CN214239149U - 一种快速高韧性热塑性吸塑制品成型模具制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具制造技术领域，尤其是一种快速高韧性热塑性吸塑制品成型模具制造设备，针对现有的制造设备在冲压完成后，在对制件进行冷却的时候，制件往往会沾结在模具上，下料很不方便，浪费了时间，大大的降低了制造效率的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的底部对称固定安装有两个支架，底板的顶部对称固定安装有两个侧板，两个侧板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的底部固定安装有液压杆，两个侧板上滑动安装有同一个安装板，安装板的顶部与液压杆的输出轴固定连接，安装板的底部固定安装有上模具。本实用新型使用方便，且避免了制件沾结在下模具上，下料方便，节省时间，大大的提高了制造效率。

Description

一种快速高韧性热塑性吸塑制品成型模具制造设备

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种快速高韧性热塑性吸塑制品成型模具制造设备。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的制造设备在冲压完成后，在对制件进行冷却的时候，制件往往会沾结在模具上，下料很不方便，浪费了时间，大大的降低了制造效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的制造设备在冲压完成后，在对制件进行冷却的时候，制件往往会沾结在模具上，下料很不方便，浪费了时间，大大的降低了制造效率的缺点，而提出的一种快速高韧性热塑性吸塑制品成型模具制造设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快速高韧性热塑性吸塑制品成型模具制造设备，包括底板，所述底板的底部对称固定安装有两个支架，底板的顶部对称固定安装有两个侧板，两个侧板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的底部固定安装有液压杆，两个侧板上滑动安装有同一个安装板，安装板的顶部与液压杆的输出轴固定连接，安装板的底部固定安装有上模具，底板的顶部固定安装有下模具，下模具上固定安装有若干个冷却板，两个侧板上均活动安装有支撑板，两个支撑板的底部均固定安装有震动板，底板的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴的顶端，驱动轴的底端对称转动安装有两个传动轴的一端，两个传动轴的另一端均转动安装有传动杆的底端，两个传动杆的顶端均固定安装有圆板。

优选的，所述驱动轴的底端固定安装有第一锥齿轮，两个传动轴的一端均固定安装有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合。

优选的，两个传动轴的另一端均固定安装有驱动齿轮，两个传动杆的底端均固定安装有传动齿轮，两个驱动齿轮与两个传动齿轮对应啮合。

优选的，两个圆板上均滑动安装有连接杆的一端，两个连接杆的另一端均活动安装有连接块，两个连接块对应滑动安装在两个支撑板上。

优选的，两个圆板上均开设有椭圆槽，两个连接杆的一端对应滑动安装在两个椭圆槽内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过设置了底板、支架、侧板、顶板、液压杆、安装板、上模具、下模具、冷却板，在液压杆带动上模具移动和下模具配合将材料制作成型时，可以通过若干个冷却板对制件进行冷却，使用起来很是方便；

(2)本方案通过设置了支撑板、震动板、驱动电机、驱动轴、传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动杆、驱动齿轮、传动齿轮、连接杆、连接块、圆板，在对制件进行冷却时，可以通过驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动两个传动轴转动，两个传动轴带动两个传动杆转动，两个传动杆带动两个圆板转动，两个圆板带动两个支撑板运动，两个支撑板带动两个震动板运动，从而可以击打震动下模具，确保冷却时制件不会沾结在下模具内，便于下料，节省了时间，大大的提高了制造效率。

本实用新型使用方便，且避免了制件沾结在下模具上，下料方便，节省时间，大大的提高了制造效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种快速高韧性热塑性吸塑制品成型模具制造设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种快速高韧性热塑性吸塑制品成型模具制造设备的圆板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种快速高韧性热塑性吸塑制品成型模具制造设备的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种快速高韧性热塑性吸塑制品成型模具制造设备的B部分结构示意图。

图中：1、底板；2、支架；3、侧板；4、顶板；5、液压杆；6、安装板；7、上模具；8、下模具；9、冷却板；10、支撑板；11、震动板；12、驱动电机；13、驱动轴；14、传动轴；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、传动杆；18、驱动齿轮；19、传动齿轮；20、连接杆；21、连接块；22、圆板。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种快速高韧性热塑性吸塑制品成型模具制造设备，包括底板1，底板1的底部对称固定安装有两个支架2，底板1的顶部对称固定安装有两个侧板3，两个侧板3的顶部固定安装有同一个顶板4，顶板4的底部固定安装有液压杆5，两个侧板3上滑动安装有同一个安装板6，安装板6的顶部与液压杆5的输出轴固定连接，安装板6的底部固定安装有上模具7，底板1的顶部固定安装有下模具8，下模具8上固定安装有若干个冷却板9，两个侧板3上均活动安装有支撑板10，两个支撑板10的底部均固定安装有震动板11，底板1的底部固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴上固定安装有驱动轴13的顶端，驱动轴13的底端对称转动安装有两个传动轴14的一端，两个传动轴14的另一端均转动安装有传动杆17的底端，两个传动杆17的顶端均固定安装有圆板22。

本实施例中，驱动轴13的底端固定安装有第一锥齿轮15，两个传动轴14的一端均固定安装有第二锥齿轮16，两个第二锥齿轮16均与第一锥齿轮15啮合，使得驱动轴13可以带动两个传动轴14转动。

本实施例中，两个传动轴14的另一端均固定安装有驱动齿轮18，两个传动杆17的底端均固定安装有传动齿轮19，两个驱动齿轮18与两个传动齿轮19对应啮合，使得两个传动轴14可以带动两个传动杆17转动。

