CN211518347U

CN211518347U - 一种智能门锁抽柄的加工模具

Info

Publication number: CN211518347U
Application number: CN201922458635.7U
Authority: CN
Inventors: 郑国宇
Original assignee: Guangzhou Youyun Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Guangzhou Youyun Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-09-18
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种智能门锁抽柄的加工模具，包括机座、注射机构、模具机构，所述机座上端设置有所述注射机构，所述注射机构一端连接所述模具机构，还包括用于带动模具机构移动的位移机构和用于收集的收料机构以及用于提高脱模速度的冷却落料机构。本实用新型利用冷却落料机构能够帮助抽柄在冷却后脱模，并且无需顶针，保障内部腔体的平整性，在保证抽柄外形的前提下提高工作效率，利用注射和冷却分开管理，并且利用横向推力固定冷却接头和冷却接槽，能够保证冷却水的供应效率，保证冷却水自下向上供应，保证冷却效率。

Description

一种智能门锁抽柄的加工模具

技术领域

本实用新型涉及门锁加工领域，特别是涉及一种智能门锁抽柄的加工模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在门锁抽柄的加工中，因为现阶段工艺要求，在模具成型时，以为都是使用两个模具进行成型，很容易在抽柄表面形成毛边，需要在经过毛边处理后才能进行打磨抛光，增加了工艺过程，导致工作效率不高。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能门锁抽柄的加工模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种智能门锁抽柄的加工模具，包括机座、注射机构、模具机构，所述机座上端设置有所述注射机构，所述注射机构一端连接所述模具机构，还包括用于带动模具机构移动的位移机构和用于收集的收料机构以及用于提高脱模速度的冷却落料机构。

优选的：所述位移机构包括移动座、第一限位轨、气缸固定座、伸缩气缸，所述移动座通过螺栓连接所述模具机构的所述第二模具，所述移动座动力端通过气缸连接座连接所述伸缩气缸，所述伸缩气缸通过所述气缸固定座连接所述机座，所述移动座两端连接所述第一限位轨。

如此设置，当需要合上所述第二模具和所述第一模具时，启动所述伸缩气缸，所述伸缩气缸带动所述移动座，使所述第一模具和所述第二模具紧密配合。

优选的：所述位移机构包括移动座、L型连接座、第二限位轨、螺杆，所述移动座连接所述模具机构的所述第二模具，所述移动座两端分别滑动连接有所述第二限位轨，所述L型连接座通过螺纹连接所述螺杆，所述螺杆两侧设置有滑杆，所述螺杆动力端连接伺服电机。

如此设置，当需要合上所述第二模具和所述第一模具时，启动所述伺服电机，所述伺服电机带动所述螺杆，所述螺杆和所述L型连接座配合，从而带动所述移动座，使所述第一模具和所述第二模具紧密配合。

优选的：所述注射机构包括注射机、注射泵、注射头、固定座，所述注射机通过螺栓连接所述机座，所述注射机上通过螺栓连接所述注射泵，所述注射泵输出端连接所述注射头，所述注射头一侧设置有所述固定座，所述固定座上成型有配合槽，所述注射头和所述模具机构的所述第一模具之间设置有注射孔。

如此设置，所述注射泵将热熔原料通过所述注射头注入到所述第一模具和所述第二模具之间的空腔内，从而进行抽柄的成型。

优选的：所述模具机构包括第一模具、第二模具，所述第一模具连接所述注射机构的所述固定座，所述第二模具连接所述位移机构的所述移动座。

如此设置，所述第一模具和所述第二模具起成型作用。

优选的：所述收料机构包括弹性布、收纳盒、落料槽，所述落料槽成型于所述机座，所述落料槽下侧设置有所述弹性布，所述弹性布一端连接所述收纳盒。

如此设置，所述弹性布起将掉落的抽柄缓冲落料，从而滑落到所述收纳盒内部。

优选的：所述冷却落料机构包括冷却接头、冷却接槽、振动电机、冷却管，所述冷却接头连接所述机座，所述冷却接槽成型于所述位移机构的所述移动座，两个所述振动电机分别连接所述注射机构的所述固定座和所述位移机构的所述移动座，所述冷却管成型于所述模具机构所述第一模具、所述第二模具内部。

