CN210552843U - 一种注塑机锁模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机锁模机构，包括静模和动模，所述静模远离动模的一端焊接有静固定板，所述静固定板靠近动模的一端焊接有多个导杆，多个所述导杆远离静固定板的一端共同焊接有动固定板，多个所述导杆共同贯穿滑动连接有动模推板，所述动模远离静模的一端与动模推板相焊接，所述动模推板内部设有用于脱模的顶出机构，所述动固定板的侧壁设有用于控制动模与静模开合的驱动机构。本装置中，通过动模推板的移动使得顶杆插入到顶出腔内部进而推动顶板及顶针移动，实现对产品的顶出动作，在开模动作完成的过程中同步实现对产品的顶出动作，不需要二次控制及动作，节省了时间的同时降低了操控难度，并提高了整体的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机锁模机构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机；它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
现有的注塑机工作时，其合模动作是通过气压或液压的驱动方式实现压紧合模动作，但是这些方式本身不具有自锁能力，容易受外界电力通断等因素的影响，并且产品的顶出动作是单独进行的不具有一体性，增加了步骤和控制难度，降低了整体的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在操作过多不稳定的缺点，而提出的一种注塑机锁模机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种注塑机锁模机构，包括静模和动模，所述静模远离动模的一端焊接有静固定板，所述静固定板靠近动模的一端焊接有多个导杆，多个所述导杆远离静固定板的一端共同焊接有动固定板，多个所述导杆共同贯穿滑动连接有动模推板，所述动模远离静模的一端与动模推板相焊接，所述动模推板内部设有用于脱模的顶出机构，所述动固定板的侧壁设有用于控制动模与静模开合的驱动机构。
优选的，所述顶出机构包括多个顶针，所述动模推板的内部开设有顶出腔，所述顶出腔的靠近动模的一端焊接有复位弹簧，所述复位弹簧远离动模的一端焊接有顶板，多个所述顶针均贯穿动模及顶出腔的侧壁与顶板相焊接。
优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有丝杆，所述丝杆的轴向侧壁转动连接有滑块，所述滑块远离驱动电机的一端焊接有多个推杆，多个所述推杆远离驱动电机的一端均与动模推板靠近驱动电机的一端相焊接。
优选的，多个所述导杆靠近静模的一端共同焊接有连接板，所述连接板靠近动模推板的一端焊接有多个顶杆。
优选的，多个所述顶杆远离连接板的一端均贯穿顶出腔的侧壁与顶板相抵，多个所述推杆与连接板贯穿滑动连接。
优选的，所述丝杆远离驱动电机的一端与连接板靠近驱动电机的一端通过轴承转动连接，所述驱动电机可选用型号为5IK90A-CF的电动机。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本装置中，由动模推板的设计，通过驱动电机带动丝杆转动，进而使得滑块通过推杆带动动模推板移动，进而实现准确稳定的合模与开模动作，并且通过螺纹间的自锁实现合模后的锁定动作。
2、本装置中，由顶针的设计，通过动模推板的移动使得顶杆插入到顶出腔内部进而推动顶板及顶针移动，实现对产品的顶出动作，在开模动作完成的过程中同步实现对产品的顶出动作，不需要二次控制及动作，节省了时间的同时降低了操控难度，并提高了整体的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注塑机锁模机构的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种注塑机锁模机构的俯视图。
图中：1静模、2动模、3静固定板、4动固定板、5导杆、6动模推板、7顶出腔、8驱动电机、9丝杆、10滑块、11连接板、12推杆、13顶板、14顶针、15复位弹簧、16顶杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种注塑机锁模机构，包括静模1和动模2，静模1远离动模2的一端焊接有静固定板3，静固定板3靠近动模2的一端焊接有多个导杆5，多个导杆5远离静固定板3的一端共同焊接有动固定板4，多个导杆5共同贯穿滑动连接有动模推板6，动模2远离静模1的一端与动模推板6相焊接，动模推板6内部设有用于脱模的顶出机构，动固定板4的侧壁设有用于控制动模2与静模1开合的驱动机构。
顶出机构包括多个顶针14，动模推板6的内部开设有顶出腔7，顶出腔7的靠近动模2的一端焊接有复位弹簧15，复位弹簧15远离动模2的一端焊接有顶板13，多个顶针14均贯穿动模2及顶出腔7的侧壁与顶板13相焊接，通过复位弹簧15带动顶板13复位，保证顶板13移动后能够带动顶针14脱离型腔，保证型腔结构的稳定，进而保证注塑的质量。
驱动机构包括驱动电机8，驱动电机8的输出轴焊接有丝杆9，丝杆9的轴向侧壁转动连接有滑块10，滑块10远离驱动电机8的一端焊接有多个推杆12，多个推杆12远离驱动电机8的一端均与动模推板6靠近驱动电机8的一端相焊接。
