CN219667252U - 一种高效门体发泡模具 - Google Patents

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叶瑞林
杨贤红
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Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,且公开了一种高效门体发泡模具,包括底板和活动板,所述活动板设置于底板的上侧,所述活动板的上表面中部固定设置有U型板,所述U型板的中部转动设置有转杆,所述转杆的杆壁固定套接有套环,所述套环的一侧设置有上模,所述上模的两侧均开设有第一型腔,所述上模和套环之间设置有第一连接机构,所述U型板的前侧设置有带动所述转杆转动的传动机构,所述U型板的两侧均设置有下模,所述下模的上表面开设有第二型腔,两个所述下模的下侧两端均固定设置有支撑杆,所述支撑杆与所述底板之间设置有第二连接机构。本实用新型能够一边进行加工一边进行取料工作,减速时间的浪费,能够进行连续高效的加工生产。

Description

一种高效门体发泡模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种高效门体发泡模具。
背景技术
发泡成型模具是将发泡性树脂直接填入模具内,使其受热熔融,形成气液饱和溶液,通过成核作用,形成大量微小泡核,泡核增长,制成泡沫塑件,是壁冰箱门体常用的加工方法。
传统的门体发泡模具在使用时开模后需要将模具内的产品取出,然后才能继续进行生产,由于产品需等待冷却后才能取出,期间会造成较多的时间被浪费,从而难以提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中门体发泡模具在使用时开模后需要将模具内的产品取出,然后才能继续进行生产,由于产品需等待冷却后才能取出,期间会造成较多的时间被浪费,从而难以提高生产效率的问题,而提出的一种高效门体发泡模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效门体发泡模具,包括底板和活动板,所述活动板设置于底板的上侧,所述活动板的上表面中部固定设置有U型板,所述U型板的中部转动设置有转杆,所述转杆的杆壁固定套接有套环,所述套环的一侧设置有上模,所述上模的两侧均开设有第一型腔,所述上模和套环之间设置有第一连接机构,所述U型板的前侧设置有带动所述转杆转动的传动机构,所述U型板的两侧均设置有下模,所述下模的上表面开设有第二型腔,两个所述下模的下侧两端均固定设置有支撑杆,所述支撑杆与所述底板之间设置有第二连接机构。
优选的,所述第一连接机构包括连接杆和连接板,两个所述连接杆分别固定设置于上模的一端和套环的侧壁,两个所述连接板固定设置于两个所述连接杆靠近的一端,两个所述连接板通过螺栓螺纹锁紧连接。
优选的,所述传动机构包括蜗轮和蜗杆,所述蜗轮固定套接于转杆的前端,所述蜗杆啮合设置于蜗轮的一侧,所述蜗杆的两端均转动连接有侧板,两个所述侧板均与U型板的外壁固定连接,一侧所述侧板的外侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端与蜗杆的一端固定连接。
优选的,所述第二连接机构包括楔形块和插杆,所述活动板的侧壁开设有多个楔形槽,多个所述楔形块卡接于对应的楔形槽的内部,多个所述楔形块的上端均与对应的支撑杆固定连接,多个所述楔形块的下表面均开设有插孔,多个所述插杆均固定设置于底板的上表面,多个所述插杆的上端均与对应的插孔插接,所述底板的两侧设置有带动所述活动板移动的驱动机构。
优选的,所述驱动机构包括第二电机和丝杆,所述底板的上表面固定设置有两个L型板,一侧所述L型板的内部与底板之间转动设置有丝杆,所述活动板的一端与丝杆螺纹套接,所述第二电机设置于一侧所述L型板的上表面,所述第二电机的输出端与丝杆的一端固定连接。
优选的,一侧所述L型板的内侧与底板之间固定设置有滑杆,所述活动板的一端与滑杆的杆壁活动套接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效门体发泡模具,具备以下有益效果:
1、该高效门体发泡模具,通过第一电机带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,即使得转杆带动上模转动,第一电机输出轴正反转能够带动转杆正反转动,即能够带动上模依次与两个下模配合,即能够一边进行加工一边进行取料工作,减速时间的浪费,能够进行连续高效的加工生产。
2、该高效门体发泡模具,通过拧松螺栓,能够对上模进行拆卸更换,第二电机带动丝杆转动,使得活动板远离底板,即使得插杆从楔形块内离开,即能够将下模与活动板进行分离,即方便对上模和下模进行更换,方便加工不同的门体。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够一边进行加工一边进行取料工作,减速时间的浪费,能够进行连续高效的加工生产。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效门体发泡模具的结构示意图;
图2为图1的内部结构示意图
图3为图2中局部A部分的结构放大示意图。
图中:1底板、2活动板、3U型板、4支撑杆、5下模、6上模、7转杆、8套环、9连接杆、10连接板、11蜗轮、12侧板、13蜗杆、14第一电机、15L型板、16丝杆、17滑杆、18第二电机、19楔形块、20插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
