CN113103520A - 一种便于取料的精密注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于取料的精密注塑模具，包括上模具、下模具和箱体，所述下模具的底部与箱体的顶部固定连接，并且下模具的内部活动连接有活动板，所述活动板的两侧均固定连接有卡板，所述箱体顶部的一侧固定连接有冷风机，并且冷风机出风口的一端连通有软管，本发明涉及模具技术领域。该便于取料的精密注塑模具，通过下模具的内部活动连接有活动板，可以使得注塑件的表面加速凝固，避免其表面吸附在下模具的内壁，使得取料更加便捷，也会保持注塑件的完整性，通过上模具的一侧连通有进水管，可以使得注塑件整体快速定型，就不用等到他自然冷却之后再将其取出，节省了整体的操作时间，提高加工的效率。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域，具体为一种便于取料的精密注塑模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
现有精密注塑模具在成型之后，不方便进行取料，在取料的过程中，要不就是取不出来，要不强制性取出时，容易造成注塑件破损或者直接断裂，造成不必要的损失，而且在取料的时候，注塑件可能会吸附在模具的内壁上，增加了取料的难度，一般注塑件是等他自然冷却，这样会花费较多的时间，影响整体的生产效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于取料的精密注塑模具，解决了不方便进行取料，注塑件是等他自然冷却，这样会花费较多的时间，影响整体的生产效率的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于取料的精密注塑模具，包括上模具、下模具和箱体，所述下模具的底部与箱体的顶部固定连接，并且下模具的内部活动连接有活动板，所述活动板的两侧均固定连接有卡板，所述箱体顶部的一侧固定连接有冷风机，并且冷风机出风口的一端连通有软管，所述软管的一端贯穿卡板并延伸至活动板的内部，所述软管延伸至活动板内部表面的两侧均连通有导管，所述导管的一端与活动板的一侧相连通，所述箱体内壁底部的两侧均固定连接有电机，并且电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，并且两个滑块相对的一侧之间固定连接有横板，所述横板顶部的两侧均固定连接有竖板，并且活动板底部的两侧均固定连接有外壳，所述上模具的一侧连通有进水管，并且进水管延伸至上模具内部的一端连通有冷凝管，所述冷凝管的一端连通有出水管。
优选的，所述卡板与下模具的内部滑动连接，并且下模具的两侧均开设有与卡板相适配的卡槽，所述卡板的两侧均固定连接有限位板，并且限位板与下模具的内部滑动连接。
优选的，所述冷风机进风口的一端连通有进风管，并且导管的数量设置有二十个，所述导管靠近活动板一侧的呈45°倾斜状态。
优选的，所述出水管的一端贯穿上模具并延伸至上模具的外部，所述上模具的中部开设有进料口。
优选的，所述箱体顶部的四周均固定连接有支撑杆，并且支撑杆的顶端固定连接有顶板。
优选的，所述顶板底部的两侧均固定连接有液压油缸，并且液压油缸的输出端与上模具的顶部固定连接，所述下模具顶部的四周均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端贯穿上模具并延伸至上模具的内部，所述上模具内部的底部开设有与限位杆相适配的限位孔。
优选的，所述箱体内壁的两侧均固定连接有滑轨，并且滑轨的表面滑动连接有活动块，所述活动块的一侧与滑块的一侧固定连接。
优选的，所述竖板的顶部贯穿外壳并延伸至外壳的内部，所述外壳内壁的两侧均活动连接有卡块，并且竖板两侧的顶部均开设有与卡块相适配的卡孔。
优选的，所述卡块延伸至外壳内部的一侧固定连接有挡块，所述挡块与外壳内壁的一侧之间固定连接有弹簧。
有益效果
