CN215512098U - 水龙头模具的三向抽芯装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种水龙头模具的三向抽芯装置,属于模具技术领域。它包括上模板和下模板,所述的上模板和下模板之间设有两个成型腔,所述的下模板上设有相互垂直且均插入至成型腔内的一号芯条和二号芯条,所述的下模板上还设有插入至成型腔内的三号芯条。上模板和下模板之间的两个成型腔能同时成型两个水龙头产品,在产品脱模时,一号抽芯机构、二号抽芯机构和三号抽芯机构能快速将插入至成型腔内的一号芯条、二号芯条和三号芯条抽出,能够有效提高产品的脱模效率从而提高产品生产效率。

Description

水龙头模具的三向抽芯装置
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,涉及一种水龙头模具的三向抽芯装置。
背景技术
塑料水龙头一般通过注塑成型,水龙头在注塑时需要通过芯条来成型水龙头的出水口、进水口和阀门口,但现有技术中的注塑模具的抽芯效率低,从而导致水龙头产品的生产效率降低。
为了克服现有技术的不足,人们经过不断探索,提出了各种各样的解决方案,如中国专利公开了一种水龙头管件注塑模具[申请号:202010740518.4],包括箱体,箱体内壁转动连接有丝杆,丝杆上螺纹连接有下模,下模上开凿有模槽,模槽内滑动连接有出模板,出模板底部固定连接有顶杆,下模内设有水槽,下模内开凿有活塞缸,活塞缸内壁滑动连接有活塞板,活塞板底部外壁固定连接有活塞杆,活塞杆远离活塞板的一端固定连接有钢丝绳;该水龙头管件注塑模具结构简单,制造成本低,且零件使用寿命长,能在液体塑模成型时给成型后的塑模进行降温,实现自动出料冷却,使多道繁琐的工序合并在一起,加快了制造的效率,同时自动化可大大减少了人工的劳动强度,增加企业收益。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种水龙头模具的三向抽芯装置。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种水龙头模具的三向抽芯装置,包括上模板和下模板,所述的上模板和下模板之间设有两个成型腔,所述的下模板上设有相互垂直且均插入至成型腔内的一号芯条和二号芯条,所述的下模板上还设有插入至成型腔内的三号芯条,三号芯条与一号芯条、二号芯条之间的夹角为钝角,所述的下模板上还设有分别与一号芯条、二号芯条和三号芯条相连的一号抽芯机构、二号抽芯机构和三号抽芯机构。
在上述的水龙头模具的三向抽芯装置中,所述的一号抽芯机构包括设置在下模板上的固定板,所述的固定板上转动连接有两根水平设置的螺纹杆,两根螺纹杆内端分别与两个成型腔内的一号芯条固连,所述的下模板上还设有可驱动一号芯条沿水平方向往复运动的一号驱动组件。
在上述的水龙头模具的三向抽芯装置中,所述的一号驱动组件包括与固定板转动连接有一号齿轮,所述的螺纹杆上固连有与一号齿轮固连的二号齿轮,且所述的二号齿轮的宽度为一号齿轮宽度的一半,所述的固定板和下模板上还固连有与螺纹杆螺接的螺套。
在上述的水龙头模具的三向抽芯装置中,所述的下模板上还设有水平设置且与螺纹杆垂直的丝杆,所述的一号齿轮外端通过转轴固连有三号齿轮,所述的三号齿轮与丝杆啮合。
在上述的水龙头模具的三向抽芯装置中,所述的下模板上还设有可驱动丝杆沿水平方向往复运动的一号直线驱动器。
在上述的水龙头模具的三向抽芯装置中,所述的二号抽芯机构包括两个对称设置在下模板上的二号直线驱动器,所述的二号直线驱动器具有可沿水平方向往复运动的输出轴,二号直线驱动器的输出轴与二号芯条相连。
在上述的水龙头模具的三向抽芯装置中,所述的下模板上还设有两条平行设置的限位条,两条限位条之间设有限位块,所述的二号直线驱动器的输出轴通过限位块与二号芯条相连。
在上述的水龙头模具的三向抽芯装置中,所述的三号抽芯机构包括固定在下模板上的连接块,所述的连接块下侧设有与三号芯条相连的平移块,所述的上模板上固连有倾斜插入至连接块内的驱动杆,所述的下模板上还设有平移块压板。
在上述的水龙头模具的三向抽芯装置中,所述的平移块两侧还设有两根限位滑块。
在上述的水龙头模具的三向抽芯装置中,两个成型腔之间设有与注塑口相连的连接流道。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、上模板和下模板之间的两个成型腔能同时成型两个水龙头产品,在产品脱模时,一号抽芯机构、二号抽芯机构和三号抽芯机构能快速将插入至成型腔内的一号芯条、二号芯条和三号芯条抽出,能够有效提高产品的脱模效率从而提高产品生产效率。