参照图1-2,一种高效门体发泡模具,包括底板1和活动板2,活动板2设置于底板1的上侧,活动板2的上表面中部固定设置有U型板3,U型板3的中部转动设置有转杆7,转杆7的杆壁固定套接有套环8,套环8的一侧设置有上模6,上模6的两侧均开设有第一型腔,上模6和套环8之间设置有第一连接机构,U型板3的前侧设置有带动转杆7转动的传动机构,U型板3的两侧均设置有下模5,下模5的上表面开设有第二型腔,两个下模5的下侧两端均固定设置有支撑杆4,支撑杆4与底板1之间设置有第二连接机构。
实施例二
参照图1-3,第一连接机构包括连接杆9和连接板10,两个连接杆9分别固定设置于上模6的一端和套环8的侧壁,两个连接板10固定设置于两个连接杆9靠近的一端,两个连接板10通过螺栓螺纹锁紧连接。
实施例三
参照图1,传动机构包括蜗轮11和蜗杆13,蜗轮11固定套接于转杆7的前端,蜗杆13啮合设置于蜗轮11的一侧,蜗杆13的两端均转动连接有侧板12,两个侧板12均与U型板3的外壁固定连接,一侧侧板12的外侧设置有第一电机14,第一电机14的输出端与蜗杆13的一端固定连接。
实施例四
参照图1-2,第二连接机构包括楔形块19和插杆20,活动板2的侧壁开设有多个楔形槽,多个楔形块19卡接于对应的楔形槽的内部,多个楔形块19的上端均与对应的支撑杆4固定连接,多个楔形块19的下表面均开设有插孔,多个插杆20均固定设置于底板1的上表面,多个插杆20的上端均与对应的插孔插接,底板1的两侧设置有带动活动板2移动的驱动机构。
实施例五
参照图1,驱动机构包括第二电机18和丝杆16,底板1的上表面固定设置有两个L型板15,一侧L型板15的内部与底板1之间转动设置有丝杆16,活动板2的一端与丝杆16螺纹套接,第二电机18设置于一侧L型板15的上表面,第二电机18的输出端与丝杆16的一端固定连接,一侧L型板15的内侧与底板1之间固定设置有滑杆17,活动板2的一端与滑杆17的杆壁活动套接,使得活动板2无法转动,即能够稳定的滑动。
本实用新型中,使用时,接通第一电机14的电源,第一电机带14动蜗杆14转动,蜗杆13带动蜗轮11转动,即使得转杆7带动上模6转动,第一电机14输出轴正反转能够带动转杆7正反转动,即能够带动上模6依次与两个下模5配合,在上模6与一侧下模5配合时,可对另一侧下模5内加工好的门体进行取出,即能够一边进行加工一边进行取料工作,减速时间的浪费,能够进行连续高效的加工生产,当生产不同的门体时,拧松螺栓,能够对上模6进行拆卸更换,第二电机18带动丝杆16转动,使得活动板2远离底板1,即使得插杆20从楔形块19内离开,将楔形块19拉出楔形槽,即能够将下模5与活动板2进行分离,即方便对上模6和下模5进行更换,方便加工不同的门体。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效门体发泡模具,包括底板(1)和活动板(2),其特征在于,所述活动板(2)设置于底板(1)的上侧,所述活动板(2)的上表面中部固定设置有U型板(3),所述U型板(3)的中部转动设置有转杆(7),所述转杆(7)的杆壁固定套接有套环(8),所述套环(8)的一侧设置有上模(6),所述上模(6)的两侧均开设有第一型腔,所述上模(6)和套环(8)之间设置有第一连接机构,所述U型板(3)的前侧设置有带动所述转杆(7)转动的传动机构,所述U型板(3)的两侧均设置有下模(5),所述下模(5)的上表面开设有第二型腔,两个所述下模(5)的下侧两端均固定设置有支撑杆(4),所述支撑杆(4)与所述底板(1)之间设置有第二连接机构。
2.根据权利要求1所述的一种高效门体发泡模具,其特征在于,所述第一连接机构包括连接杆(9)和连接板(10),两个所述连接杆(9)分别固定设置于上模(6)的一端和套环(8)的侧壁,两个所述连接板(10)固定设置于两个所述连接杆(9)靠近的一端,两个所述连接板(10)通过螺栓螺纹锁紧连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效门体发泡模具,其特征在于,所述传动机构包括蜗轮(11)和蜗杆(13),所述蜗轮(11)固定套接于转杆(7)的前端,所述蜗杆(13)啮合设置于蜗轮(11)的一侧,所述蜗杆(13)的两端均转动连接有侧板(12),两个所述侧板(12)均与U型板(3)的外壁固定连接,一侧所述侧板(12)的外侧设置有第一电机(14),所述第一电机(14)的输出端与蜗杆(13)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效门体发泡模具,其特征在于,所述第二连接机构包括楔形块(19)和插杆(20),所述活动板(2)的侧壁开设有多个楔形槽,多个所述楔形块(19)卡接于对应的楔形槽的内部,多个所述楔形块(19)的上端均与对应的支撑杆(4)固定连接,多个所述楔形块(19)的下表面均开设有插孔,多个所述插杆(20)均固定设置于底板(1)的上表面,多个所述插杆(20)的上端均与对应的插孔插接,所述底板(1)的两侧设置有带动所述活动板(2)移动的驱动机构。
5.根据权利要求4所述的一种高效门体发泡模具,其特征在于,所述驱动机构包括第二电机(18)和丝杆(16),所述底板(1)的上表面固定设置有两个L型板(15),一侧所述L型板(15)的内部与底板(1)之间转动设置有丝杆(16),所述活动板(2)的一端与丝杆(16)螺纹套接,所述第二电机(18)设置于一侧所述L型板(15)的上表面,所述第二电机(18)的输出端与丝杆(16)的一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高效门体发泡模具,其特征在于,一侧所述L型板(15)的内侧与底板(1)之间固定设置有滑杆(17),所述活动板(2)的一端与滑杆(17)的杆壁活动套接。
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