与市政电源进行相连接，通过设置电机控制器对正反转电机12的启停和方向进行控制，电机控制器是现有技术中所公知的设备，当需要对弧形五金进行加工时，将材料放置在两个夹持板21之间，利用正反转电机12的正转带动第二蜗轮13旋转，利用第二蜗轮13与蜗杆11相啮合，带动蜗杆11旋转，利用蜗杆11与两个第一蜗轮16相啮合，带动两个第一蜗轮16旋转，从而利用第一连接杆15和第二连接杆9之间的铰接配合，带动第一滑块19在第一滑槽23内移动，从而通过固定杆20带动两个夹持板21向相互靠近的一侧移动，对五金进行夹持，利用电动推杆1的可伸缩通过滑动板4带动加工机构6上下移动移动，从而对五金进行加工。

Claims

1.一种五金加工生产用弧面夹持装置，包括基座（14），其特征在于：所述基座（14）的内侧壁开设有两个相对称的第一轴承（10），所述基座（14）的内部放置有蜗杆（11），所述蜗杆（11）的两端分别与两个第一轴承（10）的内圈固定连接，所述基座（14）的内壁固定连接有两个相对称的固定柱（18），每个所述固定柱（18）的外表面均固定连接有第二轴承（17），每个所述第二轴承（17）的外表面均固定连接有第一蜗轮（16），且每个第一蜗轮（16）均与蜗杆（11）相啮合；

每个所述第一蜗轮（16）的背面均通过销轴销钉固定铰接有第一连接杆（15），每个所述第一连接杆（15）正面的另一侧面均通过销钉固定铰接有第二连接杆（9），所述基座（14）的上表面固定连接有顶板（8），所述顶板（8）的底面开设有两个相对称的第一滑槽（23），每个所述第二连接杆（9）背面的另一侧均通过销钉固定铰接有与第一滑槽（23）相适配的第一滑块（19），且第一滑块（19）卡接在第一滑槽（23）内。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工生产用弧面夹持装置，其特征在于：所述顶板（8）的上表面开设有两个相对称的通槽（22），且两个通槽（22）分别与两个第一滑槽（23）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工生产用弧面夹持装置，其特征在于：每个所述第一滑块（19）的上表面均固定连接有固定杆（20），两个所述固定杆（20）的顶端分别贯穿两个通槽（22）并延伸至顶板（8）的上方，两个所述固定杆（20）相互靠近的一侧面均固定连接有夹持板（21）。

4.根据权利要求1所述的一种五金加工生产用弧面夹持装置，其特征在于：所述基座（14）的内底壁固定连接有正反转电机（12），所述正反转电机（12）的输出端固定连接有第二蜗轮（13），且第二蜗轮（13）与蜗杆（11）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种五金加工生产用弧面夹持装置，其特征在于：所述顶板（8）的上表面固定连接有框架（3），所述框架（3）的上表面固定连接有电动推杆（1），所述框架（3）的上表面开设有通孔（2），所述电动推杆（1）伸缩端的底端贯穿通孔（2）并延伸至框架（3）的内部，所述电动推杆（1）伸缩端的底面固定连接有滑动板（4）。

6.根据权利要求5所述的一种五金加工生产用弧面夹持装置，其特征在于：所述框架（3）的内侧壁开设有两个相对称的第二滑槽（7），所述滑动板（4）的两侧面均固定连接有与第二滑槽（7）相适配的第二滑块（5），且第二滑块（5）卡接在第二滑槽（7）内，所述滑动板（4）的底面固定连接有加工机构（6）。