本发明提供了一种便于取料的精密注塑模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该便于取料的精密注塑模具，通过下模具的内部活动连接有活动板，活动板的两侧均固定连接有卡板，箱体顶部的一侧固定连接有冷风机，并且冷风机出风口的一端连通有软管，软管的一端贯穿卡板并延伸至活动板的内部，软管延伸至活动板内部表面的两侧均连通有导管，导管的一端与活动板的一侧相连通，箱体内壁底部的两侧均固定连接有电机，并且电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，并且两个滑块相对的一侧之间固定连接有横板，横板顶部的两侧均固定连接有竖板，并且活动板底部的两侧均固定连接有外壳，注塑件通过将活动板顶起的形式将其取出，整个注塑件会被活动板顶起并突出下模具，操作人员就方便将注塑件取下，而且在顶起的过程中，通过带有倾斜角度的导管对下模具的内壁进行冷风的不断降温，可以使得注塑件的表面加速凝固，避免其表面吸附在下模具的内壁，使得取料更加便捷，也会保持注塑件的完整性。
(2)、该便于取料的精密注塑模具，通过上模具的一侧连通有进水管，并且进水管延伸至上模具内部的一端连通有冷凝管，冷凝管的一端连通有出水管，冷风机进风口的一端连通有进风管，并且导管的数量设置有二十个，导管靠近活动板一侧的呈45°倾斜状态，导管将注塑件的表面进行冷却，上模具内壁冷凝管中的冷凝水将注塑件的顶部进行冷却，可以使得注塑件整体快速定型，就不用等到他自然冷却之后再将其取出，节省了整体的操作时间，提高加工的效率。
(3)、该便于取料的精密注塑模具，通过竖板的顶部贯穿外壳并延伸至外壳的内部，外壳内壁的两侧均活动连接有卡块，并且竖板两侧的顶部均开设有与卡块相适配的卡孔，卡块延伸至外壳内部的一侧固定连接有挡块，挡块与外壳内壁的一侧之间固定连接有弹簧，采用电动化的方式将活动板顶起，在顶起的过程中，外壳内部的卡块可以卡进竖板中，提高撑起时的稳定性，防止活动板中途滑落。
附图说明
图1为本发明结构的立体图；
图2为本发明上模具和下模具结构的立体图；
图3为本发明上模具结构的仰视图；
图4为本发明活动板结构的立体图；
图5为本发明活动板内部结构的侧视图；
图6为本发明活动板内部结构的俯视图；
图7为本发明箱体结构的剖视图；
图8为本发明外框内部结构的俯视图；
图9为本发明图2中A处的局部放大图。
图中：1-上模具、2-下模具、3-箱体、4-活动板、5-卡板、6-冷风机、7-软管、8-导管、9-电机、10-螺纹杆、11-滑块、12-横板、13-竖板、14-外壳、15-进水管、16-冷凝管、17-出水管、18-卡槽、19-限位板、20-进风管、21-进料口、22-支撑杆、23-顶板、24-液压油缸、25-限位杆、26-限位孔、27-滑轨、28-活动块、29-卡块、30-卡孔、31-挡块、32-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种便于取料的精密注塑模具，包括上模具1、下模具2和箱体3，下模具2的底部与箱体3的顶部固定连接，并且下模具2的内部活动连接有活动板4，注塑件通过将活动板4顶起的形式将其取出，整个注塑件会被活动板4顶起并突出下模具，操作人员就方便将注塑件取下，而且在顶起的过程中，通过带有倾斜角度的导管8对下模具2的内壁进行冷风的不断降温，可以使得注塑件的表面加速凝固，避免其表面吸附在下模具2的内壁，使得取料更加便捷，也会保持注塑件的完整性，活动板4的两侧均固定连接有卡板5，箱体3顶部的一侧固定连接有冷风机6，并且冷风机6出风口的一端连通有软管7，软管7的一端贯穿卡板5并延伸至活动板4的内部，软管7延伸至活动板4内部表面的两侧均连通有导管8，导管8将注塑件的表面进行冷却，上模具1内壁冷凝管16中的冷凝水将注塑件的顶部进行冷却，可以使得注塑件整体快速定型，就不用等到他自然冷却之后再将其取出，节省了整体的操作时间，提高加工的效率，导管8的一端与活动板4的一侧相连通，箱体3内壁底部的两侧均固定连接有电机9，电机9是三相异步电动机，可以进行正反转，采用电动化的方式将活动板4顶起，在顶起的过程中，外壳14内部的卡块29可以卡进竖板13中，提高撑起时的稳定性，防止活动板4中途滑落，并且电机9的输出端固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的表面螺纹连接有滑块11，并且两个滑块11相对的一侧之间固定连接有横板12，横板12顶部的两侧均固定连接有竖板13，并且活动板4底部的两侧均固定连接有外壳14，上模具1的一侧连通有进水管15，进水管15和出水管17中均设置有电子阀门，由外部开关控制，并且进水管15延伸至上模具1内部的一端连通有冷凝管16，冷凝管16的一端连通有出水管17。