如此设置，所述冷却接头和所述冷却接槽起连接传输冷却水作用，所述振动电机起产生震动，辅助抽柄脱模掉落，所述冷却管起流通冷却水作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用冷却落料机构能够帮助抽柄在冷却后脱模，并且无需顶针，保障内部腔体的平整性，在保证抽柄外形的前提下提高工作效率；

2、利用注射和冷却分开管理，并且利用横向推力固定冷却接头和冷却接槽，能够保证冷却水的供应效率，保证冷却水自下向上供应，保证冷却效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种智能门锁抽柄的加工模具的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种智能门锁抽柄的加工模具的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种智能门锁抽柄的加工模具的冷却管结构示意图；

图4是本实用新型所述一种智能门锁抽柄的加工模具的振动电机结构示意图；

图5是本实用新型所述一种智能门锁抽柄的加工模具的伸缩气缸结构示意图；

图6是本实用新型所述一种智能门锁抽柄的加工模具的伺服电机结构示意图。

附图标记说明如下：

1、机座；2、注射机构；3、模具机构；4、位移机构；5、收料机构；6、冷却落料机构；21、注射机；22、注射泵；23、注射头；24、固定座；25、配合槽；26、注射孔；31、第一模具；32、第二模具；41、移动座；42、第一限位轨；43、气缸固定座；44、伸缩气缸；45、气缸连接座；411、L型连接座；412、第二限位轨；413、螺杆；414、滑杆；415、伺服电机；51、弹性布；52、收纳盒；53、落料槽；61、冷却接头；62、冷却接槽；63、振动电机；64、冷却管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种智能门锁抽柄的加工模具，包括机座1、注射机构2、模具机构3，机座1上端设置有注射机构2，注射机构2一端连接模具机构3，还包括用于带动模具机构3移动的位移机构4和用于收集的收料机构5以及用于提高脱模速度的冷却落料机构6。

实施例1

如图1-图5所示，优选的：位移机构4包括移动座41、第一限位轨42、气缸固定座43、伸缩气缸44，移动座41通过螺栓连接模具机构3的第二模具32，移动座41动力端通过气缸连接座45连接伸缩气缸44，伸缩气缸44通过气缸固定座43连接机座1，移动座41两端连接第一限位轨42，当需要合上第二模具32和第一模具31时，启动伸缩气缸44，伸缩气缸44带动移动座41，使第一模具31和第二模具32紧密配合；注射机构2包括注射机21、注射泵22、注射头23、固定座24，注射机21通过螺栓连接机座1，注射机21上通过螺栓连接注射泵22，注射泵22输出端连接注射头23，注射头23一侧设置有固定座24，固定座24上成型有配合槽25，注射头23和模具机构3的第一模具31之间设置有注射孔26，注射泵22将热熔原料通过注射头23注入到第一模具31和第二模具32之间的空腔内，从而进行抽柄的成型；模具机构3包括第一模具31、第二模具32，第一模具31连接注射机构2的固定座24，第二模具32连接位移机构4的移动座41，第一模具31和第二模具32起成型作用；收料机构5包括弹性布51、收纳盒52、落料槽53，落料槽53成型于机座1，落料槽53下侧设置有弹性布51，弹性布51一端连接收纳盒52，弹性布51起将掉落的抽柄缓冲落料，从而滑落到收纳盒52内部；冷却落料机构6包括冷却接头61、冷却接槽62、振动电机63、冷却管64，冷却接头61连接机座1，冷却接槽62成型于位移机构4的移动座41，两个振动电机63分别连接注射机构2的固定座24和位移机构4的移动座41，冷却管64成型于模具机构3第一模具31、第二模具32内部，冷却接头61和冷却接槽62起连接传输冷却水作用，振动电机63起产生震动，辅助抽柄脱模掉落，冷却管64起流通冷却水作用。