本实施例中，两个圆板22上均滑动安装有连接杆20的一端，两个连接杆20的另一端均活动安装有连接块21，两个连接块21对应滑动安装在两个支撑板10上，使得两个圆板22的转动可以带动两个支撑板10运动。

本实施例中，两个圆板22上均开设有椭圆槽，两个连接杆20的一端对应滑动安装在两个椭圆槽内，使得两个圆板22的转动可以带动两个连接杆20往复运动。

实施例二

参照图1-4，一种快速高韧性热塑性吸塑制品成型模具制造设备，包括底板1，底板1的底部对称通过焊接固定安装有两个支架2，底板1的顶部对称通过焊接固定安装有两个侧板3，两个侧板3的顶部通过焊接固定安装有同一个顶板4，顶板4的底部通过螺丝固定安装有液压杆5，两个侧板3上滑动安装有同一个安装板6，安装板6的顶部与液压杆5的输出轴固定连接，安装板6的底部通过螺丝固定安装有上模具7，底板1的顶部通过螺丝固定安装有下模具8，下模具8上通过螺丝固定安装有若干个冷却板9，两个侧板3上均活动安装有支撑板10，两个支撑板10的底部均通过焊接固定安装有震动板11，底板1的底部通过螺丝固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴上通过焊接固定安装有驱动轴13的顶端，驱动轴13的底端对称转动安装有两个传动轴14的一端，两个传动轴14的另一端均转动安装有传动杆17的底端，两个传动杆17的顶端均通过焊接固定安装有圆板22。

本实施例中，驱动轴13的底端通过焊接固定安装有第一锥齿轮15，两个传动轴14的一端均通过焊接固定安装有第二锥齿轮16，两个第二锥齿轮16均与第一锥齿轮15啮合，使得驱动轴13可以带动两个传动轴14转动。

本实施例中，两个传动轴14的另一端均通过焊接固定安装有驱动齿轮18，两个传动杆17的底端均通过焊接固定安装有传动齿轮19，两个驱动齿轮18与两个传动齿轮19对应啮合，使得两个传动轴14可以带动两个传动杆17转动。

本实施例中，两个圆板22上均滑动安装有连接杆20的一端，两个连接杆20的另一端均活动安装有连接块21，两个连接块21对应滑动安装在两个支撑板10上，使得两个圆板22的转动可以带动两个支撑板10运动。

本实施例中，两个圆板22上均开设有椭圆槽，两个连接杆20的一端对应滑动安装在两个椭圆槽内，使得两个圆板22的转动可以带动两个连接杆20往复运动。

本实施例中，在对制件进行制作时，将材料倒入到下模具8内，将液压杆5接入电源，启动液压杆5，液压杆5带动安装板6移动，安装板6带动上模具7移动，上模具7通过移动和下模具8配合完成制作，完成制作后，将冷却板9和驱动电机12接入电源，冷却板9对下模具8内的制件进行冷却，启动驱动电机12，驱动电机12带动驱动轴13转动，驱动轴13通过第一锥齿轮15和两个第二锥齿轮16带动两个传动轴14转动，两个传动轴14通过两个驱动齿轮18和两个传动齿轮19带动两个传动杆17转动，两个传动杆17带动两个圆板22转动，两个圆板22通过两个连接杆20和两个连接块21分别带动两个支撑板10往复运动，两个支撑板10带动两个震动板11运动，两个震动板11通过对下模具8的击打达到震动效果，确保了制件在冷却时不会沾结在下模具8上，便于下料，使用起来很是方便。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种快速高韧性热塑性吸塑制品成型模具制造设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底部对称固定安装有两个支架(2)，底板(1)的顶部对称固定安装有两个侧板(3)，两个侧板(3)的顶部固定安装有同一个顶板(4)，顶板(4)的底部固定安装有液压杆(5)，两个侧板(3)上滑动安装有同一个安装板(6)，安装板(6)的顶部与液压杆(5)的输出轴固定连接，安装板(6)的底部固定安装有上模具(7)，底板(1)的顶部固定安装有下模具(8)，下模具(8)上固定安装有若干个冷却板(9)，两个侧板(3)上均活动安装有支撑板(10)，两个支撑板(10)的底部均固定安装有震动板(11)，底板(1)的底部固定安装有驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出轴上固定安装有驱动轴(13)的顶端，驱动轴(13)的底端对称转动安装有两个传动轴(14)的一端，两个传动轴(14)的另一端均转动安装有传动杆(17)的底端，两个传动杆(17)的顶端均固定安装有圆板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种快速高韧性热塑性吸塑制品成型模具制造设备，其特征在于，所述驱动轴(13)的底端固定安装有第一锥齿轮(15)，两个传动轴(14)的一端均固定安装有第二锥齿轮(16)，两个第二锥齿轮(16)均与第一锥齿轮(15)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种快速高韧性热塑性吸塑制品成型模具制造设备，其特征在于，两个传动轴(14)的另一端均固定安装有驱动齿轮(18)，两个传动杆(17)的底端均固定安装有传动齿轮(19)，两个驱动齿轮(18)与两个传动齿轮(19)对应啮合。

4.根据权利要求1所述的一种快速高韧性热塑性吸塑制品成型模具制造设备，其特征在于，两个圆板(22)上均滑动安装有连接杆(20)的一端，两个连接杆(20)的另一端均活动安装有连接块(21)，两个连接块(21)对应滑动安装在两个支撑板(10)上。

5.根据权利要求1所述的一种快速高韧性热塑性吸塑制品成型模具制造设备，其特征在于，两个圆板(22)上均开设有椭圆槽，两个连接杆(20)的一端对应滑动安装在两个椭圆槽内。

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