多个导杆5靠近静模1的一端共同焊接有连接板11，连接板11靠近动模推板6的一端焊接有多个顶杆16；多个顶杆16远离连接板11的一端均贯穿顶出腔7的侧壁与顶板13相抵，通过顶杆16推动顶板13移动进而实现顶针14对产品的顶出，多个推杆12与连接板11贯穿滑动连接；丝杆9远离驱动电机8的一端与连接板11靠近驱动电机的一端通过轴承转动连接，提高丝杆9连接运转的稳定性，保证合模开模的稳定进行，驱动电机8可选用型号为5IK90A-CF的电动机。
在使用注塑机进行加工时，通过启动驱动电机8使其带动丝杆9转动，进而使得丝杆9上的滑块10沿着丝杆9的轴向做直线运动，进而使得滑块10通过多个推杆12推动动模推板6沿着导杆5向静模1一端移动，随着滑块10的移动，逐步的使静模1与动模2结合，完成合模动作，丝杆9与滑块10之间存在自锁，使得丝杆9停转后滑块10将不会反向移动，进而使得动模2与静模1合模后不会出现外力分离现象，实现锁模动能，此时可想型腔内注入原料完成注塑动作。
在冷却完毕后，可反转驱动电机8，使其带动丝杆9反转进而实现滑块10的复位运动，动模2在推杆12的带动下与静模1分离并携带注塑完成后的产品同步移动，开模后产品随动模2移动是现有成熟技术，在此不做赘述，随着动模推板6的移动使得顶杆16将逐步的插入到顶出腔7内并与顶板13相抵，进而使得顶板13推动多个顶杆16将产品推动与动模2分离，实现产品的顶出，完成整个注塑过程，实现了开模与顶出的同步动作，减少了动作步骤，提高了整体的加工效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑机锁模机构，包括静模(1)和动模(2)，其特征在于，所述静模(1)远离动模(2)的一端焊接有静固定板(3)，所述静固定板(3)靠近动模(2)的一端焊接有多个导杆(5)，多个所述导杆(5)远离静固定板(3)的一端共同焊接有动固定板(4)，多个所述导杆(5)共同贯穿滑动连接有动模推板(6)，所述动模(2)远离静模(1)的一端与动模推板(6)相焊接，所述动模推板(6)内部设有用于脱模的顶出机构，所述动固定板(4)的侧壁设有用于控制动模(2)与静模(1)开合的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机锁模机构，其特征在于，所述顶出机构包括多个顶针(14)，所述动模推板(6)的内部开设有顶出腔(7)，所述顶出腔(7)的靠近动模(2)的一端焊接有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)远离动模(2)的一端焊接有顶板(13)，多个所述顶针(14)均贯穿动模(2)及顶出腔(7)的侧壁与顶板(13)相焊接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机锁模机构，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴焊接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的轴向侧壁转动连接有滑块(10)，所述滑块(10)远离驱动电机(8)的一端焊接有多个推杆(12)，多个所述推杆(12)远离驱动电机(8)的一端均与动模推板(6)靠近驱动电机(8)的一端相焊接。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机锁模机构，其特征在于，多个所述导杆(5)靠近静模(1)的一端共同焊接有连接板(11)，所述连接板(11)靠近动模推板(6)的一端焊接有多个顶杆(16)。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机锁模机构，其特征在于，多个所述顶杆(16)远离连接板(11)的一端均贯穿顶出腔(7)的侧壁与顶板(13)相抵，多个所述推杆(12)与连接板(11)贯穿滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种注塑机锁模机构，其特征在于，所述丝杆(9)远离驱动电机(8)的一端与连接板(11)靠近驱动电机的一端通过轴承转动连接，所述驱动电机(8)可选用型号为5IK90A-CF的电动机。
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| CN201921212042.6U CN210552843U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种注塑机锁模机构 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112388925A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-02-23 | 江苏圣宇高新材料有限责任公司 | 一种注塑机的快速合模装置 |
| CN112692253A (zh) * | 2020-12-12 | 2021-04-23 | 靖江市钜顺精密轻合金成型科技有限公司 | 一种齿轮箱压铸模具的滑块顶杆机构 |
| CN114872284A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-09 | 郭长兴 | 一种注塑系统及注塑方法 |
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