本发明中，卡板5与下模具2的内部滑动连接，并且下模具2的两侧均开设有与卡板5相适配的卡槽18，卡板5的两侧均固定连接有限位板19，并且限位板19与下模具2的内部滑动连接。
本发明中，冷风机6进风口的一端连通有进风管20，并且导管8的数量设置有二十个，导管8靠近活动板4一侧的呈45°倾斜状态，导管8的内部设置有单向阀，导管8呈倾斜状，可以使得气体向上运动。
本发明中，出水管17的一端贯穿上模具1并延伸至上模具1的外部，上模具1的中部开设有进料口21。
本发明中，箱体3顶部的四周均固定连接有支撑杆22，并且支撑杆22的顶端固定连接有顶板23。
本发明中，顶板23底部的两侧均固定连接有液压油缸24，并且液压油缸24的输出端与上模具1的顶部固定连接，下模具2顶部的四周均固定连接有限位杆25，限位杆25的顶端贯穿上模具1并延伸至上模具1的内部，上模具1内部的底部开设有与限位杆25相适配的限位孔26，限位杆25和限位孔26的设置，可以对上模具1的移动进行限位，防止运动过程中出现偏移，造成上模具1与下模具2不对齐，影响注塑件的整体造型。
本发明中，箱体3内壁的两侧均固定连接有滑轨27，并且滑轨27的表面滑动连接有活动块28，活动块28的一侧与滑块11的一侧固定连接，活动块28与滑轨27的设置，可以对滑块11进行限位。
本发明中，竖板13的顶部贯穿外壳14并延伸至外壳14的内部，外壳14内壁的两侧均活动连接有卡块29，并且竖板13两侧的顶部均开设有与卡块29相适配的卡孔30，卡块30与卡孔29的设置，可以提高竖板13与外壳14之间的稳定性。
本发明中，卡块29延伸至外壳14内部的一侧固定连接有挡块31，挡块31与外壳14内壁的一侧之间固定连接有弹簧32。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，通过外部开关启动液压油缸24，液压油缸24带动上模具1下降，下模具2上的限位杆25就会插进上模具1上的限位孔26中，上模具1与下模具2之间贴合在一起，然后通过进料口21进行注塑，注塑完成之后，通过进水管15注入冷凝水，冷凝水就会进入冷凝管16中，冷凝管16对注塑件的顶部进行冷却，通过外部开关启动冷风机6，冷风机6通过软管7将冷风通入导管8中，导管8将冷风通入下模具2中，从下模具2的内壁处向上吹动，对注塑件的表面进行冷却，然后再次启动液压油缸24，液压油缸24将上模具1带动向上提起，然后启动电机9，电机9带动螺纹杆10进行旋转，螺纹杆10上的滑块11就会带动横板12上的竖板13向上运动，竖板13插进外壳14中，外壳14中的卡块29在弹簧32的弹力作用下就会卡进卡孔30中，竖板13继续向上运动，带动活动板4向上运动，活动板4带动卡板5在卡槽18中向上移动，此时导管8持续喷出冷风，防止注塑件的表面粘在下模具2的内壁上，活动板4上移至下模具2的顶部停止运动，就可以方便将注塑件取下，然后电机9带动活动板4回归原位，继续下一个注塑件的操作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种便于取料的精密注塑模具，包括上模具(1)、下模具(2)和箱体(3)，其特征在于：所述下模具(2)的底部与箱体(3)的顶部固定连接，并且下模具(2)的内部活动连接有活动板(4)，所述活动板(4)的两侧均固定连接有卡板(5)，所述箱体(3)顶部的一侧固定连接有冷风机(6)，并且冷风机(6)出风口的一端连通有软管(7)，所述软管(7)的一端贯穿卡板(5)并延伸至活动板(4)的内部，所述软管(7)延伸至活动板(4)内部表面的两侧均连通有导管(8)，所述导管(8)的一端与活动板(4)的一侧相连通，