工作原理：当需要合上第二模具32和第一模具31时，启动伸缩气缸44，伸缩气缸44带动移动座41，使第一模具31和第二模具32紧密配合，然后注射泵22将热熔原料通过注射头23注入到第一模具31和第二模具32之间的空腔内，从而进行抽柄的成型，注射后，分别将第一模具31和第二模具32内部的冷却管64内部供应循环冷水，使抽柄迅速冷却，然后使用伸缩气缸44使第一模具31和第二模具32脱离，同时启动两个振动电机63，使抽柄快速脱离落料，掉落到弹性布51上，使用收纳盒52收集。

实施例2

如图6，实施例2和实施例1的区别在于，位移机构4包括移动座41、L型连接座411、第二限位轨412、螺杆413，移动座41连接模具机构3的第二模具32，移动座41两端分别滑动连接有第二限位轨412，L型连接座411通过螺纹连接螺杆413，螺杆413两侧设置有滑杆414，螺杆413动力端连接伺服电机415，当需要合上第二模具32和第一模具31时，启动伺服电机415，伺服电机415带动螺杆413，螺杆413和L型连接座411配合，从而带动移动座41，使第一模具31和第二模具32紧密配合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种智能门锁抽柄的加工模具，包括机座（1）、注射机构（2）、模具机构（3），所述机座（1）上端设置有所述注射机构（2），所述注射机构（2）一端连接所述模具机构（3），其特征在于：还包括用于带动模具机构（3）移动的位移机构（4）和用于收集的收料机构（5）以及用于提高脱模速度的冷却落料机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种智能门锁抽柄的加工模具，其特征在于：所述位移机构（4）包括移动座（41）、第一限位轨（42）、气缸固定座（43）、伸缩气缸（44），所述移动座（41）连接所述模具机构（3），所述移动座（41）动力端通过气缸连接座（45）连接所述伸缩气缸（44），所述伸缩气缸（44）通过所述气缸固定座（43）连接所述机座（1），所述移动座（41）两端连接所述第一限位轨（42）。

3.根据权利要求1所述的一种智能门锁抽柄的加工模具，其特征在于：所述位移机构（4）包括移动座（41）、L型连接座（411）、第二限位轨（412）、螺杆（413），所述移动座（41）连接所述模具机构（3），所述移动座（41）两端分别连接有所述第二限位轨（412），所述L型连接座（411）连接所述螺杆（413），所述螺杆（413）两侧设置有滑杆（414），所述螺杆（413）动力端连接伺服电机（415）。

4.根据权利要求1所述的一种智能门锁抽柄的加工模具，其特征在于：所述注射机构（2）包括注射机（21）、注射泵（22）、注射头（23）、固定座（24），所述注射机（21）连接所述机座（1），所述注射机（21）上连接所述注射泵（22），所述注射泵（22）输出端连接所述注射头（23），所述注射头（23）一侧设置有所述固定座（24），所述固定座（24）上成型有配合槽（25），所述注射头（23）和所述模具机构（3）之间设置有注射孔（26）。

5.根据权利要求1所述的一种智能门锁抽柄的加工模具，其特征在于：所述模具机构（3）包括第一模具（31）、第二模具（32），所述第一模具（31）连接所述注射机构（2），所述第二模具（32）连接所述位移机构（4）。

6.根据权利要求1所述的一种智能门锁抽柄的加工模具，其特征在于：所述收料机构（5）包括弹性布（51）、收纳盒（52）、落料槽（53），所述落料槽（53）成型于所述机座（1），所述落料槽（53）下侧设置有所述弹性布（51），所述弹性布（51）一端连接所述收纳盒（52）。

7.根据权利要求1所述的一种智能门锁抽柄的加工模具，其特征在于：所述冷却落料机构（6）包括冷却接头（61）、冷却接槽（62）、振动电机（63）、冷却管（64），所述冷却接头（61）连接所述机座（1），所述冷却接槽（62）成型于所述位移机构（4），两个所述振动电机（63）分别连接所述注射机构（2）和所述位移机构（4），所述冷却管（64）成型于所述模具机构（3）内部。