2、一号齿轮转动能带动两个二号齿轮同步转动,二号齿轮转动能带动螺纹杆转动,螺纹杆转动配合固定设置的螺套从而能使螺纹杆沿轴向往复运动,螺纹杆沿轴向运动能带动一号芯条脱离成型腔完成抽芯。
3、一号直线驱动器能驱动丝杆沿水平往复运动,丝杆运动能带动三号齿轮转动,三号齿轮转动能带动一号齿轮转动从而驱动与螺纹杆固连的一号芯条与成型腔脱离完成抽芯。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型提供的整体结构示意图;
图2是下模板的结构示意图;
图3是本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
如图1-图3所示,一种水龙头模具的三向抽芯装置,包括上模板1和下模板2,所述的上模板1和下模板2之间设有两个成型腔3,所述的下模板2上设有相互垂直且均插入至成型腔3内的一号芯条4和二号芯条5,所述的下模板2上还设有插入至成型腔3内的三号芯条6,三号芯条6与一号芯条4、二号芯条5之间的夹角为钝角,所述的下模板2上还设有分别与一号芯条4、二号芯条5和三号芯条6相连的一号抽芯机构7、二号抽芯机构8和三号抽芯机构9。
本实施例中,上模板1和下模板2之间的两个成型腔3能同时成型两个水龙头产品,在产品脱模时,一号抽芯机构7、二号抽芯机构8和三号抽芯机构9能快速将插入至成型腔内的一号芯条4、二号芯条5和三号芯条6抽出,能够有效提高产品的脱模效率从而提高产品生产效率。
具体地说,结合图2和图3所示,一号抽芯机构7包括设置在下模板2上的固定板10,所述的固定板10上转动连接有两根水平设置的螺纹杆11,两根螺纹杆11内端分别与两个成型腔3内的一号芯条4固连,所述的下模板2上还设有可驱动一号芯条4沿水平方向往复运动的一号驱动组件12。一号驱动组件12包括与固定板10转动连接有一号齿轮13,所述的螺纹杆11上固连有与一号齿轮13固连的二号齿轮14,且所述的二号齿轮14的宽度为一号齿轮13宽度的一半,所述的固定板10和下模板2上还固连有与螺纹杆11螺接的螺套15。一号齿轮13转动能带动两个二号齿轮同步转动,二号齿轮转动能带动螺纹杆转动,螺纹杆转动配合固定设置的螺套从而能使螺纹杆沿轴向往复运动,螺纹杆沿轴向运动能带动一号芯条脱离成型腔完成抽芯。
具体地说,结合图2和图3所示,下模板2上还设有水平设置且与螺纹杆11垂直的丝杆16,所述的一号齿轮13外端通过转轴固连有三号齿轮17,所述的三号齿轮17与丝杆16啮合。下模板2上还设有可驱动丝杆16沿水平方向往复运动的一号直线驱动器18。一号直线驱动器18能驱动丝杆沿水平往复运动,丝杆运动能带动三号齿轮转动,三号齿轮转动能带动一号齿轮转动从而驱动与螺纹杆固连的一号芯条与成型腔脱离完成抽芯。
本领域技术人员应当理解,一号直线驱动器18可为油缸、气缸或直线电机等。
具体地说,结合图2和图3所示,二号抽芯机构8包括两个对称设置在下模板2上的二号直线驱动器19,所述的二号直线驱动器19具有可沿水平方向往复运动的输出轴,二号直线驱动器19的输出轴与二号芯条5相连。二号直线驱动器19能驱动二号芯条沿水平方向往复运动从而能够驱动二号芯条与成型腔脱离,实现快速抽芯。
本领域技术人员应当理解,二号直线驱动器19可为油缸。气缸或直线电机等。
具体地说,结合图2和图3所示,下模板2上还设有两条平行设置的限位条20,两条限位条20之间设有限位块21,所述的二号直线驱动器19的输出轴通过限位块21与二号芯条5相连。两条限位条20配合限位块21能在二号芯条运动时进行限位。
具体地说,结合图2和图3所示,三号抽芯机构9包括固定在下模板2上的连接块22,所述的连接块22下侧设有与三号芯条6相连的平移块23,所述的上模板1上固连有倾斜插入至连接块22内的驱动杆24,所述的下模板2上还设有平移块压板25。上模板脱模时能带动倾斜设置的三号芯条竖直向上运动,三号芯条向上运动能带动平移块水平向外运动从而能够带动三号芯条与成型腔脱离实现快速抽芯。
优选地,结合图2和图3所示,平移块23两侧还设有两根限位滑块26,两根限位滑块能对平移块进行限位。
优选地,结合图2和图3所示,两个成型腔3之间设有与注塑口27相连的连接流道28,连接流道28能使两个成型腔3与注塑口27相连。