所述箱体(3)内壁底部的两侧均固定连接有电机(9)，并且电机(9)的输出端固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有滑块(11)，并且两个滑块(11)相对的一侧之间固定连接有横板(12)，所述横板(12)顶部的两侧均固定连接有竖板(13)，并且活动板(4)底部的两侧均固定连接有外壳(14)，所述上模具(1)的一侧连通有进水管(15)，并且进水管(15)延伸至上模具(1)内部的一端连通有冷凝管(16)，所述冷凝管(16)的一端连通有出水管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种便于取料的精密注塑模具，其特征在于：所述卡板(5)与下模具(2)的内部滑动连接，并且下模具(2)的两侧均开设有与卡板(5)相适配的卡槽(18)，所述卡板(5)的两侧均固定连接有限位板(19)，并且限位板(19)与下模具(2)的内部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于取料的精密注塑模具，其特征在于：所述冷风机(6)进风口的一端连通有进风管(20)，并且导管(8)的数量设置有二十个，所述导管(8)靠近活动板(4)一侧的呈45°倾斜状态。
4.根据权利要求1所述的一种便于取料的精密注塑模具，其特征在于：所述出水管(17)的一端贯穿上模具(1)并延伸至上模具(1)的外部，所述上模具(1)的中部开设有进料口(21)。
5.根据权利要求1所述的一种便于取料的精密注塑模具，其特征在于：所述箱体(3)顶部的四周均固定连接有支撑杆(22)，并且支撑杆(22)的顶端固定连接有顶板(23)。
6.根据权利要求5所述的一种便于取料的精密注塑模具，其特征在于：所述顶板(23)底部的两侧均固定连接有液压油缸(24)，并且液压油缸(24)的输出端与上模具(1)的顶部固定连接，所述下模具(2)顶部的四周均固定连接有限位杆(25)，所述限位杆(25)的顶端贯穿上模具(1)并延伸至上模具(1)的内部，所述上模具(1)内部的底部开设有与限位杆(25)相适配的限位孔(26)。
7.根据权利要求1所述的一种便于取料的精密注塑模具，其特征在于：所述箱体(3)内壁的两侧均固定连接有滑轨(27)，并且滑轨(27)的表面滑动连接有活动块(28)，所述活动块(28)的一侧与滑块(11)的一侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于取料的精密注塑模具，其特征在于：所述竖板(13)的顶部贯穿外壳(14)并延伸至外壳(14)的内部，所述外壳(14)内壁的两侧均活动连接有卡块(29)，并且竖板(13)两侧的顶部均开设有与卡块(29)相适配的卡孔(30)。
9.根据权利要求8所述的一种便于取料的精密注塑模具，其特征在于：所述卡块(29)延伸至外壳(14)内部的一侧固定连接有挡块(31)，所述挡块(31)与外壳(14)内壁的一侧之间固定连接有弹簧(32)。
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2021
- 2021-05-11 CN CN202110511635.8A patent/CN113103520B/zh active Active
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Denomination of invention: A precision injection mold for easy material retrieval Granted publication date: 20221209 Pledgee: Shenzhen Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Henggang Sub branch Pledgor: SHENZHEN BLUESWIN INDUSTRIAL CO.,LTD. Registration number: Y2024980034605 |