本实用新型的工作原理是:上模板1和下模板2之间的两个成型腔3能同时成型两个水龙头产品,在产品脱模时,一号抽芯机构7、二号抽芯机构8和三号抽芯机构9能快速将插入至成型腔内的一号芯条4、二号芯条5和三号芯条6抽出,能够有效提高产品的脱模效率从而提高产品生产效率;一号齿轮13转动能带动两个二号齿轮同步转动,二号齿轮转动能带动螺纹杆转动,螺纹杆转动配合固定设置的螺套从而能使螺纹杆沿轴向往复运动,螺纹杆沿轴向运动能带动一号芯条脱离成型腔完成抽芯,一号直线驱动器18能驱动丝杆沿水平往复运动,丝杆运动能带动三号齿轮转动,三号齿轮转动能带动一号齿轮转动从而驱动与螺纹杆固连的一号芯条与成型腔脱离完成抽芯,二号直线驱动器19能驱动二号芯条沿水平方向往复运动从而能够驱动二号芯条与成型腔脱离,实现快速抽芯,两条限位条20配合限位块21能在二号芯条运动时进行限位,上模板脱模时能带动倾斜设置的三号芯条竖直向上运动,三号芯条向上运动能带动平移块水平向外运动从而能够带动三号芯条与成型腔脱离实现快速抽芯。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种水龙头模具的三向抽芯装置,包括上模板(1)和下模板(2),其特征在于,所述的上模板(1)和下模板(2)之间设有两个成型腔(3),所述的下模板(2)上设有相互垂直且均插入至成型腔(3)内的一号芯条(4)和二号芯条(5),所述的下模板(2)上还设有插入至成型腔(3)内的三号芯条(6),三号芯条(6)与一号芯条(4)、二号芯条(5)之间的夹角为钝角,所述的下模板(2)上还设有分别与一号芯条(4)、二号芯条(5)和三号芯条(6)相连的一号抽芯机构(7)、二号抽芯机构(8)和三号抽芯机构(9)。
2.根据权利要求1所述的水龙头模具的三向抽芯装置,其特征在于,所述的一号抽芯机构(7)包括设置在下模板(2)上的固定板(10),所述的固定板(10)上转动连接有两根水平设置的螺纹杆(11),两根螺纹杆(11)内端分别与两个成型腔(3)内的一号芯条(4)固连,所述的下模板(2)上还设有可驱动一号芯条(4)沿水平方向往复运动的一号驱动组件(12)。
3.根据权利要求2所述的水龙头模具的三向抽芯装置,其特征在于,所述的一号驱动组件(12)包括与固定板(10)转动连接有一号齿轮(13),所述的螺纹杆(11)上固连有与一号齿轮(13)固连的二号齿轮(14),且所述的二号齿轮(14)的宽度为一号齿轮(13)宽度的一半,所述的固定板(10)和下模板(2)上还固连有与螺纹杆(11)螺接的螺套(15)。
4.根据权利要求3所述的水龙头模具的三向抽芯装置,其特征在于,所述的下模板(2)上还设有水平设置且与螺纹杆(11)垂直的丝杆(16),所述的一号齿轮(13)外端通过转轴固连有三号齿轮(17),所述的三号齿轮(17)与丝杆(16)啮合。
5.根据权利要求4所述的水龙头模具的三向抽芯装置,其特征在于,所述的下模板(2)上还设有可驱动丝杆(16)沿水平方向往复运动的一号直线驱动器(18)。
6.根据权利要求1所述的水龙头模具的三向抽芯装置,其特征在于,所述的二号抽芯机构(8)包括两个对称设置在下模板(2)上的二号直线驱动器(19),所述的二号直线驱动器(19)具有可沿水平方向往复运动的输出轴,二号直线驱动器(19)的输出轴与二号芯条(5)相连。
7.根据权利要求6所述的水龙头模具的三向抽芯装置,其特征在于,所述的下模板(2)上还设有两条平行设置的限位条(20),两条限位条(20)之间设有限位块(21),所述的二号直线驱动器(19)的输出轴通过限位块(21)与二号芯条(5)相连。
8.根据权利要求1所述的水龙头模具的三向抽芯装置,其特征在于,所述的三号抽芯机构(9)包括固定在下模板(2)上的连接块(22),所述的连接块(22)下侧设有与三号芯条(6)相连的平移块(23),所述的上模板(1)上固连有倾斜插入至连接块(22)内的驱动杆(24),所述的下模板(2)上还设有平移块压板(25)。
9.根据权利要求8所述的水龙头模具的三向抽芯装置,其特征在于,所述的平移块(23)两侧还设有两根限位滑块(26)。
10.根据权利要求1所述的水龙头模具的三向抽芯装置,其特征在于,两个成型腔(3)之间设有与注塑口(27)相连的连接流道(28)。
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WO2023221223A1 (zh) * 2022-05-20 2023-11-23 开平市亿展阀芯有限公司 用于制造水龙头本体的模具

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